CE6132/36型臥式車床鑒定文件代號(hào):xs性能試驗(yàn)報(bào)告

CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)第頁(yè)一、 前言CE6132/36型普通車床是在CK6132/36數(shù)控車床的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，機(jī)床的部分結(jié)構(gòu)類同于原機(jī)床。因此，對(duì)于那些未作改進(jìn)的性能參數(shù)，仍用原機(jī)床的數(shù)據(jù)。僅對(duì)同結(jié)構(gòu)改進(jìn)面提高的結(jié)構(gòu)性能作試驗(yàn)。鑒于以上原因本機(jī)床根據(jù)JB/GQ。F1002—86普通車床精密臥式車床產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定及JB/GQ。Z1123—87。400MM臥式車床試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行部分項(xiàng)目的試驗(yàn)。二、 主要技術(shù)參數(shù)

CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)第頁(yè)三、機(jī)床的性能試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目1、 空載功率（傳動(dòng)效率）試驗(yàn)2、 負(fù)荷試驗(yàn)3、 切槽抗振性試驗(yàn)4、 噪聲試驗(yàn)5、 熱變形試驗(yàn)6、 靜剛度試驗(yàn)7、 大小刀架刻度裝置精度試驗(yàn)8、 方刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度試驗(yàn)9、 工作精度與散度試驗(yàn)10、 生產(chǎn)率試驗(yàn)

四、試驗(yàn)情況：1、機(jī)床的空載功率(傳動(dòng)效率)試驗(yàn)主軸轉(zhuǎn)速n(r.p.m)空載功率N(kw)空額比N0/N額X100%傳動(dòng)效率(％)正向反向正向反向正向反向255010513018021026036056080011201600CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)第頁(yè)2、負(fù)荷試驗(yàn)一最大切削力、最大扭距、最大功率試驗(yàn)試件：刀具：切削用量：卡活方式：現(xiàn)場(chǎng)車削情況：試驗(yàn)記錄：空載功率(帶工件)：負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)的總功率：數(shù)據(jù)計(jì)算：結(jié)論：

CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)第頁(yè)3、切槽抗振性試驗(yàn)試件：刀具：切削用量：試驗(yàn)情況：

CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)4、噪聲試驗(yàn)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置圖:(2)各轉(zhuǎn)速下列點(diǎn)位置的聲壓級(jí)值測(cè)點(diǎn)分貝值轉(zhuǎn)速(r.p.m)123備 注正反正反正反2550105130180210260360560800112016004、熱變形試驗(yàn)機(jī)床以中速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，檢查GB4020標(biāo)準(zhǔn)中G7、Gil、G13項(xiàng)冷熱太精度變化量。主軸轉(zhuǎn)速： 室溫:前軸承溫度： 溫升:后軸承溫度： 溫升:檢驗(yàn)項(xiàng)目冷檢熱檢精度變化量G7G11G135、靜剛度試驗(yàn)（1）主軸抗彎剛度試驗(yàn)示意圖:（2）尾座套筒抗彎剛度試驗(yàn)示意圖:（3）刀架剛度試驗(yàn)示意圖:試驗(yàn)項(xiàng)目主軸抗彎剛度尾座套筒剛度刀架剛度橫向縱向位移量（um）剛度值（N/um）剛度值計(jì)算：K=F/位移量7、大小刀架刻度裝直精度試驗(yàn)大小刀架進(jìn)給10格測(cè)量實(shí)際進(jìn)給量檢驗(yàn)項(xiàng)目公稱進(jìn)給量實(shí)際進(jìn)給量誤差橫向滑板(大刀架)小刀架滑板8方刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度試驗(yàn)示意圖：測(cè)試方法：搖動(dòng)中刀架手柄，將第一次表頭讀數(shù)均調(diào)整至零，第一、二、三次數(shù)據(jù)不做記錄，從第四次記錄開(kāi)始，連做50次。對(duì)方刀架的四個(gè)面均做試驗(yàn)。讀數(shù)記錄：(單位：um)刀架第一面：

刀架第二面刀架第三面刀架第四面試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理：通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，算得刀架各個(gè)面的標(biāo)準(zhǔn)偏差及分散度如下表:第一面第二面第三面第四面6(um)A5=6*6(um)結(jié)論:CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè) 第頁(yè)9?工作精度與散度試驗(yàn)通過(guò)順序加工25個(gè)試件后對(duì)試件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，求出標(biāo)準(zhǔn)偏差A(yù)(6Sr)。S K試驗(yàn)條件：試件加工前，機(jī)床應(yīng)進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)30min，加工時(shí)刀架不轉(zhuǎn)位，一次安裝刀具的情況下完成。試件及刀具：試件：刀具：切削用量：試驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理：1與公稱尺寸的偏差值i(n=5)j(m=5)12345123452EX.i153X=EX./ni3

CE6132/36普通車床性能試驗(yàn)報(bào)告共14頁(yè)第頁(yè)3R.=X.-X..j imaximin356總平均數(shù)X7數(shù)值計(jì)算平均偏差R=8標(biāo)準(zhǔn)偏差S*=9加工試件數(shù)N=10從x—圖表得tn=11每個(gè)工件的偏離Ts=12考慮偏差影響的計(jì)算X(um)1C、 /i(n=5)j(m=5)1234512345RjCERjC=13修正后極差14修正后標(biāo)準(zhǔn)偏差15量?jī)x不可靠性標(biāo)準(zhǔn)偏差1617工作分散度10.生產(chǎn)率試驗(yàn)考查機(jī)床達(dá)到額定功率時(shí)，單位時(shí)間的金屬切削量試件及刀具