目錄HYPERLINK\l"_Toc154337661"1鋼筋綁扎通病的防治3HYPERLINK\l"_Toc154337662"2泵送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制4HYPERLINK\l"_Toc154337663"3墻柱砼豎向結(jié)構(gòu)跟部的漏漿、蜂窩、麻面5HYPERLINK\l"_Toc154337664"4現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)板開裂5HYPERLINK\l"_Toc154337665"5地下室外墻及水池壁防滲漏的預(yù)防措施6HYPERLINK\l"_Toc154337666"6抹灰空鼓、開裂的防治7HYPERLINK\l"_Toc154337668"7外墻滲漏的防治8HYPERLINK\l"_Toc154337669"8水泥砂漿樓地面起砂、空鼓、開裂的防治9HYPERLINK\l"_Toc154337670"9屋面和衛(wèi)生間管道吊洞，防滲、滴、漏、跑10HYPERLINK\l"_Toc154337671"10卷材屋面開裂11HYPERLINK\l"_Toc154337672"11幕墻工程質(zhì)量通病11HYPERLINK\l"_Toc154337673"12外墻幕墻不平整與膠縫不勻12HYPERLINK\l"_Toc154337674"13門窗工程質(zhì)量通病12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14安裝工程質(zhì)量通病防治12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1管道工程質(zhì)量通病的控制11HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.1給水管道安裝11HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.2管道支架安裝12HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.3閥門安裝13HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.4排水管道14HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.2電氣工程質(zhì)量通病的控制20HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.1室外進(jìn)戶管預(yù)理20HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.2配電箱安裝的偏差21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.3電纜橋架（或線槽)安裝問題21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.4電纜敷設(shè)易出現(xiàn)的問題21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.1.5管內(nèi)穿線易出現(xiàn)的質(zhì)量問題21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.3通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病的控制21HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.4消防工程22HYPERLINK\l"_Toc154337674"14.5防雷接地施工不規(guī)范22質(zhì)量通病預(yù)防措施1．鋼筋綁扎通病的防治在砼結(jié)構(gòu)工程之中，鋼筋綁扎是否規(guī)范，直接影響到工程的質(zhì)量。對于重要的部位，本項(xiàng)目部將設(shè)置“質(zhì)量控制點(diǎn)”，不合要求時(shí)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照規(guī)范整改，整改合格以后，方可進(jìn)行下道工序的施工。1.1主梁上有次梁作用時(shí)，附加箍筋的構(gòu)造如下圖(一)所示；常見問題：通常為50-100mm，具體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，加密寬度不足。應(yīng)嚴(yán)格按照圖(一)所示進(jìn)行箍筋的加密。1.2主梁上有次梁作用時(shí)常采用吊筋抗剪如圖(二)所示，水平錨固長度應(yīng)滿足20d，(d為鋼筋直徑)，吊筋下部不是放到次梁底處，而應(yīng)放至主梁底部。1.3受力鋼筋接頭面積允許百分率，同一截面的概念是指接頭區(qū)段，對于搭接是指：至任一接頭中心間距1.3倍搭接長度范圍內(nèi)；對于焊接是指至任一接頭中心35d，且不小于500mm，在鋼筋下料和現(xiàn)場綁扎時(shí)需嚴(yán)格按照右圖(三)所示進(jìn)行施工。1.4現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎，單向板，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎以外，其余交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，如為雙向板，鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎。1.5受拉鋼筋的錨固長度，與鋼筋的規(guī)格、型號，砼的強(qiáng)度等級及抗震設(shè)防烈度均有關(guān)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定合理選擇其錨固長度。1.6在梁、柱交接處鋼筋穿插多，常出現(xiàn)柱箍筋漏綁的現(xiàn)象，其實(shí)此部位的箍筋不能少，在施工過程中一定要按照規(guī)范的要求進(jìn)行加密綁扎。我項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查。1.7現(xiàn)澆板負(fù)筋的保護(hù)與防踩塌預(yù)防措施目前，現(xiàn)澆板負(fù)筋的固定方法大多采用鋼筋撐腳(板凳筋)支撐，但由于一些施工人員責(zé)任心差，撐腳安裝不牢靠，以致常常失去作用。為此，在本工程之中，我們嚴(yán)格按照重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施加工制作鋼筋馬鐙。馬鐙如圖所示：擱置時(shí)按排連續(xù)放置，排間距不大于800mm，邊排距端部邊緣不應(yīng)大于200mm。支撐件應(yīng)置于板底鋼筋以上，不得直接擱置于模板上。馬鐙高度根據(jù)板厚和保護(hù)層厚度確定。2．泵送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制對泵送砼施工的節(jié)點(diǎn)，尤其是“一頭”和“一尾”的施工，如操作不當(dāng)，會對建筑結(jié)構(gòu)造成不良的影響，甚至留下隱患。所謂“一頭”就是指泵送砼施工開頭這個(gè)環(huán)節(jié)。在砼正式輸送前，必須先在輸送泵加料斗內(nèi)加水、加砂漿，進(jìn)行潤管處理，然后才能加入砼進(jìn)行泵送。對于同一棟建筑物，特別是進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后，一般來說，每一層砼施工次序都基本相同，都會從同一平面位置開始施工，這樣在建筑物的同一部位就會從上至下形成一個(gè)質(zhì)量薄弱區(qū)域，從而影響建筑結(jié)構(gòu)。在本工程中，我項(xiàng)目部將派專人解決此問題。就是事先在樓板上放一個(gè)大灰斗，收集洗管砂漿，用于砂漿墊塊的制作。所謂“一尾”是指砼澆筑收尾這一環(huán)節(jié)。當(dāng)砼澆筑即將結(jié)束時(shí)，就要將輸送泵豎向?qū)Ч軆?nèi)砼排放出來，同時(shí)加水洗管。因此，當(dāng)砼排出后，水緊接著排出，由于強(qiáng)大的壓力作用，排出的水沖擊力很大，會將先排出的砼表面的砂漿水大沖走，這部分砼質(zhì)量自然就會受到影響。如果管理不嚴(yán)、工人責(zé)任心不強(qiáng)，而將這部分砼直接用作砼收尾，就會留下質(zhì)量隱患。解決這個(gè)問題的方法主要是現(xiàn)場要準(zhǔn)備與商品砼同品種、同強(qiáng)度等級水泥，石子和河砂，現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械攪拌，再用塔吊垂直運(yùn)輸進(jìn)行澆筑；對于后補(bǔ)砼，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量和遵循攪拌程序。3．墻柱砼豎向結(jié)構(gòu)跟部的漏漿、蜂窩、麻面砼豎向結(jié)構(gòu)常易在跟部出現(xiàn)質(zhì)量問題。此類問題小則影響觀感，大則影響到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全。所以，在本工程施工過程之中，采取以下措施，保證豎向砼的澆筑質(zhì)量。3.1為防邊墻柱漏漿、移位，外邊模須越過樓面板并往下多支一小段保證臨空面模板包住樓面砼，且下吊至少150mm，并用在樓面-50mm處預(yù)埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆筑樓面砼前，將其焊在柱鋼筋上，為保證支模時(shí)能對孔，須在模板上口精確鉆孔預(yù)埋，如右圖所示。3.2在墻柱模驗(yàn)收合格以后，立即組織工人在模板根部的四周用1:2水泥砂漿堵縫，保證在澆筑墻柱砼時(shí)堵縫水泥砂漿達(dá)到初凝狀況，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。3.3在澆筑砼之前，應(yīng)先向柱子里面澆筑與砼同配合比的水泥砂漿(去石砼)50厚。在澆筑砼后，一定要加強(qiáng)振搗。但一定要注意千萬不能振搗模板或鋼筋。4．現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)板開裂針對目前結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的現(xiàn)狀，現(xiàn)澆板的角部易出現(xiàn)一些約45度的斜裂縫貫穿樓板表面。項(xiàng)目部將采取如下措施：4.1施工中必須按圖施工，對鋼筋的排列、綁扎以及保護(hù)層尺寸的控制必須符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。嚴(yán)禁人為的踐踏并加強(qiáng)成品保護(hù)工作(尤其是易產(chǎn)生裂縫的地方)。4.2在征得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員以及業(yè)主、監(jiān)理方得同意后，可在建筑物板的角部位置，在平板的上皮增加放射狀鋼筋，以增加砼的抗裂性，鋼筋的直徑可以小一些，但長度需超過樓板對角線長度的1/3，間距為在超過對角線處200mm，其內(nèi)為均勻布置。4.3在砼施工時(shí)，嚴(yán)禁在泵送、鋪設(shè)、收平以及二次抹壓的過程中加水。因?yàn)榇藭r(shí)加進(jìn)去的水均為游離狀的，在砼硬化的過程中不參與水化反應(yīng)，而中途加水反而會影響已設(shè)計(jì)好砼級配和水灰比，加速了裂縫的產(chǎn)生。4.4在支模和澆筑砼時(shí)，一定要控制好其完成面的標(biāo)高，從而保證砼現(xiàn)澆樓板的厚度，而且振搗必須密實(shí)，對砼表面的泌水，必須設(shè)法排除和吸干，嚴(yán)禁撒干水泥抹干或任由泌水溢面。4.5合理掌握拆模時(shí)間，特別是樓板的頂撐模板，養(yǎng)護(hù)不到期或強(qiáng)度不到，嚴(yán)禁隨意拆除。在施工中可留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做早期強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度作為拆模的依據(jù)。4.6混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)根據(jù)不同季節(jié)施工，采取用不同方式養(yǎng)護(hù)，以使溫度對樓板的影響降低到最低限度。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對砼的早期養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在氣溫高或風(fēng)速大的條件下應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季施工應(yīng)覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護(hù)。重慶地區(qū)夏季溫度較高，澆筑混凝土后應(yīng)注意灑水養(yǎng)護(hù)。4.7現(xiàn)場施工員嚴(yán)加把關(guān)，質(zhì)量部加強(qiáng)過程監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部督促檢查。努力從源頭上管控質(zhì)量，將隱患消除在最初階段。5．地下室外墻及水池壁防滲漏的預(yù)防措施對于地下室外墻及水池壁防滲漏方面，主要是控制鋼筋砼的裂縫來預(yù)防砼滲漏的產(chǎn)生。本項(xiàng)目部將采用如下預(yù)防措施：5.1保證原材料的質(zhì)量，砂子的含泥量不大于3%，碎石含泥量不大于1%，盡量選用粒徑較大的石子，以減少用水量和水泥用量，從而降低水化熱，減小砼的內(nèi)外溫差。5.2摻加減水劑以改善砼的和易性，提高了硬化后砼的密實(shí)性，從而提高了防水抗?jié)B性能。5.3選用合理的配合比，嚴(yán)控水泥的用量。選擇水泥用量小的砼配合比，以避免水化熱過高引起砼開裂。5.4嚴(yán)格按照配合比對砼原料準(zhǔn)確計(jì)量。5.5加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要注意保溫度保濕同時(shí)進(jìn)行。始終使砼處于濕潤狀態(tài)。5.6砼應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)盡量一次性連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。當(dāng)必須留設(shè)施工縫時(shí)，其處理方法是：采用內(nèi)置止水鋼板或者止水膨脹膠做隔水處理。防水砼后澆帶的處理后澆帶主要考慮的是大面積防水砼因收縮變形或不均勻沉降等原因，引起建筑物開裂而造成滲漏水的問題，其留設(shè)應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)固定模板的螺桿必須是帶止水環(huán)的；2)板筋在兩側(cè)砼澆筑前應(yīng)斷開，在澆筑時(shí)再焊接；3)膨脹劑嚴(yán)格計(jì)量。6．抹灰空鼓、開裂的防治6.1在抹灰之前除按照規(guī)范要求在不同界面處釘掛≥200寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處，均釘掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延伸不少100mm，且應(yīng)固定牢實(shí)。如圖所示：6.2基層一定要清理干凈、徹底，尤其是拆模后的木屑子、脫模劑等，墻面澆水應(yīng)濕透，這樣抹灰后砂漿中的水分就不易被基層吸收，而使其自然與水泥水化，生成水泥石，其粘結(jié)力將大大增強(qiáng)。針對采用砂子顆粒級配、材質(zhì)情況，通過試配和多年在當(dāng)?shù)厥┕さ慕?jīng)驗(yàn)，并以樣板引路，確定最佳配合比，避免抹灰空鼓、開裂現(xiàn)象。6.3配制砂漿和原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求并使用恰當(dāng)，并設(shè)專人嚴(yán)格把關(guān)，確保各界面原材料及砂漿的配合比，保證抹灰面的質(zhì)量。6.4為避免抹灰面不平，陰陽角不方正，不垂直等質(zhì)量缺陷，抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好灰餅(在陰陽角需先找方)等工作，才能保證抹灰面的外觀質(zhì)量。6.5抹完面層灰后，壓實(shí)、搓毛工作不能跟得太緊，應(yīng)使灰漿收水充分，這樣就能有效地預(yù)防空鼓和開裂。7．外墻滲漏的防治7.1預(yù)防措施精心施工結(jié)構(gòu)層和找平層，保證其表面平整度和填充墻體的垂直度，使飾面層的平整度垂直度完全由基層控制，從而避免基層凹凸不平，并可避免粘接層局部過厚或飾面不平整帶來的弊病，也可避免填充墻局部產(chǎn)生裂縫。外墻飾磚應(yīng)有專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并有節(jié)點(diǎn)大樣。對窗臺、檐口裝飾線、雨棚、陽臺和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。外墻面底糙灰至少要求兩遍成活，每遍5～7mm厚。對于超厚的地方，應(yīng)采取加強(qiáng)措施：如釘掛鋼絲網(wǎng)或先用電錘打眼，再釘短鋼筋加強(qiáng)，抹灰的措施。并且噴霧養(yǎng)護(hù)不少于3天。在刮膩?zhàn)又?，檢查基層的質(zhì)量，并把缺陷修補(bǔ)好。外墻填充墻與砼交界處，先釘掛≥400mm的鋼絲網(wǎng)，固定于結(jié)構(gòu)墻上，防止墻體和砼交界處收縮裂縫的發(fā)生。在抹灰砂漿中摻入杜拉纖維和少量防水劑，可有效控制抹灰層開裂，尤其在向陽面的墻效果最明顯。7.2外墻抹灰施工縫處留“反槎”在本工程施工過程中，外腳手架采用了爬架。所以每降一次外架以后，都只能在一個(gè)有限的范圍內(nèi)組織施工。而外墻裝飾是一個(gè)整體，存在施工縫的留設(shè)問題。在本工程施工過程之中，我項(xiàng)目部將采用在施工縫處留置“反槎”的施工措施。具體做法如下:在一個(gè)操作層抹灰施工完畢以后，用2m長鋁合金刮尺垂直水平壓在欲留槎的部位，然后用鐵抹子沿直尺下沿或一側(cè)，將多余的砂漿切掉；在切除砂漿時(shí)，鐵抹子尖應(yīng)略向上或向尺身下?lián)闲?，將斜槎切?0°左右，形成反槎，如下圖所示。外墻抹灰留反搓示意圖外墻抹灰留反搓示意圖這樣可以有效地防止外墻在此施工縫部位漏水。在利用爬架進(jìn)行外墻裝飾施工時(shí)，從上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在爬架下降到下一層施工時(shí)，應(yīng)將槎口和墻體反復(fù)澆水濕潤,水浸入深度10mm且表面無明水即可抹灰。而且，在施工縫處，面層的施工縫與基層的施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開，一般面層的施工縫留在基層施工縫上500mm左右的位置。并且，在面層和基層上均要留“反槎”。經(jīng)過多棟類似高層建筑的回訪和觀察，此法效果較好，未發(fā)現(xiàn)有外墻在施工縫處滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。8．水泥砂漿樓地面起砂、空鼓、開裂的防治8.1起砂嚴(yán)控水灰比，稠度≤35mm，沖筋間距控制在1.2m左右。掌握好面層壓光時(shí)間。壓光后養(yǎng)護(hù)得當(dāng)，視天氣情況一般24小時(shí)開始，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。合理安排施工流向，避免上人過早及施工。在冬天施工時(shí)，應(yīng)防止早期受凍。有必要采取保溫措施，同時(shí)保持有一定的濕度。采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，安定性要好，宜采用中砂或混合砂，含泥量≤3%。8.2空鼓、開裂的預(yù)防措施嚴(yán)格處理基層：光滑應(yīng)鑿毛，嚴(yán)控基層的平整度。注意結(jié)合層施工質(zhì)量：刷漿前，應(yīng)將表面松動的顆粒清掃干凈。9．室內(nèi)滲漏預(yù)防此部位的防水措施，結(jié)構(gòu)層上的防水層處理固然重要，但結(jié)構(gòu)自防水才是重中之重。而吊洞又是結(jié)構(gòu)自防水的關(guān)鍵，為做好此道工序，項(xiàng)目上將定專人管理，并嚴(yán)格按如上程序進(jìn)行?；鶎踊鶎忧謇碇Ｋ{關(guān)水試驗(yàn)第一次澆筑砼,約2/3高第二次澆筑砼,約1/3高關(guān)水試驗(yàn)完成不漏不漏水漏水、打鑿9.1基層清理：清理樓面、頂棚及屋面結(jié)構(gòu)層，把洞口周圍的砼鑿成漏斗狀，并用清水沖洗干凈。9.3刷漿：在沖洗干凈后的砼結(jié)構(gòu)基層上滿刷素水泥漿一道。9.4澆砼：用1:1:3(水泥：砂子:石子)砼(內(nèi)摻水泥用量10%的膨脹劑)澆筑洞口，砼要略干一點(diǎn)，并攪拌均勻。第一次澆筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清理基層，刷漿后再澆筑砼，使砼面略高于原砼結(jié)構(gòu)面。9.5檢查：待砼完全硬化后，用水泥砂漿筑圈灌水檢查，如有滲漏，立即返工。9.6完全完工后，關(guān)水至少24小時(shí)，最淺處保證30mm。施工班組自檢后，由項(xiàng)目部復(fù)查，并及時(shí)報(bào)請監(jiān)理公司進(jìn)行灌水隱檢。衛(wèi)生間及屋面水電管道吊補(bǔ)后，確保做到結(jié)構(gòu)關(guān)水無一處滲漏，再加上其上防水層的施工，使其達(dá)到防水雙保險(xiǎn)。9.7廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上設(shè)一道高于相鄰房間地面200mm以上的混凝土防水翻邊，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，并宜與樓板一同澆筑。9.8靠近廚房、衛(wèi)生間的煙道、井道四周做混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于200mm，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20。1.結(jié)構(gòu)層；1.結(jié)構(gòu)層；2.找平層3.隔汽層4.保溫層5.防水層6.防水密封材料7.管道8.金屬抱箍9.卷材附加層10.找平層11.止水環(huán)12.預(yù)埋套管10．屋面滲漏預(yù)防10.1結(jié)構(gòu)吊洞做法同室內(nèi)防水一致；10.2屋面大角、屋面轉(zhuǎn)角及平面剛度變化處設(shè)置1～2層防水附加層，寬度和高度均不小于250mm。10.3找平層分格縫處設(shè)置空鋪附加層，其寬度要超出加強(qiáng)部位250mm，如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料。10.4伸出屋面井（煙）道周邊向上設(shè)一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻邊，宜與屋面板一同澆筑，強(qiáng)度不應(yīng)低于C20，寬度同上部墻厚。10.5鋪涂柔性防水層(非瀝青防水卷材)的所有水平、豎向的陰角和陽角的基層，均應(yīng)做圓角處理。11．卷材屋面開裂(1)在應(yīng)力集中、基層變形大的部位,如屋面板拼縫處等,先干鋪一層卷材條作為緩沖層,使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化。(2)找平層宜留設(shè)分格縫,縫寬一般為20mm,縫口設(shè)在預(yù)制板的拼縫處。當(dāng)采用水泥砂漿材料時(shí),分格縫間距不宜大于6m;采用瀝青砂漿材料時(shí),不宜大于4m。分格縫處應(yīng)附加200～300mm寬的卷材,單邊點(diǎn)貼覆蓋。(3)選用合格的卷材,腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。(5)瀝青和膠結(jié)料的熬制溫度不應(yīng)過高,熬制時(shí)間不能過長,以免影響瀝青膠結(jié)料的柔韌性,加速材料的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時(shí)間以3～4h為宜。(6)卷材鋪貼前,其表面應(yīng)加以清理,并反卷過來。卷材搭接寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪貼后,不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。12．外墻幕墻不平整與膠縫不勻12.1鐵件預(yù)埋與主體結(jié)構(gòu)同步，在砼澆筑前應(yīng)對照圖紙仔細(xì)檢查鐵件規(guī)格、位置及標(biāo)高是否正確。12.2核對結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，測好窗間墻，墻垛等處中心線，水平分隔線，陰陽角垂直線，在墻面上彈上若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂線，掛垂直，安裝龍骨。12.3鋁塑板加工、安裝、打膠適行樣板引路，做好工人技術(shù)交底工作。13．門窗工程質(zhì)量通病13.1門窗框變形(1)當(dāng)門框邊梃、上檻料寬度超過120mm時(shí)，在靠墻面開5mm深，10mm寬的溝槽，以減少出現(xiàn)瓦形的反翹。(2)門框重疊堆放時(shí)，應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲變形，并在表面覆蓋防雨布，防止雨水淋濕和太陽曝曬而再次受到膨脹干縮。(3)門窗框制作好后，應(yīng)及時(shí)刷底子油一遍。與磚墻接觸的一面，應(yīng)涂刷防腐油，以防受潮變形。13.2鋁合金門窗翹曲變形(1)鋁合金門窗安裝以前，必須逐樘進(jìn)行檢查，如有翹曲、變形或脫焊的鋁合金門窗，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正或補(bǔ)焊好后再行安裝。(2)搬運(yùn)鋼窗時(shí)，不準(zhǔn)用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到輕搬輕放，運(yùn)輸或堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。(3)在工程施工時(shí)，不準(zhǔn)把外腳手架橫桿綁在鋼窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。14．安裝工程質(zhì)量通病防治14.1管道工程質(zhì)量通病的控制給水管道安裝通病的控制1）閥門安裝質(zhì)量通?。?）管道穿墻套管露出墻面,穿樓板套管高出樓板面太多；（2）管道和套管不同同心、偏差較較大；（3）套管封堵不符合合規(guī)范要求；；（4）生活給水引入管管與污水排水水管管外壁的的水平凈距過過??；（5）建筑物內(nèi)給水管管與排水管之之間的凈距離離過小；（6）裝有3個(gè)或3個(gè)個(gè)以上的配水水點(diǎn)的給水支支管未安裝可可拆卸部件、未未加閥門；（7）管道漏漏水；（8）管道坡度不合適適；2）支架安裝質(zhì)量通通病現(xiàn)象（1）套管滲水；（2）套管美觀度差；；（3）生活給水引入管管與污水排水水管管外壁的的凈距過小往往往造成給水水管穿過污水水井中，不便便于維修；（4）建筑物內(nèi)給水管管與排水管之之間的凈距離離過小不便于于維修，如修修理一支管道道會損壞另一一支管道；（5）裝有3個(gè)或3個(gè)個(gè)以上的配水水點(diǎn)的給水支支管未安裝可可拆卸部件、未未加閥門，配配水附件一旦旦損壞，檢修修不便；（6）管道漏水影響使使用；（7）管道坡度不合適適造成窩氣積積水影響系統(tǒng)統(tǒng)正常使用、發(fā)發(fā)生水錘擊；；3）支架安裝質(zhì)量防防治措施（1）穿墻套管兩端面面與墻體飾面面齊平；（2）穿無用水點(diǎn)的樓樓地面套管頂頂部高出樓地地面裝飾面20mm；（3）穿衛(wèi)生間和廚房房的套管頂部部高出樓地面面裝飾面50mm；（4）穿墻套管用阻燃燃密實(shí)材料填填實(shí)、且端面面光滑；穿樓樓板套管用阻阻燃密實(shí)材料料和防水油膏膏填實(shí)、且端端面光滑；（5）生活給水引入管管與污水排水水管管外壁的的水平凈距不不應(yīng)小于1．0m；（6）建筑物內(nèi)給水管管與排水管之之間的最小凈凈距，平行埋埋設(shè)時(shí)應(yīng)為0．5m，交叉埋設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)為0．15m。且給水管管宜在排水管管上面；（7）裝有3個(gè)或3個(gè)個(gè)以上的配水水點(diǎn)的給水支支管應(yīng)安裝可可拆卸部件、檢檢修閥門，配配水附件一旦旦損壞，檢修修不便；（8）管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)時(shí)，除在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)記錄錄壓力值或水水位變化，特特別要仔細(xì)檢檢查是否存在在滲漏問題；；（9）管道安裝做到橫橫平豎直，坡坡向一致，坡坡度符合要求；；管道支架安裝通病病的控制1）閥門安裝質(zhì)量通通病（1）支吊架選型不合合理，如：有有防晃要求的的未設(shè)置防晃晃支架，有熱熱伸長的管道道未按設(shè)計(jì)(或規(guī)范)設(shè)置滑動支支架等；（2）支架缺乏統(tǒng)一考考慮,美觀度差；；（3）管道支、吊架用用電、氣焊開開孔；（4）支吊架除銹防腐腐不規(guī)范；（5）鉤釘?shù)墓潭ú捎糜媚救樱唬?）膨脹螺栓安裝在在磚墻甚至輕輕質(zhì)墻體上。2）支架安裝質(zhì)量通通病現(xiàn)象（1）管道晃動，影響響效果；（2）管道支架松動或或脫落,造成管道發(fā)發(fā)生變形，甚甚至脫落；（3）除銹防腐不規(guī)范范，造成返銹銹且不美觀；；（4）因開孔過大螺母母緊固不牢。3）支架安裝質(zhì)量防防治措施（1）管道支、吊、托托架的形式、尺尺寸及規(guī)格應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工工制作，型材材與所固定的的管道相稱?？卓住⒀蹜?yīng)采用用電鉆或沖床床加工，且金金屬支、吊、托托架應(yīng)做好防防銹處理；（2）有熱伸長的管道道支吊架應(yīng)按按設(shè)計(jì)設(shè)置固固定及滑動支支吊架，明管管敷設(shè)的支吊吊架對管道線線膨脹采取措措施時(shí)，應(yīng)按按固定點(diǎn)要求求施工，管道道的各配水點(diǎn)點(diǎn)、受力點(diǎn)以以及穿墻支管管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)采取可靠的的固定措施；；（3）設(shè)置聯(lián)合支架，做做到布局合理理、成形美觀觀；（4）埋地管道的支墩墩(座)必須設(shè)置在在堅(jiān)實(shí)老土上上，松土地基基必須夯實(shí)，支支墊要牢靠，特特別是管道接接口處，不應(yīng)應(yīng)承受剪切力力。磚支墩要要用水泥沙漿漿砌筑，保證證完整、牢固固；（5）膨脹螺栓應(yīng)用于于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)上（不得在在低于75#磚墻上、低低于C15混凝土墻上上用膨脹螺栓栓；當(dāng)必須在在低于75#磚墻上、低低于C15混凝土墻上上用膨脹螺栓栓時(shí)必須核實(shí)實(shí)墻體的承載載能力，并在在墻上開洞二二次灌漿，墻墻上支架開洞洞二次灌漿的的混凝土強(qiáng)度度等級不應(yīng)低低于C20細(xì)石混凝土土）。閥門安裝通病的控控制1）閥門安裝質(zhì)量通通病（1）閥門安裝前不按按規(guī)定進(jìn)行必必要的質(zhì)量檢檢驗(yàn)；（2）閥門的規(guī)格、型型號不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。例例如閥門的公公稱壓力小于于系統(tǒng)試驗(yàn)壓壓力；給水支支管當(dāng)管徑小小于或等于50mm時(shí)采用閘閥閥；熱水采暖暖的干、立管管采用截止閥閥；消防水泵泵吸水管采用用對夾式蝶閥閥等；（3）閥門安裝方法錯(cuò)錯(cuò)誤。例如截截止閥或止回回閥水(汽)流向與標(biāo)志志相反，閥桿桿朝下安裝，水水平安裝的止止回閥采取垂垂直式，明桿桿閘閥或蝶閥閥手柄沒有開開、閉空間，暗暗裝閥門的閥閥桿不朝向檢檢查門；（4）對夾式蝶閥法蘭蘭盤用普通閥閥門法蘭盤；；（5）閥門關(guān)閉不嚴(yán)、閥閥體漏水；2）閥門安裝質(zhì)量通通病現(xiàn)象（1）系統(tǒng)運(yùn)行中閥門門開關(guān)不靈活活，關(guān)閉不嚴(yán)嚴(yán)及出現(xiàn)漏水水(汽)的現(xiàn)象，造造成返工修理理，甚至影響響正常供水(汽)；（2）影響閥門正常開開閉及調(diào)節(jié)阻阻力、壓力等等功能，甚至至造成系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行中閥門損損壞被迫修理理；（3）閥門失靈，開關(guān)關(guān)檢修困難，閥閥桿朝下往往往造成漏水；；（4）對夾蝶閥法蘭盤盤與普通閥門門法蘭盤尺寸寸大小不一，有有的法蘭內(nèi)徑徑小，而對夾夾蝶閥的閥瓣瓣大，造成打打不開或硬性性打開而使閥閥門損壞；3）閥門安裝質(zhì)量防防治措施（1）閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)；（2）熟悉各類閥門的的應(yīng)用范圍，按按設(shè)計(jì)的要求求選擇閥門的的規(guī)格和型號號。閥門的公公稱壓力要滿滿足系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)壓力的要求求。按施工規(guī)規(guī)范要求：給給水支管管徑徑小于或等于于50mm宜采用截止止閥；當(dāng)管徑徑大于50mm宜采用閘閥閥。熱水采暖暖干、立控制制閥宜采用閘閘閥，水泵入入口處不宜采采用暗桿閘閥閥，消防水泵泵入口處不應(yīng)應(yīng)采用對夾式式蝶閥；（3）嚴(yán)格按閥門安裝裝說明書進(jìn)行行安裝，明桿桿閘閥留足閥閥桿伸長開啟啟高度，蝶閥閥充分考慮手手柄轉(zhuǎn)動空間間，各種閥門門桿不能低于于水平位置，更更不能向下。暗暗裝閥門不但但要設(shè)置滿足足閥門開閉需需要的檢查門門，同時(shí)閥桿桿應(yīng)朝向檢查查門；（4）采用與對夾蝶閥閥相匹配的法法蘭盤或按照照蝶閥法蘭的的實(shí)際尺寸加加工法蘭盤。排水管道安裝通病病的控制1）排水管道安裝質(zhì)質(zhì)量通?。?）埋設(shè)排水管道支支墩不穩(wěn)固，或或間距超過施施工規(guī)范要求求；（2）對墻體位置及衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝尺寸了解不不準(zhǔn)確，造成成管道層或地地下埋設(shè)管道道首層立管甩甩口不準(zhǔn)；（3）連接兩個(gè)及兩個(gè)個(gè)以上大便器器或三個(gè)及三三個(gè)以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管起端處處不設(shè)置清掃掃口，或?qū)⑶迩鍜呖诎惭b在在樓板下托吊吊管起點(diǎn)；在在污水橫管的的直線管段或或在轉(zhuǎn)角小于于135°的污水橫管管上，不按施施工規(guī)范規(guī)定定，設(shè)置檢查查口或清掃口口；（4）地面清掃口埋入入裝飾地面下下邊，或者與與墻面太近；；（5）生活污水管道坡坡度不均勻，甚甚至局部有倒倒坡現(xiàn)象；（6）排水橫管支、托托卡架間距過過大，甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡；橫干管全全部采用吊桿桿支架固定；；（7）室內(nèi)的排水通氣氣管與風(fēng)道或或煙道連接，以以及通氣管出出口設(shè)在建筑筑物的檐口、陽陽臺和雨篷等等不合適的部部位；（8）室內(nèi)雨水管接入入生活污水管管道；（9）排水管道通水試試驗(yàn)后沒有進(jìn)進(jìn)行通球試驗(yàn)驗(yàn)；（10）污水、雨水、冷冷凝水管不做做灌水試驗(yàn)便便隱蔽；（11）排水管埋設(shè)深度度不夠；（12）食堂等含油較多多的排水管直直接引入室外外排水管道；；（13）通向室外的排水水管穿越墻壁壁或基礎(chǔ)必須須下返時(shí)，使使用90°三通；在其其垂直頂部不不設(shè)清掃口；；（14）雨水漏斗的連接接管道不設(shè)支支吊架；（15）排水立管與最低低排水橫支管管連接處至排排出管管底的的垂直距離不不符合規(guī)范要要求；（16）UPVC排水管立立管伸縮節(jié)安安裝位置不符符合規(guī)范要求求，橫管伸縮縮節(jié)使用立管管普通插口型型；（17）UPVC排水管道道在地下室、半半地下室或室室外架空布置置時(shí)，立管底底部未采取加加強(qiáng)和固定措措施；（18）UPVC排水管立立管穿越屋面面混凝土層時(shí)時(shí)不設(shè)套管或或用塑料套管管；（19）無承口排水鑄鐵鐵管在轉(zhuǎn)彎處處無固定措施施；（20）管道承插口粘接接處在粘接前前擦拭不干凈凈，或涂抹膠膠粘劑不均勻勻以及膠粘劑劑沒有固化時(shí)時(shí)，管道管件件便移動；（21）衛(wèi)生潔具安裝管管道甩口尺寸寸偏差太大；；2）排水管道安裝質(zhì)質(zhì)量通病現(xiàn)象象（1）管道支墩不穩(wěn)固固，或間距超超過施工規(guī)范范要求，在回回填土等施工工時(shí)，使管道道損壞或局部部形成倒坡。管管道發(fā)生滲漏漏或流水不暢暢、堵塞；（2）甩口不準(zhǔn)時(shí)管道道返工修理；；（3）不按施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，設(shè)置檢檢查口或清掃掃口、污水管管道發(fā)生阻塞塞時(shí)，無法正正常打開清掃掃口或檢查口口進(jìn)行清通；；（4）地面清掃口低于于地面，影響響整個(gè)地面施施工質(zhì)量，甚甚至地面施工工后找不到清清掃口的位置置，另外清掃掃口距墻太近近時(shí)，無法使使用；（5）生活污水管道不不均勻，即有有抬勢現(xiàn)象，抬抬勢處會沉積積雜物。排水水管道是靠重重力流動，因因此管道坡度度是保證排水水量排出的關(guān)關(guān)鍵，如果管管道倒坡時(shí)，則則污水不僅不不能順利排到到室外，甚至至?xí)挂绲绞沂覂?nèi)；同時(shí)管管內(nèi)空氣排除除不掉造成氣氣塞，也會影影響污水順利利排到室外；；（6）排水橫管支、托托卡架間距過過大，甚至用用地面甩口代代替管支吊卡卡，橫干管全全部采用吊桿桿支架固定，造造成管道接口口松動或斷裂裂；（7）影響周圍空氣的的衛(wèi)生指標(biāo)，同同時(shí)當(dāng)通氣管管與風(fēng)道或煙煙道連接時(shí)。會會破壞空氣的的參數(shù)，往往往會影響煙囪囪的抽力；（8）室內(nèi)雨水管接入入生活污水管管道時(shí)污水管管道超過充滿滿度的要求，造造成污水外溢溢，影響周圍圍衛(wèi)生環(huán)境。（9）因?yàn)榕潘苁┕すさ叫l(wèi)生潔具具通水試驗(yàn)的的周期較長，難難免有些雜物物落入管內(nèi)，在在衛(wèi)生潔具通通水試驗(yàn)時(shí)，雖雖然凈水能夠夠通過，但如如果管內(nèi)有雜雜物，當(dāng)糞便便污水通過時(shí)時(shí)還會造成管管道堵塞。污污水管只有通通過通球試驗(yàn)驗(yàn)才能檢驗(yàn)出出管道真正暢暢通與否。如如果不進(jìn)行通通球試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)用戶在使用用中發(fā)生堵塞塞，不但影響響使用，甚至至造成用戶投投訴，給企業(yè)業(yè)造成不應(yīng)有有的損失。（10）可能造成漏水，并并造成用戶損損失。（11）造成管道受力損損壞或在寒冷冷地區(qū)排水冰冰凍，影響正正常使用。（12）造成污水含油脂脂較高，管道道流水不通暢暢，和加大污污水深層次處處理費(fèi)用。（13）管道下返底部水水流速度變化化較大，發(fā)生生流水不通暢暢，甚至堵塞塞無法清通。（14）管道承受力直接接加在雨水漏漏斗上，造成成雨水斗邊緣緣與屋面相接接處滲漏水。（15）立管底部產(chǎn)生正正壓值，造成成底層衛(wèi)生器器具水封破壞壞，污染周圍圍空氣，以及及排水不通暢暢，甚至底層層衛(wèi)生器具污污水溢出。（16）伸縮節(jié)失靈，造造成管道變形形損壞，橫管管伸縮節(jié)滲漏漏水。（17）污水從立管流入入橫管時(shí)，由由于水流方向向改變，立管管底部會產(chǎn)生生沖擊和橫向向分力，使其其造成抖動和和損壞。（18）立管穿越屋面連連接處滲漏水水。（19）排水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)時(shí)，污水流動動產(chǎn)生的沖擊擊力會造成接接口滲漏。（20）管道、管件承插插口處粘接不不嚴(yán)密，滲漏漏水。（21）潔具安裝位置不不準(zhǔn)，影響美美觀甚至影響響使用。3）排水管道安裝質(zhì)質(zhì)量防治措施施（1）管道支墩要牢靠靠，當(dāng)支墩超超過30cm時(shí)，應(yīng)分層層回填土，防防止擠壓管道道。同時(shí)嚴(yán)禁禁管道上面和和兩側(cè)使用機(jī)機(jī)械夯實(shí)。鑄鑄鐵管道支墩墩間距不應(yīng)大大于2m。排水硬聚聚氯乙烯管橫橫管直線管段段支承件的間間距按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求設(shè)設(shè)置。（2）管道施工中，要要詳細(xì)了解地地上墻體位置置和衛(wèi)生器具具安裝尺寸，同同時(shí)管道甩口口應(yīng)及時(shí)固定定牢靠。（3）污水管道當(dāng)連接接兩個(gè)及兩個(gè)個(gè)以上大便器器或三個(gè)及三三個(gè)以上衛(wèi)生生器具時(shí)應(yīng)在在起端處設(shè)置置清掃口，同同時(shí)當(dāng)污水管管在樓板下懸懸吊敷設(shè)時(shí)，宜宜將清掃口設(shè)設(shè)在上一層樓樓板地面上，方方便管道清通通工作。在污污水橫管轉(zhuǎn)角角小于135°時(shí)，以及污污水橫管的直直線管段上，應(yīng)應(yīng)按下表規(guī)定定設(shè)置檢查口口或清掃口。管道直徑（mm）清掃設(shè)備種類距離（m）生產(chǎn)廢水生活污水及與生活活污水成分接接近的生產(chǎn)污污水含有大量懸浮物和和沉淀物的生生產(chǎn)污水50～75檢查口清掃口1510128126100～150檢查口清掃口20151510123200檢查口252015（4）地面清掃口的安安裝要密切注注意裝飾地面面高度變化，及及時(shí)調(diào)整，保保持與地面平平齊，同時(shí)清清掃口與墻面面距離不應(yīng)小小于200mm。（5）措施：在污水管管道安裝時(shí)，在在確定排水點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高后，按按照設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定確定管管道坡度后，計(jì)計(jì)算出管道起起點(diǎn)標(biāo)高，然然后保證管道道坡降均勻進(jìn)進(jìn)行安裝。在在支、吊架安安裝過程中注注意消除管道道抬勢和管道道高度起伏，甚甚至倒坡現(xiàn)象象。生活污水水管道坡度應(yīng)應(yīng)下表的規(guī)定定。（6）金屬排水管道上上的吊鉤或卡卡箍應(yīng)固定在在承重結(jié)構(gòu)上上，橫管固定定件間距不大大于2m。并應(yīng)保證證管道和卡架架接觸緊密；；塑料橫干管管不能全部采采用吊桿支架架固定，在三三通和彎頭等等關(guān)鍵部位應(yīng)應(yīng)增加固定支支架。（7）室內(nèi)排水通氣管管不得與風(fēng)道道或煙道連接接，通氣管出出口4m以內(nèi)有門窗窗，通氣管應(yīng)應(yīng)高出門窗頂頂0．6m或引向無門門窗一側(cè)，同同時(shí)通氣管出出口不宜設(shè)在在建筑物挑出出部分(檐口、陽臺臺和雨篷等)的的下面；；通氣管的管管徑一般應(yīng)與與排水立管的的管徑相同，為為了防止雨雪雪或臟物落入入通氣管，頂頂端應(yīng)裝通氣氣帽，在寒冷冷的地區(qū)，因因通氣管內(nèi)易易結(jié)冰霜，有有時(shí)通氣管管管徑要大于排排水立管管徑徑。（8）雨水管道不得與與生活污水的的管道相連。（9）排水管道通水試試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行行通球試驗(yàn)，用用不小于管道道直徑2／3的球，對管管道的各立管管以及連接立立管的水平干干管進(jìn)行通球球試驗(yàn)，具體體做法是將球球在立管頂部部或水平干管管的起端將球球投入，球靠靠重力或水沖沖力，在排出出口取到球體體為合格。（10）灌水試驗(yàn)工作應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范范檢查驗(yàn)收。地地下埋設(shè)、吊吊頂內(nèi)、管子子間等暗裝污污水、雨水、冷冷凝水管等要要確保不滲不不漏。（11）措施：排水管道道應(yīng)埋設(shè)在當(dāng)當(dāng)?shù)刈畲蟊鶅鰞鼍€以下，同同時(shí)還要考慮慮外來力對管管道的影響和和破壞，如冰冰凍對管道無無影響，排水水管道應(yīng)埋設(shè)設(shè)在0.7m以下。（12）措施：安裝污水水中含油較多多的排水管道道，應(yīng)在排水水管上設(shè)置隔隔油井(器)。（13）措施：通向室外外的排水管穿穿越墻壁或基基礎(chǔ)必須下返返時(shí)，應(yīng)使用用45°三通和45°彎頭連接，并并在垂直管頂頂部設(shè)置清掃掃口。（14）措施：連接雨水水漏斗的管道道，應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)置承重支吊吊卡，避免雨雨水斗邊緣與與屋面相接處處損壞。（15）措施：排水立管管僅設(shè)置伸頂頂通氣管時(shí)，最最低橫支管與與立管連接處處至排出管管管底的垂直距距離h1不得小于下下表規(guī)定建筑層數(shù)≤45～67～1213～19≥20垂直距離h1（mm）0.450.751.23.006.00（16）措施：伸縮節(jié)設(shè)設(shè)置應(yīng)靠近水水流匯合管件件見圖3.16--1，并應(yīng)符合合下列規(guī)定：：(1)立管穿越樓樓層處為固定定支承且排水水支管在樓板板之下接入時(shí)時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)設(shè)置于水流流匯合管件之之下，參見圖圖3.16--1中的(a)、(f)。

(2)立管穿穿越樓板層處處為固定支承承且排水支管管在樓板之上上接入時(shí)，伸縮節(jié)節(jié)應(yīng)設(shè)置于水水流匯合管件件之上，參見見圖3.166-1中的(b)、（g）。

(3)排水支支管同時(shí)在樓樓板上、下方方接入時(shí)，宜宜將伸縮節(jié)置置于樓層中間間部位，參見見圖3.166-1中的(d)。

(4)立管上上無排水支管管接入時(shí)，伸伸縮節(jié)可按伸伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間間距置于樓層層任何部位，參參見圖3.116-1中的的(c)、(e)、(h)。

(5)橫管上上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)設(shè)于水流匯合合管件上游端端,參見圖3.116-1中的的（i）。

(6)立管穿穿越樓層處為為固定支承時(shí)時(shí)，伸縮節(jié)不不得固定；伸伸縮節(jié)固定支支承時(shí)，立管管穿越樓層處處不得固定。

(7)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?/p>

(8)埋地或埋設(shè)于墻體，混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。(9)橫管伸縮縮節(jié)應(yīng)采用鎖鎖緊式橡膠圈圈管件；當(dāng)管管徑大于或等等于160mm時(shí)，橫干管管宜采用彈性性橡膠密封圈圈連接形式。（17）措施：UPVCC排水立管底底部宜設(shè)支墩墩或采取固定定措施。特別別是在高層建建筑中，在立立管的底部應(yīng)應(yīng)采取必要的的加強(qiáng)處理。（18）措施：UPVCC管立管穿越越屋面混凝土土層必須預(yù)埋埋金屬套管，同同時(shí)套管高出出屋面不得小小于100mm，再在其上上做防水面層層。管道和套套管之間縫隙隙用防水膠泥泥等密封。（19）措施：無承口排排水鑄鐵管，在在橫管轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)加設(shè)拉桿桿裝置，如下下圖所示；在在立管轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)設(shè)置固定定措施，如下下圖所示。（20）措施：管道或管管件在粘接前前應(yīng)將承口內(nèi)內(nèi)側(cè)和插口外外側(cè)擦拭干凈凈，無塵砂與與水跡。當(dāng)表表面沾有油污污時(shí)，應(yīng)采用用清潔劑擦凈凈，管材應(yīng)根根據(jù)管件實(shí)測測承口深度在在管端表面劃劃出插入深度度標(biāo)記；膠粘粘劑涂刷應(yīng)先先涂管件承口口內(nèi)側(cè)，后涂涂管材插口外外側(cè)；插口涂涂刷應(yīng)為管端端至插入深度度標(biāo)記范圍內(nèi)內(nèi)；膠粘劑涂涂刷應(yīng)迅速、均均勻、適量、不不得漏涂；承承插口涂刷膠膠粘劑后，應(yīng)應(yīng)即找正方向向?qū)⒐茏硬迦肴氤锌冢簤菏构芏瞬迦肴胫令A(yù)先劃出出的插入深度度標(biāo)記處，并并再將管道旋旋轉(zhuǎn)90°；管道承插插過程不得用用錘子擊打，粘粘接后承插口口的管段，應(yīng)應(yīng)根據(jù)膠粘劑劑性能和氣候候的條件，靜靜置至接口固固化為止（一一般為2～3min）。（21）措施：管道施工工的衛(wèi)生潔具具下水甩口，除除核對清楚與與土建有關(guān)的的圖紙位置尺尺寸外，并與與土建裝修施施工單位密切切配合，土建建隔板、潔具具的中心要彈彈豎線，防止止錯(cuò)位。并要要反復(fù)檢查甩甩口尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，確保保最后潔具安安裝位置與土土建裝修及樣樣本要求的給給排水甩口尺尺寸相一致。14.2電氣工工程質(zhì)量通病病的控制電氣配管質(zhì)量通病病控制1）電氣配管質(zhì)量通通病(1)鋸管管口不齊齊，管口有毛毛刺；套絲亂亂扣；管口插插入箱、盒長長度不一致，無無鎖母、護(hù)口口；接口不嚴(yán)嚴(yán)密，有滲漏漏現(xiàn)象。(2)明敷設(shè)線管的彎曲曲半徑小于66D(D為管管外徑)，埋于地下下或混凝土樓樓板內(nèi)時(shí)，彎彎曲半徑小于于10D；線管管的彎扁度超超過管外徑的的10％，彎曲曲部位有折皺皺、凹陷、扁扁裂現(xiàn)象。(3)電線、電纜導(dǎo)管與與其他管道的的間距太近。(4)明敷或吊頂內(nèi)的線線管與其他專專業(yè)共用支吊吊架，或支吊吊架間距大；；吊頂內(nèi)的線線管敷設(shè)不到到位，線管未未敷設(shè)到箱、盒盒內(nèi)，有導(dǎo)線線裸露的現(xiàn)象象；頂板預(yù)埋埋管到磚墻位位置不準(zhǔn)確；；導(dǎo)管排列凌凌亂不整齊。2）電氣配管質(zhì)量通通病現(xiàn)象(1)電線、電纜纜導(dǎo)管的管口口不齊，管口口有毛刺，無無護(hù)口等，容容易造成穿線線困難和導(dǎo)線線絕緣層損壞壞；金屬導(dǎo)管管套絲亂扣，造造成線管在連連接時(shí)螺絲擰擰不上、擰不不到位；管口口插入箱、盒盒內(nèi)長度不一一致，影響穿穿、結(jié)線及美美觀，甚至影影響箱、盒內(nèi)內(nèi)元、部件的的安全距離；；接口不嚴(yán)密密，造成管內(nèi)內(nèi)落灰進(jìn)水，堵堵塞管道，腐腐蝕或損壞導(dǎo)導(dǎo)線造成短路路、斷路。(2)電線管的彎曲半徑徑太小，將造造成穿線困難難，對鍍鋅鋼鋼管將破壞鍍鍍鋅導(dǎo)管的鍍鍍鋅層；線管管的彎扁度大大，線管變形形，導(dǎo)致彎曲曲處管內(nèi)截面面積變小，使使穿線困難；；彎曲部位有有折皺、凹陷陷，會使鍍鋅鋅線管的鍍層層受到破壞，影影響鍍鋅線管管的壽命；線線管有扁、裂裂現(xiàn)象，一方方面影響穿線線，破壞導(dǎo)線線的絕緣強(qiáng)度度，另一方面面易進(jìn)水，加加快金屬線管管的腐蝕、降降低金屬線管管的使用壽命命。(3)電線、電纜導(dǎo)管與與其他管道的的間距太近，影影響供電線路路的散熱效果果，且當(dāng)其他他管道有故障障時(shí)，會影響響電氣線路，使使電氣設(shè)備、器器具的運(yùn)行出出現(xiàn)不正常的的波動，甚至至造成電氣事事故。(4)明敷設(shè)的線管支吊吊架間距大，線線管的固定點(diǎn)點(diǎn)不夠，造成成線管晃動、變變形、脫落。利利用其他的支支吊架作線管管支架，可能能受其他設(shè)備備運(yùn)行時(shí)震動動的影響，當(dāng)當(dāng)其他管線檢檢修時(shí)會影響響到電氣線路路的運(yùn)行；在在吊頂內(nèi)線管管敷設(shè)不到位位，有導(dǎo)線裸裸露現(xiàn)象，電電線未能得到到有效的保護(hù)護(hù)，容易受到到損壞，存在在電氣短路等等安全隱患；；頂板預(yù)埋管管到磚墻位置置不準(zhǔn)確，砌砌磚時(shí)線管無無法暗埋到磚磚墻內(nèi)；線管管排列凌亂不不整齊，影響響觀感質(zhì)量。3）電氣配管質(zhì)量防防治措施(1)鋸管時(shí)人站站直，持鋼鋸鋸的手臂和身身體成90°角，手腕不不顫動，這樣樣鋸出的管口口就平整；馬馬蹄口可用板板銼銼平，再再用圓銼將管管口銼出喇叭叭口，或使用用銼刀銑口，做做到切口垂直直、不破裂，管管口無毛刺且且平整光滑；；現(xiàn)場制作管管接頭套絲時(shí)時(shí)，先將鋼管管固定在臺虎虎鉗上鉗緊，根根據(jù)鋼管的外外徑選擇好相相應(yīng)的板牙，套套絲時(shí)應(yīng)注意意用力均勻，以以免發(fā)生偏絲絲、啃絲的現(xiàn)現(xiàn)象，邊套絲絲邊加潤滑油油，做到絲扣扣整齊，不許許出現(xiàn)亂絲現(xiàn)現(xiàn)象；管口入入箱、盒時(shí)加加鎖母或護(hù)口口；吊頂、木木結(jié)構(gòu)內(nèi)配管管時(shí)在箱、盒盒內(nèi)外用鎖緊緊螺母鎖住；；配電箱引入入管較多時(shí)可可在箱內(nèi)設(shè)置置一塊平擋板板，將入箱管管口頂在板上上，待管路用用鎖母固定后后拆去此板，管管口入箱就能能一致；連接接管箍與導(dǎo)管管要配套，絲絲接時(shí)兩根管管應(yīng)分別擰進(jìn)進(jìn)管箍長度的的1／2，并在管箍箍內(nèi)吻合好，連連接好的鋼管管外露絲扣應(yīng)應(yīng)為2—3扣。(2)彎管時(shí)必須使用專專用的彎管器器、用應(yīng)均勻勻，對不符合合要求的導(dǎo)管管應(yīng)重新進(jìn)行行彎制；鋼管管以冷彎法彎彎制，管徑DN25及及其以上的線線管應(yīng)使用液液壓彎管器，根根據(jù)管線需彎彎成的弧度，選選擇相應(yīng)的模模具，使導(dǎo)管管外徑與彎管管模具緊貼，以以免出現(xiàn)凹、扁扁現(xiàn)象，彎出出所需的弧度度；管徑小于于DN25的導(dǎo)導(dǎo)管，可以使使用手扳彎管管器彎制，手手扳彎管器的的大小應(yīng)根據(jù)據(jù)管徑的大小小選擇，比管管徑大或小的的彎管器都是是不可取的，在在彎管過程中中，用力不能能太猛，各點(diǎn)點(diǎn)的用力盡量量均勻一致，且且移動彎管器器的距離不能能太大，這樣樣才能使彎出出的管彎流暢暢，不出現(xiàn)彎彎扁度超出規(guī)規(guī)范要求的情情況；彎管時(shí)時(shí)還要注意導(dǎo)導(dǎo)管彎曲方向向與鋼管焊縫縫間的關(guān)系，一一般焊縫應(yīng)放放在導(dǎo)管彎曲曲方向的正、側(cè)側(cè)面交角的445

度線上上；PVC管的彎彎曲工藝也采采用冷彎法，用用配套的專用用彎管器、彎彎管彈簧等。(3)根據(jù)規(guī)范要求的間間距確定管路路位置。電線線、電纜導(dǎo)管管與其他管道道間最小的距距離應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定：施施工人員應(yīng)仔仔細(xì)審圖，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，應(yīng)與其他他專業(yè)協(xié)調(diào)好好；當(dāng)線管與與煤氣管在同同一平面內(nèi)，配配電盤、箱與與煤氣管道間間距應(yīng)大于3300mm當(dāng)當(dāng)管線有電氣氣開關(guān)盒(即有接頭)時(shí)，與煤氣氣管間距，可可參考配電盤盤、箱與煤氣氣管道的問距距，應(yīng)大于3300mm。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理，按按規(guī)定放線定定位，導(dǎo)管敷敷設(shè)到箱盒；；采用單獨(dú)、專專用的支吊架架，吊桿調(diào)直直，支吊架固固定牢固；一一次預(yù)埋階段段，仔細(xì)核對對建施圖、電電施圖，準(zhǔn)確確定位；加強(qiáng)強(qiáng)整體布局觀觀念，管線排排列整齊、美美觀。配電箱安裝質(zhì)量通通病防治措施施1）配電箱安裝質(zhì)量量通病(1)柜體污損變變形、漆皮脫脫落，內(nèi)部元元器件不齊全全或破損；接接線端子松動動，導(dǎo)線接線線端子壓接不不牢，接線端端子與導(dǎo)線截截面積不匹配配；導(dǎo)線顏色色不規(guī)范，柜柜內(nèi)線纜未綁綁扎固定；裝裝有電器的可可開啟門、金金屬框架未接接地。(2)柜(箱)內(nèi)開關(guān)動作不正常常，柜(箱)門開啟不靈靈活。(3)配電箱箱體太小，無無法布線、接接線；箱殼穿穿線孔隨意改改動，且用電電(氣)焊隨意開孔孔。(4)配電箱盤的安裝高高度不夠或者者太高；成排排安裝的柜箱箱參差不齊。2）配電箱安裝質(zhì)量量通病現(xiàn)象(1)柜屏污損、元元器件不齊或或破損，影響響正常使用；；裝有電器的的可開啟門未未可靠接地，存存在觸電隱患患；接線端子子松動、壓接接不牢、截面面積不匹配，難難以保證線路路的載流量，容容易燒損電器器或線路；導(dǎo)導(dǎo)線顏色混亂亂難以區(qū)分，影影響導(dǎo)線的識識別、維護(hù)、檢檢修；線纜未未固定好，可可能會使端子子受力，造成成線路連接松松動。(2)柜(箱)內(nèi)開關(guān)動作不正常常將造成線路路電源通斷不不靈活，給用用電部位留下下安全隱患，設(shè)設(shè)備不能正常常工作；柜((箱)門開啟不靈靈活會影響正正常使用。(3)配電箱的箱體太小小，箱內(nèi)擁擠擠容易壓壞導(dǎo)導(dǎo)線，甚至無無法配線接線線；在箱殼上上隨意用電焊焊或氣焊開孔孔會造成箱體體變形，且切切割處難做防防腐處理，割割長孔容易導(dǎo)導(dǎo)致線管固定定不牢靠。(4)配電箱盤的安裝高高度不夠，會會影響設(shè)備的的就位、安裝裝；安裝太高高，會影響操操作與維護(hù)；；成排安裝的的柜箱參差不不齊，影響美美觀。3）配電箱安裝質(zhì)量量防治措施(1)安裝前對柜柜體損壞部位位及時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)；對設(shè)備備元器件破損損的應(yīng)及時(shí)更更換，并做好好成品保護(hù)；；對裝有電器器的可開啟的的柜(屏、臺)門和金屬框框架，用裸編編織銅線把接接地端子間可可靠連接、且且標(biāo)識齊全；；按規(guī)范要求求選色、配線線、接線，并并壓緊、擰緊緊確保無松動動，接線端子子的平墊圈、彈彈簧墊圈應(yīng)齊齊全。(2)柜箱安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對柜(箱)內(nèi)的開關(guān)、操操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行行調(diào)整，使開開關(guān)、操作機(jī)機(jī)構(gòu)動作正常常；搬運(yùn)柜箱箱時(shí)應(yīng)防止碰碰撞變形；對對變形、損壞壞、開啟不靈靈話的柜箱門門應(yīng)進(jìn)行校正正、修復(fù)，損損壞嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)予以更換；；安裝時(shí)應(yīng)找找平找正，保保證柜體穩(wěn)固固、柜門開啟啟靈活。(3)配電箱定貨時(shí)應(yīng)附附電氣系統(tǒng)圖圖及技術(shù)要求求，生產(chǎn)廠家家根據(jù)圖中導(dǎo)導(dǎo)線大小、開開關(guān)電器型號號、規(guī)格和技技術(shù)要求，預(yù)預(yù)留足夠的過過線和接線空空間，對已安安裝無法布線線、接線的配配電箱應(yīng)更換換；配電箱導(dǎo)導(dǎo)線連接牢固固，綁扎成束束，無絞結(jié)、死死彎，包扎緊緊密，不傷芯芯線；配電箱箱的進(jìn)線導(dǎo)管管孔應(yīng)為壓制制孔，必須開開孔時(shí)應(yīng)采用用專用的開孔孔器進(jìn)行開孔孔,嚴(yán)禁用電焊焊或氣焊對箱箱體進(jìn)行開孔孔，避免箱體體受熱產(chǎn)生變變形。(4)配電柜箱應(yīng)安裝在在干燥、無灰灰塵、明亮、不不易受損和受受振，以及便便于操作和檢檢查維修的場場所；配電箱箱的高度，底底邊距地面一一般不小于11.5m；定定制配電箱時(shí)時(shí)應(yīng)考慮安裝裝后的操作高高度；成排安安裝的柜箱應(yīng)應(yīng)合理布局，既既要符合規(guī)范范要求、保證證使用安全、便便于操作和維維護(hù)，也要整整齊美觀。電纜橋架（或線槽槽)安裝質(zhì)量通通病防治1）電纜橋架（或線線槽)安裝質(zhì)量通通病(1)金屬線槽的的支吊架(固定點(diǎn))間距大；金金屬線槽扭曲曲、撓度偏大大；金屬線槽槽的緊固螺母母安裝在線槽槽的內(nèi)側(cè)；線線槽過變形縫縫處無補(bǔ)償措措施。(2)線槽內(nèi)導(dǎo)線有接頭頭，線槽內(nèi)的的導(dǎo)線放置雜雜亂；線槽內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線未固定定好；線槽內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)太太多，蓋不上上蓋板；強(qiáng)電電和弱電的導(dǎo)導(dǎo)線或不同回回路有抗干擾擾要求的導(dǎo)線線，敷設(shè)在同同一線槽內(nèi)。(3)鍍鋅線槽的連接板板兩端無防松松墊圈，非鍍鍍鋅線槽的連連接板兩端未未跨接接地線線；金屬線槽槽未與接地((PE)干線線連接；金屬屬線槽接地跨跨接導(dǎo)線截面面積偏小。(4)線槽配件不齊；線線槽安裝不牢牢，連接處縫縫隙大，蓋板板脫落。2）電纜橋架（或線線槽)安裝質(zhì)量通通病現(xiàn)象(1)金屬線槽的的支吊架(固定點(diǎn))間距大、支支吊架受力不不均勻，會使使線槽扭曲、變變形，影響線線槽內(nèi)所敷設(shè)設(shè)導(dǎo)線的絕緣緣與安全性；；線槽的緊固固螺母安裝在在線糟的內(nèi)側(cè)側(cè)，露出的螺螺栓容易割傷傷導(dǎo)線；變形形縫處無補(bǔ)償償措施，易造造成線槽變形形、拉斷。(2)線槽內(nèi)有接頭，降降低可靠性，存存在安全隱患患；線槽內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線未固定好好，導(dǎo)線固定定不可靠，垂垂直敷設(shè)時(shí)可可能造成導(dǎo)線線受力過大；；線槽內(nèi)導(dǎo)線線過多，不易易散熱，難固固定；不同電電壓等級的導(dǎo)導(dǎo)線敷設(shè)在同同一線槽內(nèi)，會會互相干擾。(3)金屬線槽不接地或或接地不符合合規(guī)范要求，無無法保證電氣氣連續(xù)性，存存在安全隱患患,當(dāng)線路發(fā)生生故障時(shí)，會會造成保護(hù)電電器不動作，發(fā)發(fā)生觸電事故故或造成財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失。(4)線槽配件不齊，難難以保證線槽槽安裝質(zhì)量；；線槽安裝不不牢如底板松松動，連接處處縫隙大，蓋蓋板脫落等，線線槽不能承載載所設(shè)計(jì)的導(dǎo)導(dǎo)線，且觀感感質(zhì)量差。3）電纜橋架（或線線槽)安裝質(zhì)量防防治措施(1)先放線定位位再施工，使使線槽的固定定點(diǎn)間距滿足足要求，線槽槽緊固牢靠、不不變形；金屬屬線槽的支、吊吊架固定點(diǎn)間間距宜為1..5-2m，在在進(jìn)出接線盒盒、箱、柜及及轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎彎、分支處、變變形縫兩端，在在500mmm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置置固定點(diǎn)；安安裝支、吊架架時(shí)應(yīng)調(diào)直支支吊架，再分分段將線槽放放在吊架或支支架上；調(diào)整整直線段支吊吊架端正，再再調(diào)整接口和和拐彎處的固固定架，調(diào)整整后支吊架的的受力點(diǎn)受力力應(yīng)均勻，固固定牢固、平平整美觀，無無扭曲、變形形等現(xiàn)象；線線槽敷設(shè)應(yīng)橫橫平豎直，線線槽進(jìn)行交叉叉轉(zhuǎn)彎、丁字字連接或變徑徑時(shí)，應(yīng)采用用配套專用彎彎頭、三通、四四通或變徑等等進(jìn)行變通連連接；線槽與與箱、盤、柜柜等分支連接接，應(yīng)采用配配套專用定型型產(chǎn)品，進(jìn)行行固定連接；；在變形縫處處，線槽本身身應(yīng)斷開加補(bǔ)補(bǔ)償裝置，槽槽內(nèi)用內(nèi)連接接板搭接，一一端可自由活活動，但此處處應(yīng)跨接接地地。(2)線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)應(yīng)有接頭，應(yīng)應(yīng)把導(dǎo)線的接接頭放在接線線盒、箱內(nèi)；；金屬線槽內(nèi)內(nèi)敷線時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將導(dǎo)線拉拉直、理順，不不應(yīng)出現(xiàn)擠壓壓背扣、扭結(jié)結(jié)、損傷導(dǎo)線線等現(xiàn)象；導(dǎo)導(dǎo)線按回路編編號，用尼龍龍綁扎帶分段段綁扎、固定定，固定間距距不大于2mm；線槽內(nèi)電電線或電纜的的總截面面積積(包括外護(hù)層層)不應(yīng)超過線線槽內(nèi)截面面面積的20％；控制制、信號或與與其相類似的的線路，電線線或電纜的總總截面不應(yīng)超超過線槽內(nèi)截截面的50％。導(dǎo)線線不得阻礙蓋蓋板和裸露出出線槽；將不不同電壓等級級的導(dǎo)線分槽槽敷設(shè)，有抗抗干擾要求的的同一電壓等等級的導(dǎo)線敷敷設(shè)于同一線線槽內(nèi)時(shí)用隔隔板隔離或采采用屏蔽電線線，且屏蔽護(hù)護(hù)套一端應(yīng)可可靠接地。(3)鍍鋅線槽的連接件件和附件應(yīng)齊齊全，防松墊墊圈應(yīng)齊全并并擰緊；用銅銅導(dǎo)線或裸編編織銅帶作跨跨接地線，確確保每段線槽槽和支、吊架架接地良好；；將金屬線槽槽的始端、終終端等處與接接地干線連接接；保護(hù)接地地的跨接地線線截面積使用用不小于4mmm2銅芯軟軟導(dǎo)線，金屬屬線槽的截面面積較大時(shí)，使使用的跨接接接地線截面積積應(yīng)相應(yīng)增大大。(4)線槽采購時(shí)配齊相相應(yīng)配件；線線槽在墻體陰陰角、陽角接接口處應(yīng)采用用專用的配套套附件，接口口處對齊后再再固定牢固；；槽體固定點(diǎn)點(diǎn)最大間距：：底板直段5500mmm,蓋板直直段300mm,底底板距終端550mm,,蓋板距終終端30mmm.電線、電纜敷設(shè)質(zhì)質(zhì)量通病防治治1）電線、電纜敷設(shè)設(shè)質(zhì)量通病(1)保護(hù)接地線、零線線采用黑色電電線；導(dǎo)線顏顏色混亂，沒沒有分相分色色。相線、保保護(hù)接地線與與零線顏色混混亂，難以區(qū)區(qū)別其功能，不不方便維護(hù)。(2)熱縮電纜終端頭、中中間頭及其附附件的電壓等等級與原電纜纜額定電壓不不相符，熱縮縮管出現(xiàn)氣泡泡、開裂、燒燒糊現(xiàn)象；電電纜干包頭未未包出干包橄橄欖頭，芯線線絕緣層破損損；電纜的連連接金具規(guī)格格與芯線不適適配，使用開開口的端子，多多股導(dǎo)線斷芯芯，焊接端子子時(shí)焊料不飽飽滿，接頭不不牢固；電纜纜頭屏蔽護(hù)套套、鎧裝電力力電纜的金屬屬護(hù)層未接地地。電纜頭的的制作工藝不不符臺要求，可可能造成芯線線受潮，線路路的絕緣電阻阻達(dá)不到要求求，導(dǎo)致電纜纜保護(hù)層失去去保護(hù)功能；；電纜的連接接金具不配套套，多股導(dǎo)線線斷芯，造成成連接導(dǎo)線的的截面積不夠夠；焊接端子子未處理好，會會使電纜連接接不可靠，導(dǎo)導(dǎo)致連接處接接觸電阻增大大，運(yùn)行時(shí)因因過熱引發(fā)電電氣故障；電電纜頭屏蔽護(hù)護(hù)套未接地，未未能達(dá)到屏蔽蔽要求；鎧裝裝電力電纜的的金屬護(hù)層未未接地，起不不到接地保護(hù)護(hù)作用，存在在安全隱患。(3)電纜溝內(nèi)積水，有有雜物，在進(jìn)進(jìn)戶處有滲漏漏水現(xiàn)象；電電纜支架間距距大，安裝不不牢；金屬電電纜支架未接接地；電纜溝溝內(nèi)有雜物容容易損壞電纜纜，溝內(nèi)積水水容易使電纜纜受潮；電纜纜支架間距大大、安裝不牢牢固，造成電電纜下墜、變變形、固定不不牢固；金屬屬電纜支架未未接地，存在在安全隱患。(4)電纜未按要求用電電纜卡固定；；交流單芯電電纜或分相后后的單相電纜纜、固定用的的金屬夾具和和支架形成閉閉合鐵磁回路路；管線穿越越樓板、防火火墻處不符合合消防要求；；電纜固定支支架間距過大大，使電纜固固定不可靠、電電纜容易拉傷傷；未用專用用電纜卡，電電纜的固定不不牢固；鐵質(zhì)質(zhì)金屬夾具和和支架圍繞電電纜形成閉合合(鐵磁)回路，會造造成渦流損耗耗；穿越樓板板、防火墻的的孔洞未做防防火處理，存存在消防安全全隱患。(5)多股銅芯導(dǎo)線未搪搪錫或未接接接線端子；電電線電纜的連連接金具規(guī)格格與芯線不適適配，使用開開口的端子，多多股導(dǎo)線剪芯芯；接線處缺缺平墊圈和防防松墊圈，端端子壓接不牢牢；每個(gè)設(shè)備備和器具的端端子接線多于于2根；多股銅銅芯導(dǎo)線未搪搪(浸)錫或壓接端端子，會使導(dǎo)導(dǎo)線的連接不不緊固、不可可靠，使導(dǎo)線線接頭發(fā)熱；；接線端子選選用不當(dāng)，連連接不緊固、不不可靠，連接接處電阻大，接接頭容易發(fā)熱熱、燒毀；每每個(gè)設(shè)備和器器具的端子接接線多于2根電線，容容易造成導(dǎo)線線的連接不緊緊密。(6)敷設(shè)于橋架內(nèi)的電電纜未固定或或固定點(diǎn)間距距大；橋架內(nèi)內(nèi)電纜過多，出出現(xiàn)疊壓、擰擰絞，蓋不上上蓋板；不同同電源或同一一電源不同回回路有抗干擾擾要求的電纜纜敷設(shè)在同一一橋架內(nèi)；電電纜未掛標(biāo)志志牌；電纜固固定是為了使使電纜受力合合理，如果不不固定好會因因意外沖擊時(shí)時(shí)發(fā)生脫位而而影響正常供供電，特別是是截面積較大大的電纜，當(dāng)當(dāng)電纜的豎向向固定點(diǎn)間距距離過大時(shí)，線線路的重量增增加，電纜的的芯線、絕緣緣保護(hù)層都會會受超負(fù)荷的的拉力損傷，引引發(fā)事故；橋橋架內(nèi)電纜過過多，會導(dǎo)致致電纜運(yùn)行時(shí)時(shí)散熱困難，降降低載流量，減減少使用壽命命；出現(xiàn)疊壓壓、擰絞、蓋蓋不上蓋板，容容易出現(xiàn)安全全隱患；不同同電源或同一一電源不同回回路有抗干擾擾要求的電纜纜敷設(shè)在同一一橋架內(nèi)，會會出現(xiàn)互相干干擾；電纜未未掛標(biāo)志牌，不不便于電纜的的維護(hù)與更換換。2）電線、電纜敷設(shè)設(shè)質(zhì)量防治措措施(1)在技術(shù)交底底中明確導(dǎo)線線顏色，A相導(dǎo)線為黃黃色，B相為綠色，cc相為紅色，地地線為黃綠相相間色，零線線為藍(lán)色；在在定貨時(shí)按導(dǎo)導(dǎo)線顏色配好好，施工時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求選擇導(dǎo)線線的顏色。(2)采購熱縮電纜頭、熱熱縮中間頭及及其附件時(shí)，必必須與原電纜纜額定電壓相相符，且有關(guān)關(guān)資料齊全；；電纜熱縮管管件在加熱收收縮的操作時(shí)時(shí)，應(yīng)注意溫溫度控制在1110～120℃之間；在套套入絕緣熱縮縮管后，應(yīng)從從一端開始均均勻加熱，火火焰緩慢接近近被加熱材料料，逐漸向另另一端移動，在在其周圍不停停移動，確保保收縮均勻，既既要保證收縮縮緊密又要防防止燒糊保護(hù)護(hù)層；去除火火焰煙碳沉積積物，使層間間界面接觸良良好；收縮完完的部位光滑滑無皺褶，其其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪輪廓清晰，而而且密封部位位有少量膠擠擠出，表明密密封完美；對對干包式電纜纜頭，應(yīng)剝除除原保護(hù)層，重重新包扎好端端子，并保證證線芯絕緣強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求，電纜頭根根部一定要包包扎到位，干干包頭應(yīng)下夠夠料，包出干干包橄欖頭形形狀；剝除電電纜外護(hù)層時(shí)時(shí)應(yīng)先調(diào)直，測測好接頭長度度，再剝除外外護(hù)套及鎧裝裝、內(nèi)護(hù)層及及填充物、屏屏蔽層，逐層層進(jìn)行切割剝剝除，不得損損傷芯線及相相鄰護(hù)層；應(yīng)應(yīng)采用配套的的接線端子，焊焊接時(shí)應(yīng)焊料料飽滿，接頭頭牢固；電纜纜的屏蔽護(hù)套套應(yīng)可靠接地地，鎧裝電力力電纜頭的接接地線應(yīng)與接接地干線(接地母排)可靠地連接接。(3)電纜溝應(yīng)有防水、排排水措施；雜雜物應(yīng)清掃干干凈；電纜進(jìn)進(jìn)戶套管穿越越外墻時(shí)，特特別對低于±0.00層地地面深處，應(yīng)應(yīng)用油麻和瀝瀝青處理好套套管與電纜之之間的縫隙；；電纜溝內(nèi)支支架安裝應(yīng)先先彈線、定位位，找好固定定點(diǎn)，預(yù)埋件件或膨脹螺栓栓固定坐標(biāo)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，與墻墻體垂直，且且固定牢固；；金屬電纜支支架可靠地與與接地干線連連接；(4)電纜支架間距，應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情情況彈線、定定位準(zhǔn)確；采采用專用電纜纜卡將電纜固固定牢固，防防止下墜；交交流單芯電纜纜或分相后的的單相電纜固固定用的夾具具可采用合金金材料，以免免形成閉臺鐵鐵磁回路；在在電纜敷設(shè)完完畢后采用防防火枕或其他他防火材料，及及時(shí)將樓板孔孔洞封堵嚴(yán)實(shí)實(shí)。(5)多股銅芯導(dǎo)線必須須搪錫并壓接接端子；使用用與電線電纜纜相適配的連連接金具、使使用閉口的端端子；電線電電纜的接頭應(yīng)應(yīng)在箱(盒)內(nèi)連接，接接線端子的平平墊圈和防松松墊圈應(yīng)齊全全，連接處應(yīng)應(yīng)擰緊固；墊墊圈下螺絲兩兩側(cè)壓的導(dǎo)線線截面積相同同；導(dǎo)線盤圈圈方向順著螺螺絲擰緊方向向；每個(gè)端子子接線應(yīng)不多多于2根；如果出出現(xiàn)接線過多多的情況，可可使用匯流排排過渡。(6)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)設(shè)前畫出排列列圖表將電纜纜事先排列好好，并按圖表表施工；按規(guī)規(guī)范要求設(shè)固固定點(diǎn)，電纜纜敷設(shè)時(shí)敷設(shè)設(shè)一根整理一一根卡固一根根，并按要求求及時(shí)掛號電電纜標(biāo)志牌；；電纜橋架的的尺寸、型號號、規(guī)格，應(yīng)應(yīng)充分考慮電電纜在橋架內(nèi)內(nèi)的填充率，電電纜總截面積積與橋架橫斷斷面面積之比比應(yīng)符合規(guī)范范要求；安裝裝電纜橋架或或敷設(shè)電纜時(shí)時(shí)應(yīng)注意成品品保護(hù)，避免免出現(xiàn)疊壓、擰擰絞、掛擦；；不同電源或或同一電源不不同回路有抗抗干擾要求的的電纜不應(yīng)敷敷設(shè)在同一橋橋架內(nèi)。燈具及開關(guān)、插座座安裝質(zhì)量通通病防治：1）燈具及開關(guān)、插插座安裝質(zhì)量量通病(1)引向燈具的的導(dǎo)線截面積積小于0.55平方毫米導(dǎo)導(dǎo)線進(jìn)出燈具具金屬殼體的的穿孔處無保保護(hù)措施。引引向燈具的導(dǎo)導(dǎo)線面積小于于0.5mmm2時(shí)，因?yàn)闉闊艟呤褂玫牡念l率高，部部分燈具啟動動電流大，難難以保證線路路有足夠大的的電流，造成成線路發(fā)熱，絕絕緣老化，甚甚至短路，同同時(shí)不能保證證線路能承受受一定的機(jī)械械應(yīng)力、可靠靠的安全運(yùn)行行；導(dǎo)線在進(jìn)進(jìn)出金屬殼體體處無保護(hù)措措施，易割傷傷絕緣層，使使線路絕緣強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，造成漏漏電或短路。(2)燈具的相線未接到到螺口燈頭中中間的端子上上，燈具的相相線和零線反反接；室外燈燈具不防水，室室外壁燈無泄泄水孔，導(dǎo)線線自電線管引引出直接與燈燈頭接線座連連接，電線外外露；安裝高高度距地面低低于2.4mm燈具無專用用接地端子；；燈具的相線線、零線接反反或接錯(cuò)，當(dāng)當(dāng)開關(guān)斷開時(shí)時(shí)，燈具依舊舊帶電．對人人身有觸電的的安全隱患；；室外燈具安安裝無防水措措施，密封不不好，容易進(jìn)進(jìn)水，使燈具具受潮，室外外壁燈無泄水水孔導(dǎo)致燈座座積水，造成成燈具不能正正常工作或線線路短路，同同時(shí)燈具受到到腐蝕、減少少使用壽命；；低于2.44m的燈具無無專用接地端端子，當(dāng)導(dǎo)線線絕緣層受損損時(shí)，燈具正正常不帶電裸裸露導(dǎo)體將會會帶電，危及及人身安全。(3)不同類別、不同電電壓等級的插插座安裝在同同一場所，無無明顯的區(qū)別別；預(yù)埋的空空調(diào)插座與空空調(diào)預(yù)留洞不不一致，洗衣衣機(jī)插座與洗洗衣機(jī)的位置置不一致；金金屬線盒銹蝕蝕，接線盒螺螺孔滑絲或脫脫落，盒內(nèi)有有灰渣，開關(guān)關(guān)插座周邊抹抹灰不平整，開開關(guān)、插座面面板被污染；；不同類別、不不同電壓等級級的插座安裝裝在同一場所所無明顯區(qū)別別容易誤用；；預(yù)埋的空調(diào)調(diào)插座與空調(diào)調(diào)預(yù)留洞不一一致，洗衣機(jī)機(jī)插座與洗衣衣機(jī)的位置不不一致，造成成使用不方便便；金屬線盒盒銹蝕，插座座盒內(nèi)有灰渣渣，影響開關(guān)關(guān)插座的使用用壽命；接線線盒螺孔滑絲絲或脫落導(dǎo)致致面板安裝不不牢固，造成成使用安全隱隱患；開關(guān)插插座周邊抹灰灰不平整，開開關(guān)、插座面面板被污染，影影響安裝觀感感質(zhì)量。(4)插座的相線、零線線、地線接錯(cuò)錯(cuò)；插座的接接地線串接；；導(dǎo)線分支接接頭采用纏繞繞方法未搪錫錫，不包扎絕絕緣層，接線線帽的連接導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層受受損，接頭松松動；同一單單位工程的開開關(guān)通斷方向向不一致，相相線未經(jīng)開關(guān)關(guān)控制；插座座的相線、零零線、地線接接錯(cuò)，造成用用電設(shè)備的接接線錯(cuò)誤；插插座的接地線線串接導(dǎo)致接接地保護(hù)不可可靠，存在安安全隱患；導(dǎo)導(dǎo)線分支接頭頭采用纏繞方方法不搪錫，連連接處松緊不不一致，接觸觸不可靠，連連接處容易發(fā)發(fā)熱；同一單單位工程的開開關(guān)通斷方向向不一致，開開關(guān)的控制混混亂，容易造造成錯(cuò)覺，以以致檢修時(shí)容容易發(fā)生觸電電事故；相線線未經(jīng)開關(guān)控控制，起不到到控制作用，當(dāng)當(dāng)開關(guān)斷開時(shí)時(shí)，不能可靠靠斷開電源，存存在安全隱患患。2）燈具及開關(guān)、插插座安裝質(zhì)量量防治措施(1)燈具的導(dǎo)線線截面積應(yīng)不不小于規(guī)范規(guī)規(guī)定(銅芯軟線室室內(nèi)0.5以上，室室外1.0以上；；單芯銅線民民用室內(nèi)0..5以上，室室外及工業(yè)建建筑室內(nèi)1..0以上)；為了保護(hù)護(hù)線路的絕緣緣層，導(dǎo)線在在進(jìn)出金屬燈燈具殼體處，應(yīng)應(yīng)有穿管等保保護(hù)措施。引引向燈具的導(dǎo)導(dǎo)線與燈具本本體所配的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)可靠連連接。(2)采用不同顏色的導(dǎo)導(dǎo)線，保證相相線和零線不不相混淆（零零線應(yīng)采用淡淡藍(lán)色的導(dǎo)線線，相線(A、B、C)各相應(yīng)分分別使用黃色色、綠色、紅紅色）；相線線應(yīng)進(jìn)開關(guān)，并并接于燈頭中中間的端子上上；室外燈具具的防護(hù)等級級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)及使用環(huán)境境的要求，室室外壁燈應(yīng)選選用防淋型燈燈具；安裝固固定的配件都都要考慮到燈燈具容易受到到雨、露侵蝕蝕的問題；室室外壁燈應(yīng)有有泄水孔．絕絕緣臺與墻面面之間應(yīng)有防防水措施；引引向燈具的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)護(hù)管，且保護(hù)護(hù)管與燈具的的連接處有配配套的配件，管管與燈具的連連接牢靠、緊緊密、防水，不不能有裸露的的導(dǎo)線；安裝裝高度距地面面小于2.44m的燈具，必必須有專用接接地螺栓，且且有標(biāo)識，否否則不允許使使用；燈具的的金屬外殼等等可接近裸露露導(dǎo)體必須接接地(PE)或接零零(PEN)可靠靠。(3)同一場所裝有交流流與直流的電電源插座，或或不同電壓等等級的插座，應(yīng)應(yīng)選擇不同結(jié)結(jié)構(gòu)、不同規(guī)規(guī)格、不能互互換的插座，配配套的插頭也也有明顯的區(qū)區(qū)別，用電時(shí)時(shí)不能互換而而插錯(cuò)；預(yù)埋埋的空調(diào)插座座與空調(diào)預(yù)留留洞、洗衣機(jī)機(jī)插座與洗衣衣機(jī)的位置應(yīng)應(yīng)一致，施工工前應(yīng)認(rèn)真審審圖，確認(rèn)安安裝位置；安安裝開關(guān)插座座之前，應(yīng)先先掃清盒內(nèi)灰灰渣臟土；安安裝盒如出現(xiàn)現(xiàn)銹跡，應(yīng)再再補(bǔ)刷防銹漆漆；接線盒螺螺孔滑絲或脫脫落的應(yīng)更換換接線盒；與與土建及裝飾飾單位密切配配合，盡量避避免接線盒的的二次補(bǔ)漿造造成的不平整整，面板需待待墻面裝飾結(jié)結(jié)束后進(jìn)行安安裝，并加強(qiáng)強(qiáng)成品保護(hù)。(4)分色敷線，相線、零零線、PE線的顏色色統(tǒng)一使用黃黃色（A）、綠色（BB）、紅色（CC）、淡藍(lán)色色（零線）、黃黃綠相間色（PE）；接地線在插座間不能串聯(lián)連接，必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座；導(dǎo)線分支接頭應(yīng)搪錫，包扎絕緣層不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度；同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，安裝接線時(shí)應(yīng)注意開關(guān)的通斷方向一致，操作靈活、接觸可靠，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。14.3通風(fēng)空空調(diào)工程質(zhì)量量通病的控制制1）通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量量通病(1)風(fēng)管表面凹凸不平平，安裝好的的風(fēng)管發(fā)生變變形，底部下下沉；系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行時(shí)風(fēng)管產(chǎn)產(chǎn)生振動和噪噪音，影響使使用功能。(2)采用法蘭連接時(shí)，翻翻邊過小或過過大，螺栓孔孔或鉚釘孔間間距過大，咬咬口縫重疊或或裂口；法蘭蘭角處出現(xiàn)孔孔洞，同規(guī)格格法蘭無互換換性；采用無無法蘭連接時(shí)時(shí)，風(fēng)管組裝裝時(shí)貼角固定定不牢固，四四角密封不嚴(yán)嚴(yán)；插條風(fēng)管管扳邊或成型型不規(guī)則。系系統(tǒng)漏風(fēng)量加加大，損失能能源，影響外外觀效果及功功能。(3)矩形風(fēng)管彎頭的制制作，應(yīng)采用用曲率半徑為為一個(gè)平面邊邊長的內(nèi)外同同心弧形彎頭頭；當(dāng)采用其其他形式的彎彎頭，平面邊邊長大于500mm時(shí)，未設(shè)置置彎頭導(dǎo)流片片；當(dāng)導(dǎo)流片片的長度大于于1250mmm時(shí)，未采取取加固措施；；會使系統(tǒng)氣氣流不暢，摩摩擦阻力增加加、加大機(jī)外外余壓的損失失。(4)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的的表面平整度度差，法蘭寬寬度、厚度不不一致，表面面色差大，表表面陽角不規(guī)規(guī)整，存在開開裂、起層現(xiàn)現(xiàn)象，表面出出現(xiàn)返鹵或泛泛霜現(xiàn)象，法法蘭螺栓銹蝕蝕嚴(yán)重等；會會造成風(fēng)管變變形、穿孔，法法蘭處開裂，縮縮短風(fēng)管使用用壽命。(5)非金屬風(fēng)管，未按按風(fēng)管的系統(tǒng)統(tǒng)壓力和產(chǎn)品品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行加固固。影響風(fēng)管管的使用壽命命及使用功能能。(6)風(fēng)管支吊架間距過過大、排列不不均勻；水平平懸吊風(fēng)管安安裝未按規(guī)范范要求設(shè)置防防晃支架；風(fēng)風(fēng)管保溫絕熱熱層包于支、吊吊架外部；風(fēng)風(fēng)管支、吊架架的位置設(shè)置置不當(dāng)，離風(fēng)風(fēng)口、風(fēng)閥或或支管接口等等距離太近，影影響使用；支支、吊架與風(fēng)風(fēng)管接觸不緊緊密，吊架扭扭曲歪斜，支支、吊架固定定不牢；風(fēng)管管支、吊架的的型鋼規(guī)格偏偏小，與風(fēng)管管大小不匹配配，吊架橫擔(dān)擔(dān)彎曲變形，吊吊桿彎曲不直直；風(fēng)管支吊吊架間距過大大、排列不均均勻，將會造造成風(fēng)管變形形，影響使用用及觀感效果果；間距過大大還可能導(dǎo)致致吊點(diǎn)的承載載力不夠造成成風(fēng)管墜落。風(fēng)風(fēng)管支吊架包包在保溫層內(nèi)內(nèi)部，會通過過支吊架散失失能量，產(chǎn)生生“冷橋”。(7)冷凝水管安裝倒坡坡或未設(shè)置水水封或因空調(diào)調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)高高度不夠設(shè)置置水封，造成成冷凝水無法法正常排出；；冷凝水管安安裝倒坡，致致使排水不暢暢，造成冷凝凝水外溢，破破壞裝修，影影響使用；空空調(diào)機(jī)組冷凝凝水管未按要要求設(shè)置水封封或水封設(shè)置置不對，會造造成冷凝水無無法正常排出出，夏季溫?zé)釤岢睗?，冷凝凝水過多，會會積聚箱體內(nèi)內(nèi)，造成局部部或接縫處滲滲漏，既影響響環(huán)境又可能能影響裝飾效效果，同時(shí)影影響空調(diào)的舒舒適性。(8)采用木襯襯墊，未進(jìn)行行防腐處理或或處理效果不不佳；木襯墊墊安裝時(shí)上下下兩半未對正正，兩側(cè)端面面不在一個(gè)平平面上；木襯襯墊上下兩半半的接合面之之間的空隙未未封堵；木襯襯墊與管道絕絕熱材料之間間的縫隙未封封堵；與管道道直接接觸的的固定支架(如集分水器器支架、立管管支架等)，未作絕熱熱處理；保溫溫不到位的地地方，產(chǎn)生冷冷凝水，造成成冷熱量散失失。2）通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治(1)選用風(fēng)管的板材厚厚度要符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求；按規(guī)范范要求對大口口徑風(fēng)管采用用適當(dāng)?shù)募庸坦檀胧粓A形形風(fēng)管直徑大大于等于800mmm,且其管段長長度大于1250mmm或總表面積積大于4m2均應(yīng)采取加加固措施；矩矩形風(fēng)管邊長長大于630mm、保溫風(fēng)管管邊長大于800mm，管段長度度大于1250mmm或低壓風(fēng)管管單邊平面面面積大于1.2mm2、中、高壓壓風(fēng)管大于1.0mm2，均應(yīng)采取取加固措施；；鍍鋅鋼板采采用卷材時(shí)，在在加工風(fēng)管前前應(yīng)采用風(fēng)管管卷圓機(jī)等機(jī)機(jī)械將卷材壓壓平，消除圓圓弧。(2)下料咬口縫留量要要控制在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以內(nèi)；低、中中壓風(fēng)管可采采用按鈕式咬咬口；高壓風(fēng)風(fēng)管或潔凈系系統(tǒng)風(fēng)管四角角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角角咬口縫或聯(lián)聯(lián)合角咬