大體積混凝土施工方案編制人：審核人：編制單位：編制時間：2013年11月17日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc119211.概述 HYPERLINK\l_Toc107571.1使用范圍 HYPERLINK\l_Toc324351.2編制說明 HYPERLINK\l_Toc67091.3編制依據(jù) HYPERLINK\l_Toc284112.工程概況 HYPERLINK\l_Toc243122.1工程情況簡介 HYPERLINK\l_Toc224062.2工程特點 HYPERLINK\l_Toc66513.施工程序 HYPERLINK\l_Toc320484.施工方法 HYPERLINK\l_Toc17994.1鋼筋工程 HYPERLINK\l_Toc300944.1.1一般要求 HYPERLINK\l_Toc211274.1.2鋼筋加工 -3-HYPERLINK\l_Toc71394.1.3鋼筋綁扎 HYPERLINK\l_Toc207784.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制 HYPERLINK\l_Toc277844.2混凝土工程 HYPERLINK\l_Toc52464.2.1混凝土供應(yīng)方式及材料要求 HYPERLINK\l_Toc230484.2.2混凝土配合比的確定 HYPERLINK\l_Toc82844.2.3混凝土運輸 HYPERLINK\l_Toc232904.2.4混凝土供貨驗收 HYPERLINK\l_Toc191994.2.5混凝土澆筑 HYPERLINK\l_Toc3194.2.6泌水處理 HYPERLINK\l_Toc229834.2.7混凝土澆筑應(yīng)注意的問題 HYPERLINK\l_Toc296434.2.8混凝土養(yǎng)護(hù) HYPERLINK\l_Toc150024.2.9混凝土的測溫 HYPERLINK\l_Toc217124.2.10水化熱溫度計算 HYPERLINK\l_Toc302494.2.11保溫計算 -15-HYPERLINK\l_Toc180014.2.12混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù) HYPERLINK\l_Toc177134.2.13應(yīng)急保障措施 HYPERLINK\l_Toc308355.質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求 HYPERLINK\l_Toc203785.1質(zhì)量保證措施 HYPERLINK\l_Toc123715.2混凝土的質(zhì)量控制 HYPERLINK\l_Toc230575.3混凝土施工質(zhì)量控制措施 HYPERLINK\l_Toc158195.4混凝土的抗裂措施 HYPERLINK\l_Toc294255.5主要質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK\l_Toc188936.安全措施 -21-HYPERLINK\l_Toc248556.1危險因素識別與風(fēng)險評價、控制措施 -21-HYPERLINK\l_Toc234906.2安全管理技術(shù)措施 HYPERLINK\l_Toc249126.3混凝土施工安全措施 HYPERLINK\l_Toc151716.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 HYPERLINK\l_Toc153087.主要施工機(jī)具計劃 HYPERLINK\l_Toc186158.主要施工技措投入計劃 HYPERLINK\l_Toc23828.1主要勞動力投入 HYPERLINK\l_Toc63218.2技術(shù)措施用具 HYPERLINK\l_Toc8577附件1：底板大體積砼計算書 -32-1.概述1.1使用范圍本施工方案僅限于筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中作用。1.2編制說明根據(jù)國標(biāo)GB50496-2009的規(guī)定，本工程中筏板基礎(chǔ)的混凝土施工屬于大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.3編制依據(jù)序號名稱編號1/2混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--20023混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20034《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-9915混凝土泵送技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T10--956回彈法檢測混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)程JGJ/T23--20017混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--928混凝土強(qiáng)度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8879《大體積混凝土施工工規(guī)范及條文文說明》GB504966-200992.工程概況2.1工程情況簡介工程項目名稱：工程項目地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：6、監(jiān)理單位：7、建筑設(shè)計：本工程總建設(shè)面積22.8萬平方米,其中地下室面積3.2萬平方米，人防面積8999.5平方米。7.2結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程基礎(chǔ)9#--12#、15#--18#樓為筏板基礎(chǔ)，商鋪為獨立基礎(chǔ)，預(yù)制管樁，地下室及主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。9#--12#、15#--18##樓為地下二層、地上最高34層的住宅樓，層高為2.9m。建筑物總高度105.600m。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年；建筑物耐火等級為一級；屋面防水等級為I級；地下室防水等級為一級；地下配電房防水等級為一級；室內(nèi)環(huán)境污染控制為I類；建筑抗震類別為丙類；建筑物抗震設(shè)防烈度為七度。2.2工程特點2.2.1本工程施工面積大，工期緊,施工難度較大。大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、砼數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點，除了必須滿足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。2.2.2涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測溫工作尤為重要。3.施工程序3.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，并對現(xiàn)場的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點等。3.1.2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗和試驗，并且檢驗結(jié)果合格。3.1.3支設(shè)好模板并對模板進(jìn)行預(yù)檢驗收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。3.1.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場經(jīng)理確認(rèn)）、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3.1.5檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。3.1.6編制混凝土工程的施工預(yù)算，計算出施工中所需的混凝土量。3.1.7澆筑混凝土之前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。3.1.8澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的泵管架子、走道及工作平臺。3.1.9由于本工程場地大，澆筑混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計劃。屆時由專人在現(xiàn)場入口道路處和現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車的調(diào)配。4.施工方法4.1鋼筋工程4.1.1一般要求4.1.1.1設(shè)計要求鋼筋材料為HRB400級；鋼筋保護(hù)層厚度50mm。4.1.1.2材料檢驗A、鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。B、在澆筑混凝土之前，須進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收檢查，其內(nèi)容至少包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；(4)螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置。(5)在澆注混凝土前，所有的鋼筋應(yīng)沒有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。4.1.2鋼筋加工4.1.2.1鋼筋加工必須依照經(jīng)施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的料表加工，鋼筋下料時，應(yīng)先下長料，后下短料，注意長短搭配，以減少浪費。要重點注意抗震箍彎鉤的角度和平直段的長度控制，確保滿足抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構(gòu)件有效截面滿足設(shè)計要求；直條鋼筋焊點和連接點的控制，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量的規(guī)定。4.1.2.2加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識牌分構(gòu)件類型堆放，標(biāo)識牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來源，檢驗和試驗狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號、構(gòu)件名稱和部位。4.1.2.3鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋保護(hù)層墊塊要具有一定的抗壓強(qiáng)度。4.1.2.3彎曲成型A、彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合共同完成。B、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點開始向兩側(cè)進(jìn)行，若兩側(cè)不對稱時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如自另一端有出入時，應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，方可加工成型。C、質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，因此對Ⅲ級鋼筋不能彎過頭在彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm。4.1.2.4鋼筋的連接本工程鋼筋連接16以上鋼筋采用機(jī)械連接。A、材料要求:鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-98的規(guī)定。鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；B、鋼筋連接端頭螺紋制作要求:1）鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；2）鋼筋下料采用無齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；3）鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長度滿足規(guī)定；4）鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；5）鋼筋絲頭加工完畢后，立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。C、現(xiàn)場施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計規(guī)定；2）有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；3）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長；4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；5）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。D、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場檢驗：1）外觀及外形質(zhì)量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計長度不得超過三個螺紋周長，鋼筋絲頭長度誤差為2p；2）螺紋尺寸的檢驗：用專用的檢測環(huán)規(guī)，當(dāng)鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)，即為合格。3）由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一驗收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。E、連接操作要點：1）在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈，完好無損。2）鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。已擰緊的接頭，采用黃色漆標(biāo)記；檢查不合格的接頭用紅色漆標(biāo)記；3）套筒兩端外露完整有效扣每側(cè)不得超過1扣。F、連接接頭力學(xué)檢驗：1）施工現(xiàn)場檢驗進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度檢驗，試驗方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款進(jìn)行。鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也作為一個驗收批。2）對每一驗收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件進(jìn)行試驗，并按要求做單向拉伸強(qiáng)度試驗。3）每個試件單向拉伸試驗均符合強(qiáng)度要求時，該批驗收評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個試件試驗結(jié)果不合格時，此驗收批評為不合格。4.1.3鋼筋綁扎4.1.3.1工藝流程放線→驗線→畫分檔線→放南北向底板下層鋼筋→放東西向底板下層鋼筋、綁扎下層鋼筋→放東西向底板上層→放南北向底板上層、綁扎上層鋼筋。4.1.3.2在墊層上彈出基礎(chǔ)位置線，并用粉筆標(biāo)明鋼筋的位置和鋼筋的根數(shù)，根據(jù)鋼筋的間距彈線（注意鋼筋綁在彈線的同一側(cè)），以保證鋼筋位置和間距的正確。4.1.3.3鋼筋綁扎時，所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。4.1.3.4底板鋼筋下鐵先放短向鋼筋后放長向鋼筋，上鐵先放長向鋼筋后放短向鋼筋。4.1.3.5為保證鋼筋位置正確，鋼筋網(wǎng)底層和上層設(shè)置鋼筋馬凳，之后即可綁扎上層鋼筋，綁扎方法同下鐵，下鐵鋼筋彎鉤朝上，不得倒向一邊。E、下鐵鋼筋保護(hù)層采用C35細(xì)石砼墊塊，保護(hù)層厚度50mm。4.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制4.1.4.1為保證清水混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，每個鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于2圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。4.1.4.2為為防止墊塊位位移造成漏筋筋，墊塊要固固定牢固。4.1.4.3鋼鋼筋焊接部位位要清理干凈凈，確保表面面清潔，無油油污、雜質(zhì)等等。對于預(yù)埋鋼筋和埋埋件，施工前前要標(biāo)識清楚楚位置，便于于準(zhǔn)確的尋找找。施工完成成后，要及時時清鑿預(yù)埋件件表面混凝土土，嚴(yán)禁野蠻蠻施工。預(yù)埋埋件表面要及及時除銹并涂涂刷油漆，防防止鐵銹污染染混凝土表面面。4.2混凝土工程程4.2.1混凝土土供應(yīng)方式及及材料要求4.2.1.1本本工程結(jié)構(gòu)施施工混凝土采采用商品混凝凝土，選擇資資質(zhì)、社會信信譽好、擁有有較強(qiáng)的混凝凝土供應(yīng)能力力的商品混凝凝土供應(yīng)商；；現(xiàn)場混凝土土的運輸主要要采用泵車。4.2.1.2在在商品混凝土土的供貨合同同之中對于混混凝土的質(zhì)量量必須要提出出相應(yīng)的規(guī)定定和檢驗方法法，以保證底底板混凝土的的質(zhì)量。其中中主要的要求求如下：4.2.1.2..1對于原材料料的要求：A、商品品混凝土必須須滿足預(yù)防混混凝土工程堿堿集料反應(yīng)的的規(guī)定。B、水泥：選用水化化熱較低的普普通硅酸鹽水水泥，水泥應(yīng)應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試試報告，應(yīng)有有阜陽市技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局核定的的法定檢測單單位出具的堿堿含量檢測報報告，嚴(yán)禁使使用含氯化物物的水泥。C、骨料：：石子：應(yīng)用用5-25mmm連續(xù)級配碎碎石（優(yōu)先選選用5-31..5的級配碎石石）。針片狀狀顆粒含量≤10%，含泥量小小于1%，泥塊含量量小于0.5%。砂：應(yīng)為為質(zhì)地堅硬、級級配良好的中中砂，細(xì)度模模數(shù)為2.5-33.0，含泥量小小于2%，泥塊含量量小于1%。D、水：：采用自來水水。4.2.1.2..2外加劑：所用用材料應(yīng)經(jīng)備備案且有使用用說明、出廠廠合格證及復(fù)復(fù)試報告單，混混凝土外加劑劑的性能和種種類，必須滿滿足設(shè)計要求求。4.2.1.3混混凝土出罐溫溫度：出罐溫溫度不高于25度。4.2.1.4混混凝土初凝時時間4h。4.2.2混凝土土配合比的確確定4.2.2.1根根據(jù)設(shè)計要求求和類似工程程的經(jīng)驗，確確定配合比的的原則如下：：4.2.2.1..1預(yù)拌混凝土土的坍落度要要求：180mm。4.4.2.1..2水灰比要求求：宜保持在在0.4～0.5，水灰比過過小，則和易易性差，流動動阻力大，易易引發(fā)堵塞，水水灰比過大，則則易產(chǎn)生離析析，影響泵送送性能。4.2.2.1..3砂率要求：：砂率應(yīng)保持持在45%左右，一般般不宜小于40%，但不得超超過50%，砂率過小小，砂量不足足，則容易影影響混凝土的的粘聚性和保保水性，容易易脫水，造成成堵塞，砂率率過大，骨料料表面積及空空隙率增大。4.2.2.2混混凝土攪拌站站根據(jù)本方案案對混凝土原原材料的要求求和本方案的的配合比原則則進(jìn)行混凝土土配合比試配配，最后得出出優(yōu)化配合比比。商品混凝凝土攪拌站必必須在混凝土土澆筑前，把把試配結(jié)果及及記錄提前2天報到項目目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)部，技術(shù)部部對其進(jìn)行驗驗算，報項目目總工審核方方準(zhǔn)使用。本方案以以攪拌站提供供的混凝土配配合比進(jìn)行大大體積混凝土土施工的驗算算：4.2.3混凝土土運輸4.2.3.1混混凝土運輸采采用混凝土罐罐車，罐車間間隔時間宜為為10-15分鐘。4.2.3.2應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)場全全部混凝土布布料的要求，每每小時混凝土土供應(yīng)量≥90m3，滿足三臺臺泵車同時施施工和連續(xù)施施工的要求，為為防止施工冷冷縫，混凝土土每小時的供供應(yīng)量Q≥1.1Q1（99m3）方能滿足足施工要求。4.2.3.3混混凝土供貨車車的工作要點點如下：4.2.3.3..1要檢查混凝凝土運輸車的的行車路線，如如架空管線高高度、橋涵洞洞口的凈高和和凈寬，選擇擇暢通的交通通路線，以利利混凝土運輸輸攪拌車的通通行。4.2.3.3..2每車混凝土土運送時間一一般控制不得得超過1h。4.2.3.3..3在混凝土運運送過程中，攪攪拌筒應(yīng)低速速（2～4r/minn）轉(zhuǎn)動，到到達(dá)工地后，攪攪拌筒應(yīng)以88～12r/mmin的轉(zhuǎn)速速轉(zhuǎn)動2～3min。待待攪拌筒停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再使攪攪拌筒反轉(zhuǎn)卸卸料。4.2.3.3..4反轉(zhuǎn)卸料速速度為6～8r/minn。在出料及及卸料部位附附近工作時，應(yīng)應(yīng)特別注意安安全以免發(fā)生生意外，使用用接長料斗溜溜槽時，切勿勿將手伸入溜溜槽連接處。4.2.3.3..4對沾在進(jìn)料料斗、攪拌機(jī)機(jī)洞口、攪拌拌筒拖輪等處處的混凝土應(yīng)應(yīng)及時沖洗干干凈。在鏟除除混凝土結(jié)塊塊時，必須先先使發(fā)動機(jī)熄熄火，停止攪攪拌筒轉(zhuǎn)動。4.2.4混凝土土供貨驗收在混凝土施工過程程中，現(xiàn)場安安排一名混凝凝土坍落度檢檢測人員，并并驗收每車小小票，查看混混凝土強(qiáng)度等等級、澆筑部部位填寫是否否正確。要求求記錄每車混混凝土的出站站時間、進(jìn)場場時間、開始始澆注時間、澆澆注完畢時間間。以便分析析混凝土罐車車路上運輸時時間、罐車在在現(xiàn)場等待時時間、澆注時時間、每罐混混凝土總耗用用時間、發(fā)車車間歇時間、前前車混凝土最最長裸露時間間等，并測量量卸料時的坍坍落度及入模模溫度是否符符合施工要求求。混凝土攪攪拌質(zhì)量及工工作性能不符符合現(xiàn)場的要要求，應(yīng)由攪攪拌站進(jìn)行處處理。4.2.5混凝土土澆筑4.2.5.1此此次，筏板采采用二臺泵車同時時澆筑，一臺臺46米，一臺47米泵車為主主澆車，一臺臺車載泵為輔輔澆車，見示示意圖。兩臺臺主泵對施工工范圍全覆蓋蓋，輔泵主要要負(fù)責(zé)澆1.7米筏板。施施工順序為先先澆筏板，46米泵從東向向西，47米泵和車載載泵從西向東東，每層澆筑筑膨脹加強(qiáng)帶帶為界，澆至至-6.7米處，第二二次澆至-6.15米處，第三三次澆至-5.5米處。為了了確保底板混混凝土不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫，所所以采用斜坡坡澆筑技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄薄層澆筑，一一次到頂”的方法澆筑筑，做法見基基礎(chǔ)底板混凝凝土澆灌方式式的示意圖。澆澆筑帶前后略略有錯位，形形成階段式分分層退打的局局面，以達(dá)到到提高泵送工工效，簡化混混凝土泌水處處理，確?；旎炷辽舷聦訉拥慕Y(jié)合。整整體連續(xù)澆筑筑時宜為300～500mm，層與層之有有意預(yù)留一定定的時間間斷斷，但層與層層之間的砼接接合時間應(yīng)控控制在砼初凝凝前完成。泵車分布圖整體分層連連續(xù)澆筑施工工木模、分隔網(wǎng)木模、分隔網(wǎng)新澆筑的混凝土大體積混凝土澆筑方法4.2.5.2根根據(jù)混凝土泵泵送自然形成成一個坡度的的實際情況，每每層混凝土厚厚度應(yīng)不超過過振搗棒有效效長度（35mm--38.5mmm）1.25倍；在每個個澆筑帶的前前、中、后布布置三道振動動器。4.2.5.2..1第一道布置置在混凝土卸卸料點，振搗搗手負(fù)責(zé)出管管混凝土的振振搗，使之順順利通過面筋筋流入底層；；4.2.5.2..2第二道設(shè)置置在混凝土的的中間部位，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土的密實實度；4.2.5.2..3第三道設(shè)置置在坡角及底底層鋼筋處，因因底層鋼筋間間距較密，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土流入下下層鋼筋底部部，確保鋼筋筋下層混凝土土振搗密實；；4.2.5.3振振搗方向為：：下層垂直于于澆筑方向自自下而上,上層振搗自自上而下。同同時采用二次次振搗工藝，二二次振搗時間間控制在澆筑筑后的1－2h，對混凝土土初凝時間作作好控制，保保證在下層混混凝土初凝前前，上層混凝凝土能覆蓋。當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑到靠近尾聲聲時，將混凝凝土泌水排集集到模板邊集集水坑內(nèi)，然然后用泵將水水抽出，混凝凝土的泌水要要及時處理，免免得粗料下沉沉，混凝土表表面水泥漿過過厚，致使混混凝土強(qiáng)度不不均和產(chǎn)生收收縮裂縫。4.2.5.4混混凝土振搗時時要做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，將振振搗棒上下略略有抽動，以以使上下振動動均勻，振搗搗棒應(yīng)插入下下層50mm左右，以消消除兩層之間間的接縫。每每點振搗時間間為20-300S為宜，但還還應(yīng)視混凝土土表面不再顯顯著下沉、表表面無氣泡產(chǎn)產(chǎn)生且混凝土土表面有均勻勻的水泥漿泛泛出為準(zhǔn)。振振點間距50cm，梅花型布布置。振搗時時禁止碰到鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等。4.2.5.5底底板泵送混凝凝土，其表面面水泥漿較厚厚，在混凝土土澆筑結(jié)束后后要認(rèn)真處理理。隨時按標(biāo)標(biāo)高用長刮尺尺刮平，在初初凝前，用木木抹子拍壓三三遍，搓成麻麻面，以閉合合收水裂縫。在在木抹子壓第第三遍時，麻麻面紋路要順順直，以南北北向為紋路方方向保證紋路路一行壓一行行且相互平行行。4.2.6泌水處處理大體積混凝土澆筑筑、振搗過程程中，容易產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象象，泌水現(xiàn)象象嚴(yán)重時，可可能影響相應(yīng)應(yīng)部分的混凝凝土強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。為此必須須采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情況下上涌的的泌水和浮漿漿會順著混凝凝土澆筑坡面面下流到坑底底。施工中根根據(jù)混凝土澆澆筑流向，要要用水泵及時時抽除混凝土土表面泌水（見見下圖），局局部少量泌水水采用海綿吸吸除處理的方方法。砼澆注排除泌水示示意圖4.2.7混凝土土澆筑應(yīng)注意意的問題4.2.7.1澆澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并立即即采取措施在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修整完好。4.2.7.2水水平結(jié)構(gòu)混凝凝土表面，應(yīng)應(yīng)適時用木抹抹子磨平搓毛毛兩遍以上，必必要時，還應(yīng)應(yīng)先用鐵滾筒筒壓兩遍以上上，以免產(chǎn)生生收縮裂縫。4.2.7.3在在混凝土澆筑筑時，應(yīng)派專專人根據(jù)混凝凝土的先后澆澆筑時間記錄錄，該部位的的澆筑開始時時間、澆筑完完時間，并根根據(jù)混凝土的的緩凝時間，確確定上一層混混凝土的澆筑筑插入時間，避避免出現(xiàn)混凝凝土冷縫。4.2.7.4混混凝土坍落度度的測試混凝土坍坍落度必須做做到每車必試試，試驗員負(fù)負(fù)責(zé)對當(dāng)天施施工的混凝土土坍落度實行行測試，混凝凝土責(zé)任工程程師組織人員員對每車坍落落度測試，負(fù)負(fù)責(zé)檢查每車車的坍落度是是否符合商品品混凝土小票票技術(shù)要求，并并做好坍落度度測試記錄。如如遇不符合要要求的，必須須退回混凝土土站，嚴(yán)禁使使用。4.2.7.5混混凝土責(zé)任工工程師及時檢檢查混凝土的的凝結(jié)時間及及和易性是否否能滿足工程程需要。如和和易性不能滿滿足要求，立立即退回混凝凝土，不能加加水；如混凝凝土流動性過過大，可能造造成混凝土離離析等現(xiàn)象，立立即退回混凝凝土，決不能能遷就使用。對對所供應(yīng)的混混凝土的凝結(jié)結(jié)時間不符合合要求的攪拌拌站通知停止止供應(yīng)混凝土土，分析原因因，令其整改改或終止供應(yīng)應(yīng)合同。4.2.7.6混混凝土施工時時，準(zhǔn)確掌握握混凝土的初初凝時間，在在混凝土初凝凝前澆筑完防防止混凝土冷冷縫的出現(xiàn)。4.2.8混凝土土養(yǎng)護(hù)4.2.8.1為為了減少清水水混凝土的表表面色差，在在混凝土表面面壓實搓毛后后，頂部覆蓋蓋彩條布或不不易掉色的毛毛氈等覆蓋。待待混凝土表面面收干后，應(yīng)應(yīng)及時用塑料料薄膜及不易易掉色的毛氈氈等遮蓋。及及時使用塑料料薄膜包裹，并并澆水混凝表表面保持濕潤潤。4.2.8.2不不可立刻用冷冷水澆噴，其其表面應(yīng)采用用塑料薄膜嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，不能能直接用草墊墊或草包鋪蓋蓋，以免造成成永久性黃顏顏色污染。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保保持混凝土始始終處于濕潤潤狀態(tài)。4.2.8.3混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時間執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收》規(guī)范范的相關(guān)規(guī)定定。大體積混凝土澆注注完成后12h內(nèi)要及時覆覆蓋保溫層，保保溫層下覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，以保證證混凝土內(nèi)外外溫度差不超超過25℃。4.2.9混凝土土的測溫4.2.9.1本本工程測溫采采用建筑電子子測溫儀進(jìn)行行測溫，它是是根據(jù)我國建建筑行業(yè)施工工特點和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范研研制的專業(yè)測測溫儀器，可可直觀、準(zhǔn)確確、快捷地數(shù)數(shù)字顯示被測測溫度，可靠靠性好、使用用范圍廣、寬寬溫操作環(huán)境境、體積小重重量輕、操作作簡單。它由由主機(jī)和測溫溫線組成，主主機(jī)為便攜式式儀表，設(shè)有有電源開關(guān)、照照明開關(guān)、插插座和液晶顯顯示屏，可數(shù)數(shù)字顯示被測測溫度值，測測溫線為預(yù)埋埋式，由插頭頭、導(dǎo)線和溫溫度傳感器制制成，每支測測溫線可測一一點溫度。測測溫時按下主主機(jī)電源開關(guān)關(guān)，將測溫線線插頭插入主主機(jī)插座中，主主機(jī)顯示屏即即可顯示相應(yīng)應(yīng)測溫點的溫溫度。4.2.9.2工工藝流程：布置測溫點確定測溫點點的深度選擇合適的的測溫線預(yù)埋測溫線澆筑混泥土進(jìn)行測溫施工時，每每支測溫線的的插頭都有貼貼有相應(yīng)長度度規(guī)格的標(biāo)簽簽4.2.9.3測測溫點布置A、監(jiān)測測點的布置范范圍應(yīng)以所選選混凝土澆筑筑體有代表性性的部位，監(jiān)監(jiān)測點按平面面分層布置；；B、在每條測試軸線線上，監(jiān)測點點位宜不少于于4處，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何何尺寸布置。4.2.9.4確確定測溫點的的深度：深點點深度距離底底板50mm，中點深度度為H/2（H為底板厚），淺淺點深度為50mm。如下圖所所示：4.2.9.5選選擇合適的測測溫線：測溫溫線的長度=測溫點的深深度+200mmm4.2.9.6預(yù)預(yù)埋測溫線：：將測溫線幫幫在支撐物（支支撐物采用圓圓8鋼筋加墊塊塊）上，在澆澆筑混凝土?xí)r時將幫好測溫溫線的支撐物物植入混凝土土中，溫度傳傳感器處于測測溫點位置，插插頭留在混凝凝土外面并用用塑料袋罩好好，避免潮濕濕，保持清潔潔?；炷翝仓^程中中，下料時不不得直接沖擊擊測溫線；振搗搗時，振搗器器不得觸及測測溫線。4.2.9.8溫溫度控制指標(biāo)標(biāo)及測溫頻率率4.2.9.8..1溫度監(jiān)控指指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差差：小于25℃降溫速度度：小于1～1.5℃／ｄ4.2.9.8..2揭開保溫層層時的溫差：：小于155℃4.2.9.8..3監(jiān)測周期與與頻率如下：：混凝土澆澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時測一次次?；炷翝矟沧⒔Y(jié)束后4～15天：每4小時測一次次?；炷翝矟沧⒔Y(jié)束后16天：每24小時測一次次。當(dāng)內(nèi)外溫溫差小于15℃時，停止測溫溫。4.2.9.9加加強(qiáng)施工中溫溫度控制，使使混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25度，每天降降溫不大于1.5度，混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)加強(qiáng)混混凝土的溫度度控制和測溫溫工作。4.2.9.100混凝土出罐罐溫度：在罐罐車卸料處安安排專人用溫溫度計對混凝凝土進(jìn)行測溫溫（出罐溫度度小于28度），對于于不符合要求求的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁入模。4.2.10水化化熱溫度計算算此水化熱熱計算只針對對此項目應(yīng)力計算算是指混凝土土澆筑nD內(nèi)外溫差和和累計溫降應(yīng)應(yīng)力理論計算算?；炷翝矟仓?，3天內(nèi)達(dá)到最最高溫度，只只要保證其內(nèi)內(nèi)外溫差小于于25℃，即可有效效控制砼裂縫縫的出現(xiàn)。A、混凝凝土的絕熱溫溫升計算T(t)=mcQQ/Cρ式中： T(t))—混凝土的最最終絕熱溫升升（℃），一般在3天達(dá)到最大大值； Q—水泥泥水化熱，377kJJ/kg； mc—每每立方米混凝凝土水泥用量量，按配合比比取325kg； m—經(jīng)驗驗系數(shù)，取0.4； C—混凝凝土的比熱，1.05kkJ/kg··k；ρ—混凝土的密度，22400kgg/m3；由此可得：T（33）=325**377/11.05×22400=448.62℃B、混凝凝土最高溫度度計算Tmax=T（33）+T0式中：Tmax——混凝土最高高溫度（℃）；T（3）—混凝土3天的絕熱溫溫升；T00—混凝土澆筑筑溫度（8℃）；Tmaxx=T(33)+T00=48.662+8=556.62℃C、混凝凝土表面溫度度計算Tb(t)=Tqq+4h'（H－h(huán)'）△Tt/H22式中：Tb(t))—齡期t時，混凝土土的表面溫度度（℃）；Tqq—齡期t時，大氣的的平均溫度（18℃）；H——混凝土的計計算厚度，H=h+22h'；H==2+2*00.62=33.24h——混凝土的實實際厚度2m；h''=k×λ/βh'——混凝土的虛虛厚度（0.62m）；λ—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)，2.33ww/m·kk—計算算折減系數(shù)，取0.666；β—保溫層的傳熱系數(shù)數(shù)，取2.5ww/m·k△Tt—齡期t時，混凝土絕熱溫溫升值與大氣氣溫度的差值值?！鱐t=48.622-18=330.62℃℃帶入公式計算h'=kk×λ/β=0.622Tb(t)=Tqq+4h'（H－h(huán)'）△Tt/H22=18+44*0.622(3.244-0.622)30.662/3.224*2=333.48℃混凝土的的內(nèi)外溫差T=Tmmax－Tb(t))=56.662-33..48=233.14℃完全滿足施施工要求D、混凝凝土表面與大大氣溫差T'=Tb(3))-18=333.48--18=155.48℃溫差不大，但但需要采取保保溫。溫度應(yīng)力與抗拉強(qiáng)強(qiáng)度關(guān)系圖4.2.11保溫溫計算保溫層厚厚度按下式計計算：δ＝0.5h.γx（T2-Tq）Kb/γ（Tmax－T2）=00.5*2**0.04**（33.488-18）*1.3//2*（56.622-33.448）=00.5*2**0.04**15.488*1.3//2*23..14=0..017m0.0017m∠0.02mm采用200mm厚保溫（毛毛氈）層完全全滿足保溫要要求式中：δδ——保溫材料厚厚度（0.02m）h——混凝土厚度度（2m）γx——所選保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)〔0.04WW/(m.kk)〕T2——混凝土澆注注體表面溫度度（℃）Tq——混凝土達(dá)到到最高溫度（澆澆注后3d～5d的大氣平均均溫度（℃））T2--Tq――可取15℃――20℃Kb――傳熱系數(shù)修修正值，取1.3。γ——混凝土導(dǎo)熱熱系數(shù)，W/m..k)(11.51～2.33之間取2)Tmax——混凝凝土澆注體內(nèi)內(nèi)達(dá)到的最高高溫度Tmax-T2―――可取20℃――25℃4.2.12混凝凝土試塊制作作及養(yǎng)護(hù)4.2.12.11混凝土試塊塊的留置砼試塊在在澆筑地點隨隨機(jī)取樣制作作。同一車運運送的混凝土土在澆筑地點點入模前隨機(jī)機(jī)取樣制作（而而不應(yīng)在泵車車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每每次取樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗項項目所需量的的1.5倍且不少于0.02MM3。每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試件，并留置置適量的同條條件養(yǎng)護(hù)試件件用于結(jié)構(gòu)實實體檢驗及確確定拆模時間間。4.2.12.22抗壓試塊制制作100mmm×100mmm×1000mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條條件20±2℃，相對濕度95%以上，4.2.12.33留置數(shù)量一次性連連續(xù)澆筑不超超過1000mm3的同一配合合比的混凝土土每100mm3作一組，一一次性連續(xù)澆澆筑超過1000mm3的同一配合合比的混凝土土每200mm3作一組?？箍?jié)B砼每500m3作一組。4.2.13應(yīng)急急保障措施如因特殊殊情況發(fā)生停停電時間超過過混凝土初凝凝時間，或在在早上6.00～8.00時、下午16.00～20.000車輛高峰期期，除了在初初凝前在接槎槎處進(jìn)行二次次振搗外，還還必須控制最最后一車混凝凝土的泵送時時間，即每臺臺泵車留一車車混凝土，每每隔4～5min泵送一次，及及時對澆筑面面進(jìn)行覆蓋和和潤泵防止泵泵管阻塞。5.質(zhì)量保證措施與主主要質(zhì)量要求求5.1質(zhì)量保證措措施5.1.1成立以以項目經(jīng)理為為組長，技術(shù)術(shù)總工為副組組長的底板混混凝土施工防防裂縫小組。5.1.2成立底底板混凝土施施工領(lǐng)導(dǎo)小組組，對底板混混凝土施工進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，集中管理理，分別負(fù)責(zé)責(zé)，下設(shè)六個個職能小組（見見下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場管理小組負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場施工管管理與組織工工作，負(fù)責(zé)指指揮現(xiàn)場砼的的澆筑工作，負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部部門保證商品品砼的及時供供應(yīng)及混凝土土施工的順利利進(jìn)行，負(fù)責(zé)責(zé)砼入模時的的測溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組控制砼施工質(zhì)量及及操作方法，檢檢查監(jiān)控模板板及操作方法法，檢查監(jiān)控控澆灌振搗順順序，檢查和和監(jiān)控預(yù)埋的的位置和標(biāo)高高。技術(shù)管理小組負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)術(shù)問題，控制制配合比，原原材質(zhì)量及試試塊制作，負(fù)負(fù)責(zé)底板砼施施工資料的收收集整理工作作，負(fù)責(zé)安排排混凝土測溫溫工作，負(fù)責(zé)責(zé)對測溫數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整理驗驗算。材料設(shè)備供應(yīng)小組負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及及時提供所需需其它與施工工有關(guān)的機(jī)具具材料，保證證質(zhì)量、數(shù)量量，并提供材材質(zhì)單及各種種材料合格證證，搞好材料料的保管及發(fā)發(fā)放，負(fù)責(zé)收收集商品砼到到場小票。交通協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施施工時的交通通情況、協(xié)調(diào)調(diào)混凝土罐車車禁行時段現(xiàn)現(xiàn)場罐車停靠靠場地，進(jìn)出出順序，各泵泵車所需砼調(diào)調(diào)配等，以及及路面清掃，車車輛沖洗。安全后勤小組負(fù)責(zé)安全施工管理理，保證文明明安全施工，檢檢查門口道路路的疏通及電電路的安全可可靠性，保證證做好后勤保保障、食堂管管理。主施工組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼澆筑勞勞務(wù)人員指揮揮等調(diào)配等工工作。鋼筋班組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋勞務(wù)務(wù)人員指揮、調(diào)調(diào)配等工作。木工班組夜班：負(fù)責(zé)現(xiàn)場模板勞務(wù)務(wù)人員指揮、調(diào)調(diào)配等工作。5.1.3混凝土土工程質(zhì)量預(yù)預(yù)控圖：通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場調(diào)度演習(xí)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時間準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場調(diào)度演習(xí)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制施工方案制定保證砼質(zhì)量措施書面交底對操作人技術(shù)培訓(xùn)專業(yè)會審預(yù)埋件安裝克服質(zhì)量通病的措施或須注意點技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊崗位分工、運作掛牌砼澆筑養(yǎng)護(hù)崗位責(zé)任操作掛牌分層控制、振搗操作供貨驗收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護(hù)測溫、監(jiān)控質(zhì)量評定請監(jiān)理驗收資料整理清理作業(yè)面，文明施工5.2混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土的的質(zhì)量控制主主要靠攪拌站站，項目部根根據(jù)攪拌站提提供的資料以以及現(xiàn)場對混混凝土的坍落落度、和易性性、外觀的檢檢查來控制混混凝土的質(zhì)量量。攪拌站需需要提供混凝凝土的材質(zhì)、原原材復(fù)試報告告、出廠合格格證、準(zhǔn)用證證、配合比、抗抗壓強(qiáng)度實驗驗報告、堿含含量計算書。5.3混凝土施工工質(zhì)量控制措措施5.3.1施工過過程中要加強(qiáng)強(qiáng)對于工人的的教育，抓住住關(guān)鍵的混凝凝土振搗作業(yè)業(yè)，來保證施施工質(zhì)量，避避免漏振和過過振，使混凝凝土內(nèi)部密實實、表面光滑滑。5.3.2對到場場不合格的混混凝土由項目目工程師退回回攪拌站，并并記下車型、車車號。5.3.3質(zhì)量檢檢查人員檢查查施工，嚴(yán)格格按步序振搗搗；接班振搗搗人員提前半半小時到崗與與上班振搗人人員共同操作作，交班人員員推遲交班半半小時撤崗（有有一小時共同同工作時間）。5.3.4混凝土土運輸、澆筑筑及間歇的全全部時間不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時間間。由混凝土土小票和試驗驗報告計算控控制。5.3.5混凝土土施工過程中中必須要分層層澆筑和振搗搗。對于小截截面部位以及及鋼筋密集區(qū)區(qū)必須要加強(qiáng)強(qiáng)振搗。5.4混凝土的抗抗裂措施控制內(nèi)約束溫度裂裂縫的措施控制混凝土內(nèi)外溫溫差、表面與與外界溫差，防防止混凝土表表面急劇冷卻卻，采用混凝凝土表面保溫溫措施或蓄水水養(yǎng)護(hù)措施；；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土升溫速度度，使砼表面面覆蓋溫差小小于8-10°°C?？刂仆饧s束溫度裂裂縫的措施從采取控制混凝土土出機(jī)溫度、溫溫升、減少溫溫差等方面，以以及改善施工工操作工藝。采用低熱水泥，如如優(yōu)先選擇礦礦渣硅酸鹽水水泥；摻入一一定比例的粉粉煤灰、高效效減水劑或緩緩凝劑等。摻入膨脹劑，在最最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中中，使混凝土土體積微膨脹脹，補償混凝凝土早期失水水收縮產(chǎn)生的的收縮裂縫；；改善骨料級配，如如大體積基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土可摻摻加15%塊石；分層澆筑混凝土，每每層厚度不宜宜大于300mm，以加快熱熱量散發(fā)，并并使溫度分布布較均勻，同同時也便于振振搗密實。上上層混凝土覆覆蓋要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行。5.4.2.6預(yù)預(yù)埋冷卻水管管，用循環(huán)水水降低混凝土土溫度，進(jìn)行行人工導(dǎo)熱。5.5主要質(zhì)量要要求和驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢檢查按照施工工段進(jìn)行劃分分檢驗批，同同一檢驗批內(nèi)內(nèi)抽查10%?；炷镣馔庥^質(zhì)量和尺尺寸偏差的主主控項目和一一般項目必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002）中的相關(guān)關(guān)規(guī)定，同時時還要滿足國國優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。主要要構(gòu)件的允許許偏差項目（見見下表）：項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查6.安全措施6.1危險因素素識別與風(fēng)險險評價、控制制措施6.1.1風(fēng)險險因素識別6.1.1.1項項目部依據(jù)公公司程序文件件《評價與風(fēng)風(fēng)險管理程序序》，在項目目施工前，組組織有關(guān)人員員針對施工的的各道工序、作作業(yè)場所、人人員的健康安安全和環(huán)境保保護(hù)方面進(jìn)行行危害識別，參參加識別的人人員為：項目目部總工程師師、經(jīng)理、施施工部、安全全部、施工班班組長及富有有經(jīng)驗的班組組成員等。6.1.1.2項項目部風(fēng)險評評價小組對已已識別的危害害和影響進(jìn)行行評價，分析析危害發(fā)生的的頻率和后果果，按頂端事事件順序進(jìn)行行排列，找出出主要危害，制制定風(fēng)險削減減和控制措施施后才可施工工。6.1.1.3安安全工作分析析和降低風(fēng)險險討論會在特定的的工作開工前前，項目部安安全員應(yīng)通過過全體人員的的參與識別所所從事作業(yè)的的風(fēng)險。在每每一個班組開開工前以及在在班組施工中中遇到工作內(nèi)內(nèi)容調(diào)整時，要要進(jìn)行大約15分鐘的工作作安全分析和和降低風(fēng)險討討論會。6.1.1.4安全監(jiān)督員員要確保所有有員工理解安安全工作分析析和減低風(fēng)險險討論會目的的并積極參與與，并將其視視為在工作計計劃制訂時和和經(jīng)驗，教訓(xùn)訓(xùn)總結(jié)時一個個重要工具。6.1.2風(fēng)險險評估、控制制措施序號評價對象危險源及潛在危險險人員暴露于風(fēng)險中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險性D風(fēng)險評價結(jié)果建議采取的控制措施備注1工地場內(nèi)道路工地內(nèi)道路沒有設(shè)設(shè)置限速等交交通標(biāo)識，容容易出現(xiàn)超速速行駛而造成成交通事故。61742一般危險，需要注注意。做好交通標(biāo)識，確確保車輛按規(guī)規(guī)定要求行駛駛。物理性因素2外來運輸車輛車輛沒按照指定路路線行駛、停停放，容易給給員工造成傷傷害667252高度危險，需要注注意。要求外來車輛必須須嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定路線行駛駛、停放3施工臨時用電施工人員操作失誤誤易引起漏電電、觸電事故故；用電設(shè)備不符合要要求或沒有規(guī)規(guī)范布置，易易引發(fā)觸電；；電線亂接亂拉，易易引發(fā)事故。6615540極其危險，不能繼繼續(xù)作業(yè)按照施工臨時用電電規(guī)范要求安安裝用電設(shè)備備；安裝人員或操作人人員必須持證證上崗；加強(qiáng)用電設(shè)備的檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，立即整整改；施工用電重點部位位需布置防雷雷設(shè)施。4施工現(xiàn)場用電設(shè)備備用電設(shè)備質(zhì)量、規(guī)規(guī)格不合規(guī)范范要求，引起起觸電事故電線亂接亂拉，引引起觸電事故故工人操作失誤，造造成觸電事故故；6315270高度危險，需要立立即整改用電電器、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場必須經(jīng)過過進(jìn)場設(shè)備報報驗，檢查合合格后方可投投入使用；電箱、電線安裝必必須由持證電電工接線，電電線要架空；；堅持“一機(jī)一閘一漏一箱箱”的用電制度度；用電設(shè)備必須由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)的工工人操作；工地實行定期安全全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并及時時整改物理性因素序號評價對象危險源及潛在危險險人員暴露于風(fēng)險中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險性D風(fēng)險評價結(jié)果建議采取的控制措施備注5基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過程中發(fā)生人人身傷害事故故61742一般危險，需要注注意1.挖出土方離基槽邊邊1米以外，高高度不超過1.5米。2.基槽兩邊作降坡處處理，以減輕輕基槽受兩邊邊土方的擠壓壓力。3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨隨支撐，支撐撐應(yīng)保持橫平平豎直，堅固固，鐵支撐腳腳用鐵釘固定定。4.基槽垂直支撐的間間距經(jīng)過計算算確定且最小小不得大于2.5米。5.在挖土過程中，特特別是雨后復(fù)復(fù)工，必須有有專人隨時檢檢查土壁的穩(wěn)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時采采取加固措施施。物理性因素6混凝土工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備沒有技術(shù)交底，混混凝土工不了了解澆注的正正確順序61742一般危險，需要注注意1.工程技術(shù)人員在施施工前對混凝凝土工進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。2.混凝土工在施工中中必須嚴(yán)格按按照方案要求求的澆注順序序進(jìn)行作業(yè)：：特別是拱形形結(jié)構(gòu)、環(huán)形形結(jié)構(gòu)、大面面積平臺等混混凝土澆注方方案要明確混混凝土的詳細(xì)細(xì)澆注步驟，混混凝土工要嚴(yán)嚴(yán)格按方案進(jìn)進(jìn)行施工。3.根據(jù)混凝土施工方方案選擇滿足足方案要求的的合適的混凝凝土澆注設(shè)備備。7高空墜落鋼筋綁扎、模板安安裝等懸空作作業(yè)、腳手架架上作業(yè)時腳腳手板鋪設(shè)不不牢，作業(yè)人人員不按規(guī)定定系掛職安全全帶；“高處作業(yè)”防護(hù)不嚴(yán)密密等。6615540極其危險，不能繼繼續(xù)作業(yè)凡2米以上的懸空作業(yè)業(yè)必須系掛安安全帶；操作作平臺、腳手手架腳手板滿滿鋪、綁牢，架架體外側(cè)密目目網(wǎng)封閉；加加強(qiáng)“洞口臨邊”的防護(hù)；現(xiàn)現(xiàn)場督促檢查查。序號評價對象危險源及潛在危險險人員暴露于風(fēng)險中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險性D風(fēng)險評價結(jié)果建議采取的控制措施備注8混凝土澆筑作業(yè)作業(yè)中混凝土、工工具等從高空空墜落61742一般危險，需要注注意1.合理安排施工順序序，盡量減少少交叉作業(yè)、高高空作業(yè)。2.高空中的工具擺放放穩(wěn)定，不在在作業(yè)面遺留留安全隱患，作作業(yè)人員不得得隨意從高空空往下拋擲材材料、工具。物理性因素9夜間加班作業(yè)照明不足造成人員員磕碰傷、機(jī)機(jī)具傷害61742一般危險，需要注注意1.增加足夠的的照明設(shè)施，確確保覆蓋所有有作業(yè)區(qū)域。2.設(shè)備、機(jī)具具安全性能完完好。正確安安裝使用機(jī)械械設(shè)備安全附附件，并經(jīng)常常檢查、檢測測，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病運行行設(shè)備。3.現(xiàn)場張貼應(yīng)急電話話號碼，并確確保每名員工工都知悉。4.所有作業(yè)人員必須須正確穿戴個個人勞保用品品。5.現(xiàn)場備有應(yīng)應(yīng)急值班車輛輛。6.值班車輛在在夜間施工過過程中隨時待待命，其他人人不得隨意調(diào)調(diào)動。7.材料、工具等堆放放整齊，不可可碼垛過高，不不可阻礙通道道。8.較深的基坑、溝、槽槽等設(shè)置圍護(hù)護(hù)，并設(shè)警示示燈。9.工棚、值班室、通通道應(yīng)設(shè)照明明燈具并保持持常開。10.車輛指揮人人員穿戴反光光背心。。物理性因素6.2安全管理理技術(shù)措施6.2.1建立安安全的保證體體系為確保做到安全生生產(chǎn)，文明施施工，建立項項目部的安全全生產(chǎn)保證體體系落實崗位位責(zé)任制。6.2.2安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組為更好地貫徹"安安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理"的方針，實實現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明施工工，保障職工工的安全與健健康，組建安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長：副組長：宋國愛成員：賀澤武武張平軍姚洪武6.2.3HSSE生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全負(fù)責(zé)人項目安全部安全資料管理現(xiàn)場及營區(qū)管理交通安全管理保衛(wèi)管理決策層管理層作業(yè)執(zhí)行層各施工班組長及兼職安全檢查員安全員圖11.安全生產(chǎn)產(chǎn)管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖6.2.4安全崗崗位責(zé)任制度度為了進(jìn)一步建立健健全各級安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到職責(zé)責(zé)明確，更好好地認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的方針，實實現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明生產(chǎn)產(chǎn)，保障職工工的安全與健健康，特制定定本規(guī)定。6.2.4.1項項目經(jīng)理職責(zé)責(zé)項目經(jīng)理必須認(rèn)真真貫徹執(zhí)行上上級頒發(fā)的勞勞動安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動保護(hù)護(hù)法規(guī)，在管管理生產(chǎn)的同同時負(fù)責(zé)管理理安全工作,把安全工作作與生產(chǎn)任務(wù)務(wù)同時計劃、布布置、檢查，并并組織總結(jié)、評評比工作，對對本單位職工工在生產(chǎn)中的的安全與健康康負(fù)全面責(zé)任任。6.2.4.2項項目安全負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)1）項目安全負(fù)責(zé)人人根據(jù)誰主管管誰負(fù)責(zé)的原原則，協(xié)助經(jīng)經(jīng)理做好安全全生產(chǎn)工作，對對本單位的安安全生產(chǎn)工作作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，其主主要職責(zé)是：：2）貫徹實施上級頒頒發(fā)的安全生生產(chǎn)，勞動保保護(hù)方針，政政策和法規(guī)，推推行本企業(yè)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。3）編制、實施安全全生產(chǎn)、勞動動保護(hù)措施計計劃，督促本本單位按國家家規(guī)定比例提提取改善勞動動條件的技術(shù)術(shù)措施經(jīng)費，保保證?？顚Ｓ糜?。4）組織安全檢查，及及時消除事故故隱患，確保保安全生產(chǎn)，當(dāng)當(dāng)安全與生產(chǎn)產(chǎn)有矛盾時，應(yīng)應(yīng)先解決安全全問題，再進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。5）開展經(jīng)常性的安安全生產(chǎn)，文文明生產(chǎn)的宣宣傳教育，做做好新工人進(jìn)進(jìn)場的三級安安全教育，使使用新技術(shù)、設(shè)設(shè)備或調(diào)換工工人的工作時時，必須進(jìn)行行有關(guān)安全技技術(shù)操作規(guī)程程教育。6）組織新工人的特特殊工種工人人的安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。7）按照"四不放過過"（事故原因因分析不清不不放過，事故故責(zé)任者和群群眾沒有受到到教育不放過過，沒有防范范措施不放過過）原則，組組織對重大的的傷亡事故的的重大未遂事事故的調(diào)查處處理的報告。8）充分發(fā)揮安全員員、機(jī)管員的的作用，大力力支持他們開開展工作。9）做好勞逸結(jié)合和和女工保護(hù)工工作。6.2.4.安全全員的職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國國家關(guān)于安全全生產(chǎn)方針、政政策、法令和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，做做好安全教育育和宣傳工作作。2）深入工地，全面面掌握各施工工點的機(jī)電安安全動態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患及時制止止，采取措施施，清除隱患患，保證安全全生產(chǎn)。3）對違章作業(yè)和違違章指揮者，有有權(quán)提出批評評并加以制止止，強(qiáng)制工人人正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。4）參加重大傷亡事事故和重大未未遂事故的調(diào)調(diào)查處理和報報告。5）經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)反映安全生生產(chǎn)情況，提提出加強(qiáng)安全全生產(chǎn)，改善善勞動條件的的建議。6.2.4.4工工長、施工員員的職責(zé)1）工長、施工員對對本工地的安安全工作負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任，主要職責(zé)責(zé)是：2）在施工過程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行上級和本本企業(yè)的各項項安全，勞動動保護(hù)法令和和規(guī)章制度。3）按時編制勞動保保護(hù)措施計劃劃，并負(fù)責(zé)貫貫徹實施。4）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除事事故隱患，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。5）經(jīng)常向職工進(jìn)行行思想和安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程教育，負(fù)負(fù)責(zé)對新工人人（包括調(diào)換換工種的工人人、臨時工、合合同工、承包包工）進(jìn)行安安全規(guī)章制度度教育。6）對各種不同工序序應(yīng)組織做好好工序安全生生產(chǎn)交接班手手續(xù)，健全各各項安全生產(chǎn)產(chǎn)的記錄，建建立必要的安安全生產(chǎn)檔案案資料。7）按照傷亡事故報報告規(guī)程的要要求，及時上上報，分析事事故原因，提提出改進(jìn)措施施和總結(jié)經(jīng)驗驗教訓(xùn)。6.2.4.5班班組長的職責(zé)責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)和組織本班班組工人開展展各項安全活活動。2）帶動工人經(jīng)常檢檢查，維護(hù)生生產(chǎn)設(shè)備和安安全防護(hù)設(shè)施施，使之保持持完好。3）經(jīng)常向工人進(jìn)行行安全教育，嚴(yán)嚴(yán)格督促工人人遵守各項安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度和安全全法規(guī)。4）對新工人（包括括調(diào)換工種的的工人、臨時時工、合同工工）應(yīng)進(jìn)行崗崗位操作規(guī)程程的安全知識識教育。5）做好班前班后安安全檢查，把把安全情況列列為交接班的的一項重要內(nèi)內(nèi)容。6.2.4.6生生產(chǎn)工人的職職責(zé)1）積極參加各種安安全活動，努努力提高安全全生產(chǎn)知識和和技術(shù)水平。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操操作規(guī)程和各各項安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度等等。3）愛護(hù)和正確使用用安全設(shè)施和和防護(hù)用品。4）搞好好生產(chǎn)設(shè)備的的維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，保持施工工現(xiàn)場落地清清，做到文明明生產(chǎn)。6.3混凝土施工工安全措施6.3.1加強(qiáng)安安全教育，在在安排施工任任務(wù)時必須進(jìn)進(jìn)行專項有針針對性的全面面安全交底，履履行簽字手續(xù)續(xù)。6.3.2認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全操作作規(guī)程，嚴(yán)禁禁違章指揮、違違章作業(yè)、違違反勞動紀(jì)律律。6.3.3振搗、拉拉線作業(yè)人員員應(yīng)戴絕緣手手套、穿絕緣緣橡膠鞋，工工作時兩人操操作，一人持持棒，一人看看電機(jī)，隨時時挪電機(jī)，不不得拖拉。6.3.4電源箱箱內(nèi)要有漏電電保護(hù)器，電電機(jī)外殼做好好接零保護(hù)，隨隨機(jī)用的電纜纜線不得捆在在架管或鋼筋筋上，防止破破損漏電。6.3.5用完的的振搗棒先斷斷電再盤電纜纜，電機(jī)放在在干燥處，防防止受潮造成成電機(jī)燒毀現(xiàn)現(xiàn)象。6.3.6混凝土土泵的使用遵遵循使用說明明書的各項規(guī)規(guī)定及其它安安全規(guī)定的要要求進(jìn)行。6.3.7所有安安全和預(yù)防事事故裝置如：：指示及警告告標(biāo)志、柵欄欄等必須使用用，不得更改改或取消。6.3.8在泵機(jī)機(jī)周圍設(shè)置必必須的工作區(qū)區(qū)域，非操作作人員未經(jīng)許許可不得入內(nèi)內(nèi)。6.3.9電氣控控制箱使用安安裝接線只能能由專業(yè)電工工進(jìn)行操作。6.4環(huán)境保護(hù)與與文明施工措措施6.4.1混凝土土澆筑階段，混混凝土運輸車車輛運輸頻繁繁，定時對道道路進(jìn)行淋水水、降塵，控控制粉塵污染