裝飾工程質(zhì)量預(yù)控一、灰面灰起泡、開花、有抹紋1.施工準(zhǔn)備：(1)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場，材料的加工(如淋石灰膏)要集中解決。(2)機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。(3)技術(shù)準(zhǔn)備1)審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。先室外后室內(nèi)，是指先完成室外抹灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。當(dāng)采取立體交叉流水作業(yè)時，也可以采取從下往上施工的方法，但必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。先地面后頂墻，是指室內(nèi)抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再開始頂棚和墻面抹灰，但對于高級裝修工程要根據(jù)具體情況確定。2)材料試驗(yàn)和試配工作。3)確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。對于高級裝飾工程，應(yīng)預(yù)先做出樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)有關(guān)單位鑒定后，方可進(jìn)行。4)組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查是確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，抹灰前應(yīng)對以下主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查:門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；板條、葦箔或鋼絲網(wǎng)吊頂是否牢固，標(biāo)高是否正確；頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽臺欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，水暖管道是否作好壓力試驗(yàn)等。5)對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。6)組織隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)基層處理要求1)磚石、混凝土和加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷)，并灑水濕潤。2)門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。3)墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。4)不同基層材料(如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu))相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。5)預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂漿將板縫勾實(shí)。2．操作工藝：(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線打平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。2)中級和普通抹灰:先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿，也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅)，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。3)高級抹灰:先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。(1)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計(jì)對護(hù)角線無規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。(2)基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷107膠:水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠(摻量為水泥重量的10%～15%)水泥漿一道。(3)在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。(2)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(3)紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干時進(jìn)行，底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤濕，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。(4)板條或鋼絲網(wǎng)墻抹底層和中層灰時，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(5)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(6)室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。(7)踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。(8)外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。3.預(yù)控措施：(1)紙筋(麻刀)灰罩面，須待底子灰5～6成干后進(jìn)行；如底子灰過干應(yīng)先澆水濕潤；罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底，再橫著(或豎著)抹第二遍找平，兩遍總厚度約2mm；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。(2)水泥砂漿罩面，應(yīng)用1:2～1:2.5水泥砂漿，待抹完底子灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍(兩遍總厚度約5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。(3)紙筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰時應(yīng)用不大于3×3mm孔的篩子過濾，石灰熟化時間不少于30d；嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，采用磨細(xì)生石灰粉時也應(yīng)提前1～2d化成石灰膏。二、條頂棚抹灰空鼓、開裂1.施工準(zhǔn)備：(1)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場，材料的加工(如淋石灰膏)要集中解決。(2)機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。(3)技術(shù)準(zhǔn)備1)審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先地面后頂墻。先室外后室內(nèi)，是指先完成室外抹灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。當(dāng)采取立體交叉流水作業(yè)時，也可以采取從下往上施工的方法，但必須采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。先地面后頂墻，是指室內(nèi)抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再開始頂棚和墻面抹灰，但對于高級裝修工程要根據(jù)具體情況確定。2)材料試驗(yàn)和試配工作。3)確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目。對于高級裝飾工程，應(yīng)預(yù)先做出樣板(樣品或標(biāo)準(zhǔn)間)，并經(jīng)有關(guān)單位鑒定后，方可進(jìn)行。4)組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查是確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，抹灰前應(yīng)對以下主要項(xiàng)目進(jìn)行檢查:門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；板條、葦箔或鋼絲網(wǎng)吊頂是否牢固，標(biāo)高是否正確；頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件以及窗簾鉤、陽臺欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，水暖管道是否作好壓力試驗(yàn)等。5)對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。6)組織隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(4)基層處理要求1)磚石、混凝土和加氣混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用1:1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷)，并灑水濕潤。2)門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)嵌填密實(shí)。3)墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。4)不同基層材料(如磚石與木、混凝土結(jié)構(gòu))相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。5)預(yù)制混凝土樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂漿將板縫勾實(shí)。2.操作工藝：(1)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。(2)抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊平。(3)抹板條頂棚底子灰時，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條長向垂直；抹葦箔頂棚底子灰時，抹子運(yùn)行方向應(yīng)順向葦桿，并都應(yīng)將灰擠入板條、葦箔縫隙中。待底子灰6～7成干時進(jìn)行罩面，罩面分三遍壓實(shí)趕光。其他板條、鋼絲網(wǎng)頂棚抹灰要求，與墻面抹灰相同。頂棚的高級抹灰，應(yīng)加釘長350～450mm的麻束，間距為400mm，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)。(4)灰線抹灰應(yīng)符合下列規(guī)定:1)抹灰線用的模子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置:2)簡單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行多線條的灰線抹灰，應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后、頂棚抹灰前進(jìn)行；3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀,罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。(5)頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。(6)罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，一般控制在15～20min內(nèi)凝結(jié)涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上，但不得涂抹在水泥砂漿層上。3.預(yù)控措施：(1)頂棚基層使用的龍骨、板條、應(yīng)采用烘干或風(fēng)干的紅、白松等材質(zhì)較好的木材，含水率不大于20%；頂棚吊桿、龍骨斷面和間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，起拱高度以房間跨度的1/200為宜，小龍骨間距不大于40cm，四周應(yīng)在一個水平面上。(2)釘板要釘牢，板條間距以7～10mm為宜，如果間距過小，底層灰漿不容易擠入板條縫隙中，形不成轉(zhuǎn)腳，結(jié)合不好，抹壓后容易產(chǎn)生空鼓，甚至脫落；間距過大，不但浪費(fèi)灰漿，增加頂棚荷載重量，而且由于灰漿的干縮率增大，容易使抹灰層產(chǎn)生和板條平行方向的裂縫。板條兩端必須分段錯槎釘在小龍骨下面，每段錯槎寬度不宜超過50cm，接頭處應(yīng)留出3～5mm縫隙。(3)抹灰的灰漿水灰比不能過大，應(yīng)盡量減少用水，以防止板條吸水膨脹和干縮變形過大而產(chǎn)生縱橫方向的裂縫。底層灰漿中應(yīng)摻入適量的麻刀和少量的水泥，抹第一道底子灰應(yīng)用麻刀灰摻10%重量的水泥，要把灰漿均勻擠入板條縫隙中，厚度以3～5mm為宜。接著抹1:2.5石灰砂漿(砂子過3×3mm篩)結(jié)合層，把砂漿壓入底子灰中，不占厚度。待結(jié)合層6～7成干時，抹1:2.5石灰砂漿(略摻麻刀)找平層，厚度控制在5～7mm，使整個抹灰層壓均勻，保證厚度一致，找平層6～7成干時再抹麻刀(紙筋)灰面層，兩遍成活。當(dāng)抹完面層待灰漿稍收水后，隨即壓光除去起泡和抹紋，壓晚了則壓不出光面，而且越壓越不平，還會出現(xiàn)黑抹子印。頂棚抹完灰后，應(yīng)把門窗封閉好，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)，保證抹灰質(zhì)量。三、干粘石飾面空鼓1.施工準(zhǔn)備：(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。(2)砂:中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，根據(jù)需要過紗繃篩。(3)石渣:顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟粒等有害物，其規(guī)格選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)石灰膏:使用前1個月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，不含未熟化的顆料。(5)磨細(xì)生石灰粉，使用前1周用水燜透。2.操作工藝：(1)清理基層，剔除墻面凸出物，修補(bǔ)，鑿毛，清掃，澆水。(2)吊垂直，套方，找規(guī)矩，拉通吊垂直，分層點(diǎn)抹灰餅。(3)抹底層砂漿，刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨即分層分遍抹底層砂漿。(4)彈線分格，粘分格條、滴水線:按圖要求分塊，彈線。(5)抹粘石砂漿，粘石:粘石砂漿表面要抹平，甩石子粘石。(6)修整，起條，勾縫；起條后可用素水泥膏將縫內(nèi)勾平勾實(shí)，修理。(7)養(yǎng)護(hù):常溫施工粘石后24h后澆水養(yǎng)護(hù)。3.預(yù)控措施：(1)作好基層處理:用鋼模生產(chǎn)的混凝土制品基層較光滑并帶有隔離劑，宜用10%的火堿水溶液將隔離劑清洗干凈，混凝土制品表面的空鼓硬皮應(yīng)敲掉刷毛。(2)施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面上的粉塵、泥漿等雜物清理干凈。(3)如基層凹凸超出允許偏差，應(yīng)將凸處剔平，凹處分層修補(bǔ)平整。四、干粘石飾面面層滑墜1.施工準(zhǔn)備：(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。(2)砂:中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，根據(jù)需要過紗繃篩。(3)石渣:顆粒堅(jiān)硬，不含粘土、軟粒等有害物，其規(guī)格選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)石灰膏:使用前1個月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，不含未熟化的顆料。(5)磨細(xì)生石灰粉，使用前1周用水燜透。2.操作工藝：(1)清理基層，剔除墻面凸出物，修補(bǔ)，鑿毛，清掃，澆水。(2)吊垂直，套方，找規(guī)矩，拉通吊垂直，分層點(diǎn)抹灰餅。(3)抹底層砂漿，刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，隨即分層分遍抹底層砂漿。(4)彈線分格，粘分格條、滴水線:按圖要求分塊，彈線。(5)抹粘石砂砂漿，粘石:粘石砂漿表表面要抹平，甩甩石子粘石。(6)修整，起起條，勾縫；；起條后可用用素水泥膏將將縫內(nèi)勾平勾勾實(shí)，修理。(7)養(yǎng)護(hù):常常溫施工粘石石后24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。3.預(yù)控措施：：(1)底灰一定定要抹平直，凹凹凸誤差應(yīng)小小于5mm。(2)根據(jù)施工工季節(jié)、溫度度、材質(zhì)的不不同，嚴(yán)格掌掌握好對基層層的澆水量；；磚墻墻面吸吸水多，混凝凝土墻面吸水水較少，加氣氣混凝土墻面面多為封閉孔孔，不易澆透透，對不同材材質(zhì)的墻面應(yīng)應(yīng)分別掌握好好澆水量，使使?jié)穸染鶆蜻m適宜。(3)防止灰層層出現(xiàn)收縮裂裂縫?；覍咏K終凝前應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)收縮裂縫可可用刷子撣點(diǎn)點(diǎn)水再用抹子子輕輕按平、按按實(shí)、粘牢。五、聚合物水泥砂漿噴噴涂飾面和滾滾涂飾面顏色色不均1.施工準(zhǔn)備：：做好打底層層。一般用11:3水泥砂砂漿，抹100～13mm厚，木木抹搓平。做做好分格縫。2.操作工藝：：(1)噴涂飾面面1)波面噴涂噴噴頭遍時基層層變色即可，第第二遍噴至出出漿不流為度度，第三遍噴噴至全部出漿，表面均勻勻呈波狀，不不掛流，顏色色一致。噴涂涂時槍頭應(yīng)垂垂直墻面，相相距30～50cm，其工作作壓力，當(dāng)用用擠壓式砂漿漿泵時為0.1～0.15NN/mm２，空壓機(jī)機(jī)壓力為0.4～00.6Ｎ／mm２。噴涂必必須連續(xù)進(jìn)行行，接“槎”處應(yīng)留在分分格縫處。2)粒狀噴涂采采用噴斗進(jìn)行行，噴頭遍滿滿噴蓋底，收收水后開足氣氣門噴布碎點(diǎn)點(diǎn)，快速移動噴斗，勿使出出漿，第二、三三遍應(yīng)有適當(dāng)當(dāng)間隔，以表表面布滿細(xì)碎碎顆粒、顏色色均勻不出漿為原則則。噴斗應(yīng)與與墻面垂直，相相距30～50cm左右。3)炎熱干燥季季節(jié)，噴涂施施工前墻面需需灑水濕潤。冬冬期砂漿拌合合后須在5℃以上室內(nèi)放置，噴涂時操操作環(huán)境溫度度不宜低于--5℃。4)門窗和不做做噴涂的部位位，應(yīng)采取措措施，防止沾沾污。(2)滾涂飾面面1)色漿罩面后后，滾涂必須須緊跟進(jìn)行，否否則易出現(xiàn)漿漿少砂多、顏顏色變深的“翻砂”現(xiàn)象，輥?zhàn)舆\(yùn)行要要輕緩平穩(wěn)，直直上直下，以以保持花紋均均勻一致。2)滾涂方法分分干滾和濕滾滾兩種。干滾滾法輥?zhàn)由舷孪乱粋€來回，再再向下走一遍遍，表面均勻拉毛即可。滾滾涂遍數(shù)過多多，易產(chǎn)生翻翻砂現(xiàn)象。濕濕滾法要求滾滾時輥?zhàn)诱核蠅?，一般不會有有翻砂現(xiàn)象，但但應(yīng)注意保持持整個表面水水量一致，否否則會造成表表面色澤不一致。干干滾法施工工工效較高，花花紋較粗；濕濕滾法比較費(fèi)費(fèi)工，花紋較較細(xì)。3)最后一遍輥輥?zhàn)舆\(yùn)動必須須自上而下，使使?jié)L出的花紋紋有自然向下下坡度，以免免日后積塵污染墻面。橫橫滾的花紋易易積塵污染，不不宜采用。4)如產(chǎn)生翻砂砂現(xiàn)象應(yīng)再薄薄抹一層砂漿漿重新滾涂，不不得事后修補(bǔ)補(bǔ)。5)每日按分格格縫或按段進(jìn)進(jìn)行，不得任任意甩岔。3、預(yù)控措施：(1)一個棟號號需用的原材材料應(yīng)一次備備齊，劃為專專用。各色顏顏料應(yīng)事先混混合均勻備用用。配顏色水水泥時，顏料料的比例、摻摻量必須準(zhǔn)確確，水泥與顏顏料配合比必必須采用重量量比，并應(yīng)仔仔細(xì)混合均勻勻。配制砂漿漿時，材料配配合比和砂漿漿稠度必須嚴(yán)嚴(yán)格掌握，不不得隨意加水水。砂漿拌合合后最好在2h內(nèi)用完，不不得超過4h。(2)基層的材材質(zhì)應(yīng)一致。墻墻面凹凸不平平，缺棱掉角角處，應(yīng)在噴噴涂前填平補(bǔ)補(bǔ)齊。炎熱干干燥季節(jié)噴涂涂施工前，墻墻面應(yīng)灑水濕濕潤?；炷镣翂w噴涂前前應(yīng)噴刷107膠:水=1:3的溶液，進(jìn)進(jìn)行基層處理理；加氣混凝凝土條板直接接噴涂時，噴噴前應(yīng)刷107膠:水=1:2的溶液，進(jìn)進(jìn)行基層處理理。室內(nèi)水泥泥地面必須事事先抹好并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)完畢，以以免潤濕外墻墻飾面，造成成顏色不勻。(3)雨天或預(yù)預(yù)計(jì)下雨時不不得施工。常常溫施工時，為為使顏色均勻勻和避免析白白，應(yīng)在砂漿漿中摻入分散散劑木質(zhì)素磺磺酸鈣和疏水水劑甲基硅醇醇鈉(先用硫酸鋁鋁中和至pH值為8～9.冬期施工時時，應(yīng)摻入分分散劑和抗凍凍劑氯化鈣。濕濕滾法滾子蘸蘸水量應(yīng)一致致。六、聚合物水泥砂漿噴噴涂飾面和滾滾涂飾面嚴(yán)重重污染1.施工準(zhǔn)備：：做好打底層層。一般用1:3水泥砂漿，抹抹10～13mm厚，木木抹搓平。做做好分格縫。2.操作工藝：：(1)噴涂飾面面1)波面噴涂噴噴頭遍時基層層變色即可，第第二遍噴至出出漿不流為度度，第三遍噴噴至全部出漿，表面均勻勻呈波狀，不不掛流，顏色色一致。噴涂涂時槍頭應(yīng)垂垂直墻面，相相距30～50cm，其工作作壓力，當(dāng)用用擠壓式砂漿漿泵時為0.1～0.15NN/mm２，空壓機(jī)機(jī)壓力為0.4～00.6Ｎ／mm２。噴涂必必須連續(xù)進(jìn)行，接“槎”處應(yīng)留在分分格縫處。2)粒狀噴涂采采用噴斗進(jìn)行行，噴頭遍滿滿噴蓋底，收收水后開足氣氣門噴布碎點(diǎn)點(diǎn)，快速移動噴斗，勿使出出漿，第二、三三遍應(yīng)有適當(dāng)當(dāng)間隔，以表表面布滿細(xì)碎碎顆粒、顏色色均勻不出漿為原則則。噴斗應(yīng)與與墻面垂直，相相距30～50cm左右。3)炎熱干燥季季節(jié)，噴涂施施工前墻面需需灑水濕潤。冬冬期砂漿拌合合后須在5℃以上室內(nèi)放置，噴涂時操操作環(huán)境溫度度不宜低于--5℃。4)門窗和不做做噴涂的部位位，應(yīng)采取措措施，防止沾沾污。(2)滾涂飾面面2)色漿罩面后后，滾涂必須須緊跟進(jìn)行，否否則易出現(xiàn)漿漿少砂多、顏顏色變深的“翻砂”現(xiàn)象，輥?zhàn)舆\(yùn)行要要輕緩平穩(wěn)，直直上直下，以以保持花紋均均勻一致。3)滾涂方法分分干滾和濕滾滾兩種。干滾滾法輥?zhàn)由舷孪乱粋€來回，再再向下走一遍遍，表面均勻拉毛即可。滾滾涂遍數(shù)過多多，易產(chǎn)生翻翻砂現(xiàn)象。濕濕滾法要求滾滾時輥?zhàn)诱核蠅Γ话悴粫杏蟹艾F(xiàn)象，但但應(yīng)注意保持持整個表面水水量一致，否否則會造成表表面色澤不一致。干干滾法施工工工效較高，花花紋較粗；濕濕滾法比較費(fèi)費(fèi)工，花紋較較細(xì)。4)最后一遍輥輥?zhàn)舆\(yùn)動必須須自上而下，使使?jié)L出的花紋紋有自然向下下坡度，以免免日后積塵污染墻面。橫橫滾的花紋易易積塵污染，不不宜采用。5)如產(chǎn)生翻砂砂現(xiàn)象應(yīng)再薄薄抹一層砂漿漿重新滾涂，不不得事后修補(bǔ)補(bǔ)。6)每日按分格格縫或按段進(jìn)進(jìn)行，不得任任意甩岔。3.預(yù)控措施：：(1)陽臺板、雨雨罩、挑檐、女女兒墻壓頂及及陽臺扶手等等，應(yīng)盡可能能向里泛水，另另行導(dǎo)出。窗窗臺、腰線等等不能向里泛泛水的部位，必必須做滴水線線或鐵皮泛水水。(2)一般宜采采用波面噴涂涂。采用粒狀狀噴涂時要噴噴成點(diǎn)狀質(zhì)感感，不得采用用細(xì)碎顆粒噴噴涂。(3)采用粒狀狀噴涂時，砂砂漿稠度必須須控制在10～11cm。(4)用木質(zhì)素素磺酸鈣作為為分散劑。(5)噴涂砂漿漿中應(yīng)摻入疏疏水劑甲基硅硅醇鈉，也可可采用外罩甲甲基硅醇鈉的的方法。在沒沒有甲基硅醇醇鈉的地區(qū)，可可在噴涂后次次日用噴霧器器均勻噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。(6)107膠膠必須易與水水混溶，摻入入水泥漿中不不拉絲、不結(jié)結(jié)團(tuán)，否則嚴(yán)嚴(yán)禁使用。(7)墻體基層層必須平整，突突出部分應(yīng)預(yù)預(yù)先剔鑿磨平平，明顯的蜂蜂窩麻面預(yù)先先用水泥膩?zhàn)幼?摻20%乳膠)刮平。吸水水量大的基層層(如加氣混凝凝土)，應(yīng)在噴涂涂前刷107膠水溶液，進(jìn)進(jìn)行基層處理理。(8)花紋質(zhì)感感有局部“翻砂”處及時返修修。不宜采用用橫滾花紋。七、彩色彈涂飾面流墜墜1.施工準(zhǔn)備：：用1:3水泥砂砂漿做10～13mm厚的的底層，并抹抹平。粘貼分分格條。2.操作工藝：：(1)將色漿放放在彈涂器內(nèi)內(nèi)，放入量不不宜過多。(2)彈點(diǎn)時，按按色漿分色每每人操作一種種色漿，流水水作業(yè)。即一一人彈第一種種色漿后，另另一人緊跟彈彈另一種色漿漿。彈點(diǎn)應(yīng)均均勻，相互襯襯托要一致。彈彈出的色漿應(yīng)應(yīng)近似圓狀。(3)色漿稠度度以13～14cm為宜宜，若出現(xiàn)色色漿下流、拉拉絲時，應(yīng)調(diào)調(diào)整水灰比。拉拉絲表現(xiàn)膠液液過多，應(yīng)適適當(dāng)加水調(diào)解解；下流表現(xiàn)現(xiàn)水量過多，宜宜適當(dāng)加入水水泥。(4)彈涂前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的花點(diǎn)大大小和疏密，先先試作樣板，施施工時必須經(jīng)經(jīng)常對照樣板板，以保持整整個墻面花點(diǎn)點(diǎn)均勻一致。(5)色點(diǎn)面層層干燥后，隨隨即噴一道甲甲基硅樹脂溶溶液罩面，配配制甲基硅樹樹脂溶液時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工時時的溫度情況況調(diào)配，常溫溫時加入1/10000的乙醇胺固固化劑，冬期期則加2～3/1000，攪攪拌均勻后密密閉貯存，操操作時再加入入一倍酒清攪攪拌均勻后使使用。3.預(yù)控措施：：根據(jù)基層干干濕程度及吸吸水情況，嚴(yán)嚴(yán)格掌握色漿漿的水灰比。八、彩色彈涂飾面色點(diǎn)點(diǎn)起粉掉色1.施工準(zhǔn)備：：用1:3水泥砂砂漿做10～13mm厚的的底層，并抹抹平。粘貼分分格條。2.操作工藝：：(1)將色漿放放在彈涂器內(nèi)內(nèi)，放入量不不宜過多。(2)彈點(diǎn)時，按按色漿分色每每人操作一種種色漿，流水水作業(yè)。即一一人彈第一種種色漿后，另另一人緊跟彈彈另一種色漿漿。彈點(diǎn)應(yīng)均均勻，相互襯襯托要一致。彈彈出的色漿應(yīng)應(yīng)近似圓狀。(3)色漿稠度度以13～14cm為宜宜，若出現(xiàn)色色漿下流、拉拉絲時，應(yīng)調(diào)調(diào)整水灰比。拉拉絲表現(xiàn)膠液液過多，應(yīng)適適當(dāng)加水調(diào)解解；下流表現(xiàn)現(xiàn)水量過多，宜宜適當(dāng)加入水水泥。(4)彈涂前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的花點(diǎn)大大小和疏密，先先試作樣板，施施工時必須經(jīng)經(jīng)常對照樣板板，以保持整整個墻面花點(diǎn)點(diǎn)均勻一致。(5)色點(diǎn)面層層干燥后，隨隨即噴一道甲甲基硅樹脂溶溶液罩面，配配制甲基硅樹樹脂溶液時，應(yīng)根據(jù)施工時的溫度情況調(diào)配，常溫時加入1/1000的乙醇胺固化劑，冬期則加2～3/1000，攪攪拌均勻后密密閉貯存，操操作時再加入入一倍酒清攪攪拌均勻后使使用。3.預(yù)控措施：：(1)過干的基基層，彈涂前前應(yīng)噴水濕潤潤。(2)嚴(yán)格控制制顏料比例，氧氧化鐵黑重量量不超過10%，其它不超超過5%。九、外墻建筑涂料飾面面粉化、剝落落1.施工準(zhǔn)備：：基層處理。對對于缺棱掉角角的基層，用用1:3的水泥泥砂漿或聚合合物水泥砂漿漿修補(bǔ)，表面面麻面收縫隙隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钐钛a(bǔ)齊平。2.操作工藝：：(0)薄涂料主主要工序:修補(bǔ)、清掃掃、填補(bǔ)縫隙隙、扇部刮膩膩?zhàn)印⒛テ?、第第一遍涂料、第第二遍涂料?1)厚涂料主主要工序:修補(bǔ)、清掃掃、填補(bǔ)縫隙隙、局部刮膩膩?zhàn)印⒛テ?、第第一遍涂料、第第二遍涂料?2)復(fù)層涂料料主要工序:修補(bǔ)、清掃掃、填補(bǔ)縫隙隙、局部刮膩膩?zhàn)?、磨平、施施涂封底涂料料、施涂主層層涂料、滾壓壓、第一遍罩罩面涂料、第第二遍罩面涂涂料。3.預(yù)控措施：：(1)混凝土基層層齡期應(yīng)在28天以上，砂砂漿可在7天以上，含含水率和酸堿堿度均在10以下。局部部孔洞應(yīng)用砂砂漿修補(bǔ)好，其其齡期也應(yīng)在在3天以上。(2)基層必須清清掃干凈?；鶎尤缬兴炙伤?、起砂、粉粉化現(xiàn)象、應(yīng)應(yīng)預(yù)先用鋼絲絲刷清除干凈，并用水泥砂砂漿或水泥乳乳膠膩?zhàn)诱移狡健?3)基層找平時時，應(yīng)用水泥泥乳膠膩?zhàn)?，不不得用大白、纖纖維素等強(qiáng)度度低、耐水性性差的膩?zhàn)印?4)噴刷涂料不不得過厚；如如噴刷兩道時時，應(yīng)在第一一道充分干燥燥后再涂第二二道。(5)噴刷涂料時時，氣溫應(yīng)高高于涂料最低低成膜溫度，雨雨天或預(yù)計(jì)有有雨的天氣不不得施工。(6)涂料應(yīng)按出出廠說明加水水稀釋，不得得任意加水。十、外墻彩砂厚質(zhì)涂料料飾面涂層噴噴點(diǎn)不均勻，接接槎接痕明顯顯，流墜。1.施工準(zhǔn)備：：(1)基層處理。必必須洗凈清除除基層表面的的雜物臟跡。(2)基層濕度度不超過10%。現(xiàn)澆砼常常溫要求28天以上，新新抹砂漿常溫溫要求7天以上。(3)基層要求求平整，但又又不光滑。使使用107膠加水泥修修補(bǔ)孔洞和溝溝槽。(4)先噴、刷一一道與涂料體體系相適應(yīng)的的稀釋了的乳乳液。2.操作工藝：：(1)刷涂(宜宜用細(xì)料狀或或云母片狀涂涂料)涂刷時，其其涂刷方向和和行程長短均均應(yīng)一致。如如涂料干燥快快，應(yīng)勤沾短短刷，接槎最最好在分格縫縫處。涂刷層層次，一般不不少于兩度，在在前一度涂層層表干后才能能進(jìn)行后一度度涂刷。前后后兩次涂刷的的相隔時間與與施工現(xiàn)場的的溫度、濕度度有密切關(guān)系系，通常不少少于2～4h。(9)噴涂(宜宜用含粗填料料或云母片的的涂料)在噴涂施工工中，涂料稠稠度、空氣壓壓力、噴射距距離、噴槍運(yùn)運(yùn)行中的角度度和速度等方方面均有一定定的要求。涂涂料稠度必須須適中、太稠稠，不便施工工，太稀，影影響涂層厚度度，且容易流流尚。空氣壓壓力在0.4～0.8N//mm之間選擇確確定，壓力選選得過低或過過高，涂層質(zhì)質(zhì)感差，涂料料損耗多。噴噴射距離一般為40～60cm噴嘴離被被涂墻面過近近，涂層厚薄薄難控制，易易出現(xiàn)過厚或或掛流等現(xiàn)象象；噴嘴距離過遠(yuǎn)，則則涂料損耗多多。噴槍運(yùn)行行中噴嘴中心心線必須與墻墻面垂直，噴噴槍應(yīng)與被涂墻面平行行移動，運(yùn)行行速度要保持持一致，運(yùn)行行過快，涂層層較薄，色澤澤不均；運(yùn)行過慢，涂料粘粘附太多，容容易流淌。噴噴涂施工，希希望連續(xù)作業(yè)業(yè)，一氣呵成成，爭取到分格縫處再停停歇。室內(nèi)噴噴涂一般先噴噴頂后噴墻，兩兩遍成活，間間隔時間約2h；外墻噴涂一般為兩兩遍，較好的的飾面為三遍遍。噴涂時要要注意三個基基本要素。罩罩面噴涂時，噴離腳手架架10～20cm處，往下另另行再噴。作作業(yè)段分割線線應(yīng)設(shè)在水落落管、接縫、雨罩等處。噴噴槍移動路線線。(10)滾涂施施工(宜用細(xì)料狀狀或云母片狀狀涂料)施工時在輥輥?zhàn)由险荷倭苛客苛虾笤僭谠诒粷L墻面上上輕緩平穩(wěn)地地來回滾動，直直上直下，避避免歪扭蛇行行，以保證涂涂層厚度一致致、色澤一致致、質(zhì)感一致致。(11)彈涂施施工(宜用云母片片狀或細(xì)料狀狀涂料)1)彩彈飾面施施工的全過程程都必須根據(jù)據(jù)事先所設(shè)計(jì)計(jì)的樣板上的的色澤和涂層層表面形狀的要求進(jìn)行。2)在基層表面面先刷1～2度涂料、作作為底色涂層層。待底色涂涂層干燥后，才才能進(jìn)行彈涂。門窗等不必必進(jìn)行彈涂的的部位應(yīng)予遮遮擋。3)彈涂時，手手提彩彈機(jī)，先先調(diào)整和控制制好漿門、漿漿量和彈棒，然然后開動電機(jī)機(jī)，使機(jī)口垂直對正墻墻面，保持適適當(dāng)距離(一般為30～50cm)按一定手勢勢和速度，自自上而下，自右(左左)至左(右)，循序漸進(jìn)進(jìn)，要注意彈彈點(diǎn)密度均勻勻適當(dāng)，上下下左右接頭不明顯。對于于壓花型彩彈彈，在彈涂以以后，應(yīng)有一一人進(jìn)行批刮刮壓花，彈涂涂到批刮壓花之間的間間歇時間，視視施工現(xiàn)場的的溫度、濕度度及花型等不不同而定。壓壓花操作要用力均勻，運(yùn)運(yùn)動速度要適適當(dāng)，方向豎豎直不偏斜，刮刮板和墻面的的角度宜在15°～30°之之間，要單方方向批刮，不不能往復(fù)操作作，每批刮一一次，刮板須須用棉紗擦抹，不得間隔，以以防花紋模糊糊。4)大面積彈涂涂后，如出現(xiàn)現(xiàn)局部彈點(diǎn)不不勻或壓花不不合要求影響響裝飾效果時時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法法有補(bǔ)彈和筆筆繪兩種。3.預(yù)控措施：：(0)接槎必須須在分格縫或或陰陽角處，不不得任意甩槎槎。(1)噴涂時第第一行噴涂面面與第二行噴噴涂面的搭接接寬度應(yīng)控制制在噴涂面寬寬度的1/2～1/3，才能獲得得較均勻的涂涂層，使色調(diào)調(diào)深淺保持一一致，減少接接痕。(2)噴嘴口徑徑使用5mmm較為適宜，日日徑過大，噴噴點(diǎn)就大，影影響質(zhì)感。一一般噴嘴較易易磨損，應(yīng)注注意隨時更換換。(3)根據(jù)噴涂涂情況注意調(diào)調(diào)整噴嘴和氣氣嘴的距離。噴噴嘴和氣嘴距距離大時，噴噴點(diǎn)大；當(dāng)距距離小時，噴噴點(diǎn)小。(4)料斗中的的料較多時，噴噴斗距墻面550cm較宜宜，料斗中的的料少時，噴噴斗距離墻面面應(yīng)近些，并并加大氣壓。不不要等料斗的的涂料全部噴噴完再上料。(5)噴斗距被被噴涂的物體體表面應(yīng)控制制在40～50cm為宜宜。十一、大理石墻墻開裂1.施工準(zhǔn)備：：（1）好施工大樣圖。根根據(jù)實(shí)測尺寸寸，計(jì)算板塊塊排列，并編編號，繪制分分塊大樣圖及及節(jié)點(diǎn)大樣圖圖。（2）基層處理。（3）測量放線。（4）檢查大理石質(zhì)量。(12)選板、預(yù)預(yù)拼、排號2.操作工藝：：(0)楔固法1)基體處理大大理石安裝前前,先對清理干干凈的基體用用水濕潤,并抹上1:1水泥砂漿(要求中砂或粗砂))。大理石飾飾面板背面也也要用清水刷刷洗干凈,以提高其粘粘力。2)石板鉆孔將將大理石飾面面板直立固定定于木架上,用手電鉆在在距板兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑徑6mm,深35～40mm。板寬≤500mmm的打直孔兩兩個;板寬＞5000mm打直孔三個;＞8000mm的打打直孔四個。然然后將板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°固定于木架架上,在板兩側(cè)分別保直孔一個,,孔位距板下下端100mmm處,孔徑6mm,孔深35～40mm,上下直孔都都用合金鏨子在板背背面方向剔槽槽,槽深7mm,以便安臥∪形釘。3)基體鉆孔板板材鉆孔后,按基體放線線分塊位置臨臨時就位,對應(yīng)于板材材上下直孔的的基體位置上,用沖沖擊鉆鉆成與與板孔數(shù)相等等的斜孔,斜孔成45°角,孔徑6mm,孔40～50mm。4)板材安裝、固固定?；w鉆鉆孔后,將大理石板板安放就位,根據(jù)板材與與基體相距的的孔距,用克絲鉗子現(xiàn)制直直徑5mm的不銹銹鋼∪形釘,一端勾進(jìn)大大理石板直孔孔內(nèi),隨即用硬木小楔楔緊緊;另一端勾進(jìn)進(jìn)基體斜孔內(nèi)內(nèi),拉小線或用用靠尺板和水水平尺,校正板的上下口及板面面的垂直度和和平整度,并檢查與相相鄰板材接合合是否嚴(yán)密,隨后將基體斜孔內(nèi)不銹銹鋼∪形釘楔緊。接接著用大頭木木楔緊固于板板材與基體之之間,以緊固∪形釘。大理石飾面面板位置校正正準(zhǔn)確、臨時時固定后,即可進(jìn)行分分層灌漿。灌漿及成品保護(hù)和和表面清潔等等,與傳統(tǒng)安裝裝方法相同。(1)粘貼法2)基層處理首首先將基層表表面的灰塵、污污垢和油漬清清除干凈,要澆水濕潤潤。對于表面光滑的基層表面面應(yīng)進(jìn)行鑿毛毛處理;對于垂直度度、平整度偏偏差較大的基基層表面,應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)補(bǔ)處理。3)抹底層灰。用用1:2.55(體積比)水泥砂漿分分兩次打底、找找規(guī)矩,厚度約10mmm。并按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢檢查驗(yàn)收垂直直度和平整度度。4)彈線、分塊塊用線錘在墻墻面、柱面和和門窗部位從從上至下吊線線,確定飾面板板表面距基層的距離(一般般為30～40mmm)。根據(jù)垂線,在地面上順順墻、柱面彈彈出飾面板外外輪廓線,此線即為為安裝基礎(chǔ)線線。然后,彈出第一排排標(biāo)高線,并將第一層層板的下沿線彈到墻上(如有有踢腳板,則先將踢腳腳板的標(biāo)高線線彈好)。然后根據(jù)據(jù)板面的實(shí)際際尺寸和縫隙,在墻墻面彈出分塊塊線。(2)鑲貼,將將濕潤并陰干干的面板,在其背面均均勻地抹上2～3mm厚107膠水泥漿(107膠摻量為水泥重量的110%～15%)或環(huán)氧樹脂脂水泥漿、AH—03膠粘劑依照照水平線,先鑲貼底層(墻、柱)兩端的兩兩塊飾面板,然后拉通線,按編號依法法鑲貼。第一一層貼完,進(jìn)行第二層鑲貼。以以此類推,直至貼完。每每貼三層,垂直方向用用靠尺靠平。3.預(yù)控措施：：(1)墻、柱面面等承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上鑲貼大理理石飾面時,應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉沉降穩(wěn)定后進(jìn)進(jìn)行,在頂部和底底部安裝大理理石板塊時,應(yīng)留有一定定的縫隙,以防止結(jié)構(gòu)構(gòu)壓縮,大理石飾面面直接承重被被壓開裂。(2)安裝大理理石接縫處,縫隙應(yīng)不大大于0.5～1mm,嵌縫要嚴(yán)密,灌漿飽滿,塊材不得有有裂縫、缺棱棱掉角等缺陷陷,以防止侵蝕蝕性氣體和濕濕空氣侵入,銹蝕鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,引起板面裂裂縫。十二、大理石墻墻面腐蝕、空空鼓脫落1.施工準(zhǔn)備：：(1)作好施施工大樣圖。根根據(jù)實(shí)測尺寸寸，計(jì)算板塊塊排列，并編編號，繪制分分塊大樣圖及及節(jié)點(diǎn)大樣圖。(2)基層處理理。(3)測量放線線。(4)檢查大理理石質(zhì)量。(5)選板、預(yù)拼拼、排號2．操作工藝：(1)楔固法1)基體處理大大理石安裝前前,先對清理干干凈的基體用用水濕潤,并抹上1:1水泥砂漿(要求中砂或粗砂))。大理石飾飾面板背面也也要用清水刷刷洗干凈,以提高其粘粘力。2)石板鉆孔將將大理石飾面面板直立固定定于木架上,用手電鉆在在距板兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑徑6mm,深35～40mm。板寬≤500mmm的打直孔兩兩個;板寬＞5000mm打直孔三個;＞8000mm的打打直孔四個。然然后將板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°固定于木架架上,在板兩側(cè)分別保直孔一個,,孔位距板下下端100mmm處,孔徑6mm,孔深35～40mm,上下直孔都都用合金鏨子在板背背面方向剔槽槽,槽深7mm,以便安臥∪形釘。3)基體鉆孔板板材鉆孔后,按基體放線線分塊位置臨臨時就位,對應(yīng)于板材材上下直孔的的基體位置上,用沖沖擊鉆鉆成與與板孔數(shù)相等等的斜孔,斜孔成45°角,孔徑6mm,孔深40～50mm。4)板材安裝、固固定?；w鉆鉆孔后,將大理石板板安放就位,根據(jù)板材與與基體相距的的孔距,用克絲鉗子現(xiàn)制直直徑5mm的不銹銹鋼∪形釘,一端勾進(jìn)大大理石板直孔孔內(nèi),隨即用硬木小楔楔緊緊;另一端勾進(jìn)進(jìn)基體斜孔內(nèi)內(nèi),拉小線或用用靠尺板和水水平尺,校正板的上下口及板面面的垂直度和和平整度,并檢查與相相鄰板材接合合是否嚴(yán)密,隨后將基體斜孔內(nèi)不銹銹鋼∪形釘楔緊。接接著用大頭木木楔緊固于板板材與基體之之間,以緊固∪形釘。大理石飾面面板位置校正正準(zhǔn)確、臨時時固定后,即可進(jìn)行分分層灌漿。灌漿及成品保護(hù)和和表面清潔等等,與傳統(tǒng)安裝裝方法相同。(2)粘貼法5)基層處理首首先將基層表表面的灰塵、污污垢和油漬清清除干凈,要澆水濕潤潤。對于表面光滑的基層表面面應(yīng)進(jìn)行鑿毛毛處理;對于垂直度度、平整度偏偏差較大的基基層表面,應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)補(bǔ)處理。6)抹底層灰。用用1:2.55(體積比)水泥砂漿分分兩次打底、找找規(guī)矩,厚度約10mmm。并按中級抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢檢查驗(yàn)收垂直直度和平整度度。7)彈線、分塊塊用線錘在墻墻面、柱面和和門窗部位從從上至下吊線線,確定飾面板板表面距基層的距離(一般般為30～40mmm)。根據(jù)垂線,在地面上順順墻、柱面彈彈出飾面板外外輪廓線,此線即為為安裝基礎(chǔ)線線。然后,彈出第一排排標(biāo)高線,并將第一層層板的下沿線彈到墻上(如有有踢腳板,則先將踢腳腳板的標(biāo)高線線彈好)。然后根據(jù)據(jù)板面的實(shí)際際尺寸和縫隙,在墻墻面彈出分塊塊線。(3)鑲貼法，將將濕潤并陰干干的面板,在其背面均均勻地抹上2～3mm厚107膠水泥漿(107膠摻量為水水泥重量的10%～15%)或環(huán)氧樹脂脂水泥漿、AH—03膠粘劑依照照水平線,先鑲貼底層(墻、柱)兩端的兩塊塊飾面板,然后拉通線,按編號依法法鑲貼。第一一層貼完,進(jìn)行第二層層鑲貼。以此此類推,直至貼完。每每貼三層,垂直方向用用靠尺靠平。3．預(yù)控措施：(1)大理石不不宜用作室外外墻面飾面,特別不宜在在工業(yè)區(qū)附近近的建筑物上上采用,個別工程需需用作外飾面面時,應(yīng)事先進(jìn)行行品種選擇,挑選品質(zhì)純純、雜質(zhì)少、耐耐風(fēng)化、耐腐腐蝕的大理石石,以延長使用用期限。(2)室外大理理石墻面壓頂頂部位,要認(rèn)真處理,保證基層不不滲透水。操操作時,橫豎接縫必必須嚴(yán)密,灌漿飽滿,每塊大理石石板與基層鋼鋼筋網(wǎng)拉線應(yīng)應(yīng)不少于四點(diǎn)點(diǎn)。設(shè)計(jì)上盡盡可能在上部部加雨罩,以防止大理理石墻面直接接受到雨淋日日曬,而縮短使用用年限。十三、瓷磚墻面面空鼓脫落1.施工準(zhǔn)備：：（1）材料準(zhǔn)備1)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和采用的的鑲貼方法,準(zhǔn)備好各種種飾面磚以及及粘結(jié)材料(包括膠劑)和輔助材料(如金屬網(wǎng)等)。2)對于釉面瓷瓷磚和外墻面面磚應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格一一致、形狀平平整方正、不不缺棱掉角、不開裂裂、不脫釉、無無凸凹扭曲、顏顏色均勻的磚磚和各種配件件。挑選時,按1mm差距分類選選出三個規(guī)格格,各自作出樣樣板,逐塊對照比比較,分類堆放待待用。陶瓷(或玻璃)錦磚,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案案要求,事先挑選好,并統(tǒng)一編號,以便于鑲貼貼時對號入座。3)釉面瓷磚和和外墻面磚,在鑲貼前應(yīng)應(yīng)清掃干凈,放入清水中中浸泡。釉面面瓷磚要浸泡到不冒泡為止,,且不少于2h;外墻面磚則則要隔夜浸泡泡。然后取出出陰干備用。陰陰干的時間視氣溫而而定,一般半天左左右,以磚的表面面無水膜又有有潮濕感為準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）機(jī)具準(zhǔn)備可根據(jù)鑲鑲貼的飾面磚磚種類,參照《施工工手冊》5“28—6—4施工機(jī)選用用。（3）作業(yè)條件準(zhǔn)備1)飾面磚鑲貼貼前,室內(nèi)應(yīng)完成成墻、頂抹灰灰工作;室外應(yīng)完成成雨水管的安安裝。2)室內(nèi)外門窗窗框均已安裝裝完畢。3)水電管線已已安裝完畢;廁浴間的肥肥皂洞、手紙紙洞已預(yù)留剔剔出,便盆、鏡箱箱及臉盆架已放好位置線線或已安裝就就位。4)有防水層的的房間、平臺臺、陽臺等,已做好防水水層,并打好墊層層。5)室內(nèi)墻面已已彈好標(biāo)準(zhǔn)水水平線;室外水平線,應(yīng)使整個外外墻飾面能夠夠交圈。6)基層處理a.光滑的基層層表面應(yīng)鑿毛毛,其深度為0.5～1.5cmm,間距3cm左右。基基層表面殘存的灰漿、塵土、油油漬等應(yīng)清洗洗干凈。b.基層表面明明顯凸凹處,應(yīng)事先用1:3水尼砂漿找找平或剔平。不不同材料的基基層表面相接處,應(yīng)先先鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng),方法與抹灰灰工程相同。門門窗口與立墻墻交接處,應(yīng)用水泥砂漿嵌填填密實(shí)。c.為使基層能能與找平層粘粘結(jié)牢固,可在抹平層層前先灑聚合合水泥漿(107膠:水=1:4的膠水拌拌水泥)處理。找平平層砂漿抹法法與裝飾抹灰灰的底、中層層做法相同。基層為加氣混混凝土?xí)r,應(yīng)在清凈基基層表面后先先刷107膠水溶液一一遍,然后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼鋼絲網(wǎng)(孔徑32mmm×32mm,絲徑0.7mmm),用6扒釘,釘距縱橫不大于600mmm,然后抹1:1:4水泥混合砂砂漿粘結(jié)層及及1:2.5水泥砂漿找找平層。在檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等處,抹灰時要留留出流水坡及及滴水線,找平層抹后應(yīng)及時澆水水養(yǎng)護(hù)。7)預(yù)排飾面磚磚鑲貼前應(yīng)預(yù)預(yù)排。預(yù)排要要注意同一墻墻面的橫豎排排列,均不得有一一行以上的非整磚。非整整磚行應(yīng)排在在次要部位或或陰角處,方法是用接接縫寬度調(diào)整整磚行。室內(nèi)鑲貼釉面磚如如設(shè)計(jì)無規(guī)定定時,接縫寬度可可在1～1.5mm之間間調(diào)整。在管管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支支承等部位,,應(yīng)用整磚套套割吻合,不得用非整整磚拼鑲貼,,以保證飾面的美觀。對于外外墻面磚則根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙尺寸,進(jìn)行排磚分分格并要繪制制大樣圖,一般要求水平縫應(yīng)應(yīng)與旋臉、窗窗臺齊平;豎向要求陰陰角及窗口處處都是整磚,,分格按整塊分均,并根據(jù)據(jù)已確定的縫縫子大小做分分格條和劃出出皮數(shù)桿。對對窗心墻、墻墻垛等處要事先測好中中心線、水平平分格線、陰陰陽角垂直線線。飾面磚的的排列方法很很多:有無縫鑲貼、劃塊塊留縫鑲貼、單單塊留縫鑲貼貼等。質(zhì)量好好的磚,可以適應(yīng)任任何排列形式;外形尺尺寸偏差大的的飾面磚,不能大面積積無縫鑲貼,,否則不僅縫縫口參差不齊,而且貼到最最先無法收尾尾,交不了圈。這這樣的磚,可采取單塊塊留縫鑲貼,,可用磚縫的大小,調(diào)節(jié)節(jié)磚的大小,,以解決磚尺尺寸不一致的的缺點(diǎn)。飾面面磚外形尺寸寸出入不大時,可采取劃劃塊留縫鑲貼貼,在劃塊留縫縫內(nèi),可以調(diào)節(jié)尺尺寸,以解決磚尺尺寸的偏差。若飾面磚的厚厚薄尺寸不一一時,可以把厚薄薄不一的磚分分開,分別鑲貼在在不同的墻面,用鑲貼砂漿漿的厚薄來調(diào)調(diào)節(jié)磚的厚薄薄,這樣,就不致因磚磚厚薄不一而而使墻面不平平。2.操作工藝：：(1)傳統(tǒng)方法鑲鑲貼墻面鑲貼要點(diǎn)1)在清理干凈凈的找平層上上,依照室內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平線,找出地面標(biāo)標(biāo)高,按貼磚的面面積,計(jì)算縱橫的皮數(shù),,用水平尺找找平,并彈出釉面面磚的水平和和垂直控制線線。如用陰陽三角鑲邊時,則則將鑲邊位置置預(yù)先分配好好。橫向不足足整塊的部分分,留在最下一一皮與地面連接處。釉釉面磚的排列列方法有“直線”排列和“錯縫”排列兩種。釉釉面磚墻裙一般比抹灰面面凸出5mmm。2)鋪貼釉面磚磚時,應(yīng)先貼若干干塊廢釉面磚磚作為標(biāo)志塊塊,上下用托線線板掛直,作為粘貼厚度的依據(jù),,橫向每隔1..5m左右做做一個標(biāo)志塊塊,用拉線或靠靠尺校正平整整度。在門洞口或陽陽角處,如有陰三角角鑲邊時,則應(yīng)將尺寸寸留出先鋪貼貼一側(cè)的墻面,并用托線板校正靠靠直。如無鑲鑲邊,應(yīng)雙面掛直直。3)按地面水平平線嵌上一根根八字靠尺,并用水平尺尺校正,作為第一行行釉面磚鋪貼貼的依據(jù)。鋪貼時,釉釉磚的下口坐坐在八字靠尺尺或直靠尺上上,這樣可防止止釉面磚因自自重而向下滑移,以以確保其橫平平豎直。墻面面與地面的相相交處有陰三三角條鑲邊時時,需將陰三角條的位位置留出后,方可放置八八字靠尺或直直靠尺。4)鑲貼釉面磚磚宜從陽角處處開始,并由下往上上進(jìn)行。鋪貼貼一般用1:2(體積比)水泥砂漿,為了改善砂漿和易易性,便于操作,可摻入不大大于水泥用量量的15%的石灰膏,用鏟刀在釉面磚背背面刮滿刀灰灰,厚度5～6mm,最大不超過過8mm,砂漿用量以以鋪貼后剛好滿漿為止,,貼于墻面的的釉面磚應(yīng)用用力按壓,并用鏟刀木木柄輕輕敲擊擊,使釉面磚緊密粘于墻墻面,再用靠尺按按標(biāo)志塊將其其校正平直。鋪鋪貼完整行的的釉面磚后,再用長靠尺橫向校校正一次。對對高于標(biāo)志塊塊的應(yīng)輕輕敲敲擊,不得在磚口口處塞灰,否則會產(chǎn)生空鼓。然然后依次按上上法往上鋪磚磚,重新抹滿刀刀灰再鋪貼,不得在磚口處塞灰,否則則會產(chǎn)生空鼓鼓。然后依次次按上法往上上鋪貼,鋪貼時應(yīng)保保持與相鄰釉面磚的平整。如如因釉面磚的的規(guī)格尺寸或或幾何形狀不不等時,應(yīng)在鋪貼時時隨時調(diào)整,使縫隙寬窄一致。當(dāng)當(dāng)貼到最上一一行時,要求上口成成一直線。上上口如沒有壓條(鑲邊),應(yīng)用一面圓的釉面面磚,陰角的大面面一側(cè)也用一一面圓的釉面面磚,這一排的最上面一塊塊應(yīng)用二面圓圓的釉面磚。鋪鋪貼時,在有臉盆鏡鏡箱的墻面,應(yīng)按臉盆下水管部位分分中,往兩邊排磚磚。肥皂盒可可按預(yù)定尺寸寸和磚數(shù)排磚磚。5)制作非整磚磚塊時,可根據(jù)所需需要的尺寸劃劃痕,用合金鋼鏨鏨手工切割,折斷后在磨石上磨邊,也可可采用臺式無無齒鋸或電熱熱切割器等切切割。6)如墻面留有有孔洞,應(yīng)將釉面磚磚按孔洞尺寸寸與位置用陶陶瓷鉛筆劃好好,然后將瓷磚磚用切磚刀裁切,或或用胡桃鉗鉗鉗去局部;亦可將瓷磚磚放在一塊平平整的硬物體體上,用小錘和合金鋼鉆鉆子輕輕鑿開開,再鑿內(nèi)層,鑿到符合要要求為止。如如使用打眼器器打眼,則操作簡便,且保保證質(zhì)量。7)鋪貼完后進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查,用清水將釉釉面磚表面擦擦洗干凈,接縫處用與與釉面磚相同顏色的白水泥漿漿擦嵌密實(shí),并將釉面磚磚表面擦凈。全全部完工后,要根據(jù)不同同污染情況,用棉絲絲、或用稀鹽鹽酸刷洗,并緊跟用清清水沖凈。8)鑲邊條的鋪鋪貼順序,一般先貼陰(陽)三角條再貼貼墻面,即先鋪貼一一側(cè)墻面釉面面磚,再鋪貼陰(陽)三三角條,然后再鋪另另一側(cè)墻面釉釉面磚。這樣樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合合。9)鑲貼墻面時時,應(yīng)先貼大面,后貼陰陽角角、凹槽等費(fèi)費(fèi)工多、難度度大的部位。瓷瓷磚鑲貼完畢后,用清清水或布、棉棉絲、清洗干凈,用同色水泥泥漿擦縫。全全部工程完成后,要根據(jù)不同污染情情況,用棉絲、磁磁盤紙清理或或用稀鹽酸刷刷洗,并用清水緊緊跟沖刷。(2)聚合物水水泥(砂)漿鑲貼1)合物水泥砂砂漿鑲貼在水水泥砂漿(水泥:砂=1:2..0,體積比),摻入2%～3%水泥重量的107膠(先用兩兩倍107膠用量的水水稀釋,然后加入攪攪拌均勻的水水泥砂漿中,繼續(xù)攪拌,其稠寬為為6～8cm。鑲貼時,用鏟刀將聚聚合物水泥砂砂漿均勻涂抹抹在釉磚背面,厚度不大于5mmm,四周刮成斜斜面,按線就位,用手輕壓,然后用橡皮皮錘輕輕敲擊,使其與底層貼緊,,并用靠尺找找平。2)聚合物水尼尼漿鑲貼是將將水尼:107膠:水=100::5:26的聚合物水水泥漿滿刮磚磚背面,鑲貼后用手輕壓,,并用橡皮錘錘輕輕敲擊。注注意的是:隨時用棉絲絲將擠出的漿漿液擦凈,鑲貼好的釉面磚不不要碰撞,防止錯動。采采用聚合物水水泥(砂)漿鑲貼釉面面磚,由于其和易性和保保水性有很大大改善,凝結(jié)時間變變緩,因此,有充足的時時間對已鑲貼的釉面磚進(jìn)行撥撥縫調(diào)正,使壓平對線線工作能做得得更好。107膠摻量不可可盲目增大,否則會降低粘結(jié)層層的強(qiáng)度,一般以水泥泥重量3%為宜。(3)工具式鑲鑲貼采用107膠水泥鑲貼貼釉面磚可以以采用工具式式鑲貼法。工工具式鑲貼法法,在墻面的下端釘一水水平木條,另備一木質(zhì)質(zhì)直尺擱置在在水平木條上上并沿其滑動動,木條上的分格條移動的的軌跡必須與與水平木條平平行,直尺每移動動一次的距離離,等于一塊釉面磚的寬度加接接縫寬度,這樣直尺垂垂直方向的鉛鉛垂線與分格格條的水平軌軌跡線,即相交成與釉面磚磚尺寸相當(dāng)?shù)牡姆礁?從而保證釉釉面磚在墻面面上的正確位位置。所用直尺,可用硬木(采用鋁鋁合金更好)制成,要求變形小小、質(zhì)地硬、制制作尺寸準(zhǔn)確確,特別是在釉面磚分隔隔條的一面,當(dāng)直尺豎立立時,必須呈鉛垂垂線。直尺上上的分格條用用鉛板或銅板膠合于直直尺上,厚度視設(shè)計(jì)計(jì)的接縫寬度度而定,寬度10mmm,伸出尺面長長度一般以20～25mm為宜。過過短則釉面磚磚難以固定于于正確位置;過長則起尺尺時易將釉面面磚拉脫離位。兩分分隔條之間的的間隔應(yīng)較釉釉面磚寬度略略大于一些。(4)采用膠粘粘劑(SG80047)鑲貼4)調(diào)制粘結(jié)漿漿料。采用325號以上普通通硅酸鹽水泥泥加入SG84007膠液拌和至至適宜施工的稠度即可,不不要加水。當(dāng)當(dāng)粘結(jié)層厚度度大于3mmm時,應(yīng)加砂子,水泥和砂子子的比例為1:1～1:2,,砂子采用通通過_2.5mmm篩子的干凈凈中砂。5)用單面有齒齒鐵板的平口口一面,(或用鋼板抹抹子),將粘結(jié)漿料料橫刮在墻面面基層上,然后再用鐵鐵板有齒的一一面在已抹上上的粘結(jié)漿料料上,直刮出一條條條的直楞。3)鋪貼第一皮皮瓷磚,隨即用橡皮皮錘逐塊輕輕輕敲實(shí)。4)將適當(dāng)直徑徑的尼龍繩(以不超過瓷瓷磚的厚度為為宜)放在已鋪貼貼的面磚上方方灰縫位置(也可用工具式鋪貼貼法)。5)緊靠在尼龍龍繩上,鋪貼第二皮皮瓷磚。6)用直尺靠在在面磚頂上,檢查面磚上上口水平,再將直尺放放在面磚平面面上,檢查平面凹情況,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不平整處處,隨即糾正。7)如此循環(huán)操操作,尼龍繩逐皮皮向上盤,面磚自下而而上逐皮鋪貼貼,隔1～2h,即可將尼龍繩拉出。8)每鋪貼2～～3皮瓷磚,用直尺或線線錘檢查垂直直偏差,并隨時糾正正。9)鋪貼完瓷磚磚墻面后,必須從整個個墻面檢查一一下平整、垂垂直情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)縫子不直直,寬窄不勻時,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)縫,并把調(diào)縫的的瓷磚再進(jìn)行行敲實(shí),避免空鼓。10)貼完瓷磚后后3～4d,可進(jìn)行灌漿漿擦縫。把水水泥加水調(diào)粥粥狀,用長毛刷蘸蘸白水泥漿在墻面縫子上刷,,待水泥逐漸漸變稠時用布布將水泥擦去去。將縫子擦擦均勻,防止出現(xiàn)漏擦等現(xiàn)象。3.預(yù)控措施：：(1)抹灰前,,砼、磚石基基面砂漿污垢垢、油污、析析鹽、泛堿等等清除干凈?；娌黄秸牡膽?yīng)用水泥砂砂漿補(bǔ)平。抹抹灰用的水泥泥砂漿要具有有良好的和易易性,并可加107膠,抹灰前,墻面應(yīng)澆水水。(2)瓷磚使用用前,必須清洗干干凈,用水浸泡到到瓷磚不冒泡泡為止,且不少于2h,待表面晾干干后方可鑲貼貼。沒有浸泡泡或浸泡時間間不夠的瓷磚磚,與砂漿貼粘粘結(jié)性能差,而且吸水性性強(qiáng),粘結(jié)砂漿中中的水分會很很快被瓷磚吸吸收掉,造成砂漿早早期失水;表面濕瓷磚,粘貼時容易易產(chǎn)生浮動自自墜,都會導(dǎo)致飾飾面空鼓。(3)瓷磚粘結(jié)結(jié)砂漿厚度一一般應(yīng)控制在在7～10mm左右,過厚或過薄薄均易產(chǎn)生空空鼓。游泳池池、水池等經(jīng)經(jīng)常被水浸泡泡的部位應(yīng)使使用1:1.5～2水泥砂漿,一般部位最最好使用水泥泥:白灰膏:砂=1:0..3:3混合砂漿,以改善砂漿漿的和易性,利于提高操操作質(zhì)量。摻摻用水尼重量量3%的107膠水泥砂漿,和易性和保保水性較好,并有一定的的緩凝作用,用做粘結(jié)砂砂漿,不但可增強(qiáng)強(qiáng)瓷磚與底層層的粘結(jié)力,而且可以減減薄粘結(jié)層的的厚度,校正表面平平整和對縫時時間可長些,便于操作,易于保證鑲鑲貼質(zhì)量。(4)當(dāng)采用混混合砂漿粘結(jié)結(jié)層時,鑲貼后的瓷瓷磚可用小鏟鏟木把輕輕敲敲擊;當(dāng)采用107膠水泥砂漿漿粘結(jié)層時,可用手輕壓,并用橡皮錘錘輕輕敲擊,使其與底層層粘結(jié)密實(shí)牢牢固。凡遇粘粘結(jié)不密實(shí)缺缺灰時,應(yīng)取下瓷磚磚重新粘貼,不得在磚口口處塞灰,防止空鼓。十四、外墻貼面面磚污染1.施工準(zhǔn)備：：(1)材料準(zhǔn)備備1)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和采用的的鑲貼方法,準(zhǔn)備好各種種飾面磚以及及粘結(jié)材料(包括膠粘劑)和輔助材料(如金金屬網(wǎng)等)。2)對于釉面瓷瓷磚和外墻面面磚應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格一一致、形狀平平整方正、不不缺棱掉角、不開裂裂、不脫釉、無無凸凹扭曲、顏顏色均勻的磚磚和各種配件件。挑選時,按1mm差距分類選選出三個規(guī)格格,各自作出樣樣板,逐塊對照比比較,分類堆放待待用。陶瓷(或玻璃璃)錦磚,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖案要求,事先挑選好,并統(tǒng)一編號,以便于鑲貼時對號入座。3)釉面瓷磚和和外墻面磚,在鑲貼前應(yīng)應(yīng)清掃干凈,放入清水中中浸泡。釉面面瓷磚要浸泡到不冒泡為止,,且不少于2h;外墻面磚則則要隔夜浸泡泡。然后取出出陰干備用。陰干的時間視氣溫溫而定,一般半天左左右,以磚的表面面無水膜又有有潮濕感為準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備可根據(jù)鑲貼的飾面面磚種類,參照《施工工手冊》5“28—6—4施工機(jī)具”選用。(3)作業(yè)條件件準(zhǔn)備1)飾面磚鑲貼貼前,室內(nèi)應(yīng)完成成墻、頂抹灰灰工作;室外應(yīng)完成成雨水管的安安裝。2)室內(nèi)外門窗窗框均已安裝裝完畢。3)水電管線已已安裝完畢;廁浴間的肥肥皂洞、手紙紙洞已預(yù)留剔剔出,便盆、鏡箱箱及臉盆架已放好位置線線或已安裝就就位。4)有防水層的的房間、平臺臺、陽臺等,已做好防水水層,并打好墊層層。5)室內(nèi)墻面已已彈好標(biāo)準(zhǔn)水水平線;室外水平線,應(yīng)使整個外外墻飾面能夠夠交圈。6)基層處理a.光滑的基層層表面應(yīng)鑿毛毛,其深度為0.5～1.5cmm,間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油油漬等應(yīng)清洗洗干凈。b.基層表面明明顯凸凹處,應(yīng)事先用1:3水尼砂漿找找平或剔平。不不同材料的基基層表面相接處,應(yīng)先先鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng),方法與抹灰灰工程相同。門門窗口與立墻墻交接處,應(yīng)用水泥砂漿嵌填填密實(shí)。c.為使基層能能與找平層粘粘結(jié)牢固,可在抹平層層前先灑聚合合水泥漿(107膠:水=1:4的膠水拌拌水泥)處理。找平平層砂漿抹法法與裝飾抹灰灰的底、中層層做法相同?；鶎訛榧託饣旎炷?xí)r,應(yīng)在清凈基基層表面后先先刷107膠水溶液一一遍,然后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼鋼絲網(wǎng)(孔徑32mmm×32mm,絲徑0.7mmm),用6扒釘,釘距縱橫不大于600mmm,然后抹1:1:4水泥混合砂砂漿粘結(jié)層及及1:2.5水泥砂漿找找平層。在檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等處,抹灰時要留留出流水坡及及滴水線,找平層抹后應(yīng)及時澆水水養(yǎng)護(hù)。(7)預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)預(yù)排。預(yù)排要要注意同一墻墻面的橫豎排排列,均不得有一一行以上的非整磚。非整磚磚行應(yīng)排在次次要部位或陰陰角處,方法是用接接縫寬度調(diào)整整磚行。室內(nèi)鑲貼釉面磚如如設(shè)計(jì)無規(guī)定定時,接縫寬度可可在1～1.5mm之間間調(diào)整。在管管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支支承等部位,,應(yīng)用整磚套套割吻合,不得用非整整磚拼鑲貼,,以保證飾面的美觀。對于于外墻面磚則則根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙尺寸,進(jìn)行排磚分分格并要繪制制大樣圖,一般要求水水平縫應(yīng)與旋旋臉、窗臺齊齊平;豎向要求陰陰角及窗口處處都是整磚,,分格按整塊分均,,并根據(jù)已確確定的縫子大大小做分格條條和劃出皮數(shù)數(shù)桿。對窗心心墻、墻垛等處要事事先測好中心心線、水平分分格線、陰陽陽角垂直線。飾飾面磚的排列方法很多:有無無縫鑲貼、劃劃塊留縫鑲貼貼、單塊留縫縫鑲貼等。質(zhì)質(zhì)量好的磚,,可以適應(yīng)任何排列形形式;外形尺寸偏偏差大的飾面面磚,不能大面積積無縫鑲貼,,否則不僅縫口參差不齊齊,而且貼到最最先無法收尾尾,交不了圈。這這樣的磚,可采取單塊塊留縫鑲貼,可用磚磚縫的大小,,調(diào)節(jié)磚的大大小,以解決磚尺尺寸不一致的的缺點(diǎn)。飾面面磚外形尺寸出入不不大時,可采取劃塊塊留縫鑲貼,,在劃塊留縫縫內(nèi),可以調(diào)節(jié)尺尺寸,以解決磚尺寸的偏偏差。若飾面面磚的厚薄尺尺寸不一時,,可以把厚薄薄不一的磚分分開,分別鑲貼在不同的的墻面,用鑲貼砂漿漿的厚薄來調(diào)調(diào)節(jié)磚的厚薄薄,這樣,就不致因磚厚薄不一而使使墻面不平。2.操作工藝：：(1)傳統(tǒng)方法法鑲貼1)分層做法a.7mm厚11:3水泥砂漿打打底劃毛。b.12～155mm厚1:0.22:2(水泥:石灰膏:砂)混合砂漿粘粘結(jié)層。c.鑲貼面磚。2)鑲貼要點(diǎn)a.底子灰抹完完后,一般養(yǎng)護(hù)1～2d方可鑲貼面面磚。b.根據(jù)設(shè)計(jì)要要求,統(tǒng)一彈線分分格、排磚,一般要求橫橫縫與臉或窗臺一一平。如按整塊分格,可采采取調(diào)整磚縫縫大小解決,確定縫子的的大小做米厘厘條(嵌縫條),一般宜控制在8～～10mm。根據(jù)彈線線分格在底子子灰上從上到到下彈上若干干水平線。豎向要求陽角窗口口都是整塊,并在底子灰灰上彈上垂直直線。突出墻墻面的部位,如窗臺、腰線陽角及及滴水線排磚磚方法,可按有關(guān)規(guī)規(guī)定處理。注注意的是正面面面磚要往下突出3mm左左右,底面面磚要要留有流水坡坡度。c.用面磚做灰灰拼,找出墻面、柱柱面、門窗套套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),陽角處要雙雙面排直,灰餅間距不應(yīng)大于于1.5m。d.鑲貼時,在在面磚背后滿滿鋪粘結(jié)砂漿漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用用靠尺方尺隨隨時找平找方方。貼完一皮皮后須將磚上上口灰刮平,每日下班前須清理干干凈。e.在與抹灰交交接的門窗套套、窗心墻、柱柱子等處應(yīng)先先抹好底子灰灰,然后鑲貼面面。罩面灰可在面磚貼貼后進(jìn)行。面面磚與抹灰交交接處做法可可按設(shè)計(jì)要求求處理。f.縫子的米厘厘條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面面磚次日(也可以當(dāng)天)取出,并用水洗凈凈繼續(xù)使用。在面磚磚鑲貼完成一一定流水段后后,立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗窗紗篩)勾縫。g.整個工程完完工后,可用濃度10%稀鹽酸刷洗洗表面,并隨即用水水沖洗干凈。(1)采用粉狀狀面磚膠粘劑劑鑲貼1)基層處理和和彈線分格,與傳統(tǒng)鑲貼貼相同。2)拌合膠粘劑劑以粉狀膠粘粘劑:水=2.5～3:1(體積比)調(diào)制,稠度2～3cm。放置10～15min,再充充分?jǐn)嚢杈鶆騽蚣纯墒褂谩Ｃ棵看伟韬蠑?shù)量量不宜過多,一般以使用2～3h為宜。已硬結(jié)的膠膠粘劑不得使使用。3)鑲貼要點(diǎn)a.鑲貼可采用用以下三種方方法:i.將米厘條貼貼在水平線上上,將膠粘劑均均勻抹在底子子灰上(厚1.5～2mm,以1m2一次為宜宜),同時在面磚磚背面刮1.5～2mm厚膠粘粘劑,將面磚靠米米厘條粘貼,輕輕揉擠擠后找平找直直。然后再在在已貼好的面面磚上皮再粘粘米厘條,如此由下而上逐皮皮粘貼面磚。ii.粘貼米厘條條后將膠粘劑劑用邊緣開槽槽的齒抹子抹抹在底子灰上上,使膠面成網(wǎng)狀。然后將面磚磚靠米厘條依依次粘貼,輕輕揉壓。齒齒形抹子可根根據(jù)不同膠層的厚度選用。iii.在面磚磚背面抹3～4m厚膠粘劑,將面磚靠在在已貼好的米米厘條直接貼貼到墻面底子灰上,輕輕輕揉壓,調(diào)正、找平平。此方法適適用于面磚背背面凹槽較深深的情況。b.水平縫寬度度用米厘條控控制,每貼一皮面面磚,均要粘貼一一次厘條,依此順序進(jìn)行。膠粘劑的厚厚度應(yīng)控制在在3～4mm,不得過厚或或過薄。米厘厘條宜在當(dāng)天天取出,用水洗凈后繼續(xù)使使用。c.面磚貼完55～10min后,可用鋼片開開刀矯正、調(diào)調(diào)整縫隙。3.預(yù)控措施：：(1)貼面磚開開始后,不得在腳手手架上和室內(nèi)內(nèi)向外倒臟水水、垃圾,操作人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格做到活活完順手清。面面磚勾縫時應(yīng)應(yīng)自上而下進(jìn)進(jìn)行,拆腳手架應(yīng)應(yīng)注意不要碰碰壞墻面。(2)用草繩或或有色紙張包包裝的面磚,運(yùn)輸和保管管期間要防止止雨淋或受潮潮。十五、外墻貼陶陶瓷錦磚空鼓鼓脫落1.施工準(zhǔn)備：：(1)材料準(zhǔn)備備1)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和采用的的鑲貼方法,準(zhǔn)備好各種種飾面磚以及及粘結(jié)材料(包括膠粘劑)和輔助材料(如金金屬網(wǎng)等)。2)對于釉面瓷瓷磚和外墻面面磚應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,挑選規(guī)格一一致、形狀平平整方正、不不缺棱掉角、不開裂裂、不脫釉、無無凸凹扭曲、顏顏色均勻的磚磚和各種配件件。挑選時,按1mm差距分類選選出三個規(guī)格格,各自作出樣樣板,逐塊對照比比較,分類堆放待待用。陶瓷(或玻璃璃)錦磚,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖案要求,事先挑選好,并統(tǒng)一編號,以便于鑲貼時對號入座。3)釉面瓷磚和和外墻面磚,在鑲貼前應(yīng)應(yīng)清掃干凈,放入清水中中浸泡。釉面面瓷磚要浸泡到不冒泡為止,,且不少于2h;外墻面磚則則要隔夜浸泡泡。然后取出出陰干備用。陰干的時間視氣溫溫而定,一般半天左左右,以磚的表面面無水膜又有有潮濕感為準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)機(jī)具準(zhǔn)備備可根據(jù)鑲貼的飾面面磚種類,參照《施工工手冊》5“28—6—4施工機(jī)具”選用。(4)作業(yè)條件件準(zhǔn)備1)飾面磚鑲貼貼前,室內(nèi)應(yīng)完成成墻、頂抹灰灰工作;室外應(yīng)完成成雨水管的安安裝。2)室內(nèi)外門窗窗框均已安裝裝完畢。3)水電管線已已安裝完畢;廁浴間的肥肥皂洞、手紙紙洞已預(yù)留剔剔出,便盆、鏡箱箱及臉盆架已放好位置線線或已安裝就就位。4)有防水層的的房間、平臺臺、陽臺等,已做好防水水層,并打好墊層層。5)室內(nèi)墻面已已彈好標(biāo)準(zhǔn)水水平線;室外水平線,應(yīng)使整個外外墻飾面能夠夠交圈。6)基層處理a.光滑的基層層表面應(yīng)鑿毛毛,其深度為0.5～1.5cmm,間距3cm左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油油漬等應(yīng)清洗洗干凈。b.基層表面明明顯凸凹處,應(yīng)事先用1:3水尼砂漿找找平或剔平。不不同材料的基基層表面相接處,應(yīng)先先鋪釘金屬網(wǎng)網(wǎng),方法與抹灰灰工程相同。門門窗口與立墻墻交接處,應(yīng)用水泥砂漿嵌填填密實(shí)。c.為使基層能能與找平層粘粘結(jié)牢固,可在抹平層層前先灑聚合合水泥漿(107膠:水=1:4的膠水拌拌水泥)處理。找平平層砂漿抹法法與裝飾抹灰灰的底、中層層做法相同?；鶎訛榧託饣旎炷?xí)r,應(yīng)在清凈基基層表面后先先刷107膠水溶液一一遍,然后滿釘鍍鋅機(jī)織鋼鋼絲網(wǎng)(孔徑32mmm×32mm,絲徑0.7mmm),用6扒釘,釘距縱橫不大于600mmm,然后抹1:1:4水泥混合砂砂漿粘結(jié)層及及1:2.5水泥砂漿找找平層。在檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等處,抹灰時要留留出流水坡及及滴水線,找平層抹后應(yīng)及時澆水水養(yǎng)護(hù)。7)預(yù)排飾面磚磚鑲貼前應(yīng)預(yù)預(yù)排。預(yù)排要要注意同一墻墻面的橫豎排排列,均不得有一一行以上的非整磚。非整整磚行應(yīng)排在在次要部位或或陰角處,方法是用接接縫寬度調(diào)整整磚行。室內(nèi)鑲貼釉面磚如如設(shè)計(jì)無規(guī)定定時,接縫寬度可可在1～1.5mm之間間調(diào)整。在管管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支支承等部位,,應(yīng)用整磚套套割吻合,不得用非整整磚拼鑲貼,,以保證飾面的美觀。對于外外墻面磚則根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙尺寸,進(jìn)行排磚分分格并要繪制制大樣圖,一般要求水平縫應(yīng)應(yīng)與旋臉、窗窗臺齊平;豎向要求陰陰角及窗口處處都是整磚,,分格按整塊分均,并根據(jù)據(jù)已確定的縫縫子大小做分分格條和劃出出皮數(shù)桿。對對窗心墻、墻墻垛等處要事先測好中中心線、水平平分格線、陰陰陽角垂直線線。飾面磚的的排列方法很很多:有無縫鑲貼、劃塊塊留縫鑲貼、單單塊留縫鑲貼貼等。質(zhì)量好好的磚,可以適應(yīng)任任何排列形式;外形尺寸寸偏差大的飾飾面磚,不能大面積積無縫鑲貼,,否則不僅縫縫口參差不齊,而且貼到最先無法法收尾,交不了圈。這這樣的磚,可采取單塊塊留縫鑲貼,,可用磚縫的大小,調(diào)節(jié)磚的的大小,以解決磚尺尺寸不一致的的缺點(diǎn)。飾面面磚外形尺寸寸出入不大時,可采取劃塊留縫鑲鑲貼,在劃塊留縫縫內(nèi),可以調(diào)節(jié)尺尺寸,以解決磚尺尺寸的偏差。若若飾面磚的厚薄尺寸寸不一時,可以把厚薄薄不一的磚分分開,分別鑲貼在在不同的墻面面,用鑲貼砂漿的厚薄薄來調(diào)節(jié)磚的的厚薄,這樣,就不致因磚磚厚薄不一而而使墻面不平平。2.操作工藝：：(1)傳統(tǒng)方法法鑲貼1)分層做法a.12～155mm厚1:3水泥砂漿分分層打底找平平。b.刷素水泥漿漿一道。c.2～3mmm厚1:0.3水泥紙筋灰灰或3mm厚1:1水泥漿(砂過窗紗篩,摻2%乳膠)粘結(jié)層分層抹平。d.薄薄一層11:0.3水泥紙筋灰灰粘結(jié)灰漿。e.鑲貼陶瓷錦錦磚2)施工要點(diǎn)a.施工前應(yīng)按按照設(shè)計(jì)圖案案要求及圖紙紙尺寸,核實(shí)墻面的的實(shí)際尺寸,根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求,,繪制出施工工大樣圖,并加工好分分格條。事先先挑選好陶瓷瓷錦磚,并統(tǒng)一編號,便于于鑲貼時對號號入座。b.抹底子灰有有關(guān)掛線、貼貼灰餅、沖筋筋、刮平等施施工要點(diǎn):i.抹灰前必須先找好好規(guī)矩，即四四角規(guī)方、橫橫線打平、立立線吊直、彈彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板板線。ii.中級和普普通抹灰:先用托線板板檢查墻面平平整垂直程度度，大致決定定抹灰厚度(最薄處一般不小于于7mm)，再在墻的的上角各做一一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅餅(用打底砂漿或1:3水泥泥砂漿，也可可用水泥:石灰膏:砂=1:3::9混合砂漿，遇遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做做灰餅)，大小5cmm見方，厚度度以墻面平整整垂直決定，然然后根據(jù)這兩個灰餅餅用托線板或或線錘掛垂直直做墻面下角角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰灰餅(高低位置一般在踢腳腳線上口)，厚度以垂垂直為準(zhǔn)，再再用釘子釘在在左右灰餅附近墻縫里，拴上上小線掛好通通線，并根據(jù)據(jù)小線位置每每隔1.2～1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅餅，待灰餅稍稍干后，在上上下灰餅之間間抹上寬約110cm的砂砂漿沖筋，用木杠刮刮平，厚度與與灰餅相平，待待稍干后可進(jìn)進(jìn)行底層抹灰灰。iii.高級抹抹灰:先將房間規(guī)規(guī)方，小房間間可以一面墻墻做基線，用用方尺規(guī)方即即可，如房間面積較較大，要在地地面上先彈出出十字線，以以作為墻角抹抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約10ccm左右，用用線錘吊直，在在墻上彈一立立線，再按房房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平平整程度向里里反線，彈出出墻角抹灰準(zhǔn)準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)準(zhǔn)線上下兩端排好通線后后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅餅及沖筋。3)室內(nèi)墻面、柱柱面的陽角和和門洞口的陽陽角，如設(shè)計(jì)計(jì)對護(hù)角線無無規(guī)定時，一一般可用1:2水泥砂漿抹抹出護(hù)角，護(hù)護(hù)角高度不應(yīng)應(yīng)低于2m，每側(cè)寬寬度不小于550mm。其其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰灰，然后粘好好八字靠尺，并并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿漿稍干后，再再用捋角器和和水泥漿捋出出小圓角。4)基層為混凝凝土?xí)r，抹灰灰前應(yīng)先刮素素水泥漿一道道；在加氣混混凝土或粉煤煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時時，應(yīng)先刷107膠:水=1:5溶液一道，抹抹混合砂漿時時，應(yīng)先刷107膠(摻量為為水泥重量的的10%～15%)水泥漿一道道。5)在加氣混凝凝土基層上抹抹底灰的強(qiáng)度度宜與加氣混混凝土強(qiáng)度接接近，中層灰灰的配合比亦宜與底灰基本本相同。底灰灰宜用粗砂，中中層灰和面灰灰宜用中砂。6)采用水泥砂砂漿面層時，須須將底子灰表表面掃毛或劃劃出紋道，面面層應(yīng)注意接接槎，表面壓光不得少于于兩遍，罩面面后次日進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)。7)紙筋灰或麻麻刀灰罩面，宜宜在底子灰5～6成干時進(jìn)行行，底子灰如如過于干燥應(yīng)應(yīng)先澆水潤濕，罩面分分兩遍壓實(shí)趕趕光。8)板條或鋼絲絲網(wǎng)墻抹底層層和中層灰時時，宜用麻刀刀石灰砂漿或或紙筋石灰砂砂漿，砂漿要擠入板條或鋼鋼絲網(wǎng)的縫隙隙中，各層分分遍成活，每每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰灰。鋼絲網(wǎng)抹抹灰砂漿中摻摻用水泥時，其其摻量應(yīng)通過過試驗(yàn)確定。9)墻面陽角抹抹灰時，先將將靠尺在墻角角的一面用線線錘找直，然然后在墻角的的另一面順靠尺抹上砂漿。10)室內(nèi)墻裙、踢踢腳板一般要要比罩面灰墻墻面凸出3～5mm，根據(jù)據(jù)高度尺寸彈彈上線，把八字靠尺靠在線線上用鐵抹子子切齊，修邊邊清理。11)踢腳板、門門窗貼臉板、掛掛鏡線、散熱熱器和密集管管道等背后的的墻面抹灰，宜宜在它們安裝前進(jìn)行，抹抹灰面接槎應(yīng)應(yīng)順平。12)外墻窗臺、窗窗楣、雨篷、陽陽臺、壓頂和和突出腰線等等，上面應(yīng)做做流水坡度，下下面應(yīng)做滴水線或滴滴水槽。滴水水槽的深度和