油漆施工中的常見問題_第1頁
油漆施工中的常見問題_第2頁
油漆施工中的常見問題_第3頁
油漆施工中的常見問題_第4頁
油漆施工中的常見問題_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

13/13銀粉不均勻相關(guān)說法:銀粉發(fā)花、陰條、條狀浮色、泛色、有花紋說明:只發(fā)生在金屬漆(銀粉及珍珠漆)上,銀粉片漂浮在一起,形成斑點或條帶樣的斑紋等外觀原因:1、用錯稀釋料或者稀釋劑2、各成分沒有混合均勻3、噴涂過濕4、噴槍距離工作板面太近噴涂時走槍不均勻噴涂時室內(nèi)溫度過低清漆噴在了沒有充分閃干的色漆層上面涂層受潮濕空氣或者潮濕天氣影響涂層太厚預(yù)防:1、選擇適合用于所在噴漆房條件的稀釋劑或者稀料并正確混合(在寒冷、潮濕的天氣選擇快干稀釋料)徹底攪拌所有有色顏料的色漆,特別是銀粉漆和珍珠漆使用適當?shù)膰姌屨{(diào)整技術(shù),噴頭技術(shù)及空氣壓力保持噴槍清潔(特別是控流針閥和空氣罩)并處于良好的工作狀態(tài)不用把色漆噴的太濕解決方法:讓色漆層干燥,根據(jù)不同的色漆連續(xù)修飾兩道,如果缺陷是在噴清漆后才看的見則待清漆干燥后,依作業(yè)程序,重噴色漆和清漆產(chǎn)生原因及工作流程(階段):噴涂過程氣候潮濕起泡、起痱子相關(guān)說法:起痱子、氣泡、起泡、泡狀物說明:氣泡出現(xiàn)于面漆層內(nèi)部及表面原因:1、表面清潔準備不當,被涂面的小臟點像海綿一樣含濕氣。當漆面在陽光下曝曬(或大氣壓力的突然變化),濕氣膨脹產(chǎn)生壓力,如果壓力夠大就容易產(chǎn)生氣泡.稀料或者稀釋技使用錯誤,使用快干稀料特別是噴涂的太干或者壓力太大,空氣或者濕氣就容易被封住漆層中。漆層太厚。每層漆間的閃干時間不夠長,或者底漆噴涂太厚,都會將溶劑或稀料包容進去,后來揮發(fā)出來便使面漆起泡。壓縮空氣管線臟,油、水、和贓物存于管中。當濕磨聚酯膩子(原子灰、補土)后沒有足夠長的時間讓水分揮發(fā),就噴施面漆.各漆料沒有正確配套。預(yù)防:1、打磨前徹底清潔表面,噴底漆或者面漆前要確認表面已完全干燥.不要用手觸摸洗凈的被涂面,因為手上的油會弄臟被涂面。選擇最適合于您噴漆房條件的稀釋劑或稀料底漆和漆面要留有正常的干燥時間,確認每一道漆面閃干完全再噴下一道.每天排水和清潔空壓機,去除已收集的水分和臟物??諌簷C儲氣罐也要每日排水。用3919S、3920S或者3812S認真清潔被除面。解決辦法:如果損壞面積較大也較嚴重,漆必須去除到底漆或金屬漆面,這要根據(jù)氣泡的深淺來判斷。然后修補,在不太嚴重的情況下,氣泡可以被打磨掉,重新處理表面并重噴面漆。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂/使用/產(chǎn)品準備設(shè)備維護條件清潔處理條件涂裝環(huán)境條件透色相關(guān)說法:說明:原車漆使用、新噴面漆褪色或者新噴面漆的顏色,面漆變色或者透色.原因:1、原漆的顏料與噴涂在上面的漆的稀料發(fā)生反應(yīng)與溶解污染,重噴漆前通常有可溶染料或顏料在舊漆上(特別常見于單組份紅色舊漆是、上面噴涂淺色新漆)沒有很好的封住聚酯膩子、補土時用了太多的硬化劑。預(yù)防:1、如果預(yù)計有可能發(fā)生透色,則先在舊漆上噴一小塊新漆進行試驗,如果確實發(fā)生透色則噴涂封底漆K5132、調(diào)制聚酯膩子、補土時,請使用推薦數(shù)量的硬化劑解決辦法:打磨,用封底漆隔離原漆,然后重新噴面漆產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂條件噴涂準備面漆質(zhì)量裂紋相關(guān)說法:開裂、分裂、龜裂說明:一系列深度開裂,像一個干池塘中泥土開裂一樣,經(jīng)常以三叉的形式存在而且樣式不定,通常產(chǎn)生于面漆,有時也出現(xiàn)于底漆原因:1、漆膜太厚(過厚的面漆擴大了正常的張力和應(yīng)力,在一般條件下就可造成開裂)2、各種漆料的混合均勻3、閃干時間不夠4、添加劑使用不當5、被涂物表面太熱或者太冷6、漆層相互不匹配7、調(diào)制2K產(chǎn)品是忘加硬化劑,硬化劑不足或者過量預(yù)防:1、不要把面漆噴的太厚,每道之間留有足夠的閃干時間,不要噴槍吹干漆層2、徹底攪拌所有底漆和面漆閱讀并認真按照產(chǎn)品標簽的說明來操作(使用非專用的添加劑會減弱漆膜質(zhì)量并更易產(chǎn)生裂紋)解決辦法:受影響的區(qū)域必須磨掉直至光滑的原漆,大多數(shù)情況下直接打磨至裸露出金屬,然后修補.產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂過程舊漆表面準備條件使用/產(chǎn)品準備條件膩子印、羽狀邊(坡口)開裂相關(guān)說法:補土痕跡,補土印說明:外觀為沿羽狀邊或補土的伸展紋(開裂),產(chǎn)生于面漆干燥的漆面原因:1、在底漆上噴涂過厚或過濕的漆層(溶劑被包容在底漆內(nèi),而且底漆還沒有足夠時間干燥牢固)2、材料混合不均勻(因為平整底漆顏料成分較高,被稀釋后可能會沉降。放置一段時間后如不再攪拌,整個漆面使用起來就會使顏料松散并含有孔隙和裂縫,使涂層像泡沫材料)3、錯誤的稀釋劑4、不當?shù)谋砻媲鍧崪蕚?清潔不當,則潤濕性能差,粘結(jié)不牢,使用平整底漆層在邊緣收縮或移位)5、干燥不當(用噴槍吹未干的底漆和面漆使表面干燥,而底層的稀料或空氣還沒有稀釋完全)6、過量使用膩子和膜厚過高7、膩子質(zhì)量不良預(yù)防:1、正確使用平整底漆,在涂層之間留有足夠時間使稀料和空氣揮發(fā)掉;2、充分攪拌含有顏料的漆料,按噴漆房的條件選擇稀釋劑3、只選用適用于本烤房的推薦的稀釋劑4、打磨前徹底清潔工件表面5、膩子厚度為中等偏薄,每層之間留有足夠時間釋放出稀料和空氣6、膩子的使用應(yīng)限于有缺陷的區(qū)域,太厚和太多將最終導致羽狀邊開裂7、視情況改用高質(zhì)量的鈑金膩子760R或770R解決方法:除去原漆進行修補產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂條件、研磨技巧條件產(chǎn)品準備和使用條件膩子質(zhì)量條件使用鈑金膩子的條件6。魚眼相關(guān)說法:魚眼,蠟眼,硅樹脂污染,成蝶狀的坑,火山口,笑眼,開笑,走珠說明:在噴漆后出現(xiàn)在漆中的小的火山口狀的開口原因:表面清潔或準備不當(許多上光臘含有硅樹脂,它是造成魚眼的一般原因。硅樹脂牢固附著于漆面上,即使很少量的硅樹脂留在砂紙粉塵上、抹布上或來自附近正在拋光的車上都會造成這種缺陷。舊漆面的油臘、臘或者其他的異物的污染,可能含有硅樹脂,造成向歐盟的噴的油漆撥開,形成大小火山口缺陷空氣管線的污染,油或水預(yù)防:預(yù)防措施必須采取,用3919S去臘劑徹底清潔除舊漆面的上光臘加魚眼防止劑459S,以一杯蓋對一升每日排水并清潔空壓機,除去潮氣和污染物,并壓縮空氣罐也要每日排水。涂裝過程中經(jīng)常使用清潔劑3919S或3812S解決辦法:待受影響區(qū)域的涂層干燥后,噴兩道含有推薦數(shù)量的魚眼防止劑的色漆,在嚴重的情況下將壞區(qū)打磨掉并重新修補。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)設(shè)備維護條件表面準備和清潔條件管線設(shè)計條件針孔相關(guān)說法:針孔,溶劑殘留,麻子跡,點痕,刺孔,針眼說明:針孔式面漆、底漆或膩子(補土)中出現(xiàn)的細小微孔,是在干燥的過程中表面破裂的小麻點,一般原因是殘留的溶劑、空氣或者水分陷入涂膜內(nèi)部。原因:1、不正確的表面清潔準備。(平整底漆表面的潮氣會穿透面漆形成針孔)氣路污染。(氣路中的水和油會在噴涂時進入漆層而在干燥時揮發(fā)產(chǎn)生針孔)噴槍調(diào)整或技術(shù)部當(不當?shù)膰姌屨{(diào)整技術(shù)或噴涂技術(shù)使涂層過濕或噴槍距被被涂物過近,則夾雜的空氣或過量溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生針孔)稀釋劑不當.(使用過于快干的稀釋劑,會使噴涂工用槍根貼近工作板以得到足夠的流量;當溶劑太慢干,則漆會將其覆蓋在下面)干燥不當。(使用噴槍吹新噴的漆會將空氣吹入漆面,或?qū)е卤砻娓稍镞^快而產(chǎn)生結(jié)皮,這兩種情況都會使下面溶劑或空氣揮發(fā)時造成針孔)噴涂過濕或過厚。預(yù)防:1、徹底清潔被涂物,噴底漆或面漆前一定要充分干燥每日排水并清潔空壓機,排去分離出的水分和贓物,空壓機儲氣罐也要也要每日排水使用正確的噴槍調(diào)整技術(shù)、噴涂技術(shù)和空氣壓力。選擇適于噴涂室條件的稀釋劑,如果天氣寒冷或潮濕則應(yīng)加熱噴涂室。留有足夠的閃干和干燥時間,不要風扇吹干注意噴涂厚度、切忌過濕過厚解決辦法:打磨不良區(qū)域使元漆和修補漆光滑。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)表面準備/清潔/噴涂設(shè)備維護使用/產(chǎn)品準備氣泡相關(guān)說法:氣泡,溶劑泡,凸起說明:平整底漆表面或面漆中包裹的溶劑干燥過程不當時,會造成漆層中的氣泡殘留,這種缺陷常會因強制干燥或不平整的加熱而加劇。原因:不正確的表面清潔和準備錯誤的稀釋劑(使用太快干的或不良的稀釋劑)涂膜過厚。(每道之間的干燥時間不夠長,底漆噴涂過厚而夾雜溶劑最后溢出使色漆產(chǎn)生氣泡)紅外線烤燈設(shè)備距噴涂面太近空氣壓力太高或太低噴涂后與開始烘烤之間的間隔太短烘烤箱溫度太高預(yù)防:徹底清潔工作板的待噴區(qū)域選擇適用于噴涂室條件的稀料底漆和面漆不要噴涂過厚。留有足夠的閃干和干燥時間。保持正確的底漆和面漆干燥時間。要讓每道平整底漆自然閃干不要吹風。解決辦法:如果損害嚴重切面積大,則漆層必須磨掉,按氣泡的深淺不同直至底漆或裸板,再進行修補,情況不嚴重的情況下則打磨,表面處理、重噴面漆.產(chǎn)生原因及工作流程(階段)表面準備清潔噴涂使用/產(chǎn)品準備干燥砂紙痕相關(guān)說法:砂紙痕擴大,直線沙痕,打磨痕說明:由面漆(色漆層及清漆)溶劑溶脹造成的砂痕放大原因:表面清潔或準備不恰當。(太粗的砂紙或者使用不當?shù)灼釙蟠蠹觿∠×蠞B透產(chǎn)生的溶脹)稀料不適當(特別是緩干劑、化白水使用不當)平整底漆稀釋不足或稀釋劑錯誤(太快干或太慢干)噴色漆前底漆沒有干燥底漆噴涂過厚預(yù)防:對所用面漆依序使用適當?shù)纳凹執(zhí)栆暻闆r用封底漆消除擦痕擴大,選擇適合于噴漆房條件的稀料選擇適合于平整底漆的稀料不要將底漆噴涂過厚,而且要確認完全干燥使用匹配的涂料系統(tǒng)解決辦法;打磨至平滑表面,噴涂適合的底漆,然后修補產(chǎn)生原因及工作流程(階段)表面準備使用/產(chǎn)品準備干燥噴涂清潔砂紙使用知識起皺相關(guān)說法:起皺,咬起說明:1、使用不匹配的漆料.(新中的溶劑攻擊舊漆表面就會產(chǎn)生皺縮或皺起)2、閃干時間不充分。(當漆膜是醇酸風干漆時會發(fā)生起皺.特別是曾用醇酸磁漆部分修補過。來自所噴漆層的溶劑引起的溶脹或部分溶解將導致最后表面皺縮)3、干燥不當(當醇酸風干底漆(底漆及膩子)沒有徹底干燥時,風干型面漆會導致皺縮)4、舊漆或者前次修補漆的干燥不良(風干漆噴在未干燥的的風干漆上則會產(chǎn)生皺褶)5、表面清潔或準備不當。(三明治現(xiàn)象,用醇酸類底漆噴在原來的風干漆上面,而后又噴一層風干漆則會引起皺縮)6、稀料錯用。(醇酸漆中使用風干稀料會增加基底的溶脹和變形,以致皺起,特別在雙色或者重噴的情況下)7、漆層噴涂太厚,而且沒有完全干燥預(yù)防:1、避免顏料不匹配2、面漆不要噴涂過厚,留有足夠的閃干和干燥時間3、選擇適合于噴漆房條件以及原漆推薦的稀料解決辦法:磨去受影響的面漆并重噴修補漆在特別嚴重的情況則所有的漆面都要除去,進行裸板金屬重修補。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)表面準備使用/產(chǎn)品準備干燥噴涂清潔不夠水斑相關(guān)說明:水斑,水點說明:白色斑狀失光或大片斑狀失光原因:在漆層徹底干燥之前,漆表面殘留水分在強烈陽光下用水沖洗車輛預(yù)防:不要向新噴的濕漆表面噴水,而且使新噴漆的車輛避免雨淋.在將車交個客戶前留有充分的干燥時間在避光處沖洗車輛并徹底擦干解決方法:用拋光臘拋光,在嚴重的情況下打磨受損區(qū)域并重修補。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)其他(后干燥缺陷)剝落相關(guān)說法:剝皮,失去附著力,剝殼,粘結(jié)差,附著性差,脫漆說明:基底和漆層之間失去附著力(面對底漆和/或舊漆,或底漆對金屬),這種缺陷也發(fā)生在噴涂房揭去膠帶是粘紙不良的情形原因:清潔或準備不當。(沒有除凈的砂粒和其他表面污染物會阻礙漆層與基底的附著力)金屬處理不當。金屬處理劑或防銹底漆沒有正確使用漆料沒有混合均勻沒有使用恰當?shù)牡灼崞崮み^膜干噴揭去保護紙的膠帶是漆膜太干燥,或粘紙技術(shù)部良閃干時間太短處理程序錯誤,使用廉價不良稀料打磨不確定噴漆時工作表面溫度太高或者太低預(yù)防:徹底清潔欲噴涂的區(qū)域使用正確的金屬處理劑和/或正確選用底漆徹底攪拌所有底漆和面漆一般來講推薦使用底漆來提高面漆的附著力。在某些情況下(例如原風干漆上涂有醇酸風干漆時)封底漆必須要用以防止脫漆不要涂漆太厚的漆層,而且在每道涂層之間要遵循我們推薦的閃干時間打磨要充分而且確實只使用推薦的粘度噴涂解決辦法:按照比受損區(qū)域大一些的面積除去原漆,然后再修補產(chǎn)生原因及工作流程(階段)清潔/表面準備不正確的處理過程使用/產(chǎn)品準備噴涂撞擊點狀脫落相關(guān)說法:說明:小片的面漆失去附著力而脫離基底,通常由石塊或者硬物體沖狀所致,因此無法預(yù)防此情況發(fā)生原因:如上預(yù)防:如上解決辦法:剝落的原因、預(yù)防和解決辦法的詳細內(nèi)容請看“剝落”一節(jié)如果你能按照步驟正確操作,則有助使撞擊脫皮的抱怨最小化橘子皮相關(guān)說法:流平不良,粗糙表面,平整不良說明:表面不平滑,就像橘子皮一樣,產(chǎn)生原因是漆液霧化后融和不良,漆液在流平之前就干燥固定下來。原因:噴槍調(diào)整技術(shù)和噴涂技術(shù)不當(空氣壓力太大、太小,扇面太寬或距離工作表面太遠,使漆液微滴在達工作表面時變干燥而保持剛從噴槍嘴噴出來時的形狀;噴漆房溫度太高(當溫度太高時,漆液微滴失去太多溶劑,使其恰當流平之前就干燥固定下來);干燥不當(在漆流平之前用噴槍風干則會產(chǎn)生橘皮)每道漆之間的閃干時間不恰當稀釋劑不當(稀釋不足的漆料或者用快干稀料,會使漆液微滴在到達工作表面時變得太干)粘度太高;稀料太少漆料沒有混合均勻(許多漆是由相互反應(yīng)的不同組分形成的,如果這些組分沒有恰當混合,就會有橘皮現(xiàn)象產(chǎn)生)預(yù)防:使用正確的噴槍調(diào)整技術(shù),噴涂技術(shù)和空氣壓力預(yù)先安排噴涂程序,避免溫度和濕度太高選擇適合于所在噴漆室條件的稀釋劑留有足夠的閃干和干燥時間,不要用風吹干濕的漆面使面漆和底有足夠的干燥時間。(不要太長或者太短)選用適合于噴涂房條件的稀釋劑,使面漆充分流動平流平。用稀釋劑調(diào)稀到推薦的粘度徹底攪拌有色顏料的底漆及面漆解決辦法:在嚴重的情況下,用細砂紙如1500號或者2000號砂紙打磨到光滑表面然后依序拋光補漆,使用慢干稀料和恰當?shù)目諝鈮毫?。產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂/噴槍調(diào)整使用/產(chǎn)品準備其他(溫度/濕度)垂流相關(guān)說法:流淌,滴下,流淚說明:噴涂的漆過厚,沒有均勻附著在工作面上造成下垂現(xiàn)象。原因:稀釋劑不正確稀釋劑太多噴涂室光線不夠工作面被油、油脂等污染烤房或工作表面溫度太低空氣壓力低(致使霧化不充分),持槍太近或者走槍速度太慢噴涂技術(shù)不正確漆從槍口滴下來預(yù)防:使車表溫度至少達到室溫,然后再修補.保持噴涂室溫度。使用正確的噴槍調(diào)整技術(shù),噴涂技術(shù)和空氣壓力技術(shù)避免漆層堆積,每道漆之間應(yīng)留有足夠的閃干時間選擇適合的稀釋劑閱讀并遵守標簽說明。選擇適合于所在噴漆房溫度的稀釋劑噴漆房要安裝足夠的照明系統(tǒng)解決辦法:沖洗域并讓其干燥,打磨至平整表面,再拋光或者重噴產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂使用/產(chǎn)品準備清潔其他(溫度)18.漆塵相關(guān)說法:噴涂過量,干漆塵說明:漆面上粘有漆顆粒沒有完全吸收到漆層中,從而減低亮度原因;原因:噴槍壓力過大遮蓋不良干的漆塵落在濕的漆層表面預(yù)防:使用正確的稀釋劑小心遮蓋噴涂前安排好噴涂順序,避免在未干的涂層區(qū)域干噴解決辦法:拋光可以解決產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂干噴相關(guān)說法:說明:涂層表面呈粒狀或纖維狀,無光澤,這種缺陷一般限于小面積說明:粘度不當稀釋劑不當/太低劣廉價/太快噴涂太快空氣壓力太高噴槍在噴涂是距離工作表面太遠稀釋劑稀釋不當噴槍調(diào)整不良預(yù)防:只用推薦的稀釋劑調(diào)整噴槍,噴涂形狀,液體流量使用推薦的空氣壓力解決辦法:先使漆面干燥,然后打磨后再視主要毛病區(qū)域的情況作重噴或拋光處理產(chǎn)生原因及工作流程(階段)噴涂產(chǎn)品準備/使用腐蝕、侵蝕相關(guān)說法:銹蝕、銹說明:金屬表面有可見的斑點。(鋼板泛紅銹,鋁板泛白色氧化膜)原因:噴涂前的金屬表面被手印、水分污染。漆層剝落或劃傷等金屬表面預(yù)處理不充分修補前銹跡沒有清除干凈因污染而使漆膜毀壞預(yù)防:用正確的金屬處理法處理并施以防銹底漆要在生銹之前修復(fù)所有的剝片和刮痕噴漆施工前徹底清潔汽車打磨后留在表面的水分應(yīng)當擦去解決辦法臟點相關(guān)說法:臟,顆粒,污跡,砂粒,金屬尖說明:在底漆或色漆表面上沉積的不同大小的可見顆粒原因:汽車表面靜電,促使表面吸引灰塵從干砂紙和布上帶來的灰塵和贓物劣質(zhì)遮蔽紙粘塵布沒有在噴槍前使用空氣過濾不好噴涂時干漆塵落在濕漆上面漆存放在臟的漆容器或者罐里面漆沒有過濾操作者的服裝帶有臟物、纖維和粉塵油漆存放超過規(guī)定時間壓縮空氣過濾布夠充分所用的固化劑或者稀料不夠充分汽車沒有徹底吹干凈色母漆罐/顏料沒有充分攪拌噴涂漆塵聚集在噴房地面和墻壁使用或再稀釋超過使用期的2k漆料預(yù)防:使用防靜電流體或汽車接地盡量保持噴漆房的干凈,房門關(guān)閉,地板和隔壁如有必要可弄濕穿著專員的噴漆服吹凈一切模件和焊縫

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論