化工廠常有隱患、危害要素與防范措施化工廠常有隱患、危害要素與防范措施化工廠常有隱患、危害要素與防范措施化工廠常有隱患、危害要素及防范措施作為化工安全人，身旁老是可能陪伴著安全隱患，隱患排查對于我們安全人特別重要。最常見隱患事故有哪些？該如何防患于已然？危險有害要素有哪些？又該如何鑒別？為了自己的安全與健康，為了讓家人免受擔憂之苦，為了讓事故藏形匿影，我們終歸該如何面對？最常有的事故隱患有哪些？隱患，是指隱蔽的禍害，即隱蔽不露、隱蔽的危險性大的事情或災禍。事故隱患，是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可以致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺點。事故隱患歸納為21大類：火災、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐化、觸電、墜落、機械傷害、煤與瓦斯突出、公路設施傷害、公路車輛傷害、鐵路設施傷害、鐵路車輛傷害、水上運輸傷害、港口碼頭傷害、空中運輸傷害、航空港傷害、其余類隱患等。在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中，要注意檢查以下最常有的事故隱患（共22種）：人的不安全行為主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原由。1.忽視安全，忽視警告，操作錯誤。2.人為造成安全裝置無效。3.使用不安全設施。4.用手取代工具操作。5.物體存放不妥。6.冒險進入危險場所。7.攀、坐不安全地點。8.有攪亂和分別注意力的行為。9.忽視個體勞動防范用品、器具的使用或未能正確使用。10.不安全裝扮。11.對易燃、易爆等危險物件的接觸和辦理錯誤等。物的不安全狀態(tài)主要有4類，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原由。1.防范、保險、信號等裝置缺少或出缺點。2.設施、設施、工具、附件出缺點。3.勞動防范用品器具缺少或出缺點。4.生產(chǎn)（施工）場所作業(yè)環(huán)境不良。管理上的缺點主要有7類，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原由。1.技術和設計上缺點。2.安全生產(chǎn)教育培訓不夠。3.勞動組織不合理。4.對現(xiàn)場工作缺少檢查或指導錯誤。5.沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，也許不健全。6.沒有事故防范和應急措施也許不健全。7.對事故隱患整頓不力，經(jīng)費不落實。危險和有害要素如何鑒別？危陡峭素，是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性傷害的要素。有害要素，是指能影響人的身體健康、以致疾病或物造成慢性傷害的要素。平時狀況下，兩者其實不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害要素。危險、有害要素分類對危險、有害要素進行分類是進行危險、有害要素剖析和鑒其余基礎。危險、有害要素的分類方法有好多種，主要有以下兩種方法：1.按以致事故和職業(yè)危害的直接原由進行分類依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害要素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為以下6類（共36種）：（1）物理性危險、有害要素（15種）1）設施、設施缺點：強度不夠、剛度不夠、堅固性差、密封不良、應力會合、外形缺點、外露運動件、制動器缺點、設施設施其余缺點。2）防范缺點：無防范、防范裝置和設施缺點、防范不妥、支撐不妥、防范距離不夠、其余防范缺點。3）帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其余電危害。4）噪聲：機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其余噪聲。5）振動：機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其余振動。6）電磁輻射：X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等電離輻射；紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場非電離輻射。7）運動物：固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其余運動物危害。8）明火9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其余高溫物質(zhì)。10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其余低溫物質(zhì)。11）粉塵與氣溶膠：不包含爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。12）作業(yè)環(huán)境：不良作業(yè)環(huán)境亂、基礎下沉、安全過道缺點、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、逼迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災禍、其余作業(yè)環(huán)境不良。13）信號缺點：無信號設施、信號采納不妥、信號地點不妥、信號不清、信號顯示禁止、其余信號缺點。14）標記缺點：無標記、標記不清楚、標記不規(guī)范、標記采納不妥、標記地點缺點、其余標記缺點。15）其余物理性危險和有害要素（2）化學性危險、有害要素（5種）1）易燃易爆性物質(zhì)：易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其余易燃易爆性物質(zhì)。2）自燃性物質(zhì)3）有毒物質(zhì)：有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其余有毒物質(zhì)。4）腐化性物質(zhì)：腐化性氣體、腐化性液體、腐化性固體、其余腐化性物質(zhì)。5）其余化學性危險、有害要素（3）生物性危險、有害要素（5種）1）致病微生物細菌、病毒、其余致病微生物。2）傳患病媒介物3）致害動物4）致害植物5）其余生物性危險、有害要素（4）心理、生理性危險、有害要素（6種）1）負荷超限：體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其余負荷超限。2）健康狀況異常3）從事禁忌作業(yè)4）心理異常：情緒異常、冒險心理、過分緊張、其余心理異常5）鑒別功能缺點：感知延緩、鑒別錯誤、其余鑒別功能缺點6）其余心理、生理危險、有害要素（5）行為性危險、有害要素（5種）1）指揮錯誤：指揮失誤、違章指揮、其余指揮錯誤。2）操作失誤：誤操作、違章作業(yè)、其余操作失誤。3）監(jiān)護失誤4）其余錯誤5）其余行為性危險和有害要素（6）其余危險和有害要素2.參照事故種類分類參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441），綜合考慮出處物、引舉事故的引誘性原由、致害物、傷害方式等，可將危險、有害要素分為以下20類：（1）物體打擊指物體在重力或其余外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包含因機械設施、車輛、起重機械、坍塌等引起的物體打擊。（2）車輛傷害指企業(yè)靈便車輛專家駛中引起的人體墜落和物體倒塌、著落、擠壓傷亡事故，不包含起重設施提高、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。（3）機械傷害指機械設施運動（靜止）零件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包含車輛、起重機械引起的機械傷害。（4）起重傷害指各種起重作業(yè)（包含起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。5）觸電包含雷擊傷亡事故。6）淹溺包含高處墜落淹溺，不包含礦山、井下透水淹溺。7）灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包含電灼傷和火災引起的燒傷。（8）火災（9）高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包含觸電墜落事故。（10）坍塌指物體在外力或重力作用下，超出自己的強度極限或因結構堅固性損壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不合用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。11）冒頂片幫12）透水（13）爆破指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。（14）火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、儲蓄中發(fā)生的爆炸事故。15）瓦斯爆炸16）鍋爐爆炸17）容器爆炸18）其余爆炸19）中毒和窒息20）其余傷害危險、有害要素鑒別方法采納哪一種鑒別方法，要依據(jù)剖析對象的性質(zhì)、特色、壽命的不同樣階段和剖析人員的知識、經(jīng)驗和習慣來定。常用的鑒其余方法有以下兩種：1.直觀經(jīng)驗剖析方法（1）比較、經(jīng)驗法比較、經(jīng)驗法是比較有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠剖析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害要素進行剖析的方法。2）類比方法類比方法是利用同樣或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、剖析企業(yè)的危險、有害要素。2.系統(tǒng)安全剖析方法系統(tǒng)安全剖析方法是應用系統(tǒng)安全工程討論中的某些方法進行危險、有害要素的鑒別。系統(tǒng)安全剖析方法常用于復雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全剖析方法有事件樹、事故樹等。危險有害要素鑒其余主要內(nèi)容危險、有害要素鑒其余主要內(nèi)容主要包含以下幾個方面：1.廠址從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災禍、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行剖析。2.廠區(qū)平面布局1）總圖：功能（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）分區(qū)部署；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設施部署；工藝流程部署；建筑物、修建物部署；朝向、風向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防范距離等。（2）運輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。3.建（構）筑物耐火等級、結構、防火、防爆、安全分別、朝向、采光、運輸通道等。4.生產(chǎn)工藝過程物料（毒性、腐化性、燃爆性物料）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。5.生產(chǎn)設施、裝置1）化工設施、裝置：高溫、低溫、腐化、高壓、振動、要點設施、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊迫異常狀況。2）機械設施：運動零零件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運行和誤操作3）電氣設施：斷電、觸電、火災、爆炸、誤運行和誤操作、靜電、雷電。4）危險性較大設施、高處作業(yè)設施。5特別單體設施、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。6）粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。7）管理設施、事故應急急救設施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設施。隱患整頓的主要對策和措施1.實行機械化、自動化生產(chǎn)機械化、自動化的生產(chǎn)不不過發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是實現(xiàn)實質(zhì)安全的根本門路。機械化能減少勞動強度，自動化能減少人身傷害的危險。實質(zhì)安全——就是指裝備、設施或技術工藝擁有包含在內(nèi)部的，可以從根本上防范發(fā)惹禍故的功能。詳盡地說，它包含三方面的內(nèi)容：失誤安全功能（FoolProof）。故障安全功能（FailSafe）。上述安全功能應該隱蔽于設施、設施或工藝技術內(nèi)部。2.設置安全裝置安全裝置包含防范裝置、保險裝置以及警告裝置等。3.加強機械強度機械設施、裝置及其主要零件，必然擁有必需的機械強度和安全系數(shù)。4.保證電氣安全靠譜電氣安全對策措施，平時包含防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，保證電氣安全的的基本條件包含：安全認證、備用電源、防觸電、電氣防火防爆、防靜電措施。5.按規(guī)定保護養(yǎng)護和檢修機器設施機器設施是生產(chǎn)的主要工具，它在運行過程中總難免有些零零件逐漸磨損或過早損壞，以致引起設施上的事故，其結果不但使生產(chǎn)逗留，還可能使操作工人遇到傷害。所以，要使機器設施常常保持優(yōu)異狀態(tài)