新鄉(xiāng)市***文化宮（文化藝術(shù)中心）模板工程施工方案中國筑第*工程局有限公司2010年7月26日會簽欄編制：審核：審批：目錄HYPERLINK\l"_Toc269571628"1編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc269571629"1.1施工圖紙-1-HYPERLINK\l"_Toc269571630"1.2主要規(guī)范-1-HYPERLINK\l"_Toc269571631"2工程概況-1-HYPERLINK\l"_Toc269571632"3.施工部署及模板選型-2-HYPERLINK\l"_Toc269571633"3.1流水段劃分-2-HYPERLINK\l"_Toc269571634"3.2模板選型-3-HYPERLINK\l"_Toc269571635"4.模板設(shè)計-3-HYPERLINK\l"_Toc269571636"4.1墊層模板設(shè)計-3-HYPERLINK\l"_Toc269571637"4.2承臺、地梁模板設(shè)計-4-HYPERLINK\l"_Toc269571638"4.3筏板模板設(shè)計-5-HYPERLINK\l"_Toc269571639"4.4導(dǎo)墻模板設(shè)計-5-HYPERLINK\l"_Toc269571640"4.5地下室外墻模板設(shè)計-6-HYPERLINK\l"_Toc269571641"4.7梁模板施工-8-HYPERLINK\l"_Toc269571642"4.8樓板模板設(shè)計-8-HYPERLINK\l"_Toc269571643"4.9樓梯模板設(shè)計及施工-9-HYPERLINK\l"_Toc269571644"5、模板工程施工工藝流程-9-HYPERLINK\l"_Toc269571645"6、模板工程質(zhì)量控制流程-10-HYPERLINK\l"_Toc269571646"7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施-11-HYPERLINK\l"_Toc269571647"7.1模板安裝-11-HYPERLINK\l"_Toc269571648"7.2模板的拆除-12-HYPERLINK\l"_Toc269571649"7.3質(zhì)量控制注意點-13-HYPERLINK\l"_Toc269571650"7.4質(zhì)量通病的防治措施-13-HYPERLINK\l"_Toc269571651"7.5質(zhì)量保證措施-14-HYPERLINK\l"_Toc269571652"8成品保護措施-14-HYPERLINK\l"_Toc269571653"9安全文明施工-14-HYPERLINK\l"_Toc269571654"10環(huán)境保護措施-16-HYPERLINK\l"_Toc269571655"11節(jié)約材料措施-16-1編制依據(jù)1.1施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（一一）結(jié)012010/6/2292結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明（二二）結(jié)022010/6/2293承臺平面布置圖結(jié)062010/6/2294樁承臺結(jié)構(gòu)詳圖結(jié)072010/6/2295地下室基礎(chǔ)底板配配筋圖結(jié)082010/6/2296地下室基礎(chǔ)底板梁梁平法配筋圖圖結(jié)092010/6/2297-1.00m承臺臺平法配筋圖圖結(jié)102010/6/2298地下一層頂板梁平平法配筋圖結(jié)112010/6/2299地下一層頂板配筋筋圖結(jié)122010/6/22910地下一層框架柱配配筋圖結(jié)132010/6/22911一層～六層梁、板板、柱圖結(jié)施14～結(jié)施352010/6/229121#～6#樓梯結(jié)構(gòu)圖結(jié)施36～結(jié)施462010/6/2291.2主要規(guī)范1國家建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200112國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502044-200223國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB500099-200114建筑施工手冊（第第四版）第四版5企業(yè)建筑工程施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一版2工程概況序號項目內(nèi)容1地下建筑面積15453.2㎡㎡2層數(shù)地下1層地上6層3層高-1層4.70m4結(jié)構(gòu)斷面尺寸承臺3800×38000、3000××4800、3000××3000、3000××1200、6600××3000、8400××3000等等承臺高均為為13004結(jié)構(gòu)斷面尺寸承臺梁450×700、450×9900、450×11200、600×9900、1000××1300等等地下室墻厚400mm筏板厚度500mm-1層框架柱600×600、700×7700、800×8800、1000××10003.施工部署及模板選型3.1流水段劃分根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況，劃分為2個施工段，基礎(chǔ)承臺及地梁部分為一個施工段、地下室部分為一個施工段。流水段劃分圖如下：施工段劃分示意圖施工段劃分示意圖第二施工段第一施工段總體施工流程如下圖所示第一施工段承臺地梁模板第一施工段基礎(chǔ)墊層模板施工準(zhǔn)備第一施工段承臺地梁模板第一施工段基礎(chǔ)墊層模板施工準(zhǔn)備第二施工段筏板磚胎膜第二施工段墻、柱模板第二施工段導(dǎo)墻模板第二施工段筏板磚胎膜第二施工段墻、柱模板第二施工段導(dǎo)墻模板地上二層—六層（逐層）模板安裝地上二層—六層（逐層）模板安裝地上一層模板安裝第二施工段梁、板模板每層模板施工時，同樣劃分為兩個施工段，兩個施工段流水施工；每層模板的施工順序為：梁、板模板安裝→柱模板安裝。3.2模板選型依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)以及工期、結(jié)構(gòu)形式等相關(guān)要求，在進行本工程模板體系設(shè)計時，綜合考慮結(jié)構(gòu)形式、工期、質(zhì)量等方面的因素。在保證工期的同時，應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位，模板體系應(yīng)保證其強度、剛度、穩(wěn)定性的要求，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點選用不同模板體系。序號部位面板次背楞主背楞支撐類型1墊層50×100木方方2承臺15厚膠合板50×100木方方2φ48鋼管鋼管斜撐承臺梁15厚膠合板50×100木方方2φ48鋼管鋼管斜撐1框梁15厚膠合板50×100木方方2φ48鋼管φ48鋼管2頂板15厚膠合板（設(shè)置早拆拆帶）50×100木方方φ48鋼管φ48鋼管3外墻15厚膠合板50×100木方方2φ48鋼管φ48鋼管5內(nèi)墻15厚膠合板50×100木方方2φ48鋼管φ48鋼管6柱15厚多層板50×100木方方2φ48鋼管φ48鋼管7樓梯15厚膠合板50×100木方方φ48鋼管鋼管8后澆帶施工縫細目鋼絲網(wǎng)Φ16鋼筋Φ18鋼筋Φ18鋼筋4.模板設(shè)計4.1墊層模板設(shè)計50×100木方φ12鋼筋頭@1000木方頂標(biāo)高為-2.0米50×100木方φ12鋼筋頭@1000木方頂標(biāo)高為-2.0米鋼筋頭一定要打入土層100mm以上，保證木方的牢固與穩(wěn)定性，同時在木方內(nèi)側(cè)每邊打入2個鋼筋頭，以利于木方的固定。木方頂標(biāo)高即為墊層的頂標(biāo)高，即為-2.0米。墊層模板施工時，要根據(jù)圖示墊層尺寸及位置正確支設(shè)木方。保證木方頂標(biāo)高的準(zhǔn)確。4.2承臺、地梁模板設(shè)計本工程承臺的截面尺寸較大，典型截面尺寸有3800×3800、3000×4800、3000×3000、3000×1200、6600×3000、8400×3000等承臺高均為1300。下面以4800（長）×4800×（寬）×1300（高）為例，來說明承臺模板的施工程序與方法。1、模板的選擇:模板選用15mm厚多層板。50×100木方作為次楞，雙鋼管作為主楞。2、模板支撐設(shè)計：如下示意圖所示承臺四周模板外側(cè)次楞為50mm×100mm木方，垂直于承臺布置，在承臺水平方向設(shè)置4道鋼管主楞，其中第一道主楞，即承臺上口處的主楞必須交圈，并且用扣件卡死，承臺底部一道主楞，必須用水平鋼管與相鄰承臺對撐，中間兩道水平鋼管必須與底面水平鋼管連接成斜撐，確保承臺模板支撐的穩(wěn)定與牢固。承臺最上一道主楞和最下一道主楞必須連接成一個整體，各承臺之間互相對撐。地梁直接支設(shè)在爐渣墊層上，不設(shè)底模板，側(cè)模選用15mm厚多層板。地梁支撐次楞選用50×100木方，平行于梁方向水平放置，間距間距@150mm，主楞選用雙鋼管，間距@450mm，主楞必須高出地梁頂面，主楞頂端必須用鋼管拉結(jié)，形成鎖扣鎖死。在距離地梁底標(biāo)高250mm的位置，設(shè)置一道對拉螺栓，選用直徑為14mm的對拉螺栓@450mm，水平布置。主楞必須設(shè)置斜撐。斜撐水平間距@450mm。在承臺與地梁交界處，由于地梁與承臺相差300mm；為了保證模板施工質(zhì)量，因此在此部分設(shè)置磚胎膜，磚胎膜用灰砂磚砌筑，頂面抹1:2.5水泥砂漿20mm厚，如下圖所示：地梁底標(biāo)高地梁底標(biāo)高磚胎膜爐渣墊層墊層頂標(biāo)高地下室筏板磚胎膜示意圖240mm厚磚胎膜4.3筏板模板設(shè)計地下室筏板磚胎膜示意圖240mm厚磚胎膜地下室筏板模板設(shè)計為240mm厚磚胎膜（電梯間邊的CT5-3也設(shè)計為磚胎膜），高度同筏板厚度，灰砂磚砌筑，M5水泥砂漿砌筑，1:2.5水泥砂漿抹磚胎膜內(nèi)墻面，以利于防水層施工。如右圖所示：4.4導(dǎo)墻模板設(shè)計本工程筏板上導(dǎo)墻設(shè)置在高出筏板頂面500mm處，采用止水鋼板進行防水處理，導(dǎo)墻模板為吊模，采用頂模棍和U形箍固定，模板采用15mm厚多層板。如右圖所示：4.5地下室外墻模板設(shè)計地下室外墻模板采用雙邊支模。外墻水平施工縫留設(shè)在底板500左右，模板為15厚多層板，50×100方木龍骨@150mm，外龍骨用Φ48雙鋼管@450，用防水型對拉螺栓拉接，水平間距450mm，豎向間距450mm螺栓焊接固定于埋設(shè)在地下連續(xù)墻的膨脹螺栓上。模板拼接采用平口縫連接。見下圖所示。15mm厚多層板鋼管斜撐15mm厚多層板鋼管斜撐50×100方木48×3.5鋼管@4504.6柱模板設(shè)計本工程柱模板均采用15mm厚多層板，沿模板短邊設(shè)置50×100方木，木枋與模板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。1）對于截面小于等于800mm的柱模板加固采用雙向“十”字形排列的對拉螺栓相結(jié)合的方法。木方@100mm，柱模板示意圖見下圖：800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖M14對拉螺栓800mm以下方柱模板支設(shè)示意圖M14對拉螺栓2）對于截面在800～1200mm的柱模，每邊設(shè)置兩道對拉螺栓從而確保模板的剛度。柱模板示意圖見下圖：M14對拉螺栓M14對拉螺栓800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖3）異型柱模板800-1200mm柱模板支設(shè)示意圖工程的異型柱模板支設(shè)見示意見下圖。異型柱模板支設(shè)示意圖異型柱模板支設(shè)示意圖4.7梁模板施工采用15厚多層木模板拼制，50×100木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400。當(dāng)梁高小于、等于600mm時，梁側(cè)模可不用對拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于600mm時，梁側(cè)模增設(shè)對拉螺栓固定。當(dāng)梁的跨度大于4米時，要按要求起2%的拱，梁模板示意圖見下圖：M14對拉螺栓梁模板支設(shè)示意圖M14對拉螺栓梁模板支設(shè)示意圖4.8樓板模板設(shè)計15支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為600～1000mm(根據(jù)厚度及高度調(diào)整)，步距1800mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)φ48鋼管主龍骨，50mm×100mm次龍骨，次龍骨間距不大于400mm，然后鋪放15厚膠合板模板，膠合板模板采用硬拼縫，膠合板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。樓板模板支設(shè)詳見下圖。154.9樓梯模板設(shè)計及施工模板采用15mm厚的木夾板及50mm×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板50mm木枋預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。樓梯模板支設(shè)如右圖所示。4.10后澆帶模板設(shè)計及施工底板后澆帶施工方案梁板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模底板采用快易收口網(wǎng)。施工示意圖見右圖。5、模板工程施工工藝流程后澆帶快易收口網(wǎng)支設(shè)示意圖不合格不合格模板支設(shè)內(nèi)部自檢各專業(yè)驗收后澆帶快易收口網(wǎng)支設(shè)示意圖不合格不合格模板支設(shè)內(nèi)部自檢各專業(yè)驗收進入下道工序模板進場及驗收模板制作方案、交底模板采購拆模申請拆模模板清理驗收整改同條件試塊報告不合格整改6、模板工程質(zhì)量控制流程準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認真審閱圖紙；根據(jù)圖紙和規(guī)范進行模板設(shè)計；進行材料、工具、人員準(zhǔn)備；檢查操作環(huán)境：基層找平、地基夯實、架子穩(wěn)固檢查模板質(zhì)量是否符合要求技術(shù)交底進行質(zhì)量策劃、編制施工方案、繪制節(jié)點大樣；組織質(zhì)量意識及操作安全技術(shù)培訓(xùn)；組織工程質(zhì)量安全技術(shù)交底；上道工序弊病的補救施工過程認真落實、監(jiān)督、執(zhí)行操作規(guī)程；模板拼裝牢固、支撐穩(wěn)固、拼縫嚴密；對模板的垂直度、平整度進行檢查、校正；基層處理：提前潤濕模板，清理模板內(nèi)的雜物；根據(jù)混凝土七天強度報告確定第模拆除時間雨季施工措施成品保護模板吊運時請舉輕放，不得碰撞使模板變形；在混凝土施工中設(shè)看模板人員配合；拆模時不得損傷模板及混凝土邊角；拆模后整體堆放，設(shè)人進行修理、堆放整齊質(zhì)量評定按工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)驗收質(zhì)量檢驗不合格時及時返工質(zhì)量記錄模板設(shè)計記錄；技術(shù)、安全交底；分項工程檢查記錄支模、拆模方案；混凝土七天強度報告、拆模記錄；施工日記；質(zhì)量、安全檢查記錄模板工程質(zhì)量控制準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作技術(shù)技術(shù)交底施工施工過程不合格不合格7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施7.1模板安裝（1）模板安裝上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。在涂刷脫模劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。（3）在澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（4）模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。（5）穿墻螺栓緊固可靠。（6）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位位置2拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心位置2插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5，0預(yù)留洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+5，0（7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢查方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、墻、梁±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查（8）各種構(gòu)件底模及其支架拆除時的砼應(yīng)達到規(guī)范允許的強度。7.2模板的拆除1）模板拆除時的混凝土強度要求現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的模板拆除期限按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)滿足下列要求：（1）不承重的模板，其混凝土的強度在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，方可拆除；（2）承重模板應(yīng)在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度時，方能拆除；混凝土達到拆模強度所需要時間與所用水泥品種、混凝土配合比、養(yǎng)護條件等因素有關(guān)，可根據(jù)有關(guān)試驗資料確定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100（3）當(dāng)混凝土強度達到拆模強度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支承結(jié)構(gòu)進行檢查，確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，方準(zhǔn)拆除承重模板和支架。（4）已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受的施工荷載需大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐。2）模板的拆除順序和方法：（1）模板的拆除順序一般是先非承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。（2）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出碼堆。（4）拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。（5）拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（6）拆除梁、樓板底模時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。（7）多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度為4m或4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。（8）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。7.3質(zhì)量控制注意點（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。（2）所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部等容易漏漿部位）。（3）模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。（4）模板支好后，垃圾清理不得用變壓空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。7.4質(zhì)量通病的防治措施序號項目防治措施1混凝土墻、柱底爛爛根模板下口縫隙用木木條、海棉條條塞嚴，或抹抹砂漿找平層層，切忌將其其伸入混凝土土墻體位置內(nèi)內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達達到強度后方方可拆模板，清清理大模板和和涂刷脫模劑劑必須認真，要要有專人檢查查驗收，不合合格的要重新新刷涂，尤其其雨后要重新新刷脫模劑。3垂直偏差支模時要反復(fù)用線線墜吊靠，支支模完畢經(jīng)校校正后如遇較較大的沖撞，應(yīng)應(yīng)重新較正，變變形嚴重的大大模板不得繼繼續(xù)使用。4面部凸凹不平加強模板的維修，每每月應(yīng)對模板板檢修一次。板板面有缺陷時時，應(yīng)隨時進進行修理。不不得用大錘或或振搗器猛振振大模板，撬撬棍擊打大模模板。5鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保保護層墊塊，使使用鋼筋撐鐵鐵。6墻體陰角不垂直,,不方正及時修理好模板，陰陰角處的鋼板板角模，支撐撐時要控制其其垂直偏差，并并且用頂鐵加加固，保證陰陰角模的每個個翼緣必須有有一個頂鐵，陰陰角模的兩側(cè)側(cè)邊粘有海棉棉條，以防漏漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模模，使角部線線條順直，棱棱角分明。8脫模劑污染鋼筋或或接茬混凝土土用去油污強的清洗洗劑馬上清洗洗。7.5質(zhì)量保證措施（1）建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工。（2）嚴格按工序質(zhì)量程序進行施工，確保施工質(zhì)量。（3）施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。項目經(jīng)理部對于施工中出現(xiàn)的問題，以質(zhì)量問題整改單形式下發(fā)至班組，同時報項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工程部、技術(shù)部備案，并對質(zhì)量問題整改單上的問題進行跟蹤、復(fù)檢。（4）做好工程質(zhì)量計劃的制定和實施工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）執(zhí)行好每周的質(zhì)量例會，及時解決、協(xié)調(diào)質(zhì)量問題。（6）模板支設(shè)完后先進行自檢，其允許偏差符合要求后方可報驗。8成品保護措施6.1模板在裝卸、存放過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格碼放整齊，防止損壞和變形，及時涂刷脫模劑。模板安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。6.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。6.3安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。鋼筋安裝時保證模板不發(fā)生變形和移位。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。6.4搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。9安全文明施工工（1）工人須經(jīng)三級安安全教育，考考試合格后方方可上崗。（2）在支設(shè)梁板模板板時，碗扣腳腳手架搭設(shè)必必須穩(wěn)固，并并按照規(guī)定的的立桿間距搭搭設(shè)，不得未未經(jīng)技術(shù)人員員允許的情況況下擅自更改改立桿間距。搭搭設(shè)時，必須須設(shè)置臨時斜斜撐，以防整整體偏移。（3）拆模板時應(yīng)相互互配合，協(xié)同同工作，傳遞遞工具時不得得拋擲。拆模模時應(yīng)注意人人員行走，并并注意提醒。（4）不得在腳手架上上堆放木料、模模板及其它材材料。（5）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸吸煙。模板堆堆放區(qū)、木工工房、木料堆堆放區(qū)應(yīng)有完完善的防火、滅滅火措施。（6）搭設(shè)腳手架、挑挑架等特殊工工種持證上崗崗，有關(guān)證件件須符合北京京市有關(guān)規(guī)定定。（7）起吊或安裝模板時時，須和附近近高壓線路或或電源保持一一定的安全距距離，吊鉤重重物下不得站站人。模板吊吊運由持證起起重工指揮，符符合相關(guān)安全全操作規(guī)程。（8）在拆除墻模前不準(zhǔn)準(zhǔn)將操作腳手手架拆除，用用塔吊拆除時時應(yīng)有起重工工配合。已拆拆模板起吊前前認真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌鉤掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細細檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現(xiàn)象。（9）澆筑砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時時檢查支撐是是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。（10）經(jīng)常檢查支設(shè)模板板吊鉤、斜支支撐是否松動動，發(fā)現(xiàn)問題題及時組織處處理。（11）起吊前必須復(fù)查一一遍，模板的的穿墻桿是否否拆完，大模模板吊點處是是否與模板連連接牢靠，是是否有開焊等等現(xiàn)象，若有有應(yīng)立即補焊焊，沒問題時時才可起吊模模板，杜絕冒冒險蠻干作業(yè)業(yè)。大鋼模垂垂直吊運必須須采取兩個以以上的吊點，方方可將模板吊吊走。不允許許一次吊運二二塊模板。（12）木工機械必須嚴格格使用倒順開開關(guān)和專用開開關(guān)箱，一次次線不得超過過3米，外殼接接保護零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護罩、鋸鋸片防護罩、分分料器，并接接用漏電保護護器，電刨傳傳動軸、皮帶帶必須具備防防護罩和護手手裝置。使用用木工多用機機械時嚴禁電電鋸和電刨同同時使用；使使用木工機械械嚴禁戴手套套；長度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑木木料嚴禁使用用電鋸；兩人人操作時相互互配合，不得得硬拉硬拽；；機械停用時時斷電加鎖。（13）施工機械必須設(shè)置置防護裝置，每每臺機械必須須一機一閘并并設(shè)漏