XXX大橋中系梁、蓋梁施工方案一、工程概況XXX大橋左幅起點(diǎn)里程K60+410,終點(diǎn)里程為K60+988，右幅橋起點(diǎn)里程K40+442,終點(diǎn)里程K61+018。中系梁尺寸為1.2X1.6m、1.4X1.8m、1.8X1.8m,全橋共36道中系梁.蓋梁尺寸為：1.7X2.4m、1.7X2.6m、1.7X3m,全橋共26個(gè)蓋梁。二、中系梁施工施工程序：測(cè)量標(biāo)高f安裝定位抱箍f安裝承重抱箍f安裝承重主梁f安裝分配橫梁f鋪設(shè)底模f綁扎鋼筋f安裝側(cè)模f澆筑混凝土f拆模.鋼筋施工依照施工圖進(jìn)行鋼筋的加工，鋼筋的尺寸要滿足保護(hù)層的要求。骨架鋼筋連接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度LN(5d),寬度bN0.7d,厚度hN0.3d(d為鋼筋直徑)。加工鋼筋的允許偏差和鋼筋位置允許偏差見表。項(xiàng) 目允許偏差(mm)加工鋼筋的允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20受力鋼筋間距±20鋼筋位置允許偏差鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5保護(hù)層厚度±10支架及模板施工

圖2.7—2抱箍結(jié)構(gòu)圖用定位抱箍根據(jù)測(cè)量定出的標(biāo)高限位，安裝承重抱箍，抱箍用20mm鋼板加工，結(jié)構(gòu)見圖。在承重抱箍上每邊鋪一根150b承重主梁，I50b上橫向鋪設(shè)槽鋼[ ，然后安裝底模，底模采用定型鋼模板，分片制作安裝。①模板設(shè)計(jì)系梁模板加工采用6=6mm鋼板作面板，用[8槽鋼作豎肋，/80義80義6角鋼作模板邊框，用扁鋼-80X6作加勁板，雙112做背帶，模板接頭采用M24X30螺桿連接。②模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板所用鋼材為Q235a,原材質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，滿足模板加工應(yīng)具備的施工工藝性能，同時(shí)鋼材表面質(zhì)量和平整度符合相關(guān)要求。項(xiàng) 目允許偏差（加）

外形尺寸長(zhǎng)和高0,-1肋高±5面板端偏斜<0.5連接配件孔中心與板面的間距±0.3（螺栓）的板端孔中心與板端的間距0,-0.5孔眼位置沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0③模板安裝模板在后場(chǎng)分塊加工，采用吊車配合人工安裝。安裝好的模板應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定。對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。在砼抗壓強(qiáng)度大于2.5Mpa時(shí)，方可拆除模板。鋼模板安裝的允許偏差見表項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高±10模板表面平整5模板內(nèi)部尺寸±20預(yù)埋件中心線位置3軸線偏位10預(yù)留孔洞中心線位置10模板相鄰兩板表面高低差2混凝土施工中系梁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C30，混凝土由由攪拌站集中生產(chǎn)，用罐車運(yùn)送混凝土至系梁處直接澆筑，混凝土澆筑保持連續(xù)。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，并應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆注。砼澆筑分層厚度為30cm。人工振搗，每一處必須振搗到砼不再下沉、不再冒泡、表面平坦、泛漿為止?；炷翝仓瓿珊?，采用麻袋覆蓋、灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。三、蓋梁施工施工程序：測(cè)量標(biāo)高f安裝定位抱箍f安裝承重抱箍f安裝承重主梁f安裝分配橫梁f鋪設(shè)底模f綁扎鋼筋f安裝側(cè)模f澆筑混凝土f拆模、養(yǎng)護(hù)。

100.41504150才，100圖2.7—2抱箍結(jié)構(gòu)圖模板與支架系統(tǒng)用定位抱箍根據(jù)測(cè)量定出的標(biāo)高限位，安裝承重抱箍，抱箍用20mm鋼板加工，結(jié)構(gòu)見圖5-3。在承重抱箍上每邊鋪一根150b承重主梁，150b上橫向鋪設(shè)槽鋼[ ，然后安裝底模，底模采用定型鋼模板，分片制作安裝。6mm鋼板[6.3@30cm2[圖2.7-3蓋梁模板、支架圖側(cè)模采用定型鋼模板，分片制作安裝，分片長(zhǎng)度4m。模板面板為6mm鋼板，水平次肋為[6.3@300mm,豎向主肋為2[16,用①16螺桿對(duì)拉加固。全橋共投入2套底模及支架、2套側(cè)模進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工。底模及支架系統(tǒng)的拆除須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度的75%以后方可進(jìn)行。模板及支架系統(tǒng)見上圖.c鋼筋工程依照施工圖進(jìn)行鋼筋的加工，鋼筋的尺寸要滿足保護(hù)層的要求。骨架鋼筋連接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度LN（5d）,寬度bN0.7d,厚度hN0.3d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠半成品在加工場(chǎng)進(jìn)行，裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至墩柱處進(jìn)行安裝。在墩柱周圍搭設(shè)腳手架，形成封閉操作平臺(tái)。鋼筋綁扎成型后，用塔吊整體吊裝。檢查鋼筋籠的垂直度和中心偏差，符合要求后在鋼筋籠頂部設(shè)置纜風(fēng)繩防止其傾覆。四、施工人員、機(jī)械及設(shè)備中系梁、蓋梁施工設(shè)備（儀器）序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1全站儀臺(tái)1放線定位2水準(zhǔn)儀臺(tái)4高程控制3塔吊臺(tái)1模板吊裝4平板車輛1模板運(yùn)輸5振搗棒套2砼振搗6風(fēng)鎬臺(tái)2破樁頭7罐車臺(tái)3砼澆筑8泵車臺(tái)1砼澆筑中系梁、蓋梁施工人員序號(hào)工種單位數(shù)量備注1技術(shù)主管人22試驗(yàn)員人23電工人24測(cè)量員人25鋼筋工人5一組6模板工人5一組7砼工人5一組8普工人10一組五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴由于工作平臺(tái)空間有限，考慮墩身模板的安裝調(diào)整，要求工作平臺(tái)搭設(shè)要牢固、穩(wěn)定。⑵每節(jié)混凝土澆注前要進(jìn)行墩位的縱橫軸線的測(cè)量，以防軸線的偏移。⑶模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，施工中盡量避免模板上下倒運(yùn)過(guò)程中發(fā)生碰撞，應(yīng)及時(shí)檢查模板平整度，及時(shí)整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。⑷施工中注意新老混凝土的結(jié)合面的清洗和鑿毛。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）。3、質(zhì)量保證措施①設(shè)立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。②加強(qiáng)自檢體系運(yùn)行嚴(yán)格執(zhí)行自檢體系，保證每道工序完成后首先工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，工程師檢查合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢監(jiān)理工程師查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序執(zhí)行。4、制度保證①圖紙會(huì)審制度：認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。②技術(shù)交底制度：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制，使所有操作人員心中有數(shù)。⑶工藝過(guò)程三檢制度：每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序：自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。⑸測(cè)量復(fù)核制度：堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，認(rèn)真保護(hù)測(cè)量樁點(diǎn)，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。（6）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度：結(jié)合工程特點(diǎn)，制定獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。⑦重點(diǎn)工序全過(guò)程監(jiān)督制度：重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。六、安全保證措施1、安全方針安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。2、安全目標(biāo)不出現(xiàn)任何責(zé)任安全事故。3、制度保證（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，生產(chǎn)副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，安質(zhì)部對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。（3）編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“三級(jí)安全教育”。（4）每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。（5）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（6）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（7）對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。（8）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患，要建立登記、整改制度。4、高空作業(yè)安全保證措施（1）熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。（2）年滿18歲且不超過(guò)50歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。（3）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。（4）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。（5）檢查所用的登高工具和安全用具必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（6）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，設(shè)置密目網(wǎng)圍擋，并掛上警示牌。（7）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。（8）處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。（9）嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。（10）嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。（11）各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。（12）腳手架的負(fù)荷量不得超過(guò)規(guī)定限值。(13)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。七、安全文明施工1、認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作。2、加強(qiáng)安全管理，樹立安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。3、各作業(yè)點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)督，查隱患、堵漏洞。4、各種設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)，以防止漏電、漏水、漏油。5、加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。7、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)預(yù)控。8、加強(qiáng)發(fā)電機(jī)的管理與維修。9、各機(jī)械操作手需持上崗證上崗。10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需戴安全帽、不得穿拖鞋等。11、將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與外界隔離，非工作人員不得入內(nèi)。12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，落實(shí)責(zé)任到人。13、進(jìn)行安全文明生產(chǎn)競(jìng)賽，提高全體職工勞動(dòng)積極性。安全管理部同時(shí)需進(jìn)行更詳細(xì)的交底。蓋梁施工計(jì)算書1、計(jì)算依據(jù)XXX設(shè)計(jì)圖紙《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》(第二版)江正榮朱國(guó)梁編著《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)新編《鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊(cè)》邱鶴年李承汗等主編2、計(jì)算參數(shù)a、鋼材的彈性模量： 2.1X105N/mm2b、鋼材的容重： 78.5KN/m3c、鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［。］ 170N/mm2d、鋼筋混凝土的容重： Y=26KN/m3e、施工荷載2KN/m2f、150b型鋼截面特性參數(shù)：截面積A=119.25cm2 截面模量Wx=1858.9cm3慣性矩Ix=46472cm4每米質(zhì)量m=93.61kgg、［16a型鋼截面特性參數(shù)截面積A=28.83cm2截面模量Wx=178cm3慣性矩Ix=1780.4cm4每米質(zhì)量m=22.63kgh、15cm鋼棒截面特性參數(shù)截面積A=176.7cm2截面模量Wx=331.3cm3慣性矩Ix=2485cm4每米質(zhì)量m=138.7kg一、分配梁驗(yàn)算分配梁采用［16a型鋼，順橋向間距50cm,共計(jì)31塊。鋼筋砼重力 0.3mX1.7mX26KN/m3=13.26 KN/m鋼模板 0.3mX1KN/m2=0.3KN/m施工荷載 0.3mX2KN/m2=0.6KN/m分配梁自重 1mX22.63Kg/mX10N/Kg=0.23KN/mq=14.39KN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算荷載形式和受力簡(jiǎn)圖如下，按均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算:q彎矩：M=ql2/8式中：M一彎矩2,2mq—均布荷載1一受力桿件長(zhǎng)度M=q12/8=14.39KN/mX(2.2m)2/8=8.71KN-m。=M/W=8.71KN?m/178cm3=48.91MPa<170MPa分配梁滿足強(qiáng)度要求。2、撓度計(jì)算撓度：w=5q14/384EI式中：w一撓度q—均布荷載1一受力桿件長(zhǎng)度E一彈性模量1一慣性矩貝Uw= 5*14.39K/m*(22m)4 =1.17mm<1/400=5.5mm384*2.1*105N/mm2*1780.4cm4分配梁滿足撓度足要求。三、主梁的驗(yàn)算主梁采用150b型鋼，橫橋向間距2.2m(以2m的立柱為例)，共計(jì)2塊。1、荷載q鋼筋砼重力 42.71m3X26KN/m3/10.9m=101.88KN/m鋼模板 2.4mX1KN/m2=2.4KN/m施工荷載 2.4mX2KN/m2=4.8KN/m分配梁重力 3X2.2mX22.63Kg/mX10N/Kg=1.49KN/m主梁自重 2X1mX93.61Kg/mX10N/Kg=1.87KN/m主梁荷載q=(101.88+2.4+4.8+1.49+1.87)/2=56.22KN/m2、強(qiáng)度驗(yàn)算荷載形式和受力簡(jiǎn)圖如下，為了簡(jiǎn)化計(jì)算及提高安全系數(shù)，按均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算:跨中彎矩：M=Q(2l1+l2)12/4-Q122/8-Q11al+1J/2中:M一彎矩Q一均布荷載」一桿件懸挑長(zhǎng)度12一桿件跨中長(zhǎng)度M=56.22KN/mx10.9mx6.7m/4—56.22KN/mx(6.7m)2/