廚衛(wèi)間給排水1.1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間最小水平凈距為500mm。交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，如給水管必須鋪在排水管下面時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。1.2室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa。生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。1.3給水管道坡度為0.2%-0.5%，宜有坡泄水裝置。1.4地下管道施工間斷時(shí)，應(yīng)將甩頭管口作臨時(shí)封閉，以防止管道堵塞。甩至地面上的立管閥門，應(yīng)臨時(shí)擰上相同口徑的絲堵或用其他材料堵嚴(yán)，防止施工作業(yè)時(shí)掉入砂漿。1.5繪制安裝大樣圖時(shí)，根據(jù)已確定的管道坐標(biāo)，從引入管的甩口處開始沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管（一般立管甩至地面上500mm左右至閥門處為止）間的管段尺寸，并在草圖上作好標(biāo)注。管道在地溝內(nèi)鋪設(shè)時(shí)，依據(jù)草圖標(biāo)注的管段尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與支架、托架、吊架的安裝工藝，安裝好支、托、吊架。1.6管道上閥門的安裝應(yīng)符合以下要求：（1） 管徑小于或等于50mm時(shí)，宜采用截止閥；大于50mm時(shí)，宜采用閘閥。（2） 地下給水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，坡向引入管的入口處。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門設(shè)置在閥門井或水表井內(nèi)。1.7在地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管道，應(yīng)布置在熱力管道的下面，管道與地溝側(cè)壁及溝底的凈距以不小于150mm為宜。1.8地下給水管道安裝完畢后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)工藝做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)作出水壓試驗(yàn)記錄并排空管內(nèi)試壓用水。1.9設(shè)計(jì)有防腐要求的給水管道，應(yīng)按相應(yīng)工藝進(jìn)行防腐處理。2.0室內(nèi)給水橫支管安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求管材的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格，及其與管材相適應(yīng)的管件、配件，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按施工圖確定橫支管管段時(shí)，從立管甩頭處的管件起，至橫支和所連接的衛(wèi)生器具、用水設(shè)備等的進(jìn)水口位置為止，量出橫支管管段的尺寸，作出草圖，標(biāo)明支管的位置和管段尺寸。然后，根據(jù)實(shí)測尺寸，按施工圖規(guī)定的管道排列編號(hào)，進(jìn)行下料。橫支管的預(yù)制與安裝，應(yīng)符合以下要求：按施工圖要求及排列位置，確定支架安裝的位置和數(shù)量。設(shè)置支架，支架的埋設(shè)要牢固并應(yīng)找平、找正，確保管道的坡度、坡向及管道中心與墻面的距離。待埋設(shè)支架填塞的砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，方可將管段安放在支架上，按接口工藝和調(diào)直工藝進(jìn)行連接。調(diào)直好接口，并找正各甩頭管件口的朝向準(zhǔn)確，并使坡度、坡向符合設(shè)計(jì)要求后，方可堅(jiān)固卡具，固定管道牢固。管道組裝應(yīng)按支管的排列順序，嚴(yán)格控制接口質(zhì)量，調(diào)直水平支管，找準(zhǔn)支管上各甩頭管件的位置和朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備等短管位置的正確。橫管與墻面距離應(yīng)符合規(guī)定，確保維修操作的方便冷、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上面。2.1質(zhì)量控制應(yīng)符合以下要求：（1） 管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2） 生活用水與消防用水同一系統(tǒng)時(shí)，必須使用滿足生活用水標(biāo)準(zhǔn)的管材與管件。（3） 鍍鋅管嚴(yán)禁使用非鍍鋅管件或焊接。（4） 管道及支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（5） 坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3。（6） 閥門安裝、管道接口、支架和托架安裝、涂料的涂刷、管道保溫處理等的質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)工藝操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2管道防腐和管道保溫。2.3管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫瓦的接縫應(yīng)錯(cuò)開，多層保溫瓦應(yīng)交錯(cuò)蓋縫綁扎，并用石棉水泥添置縫。厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于10-20H。管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%-10%。管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管連接處和環(huán)行接縫留出，水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處填塞。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞。2.4在管道壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）完成后，進(jìn)行管道清洗。2.5生活用水給水管道須經(jīng)消毒處理。2.6室內(nèi)給水閥門及管道附件安裝工程內(nèi)容為給水閥門、消火栓、消防水泵接合器、消火栓箱安裝等的有關(guān)作業(yè)。2.7施工要求：給水閥門及管道附件的規(guī)格、型號(hào)、位置、標(biāo)高等應(yīng)符合國標(biāo)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查獲10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。2.8截止閥截止閥與管道連接為螺紋連接。公稱壓力為1.6MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4MPa，嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為1.76MPa。應(yīng)正裝，即介質(zhì)流由閥瓣下方向上。2.9對夾式蝶閥對夾式蝶閥閥體上應(yīng)標(biāo)有指示蝶閥密閉方向的箭頭，箭頭上部標(biāo)有“密閉方向”。閥座，蝶板封密圈與閥體或板的固定方式可采用焊接，脹接，嵌裝連接或螺栓連接。蝶閥密閉試驗(yàn)按GB/13927-92的規(guī)定，最大允許泄漏量為D級(jí)。6.13.4閘閥閘閥與管道連接方式按照設(shè)計(jì)圖紙及國際有關(guān)要求。公稱壓力為l.OMPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5MPa，嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為l.OMPa。消火栓采用內(nèi)螺紋固定接口，滿足GB3265-82規(guī)定。3.0水表安裝水表的型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，以及法定單位檢驗(yàn)的合格證。復(fù)核已預(yù)留的水表分支管段的接頭、口徑、管件、絲扣、表位及標(biāo)高等；全部均應(yīng)符合設(shè)計(jì)并滿足安裝、施工工藝的要求。在草圖上標(biāo)出表位、閥門、活節(jié)等安裝位置及水表前后直線管段長度，還應(yīng)由前往后逐段進(jìn)行復(fù)核測尺、下料編號(hào)、配管連接。安裝水表時(shí)，應(yīng)符合以下要求：安裝時(shí)應(yīng)設(shè)管卡固定。組裝水表連接處的連接件為銅質(zhì)零件時(shí)，應(yīng)對鉗口加防護(hù)軟墊或用布包扎，以防損傷銅件。水表就位時(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)核水表中標(biāo)示的箭頭方向是否與流水方向一致。對螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8-10倍水表直徑長的直線管段對其他水表，表前后應(yīng)有不小于300mm長的直線管段。水表支管，除表前后需有直線管段外，其他超出部分管段應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)煨彎使管段沿墻敷設(shè)，支管長度大于1.200m給水管道進(jìn)行系統(tǒng)的試驗(yàn)和沖洗時(shí)，應(yīng)將水表卸下，待試驗(yàn)、沖洗完成后再行復(fù)位。水表安裝未正式使用前不得啟封，以防損傷表罩玻璃。3.1室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)與沖洗是驗(yàn)證管道材質(zhì)、管件、配件的受力強(qiáng)度和它們之間接口的嚴(yán)密性，及對其供水水質(zhì)控制的必要手段之一，也是保證給水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)見本技術(shù)措施水壓試驗(yàn)操作工藝。給水管道系統(tǒng)沖洗見沖洗與消毒操作工藝。進(jìn)行水壓試驗(yàn)。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求：試驗(yàn)壓力的規(guī)定、應(yīng)隨管道系統(tǒng)的工作壓力而定。，室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力PS主0.6MPa。對生活飲用水、生產(chǎn)合用的管道系統(tǒng)，其試驗(yàn)壓