天然氣脫水工藝張幻燈片第一頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日提綱一、脫水的原因二、脫水方法簡(jiǎn)介三、脫水工藝介紹四、各工藝的注意事項(xiàng)第二頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水的原因水的困擾水合物堵塞管道、閥門(mén)等弱酸腐蝕管道局部聚集降低輸氣量增加流動(dòng)壓降第三頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日一、脫水的原因二、脫水方法簡(jiǎn)介三、脫水工藝介紹四、各工藝的注意事項(xiàng)提綱第四頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日低溫分離法：借助于天然氣和水汽凝結(jié)為液體的溫度差異，在一定的壓力下降低含水汽的溫度，使其中的水汽與重?zé)N冷凝為液體，再借助于液烴與水的相對(duì)密度差和互不溶解的特點(diǎn)進(jìn)行重力分離，使水被脫出。脫水的方法低溫分離法丙烷制冷節(jié)流閥制冷膨脹機(jī)制冷熱分離機(jī)制冷等膨脹制冷第五頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日溶劑吸收法：利用某些液體物質(zhì)不與天然氣中的水分發(fā)化學(xué)反應(yīng)，只對(duì)水有很好的溶解能力且溶水后蒸氣壓很低，可再生和循環(huán)使用的特點(diǎn)。將天然氣中水汽脫出。這樣的物質(zhì)有甲醇、甘醇等。由于吸收劑可再生和循環(huán)使用，故脫水成本低，已得到廣泛使用。脫水的方法第六頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日固體吸附法：利用某些固體物質(zhì)表面孔隙可以吸附大量水分子的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行天然氣脫水的，脫水后的天然氣含水量可降至1ppm或露點(diǎn)達(dá)到-100℃。這樣的固體有硅膠，活性氧化鋁和分子篩等。固體吸附劑一般易被水飽和，但也容易再生。經(jīng)多次熱吹脫附后可多次循環(huán)使用。因此常被用于低含水天然氣深度脫水情況下。脫水的方法第七頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水的方法

節(jié)流法三甘醇法分子篩法優(yōu)點(diǎn)1、裝置操作簡(jiǎn)單，占地面積??；2、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低。1、操作溫度下溶劑穩(wěn)定，吸濕性高，露點(diǎn)降高;2、容易再生成99%（w）以上的濃度；3、蒸氣壓低，氣相攜帶損失?。?、裝置投資及運(yùn)行費(fèi)用低；5、進(jìn)出裝置的壓降小。1、脫水后干氣中水含量可低于1ppm，水露點(diǎn)可低于-90℃；2、對(duì)進(jìn)料氣體溫度、壓力、流量變化不敏感；3、操作簡(jiǎn)單，占地面積小4、無(wú)嚴(yán)重腐蝕和發(fā)泡方面的問(wèn)題。缺點(diǎn)1、只適用于高壓天然氣；2、對(duì)于壓力不高的天然氣節(jié)流降溫不足，達(dá)不到水露點(diǎn)要求；3、如果沒(méi)有足夠的壓降可以利用，需要后增壓或外供冷源。1、存在輕質(zhì)油時(shí)，會(huì)有一定程度的發(fā)泡傾向，有時(shí)需加入消泡劑2、含酸性組分的天然氣在脫水，會(huì)腐蝕設(shè)備、管道，使三甘醇溶液呈酸性，有時(shí)需加入緩蝕劑或中和劑。1、對(duì)于大裝置，其設(shè)備投資大，操作費(fèi)用高；2、氣體壓降大；3、吸附劑使用壽命短，一般三年需更換，增加成本；4、耗能高，低處理量時(shí)更明顯；應(yīng)用場(chǎng)合天然氣壓力高，并且有充足的壓力降可以利用。油氣田無(wú)自由壓降可利用，滿足管輸天然氣水露點(diǎn)要求的場(chǎng)合。水露點(diǎn)要求低，需要深度脫水的場(chǎng)合。投資最高（配合壓縮機(jī)使用）低高方法對(duì)比第八頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日膜法脫水：根據(jù)膜對(duì)天然氣中水汽的優(yōu)先選擇滲透性，當(dāng)天然氣流經(jīng)膜表面時(shí)，水汽優(yōu)先透過(guò)膜而被脫除掉，從而達(dá)到分離的目的。分離效率受膜材料、氣體、組成、壓差等因素的影響，是一種動(dòng)力學(xué)分離過(guò)程。與傳統(tǒng)的脫水方法相比,它具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):①工藝簡(jiǎn)單,操作容易，占地面積??；②不需要額外加入溶劑，不需再生，無(wú)二次污染;③可利用天然氣本身的壓力作為推動(dòng)力，幾乎沒(méi)有壓力損失;④操作彈性大，可通過(guò)調(diào)節(jié)膜面積和工藝參數(shù)來(lái)適應(yīng)處理量的波動(dòng)。脫水的方法新技術(shù)第九頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日講座提綱一、脫水的原因二、脫水方法簡(jiǎn)介三、脫水工藝介紹四、各工藝的注意事項(xiàng)第十頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水工藝原料氣乙二醇貧液乙二醇貧液低溫分離器醇烴液三相分離器原料氣預(yù)冷器原料氣預(yù)冷器原料氣預(yù)冷器原料氣預(yù)冷器閃蒸氣回系統(tǒng)至輕烴回收裝置至乙二醇再生及注醇裝置J-T閥低溫分離裝置干氣外輸干氣至外輸首站醇烴液/閃蒸氣換熱器第十一頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水工藝三甘醇裝置閃蒸罐TEG重沸器濕天然氣干氣閃蒸氣TEG冷卻器貧TEG過(guò)濾器燃料氣再生氣吸收塔過(guò)濾器緩沖罐第十二頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水工藝分子篩裝置干氣再生氣水分離罐入口分離器濕原料氣加熱器冷卻器干燥塔干燥塔閥門(mén)關(guān)閥門(mén)開(kāi)第十三頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日脫水工藝膜法裝置氣液分離器膜組塊膜組塊原料氣排污真空泵產(chǎn)品氣廢氣加熱器核心單元第十四頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日提綱一、脫水的原因二、脫水方法簡(jiǎn)介三、脫水工藝介紹四、各工藝的注意事項(xiàng)第十五頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日各工藝的注意事項(xiàng)水合物抑制劑防止含有飽和水的天然氣隨溫度的降低而形成固態(tài)水合物，在天然氣預(yù)冷前須注入水合物抑制劑甲醇、乙二醇與水蒸氣結(jié)合形成低冰點(diǎn)的溶液，降低天然氣的露點(diǎn)低溫分離工藝第十六頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日該工藝的最大缺點(diǎn)是當(dāng)原料氣中二氧化碳分壓大于0.021MPa時(shí)，(濕氣)設(shè)備需采用腐蝕控制，或采用抗腐蝕材料。同時(shí)，由于乙二醇粘度較大，特別在有凝析油存在時(shí)，操作溫度過(guò)低給乙二醇溶液與凝析油分離帶來(lái)困難，增加了在凝析油中的溶解損失和攜帶損失。各工藝的注意事項(xiàng)第十七頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日低溫分離溫度是實(shí)現(xiàn)干氣輸送控制的核心點(diǎn)似的凈化指標(biāo)。對(duì)于固定組分的天然氣，在管輸過(guò)程中的一定壓力變化范圍內(nèi)，水露點(diǎn)將隨壓力的降低而減小，烴露點(diǎn)將隨壓力的降低而升高。因此氣田內(nèi)天然氣凈化處理時(shí)，低溫分離溫度的確定受制于外輸管道末段輸送壓力降低后天然氣的溫度和環(huán)境溫度。各工藝的注意事項(xiàng)※我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB178202－1999中規(guī)定，在天然氣交接點(diǎn)的壓力和溫度條件下,水露點(diǎn)應(yīng)比最低環(huán)境溫度低5℃，烴露點(diǎn)應(yīng)低于最低環(huán)境度。第十八頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日塔中六天然氣處理裝置：大慶設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)處理天然氣86萬(wàn)方/天、凝析油產(chǎn)量為1.8萬(wàn)噸/年，于2007年4月建成投產(chǎn)。裝置通過(guò)經(jīng)J-T閥節(jié)流降溫[加注乙二醇防凍]實(shí)現(xiàn)天然氣凈化。牙哈320萬(wàn)方/日凝析氣處理裝置：設(shè)計(jì)處理天然氣320萬(wàn)方/天、凝析油產(chǎn)量為50萬(wàn)噸/年，2000年10月31日投產(chǎn)裝置通過(guò)經(jīng)J-T閥節(jié)流降溫[加注乙二醇防凍]，脫除天然氣中的水，并實(shí)現(xiàn)輕烴回收。

各工藝的注意事項(xiàng)低溫分離方法在塔里木的應(yīng)用第十九頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日有的三甘醇脫水裝置對(duì)再生氣采用分離罐＋灼燒爐的方法處理。而三甘醇在吸收天然氣中水分的同時(shí)，也會(huì)吸收硫化氫、二氧化碳及烴類(lèi)，在甘醇再生的時(shí)候，上述物質(zhì)與水蒸氣一起從甘醇中析出，組成再生氣。這樣不僅會(huì)對(duì)裝置設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，而且再生氣冷凝液排入就地污水池后,對(duì)人體和環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，從而導(dǎo)致整個(gè)裝置的尾氣排放超標(biāo)。各工藝的注意事項(xiàng)三甘醇脫水工藝大天池第二十頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日緩沖罐內(nèi)換熱盤(pán)管外表腐蝕嚴(yán)重，局部地方出現(xiàn)較深的腐蝕坑點(diǎn)，重沸器焰火管外壁也有嚴(yán)重腐蝕。這些都是由于甘醇中的酸性物質(zhì)引起的，因此防止酸性物質(zhì)進(jìn)入甘醇及甘醇自身的降解酸化不容忽視。各工藝的注意事項(xiàng)原因：天然氣中攜帶的鹽類(lèi)會(huì)直接污染甘醇,而且在重沸器中,當(dāng)溫度升高,鹽在甘醇溶液中的溶解下降。當(dāng)達(dá)到一定的含量時(shí)就會(huì)在火管上形成鹽垢，加速設(shè)備的腐蝕。措施：增強(qiáng)天然氣進(jìn)吸收塔之前分離器的過(guò)濾分離效果，對(duì)分離除塵設(shè)備及時(shí)排污、清洗,及時(shí)更換失效濾芯；甘醇機(jī)械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器的壓差接近100kPa時(shí)立即對(duì)濾芯進(jìn)行清洗或更換;控制好重沸器的溫度,防止甘醇高溫降解損失。第二十一頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日在重沸器、緩沖罐的底部有厚厚的一層呈黑色的粘稠的沉淀物，像黑色的淤泥，有鐵腐蝕產(chǎn)物、有焦質(zhì)碳黑,還能聞到降解甘醇的特征氣味的芳香味。在生產(chǎn)過(guò)程中,它不但難以清出，而且會(huì)對(duì)新添加的甘醇產(chǎn)生污染。各工藝的注意事項(xiàng)原因：這些沉積物主要是變質(zhì)甘醇、未被過(guò)濾掉的雜質(zhì)。措施：在重沸器、緩沖罐底部開(kāi)口并加一閥門(mén),可以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)沉積物進(jìn)行取樣分析,以便采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,第二十二頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日各工藝的注意事項(xiàng)甘醇發(fā)泡甘醇的氧化分解鹽污染及高溫降解天然氣的攜帶損失甘醇損失第二十三頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日降低甘醇損失的措施：①選擇合適的操作參數(shù)：各種操作參數(shù)中，溫度的影響最大。②改善分離效果，勤排污。③保持甘醇溶液的清潔各工藝的注意事項(xiàng)重沸器、精餾柱第二十四頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日

克拉第二處理廠：設(shè)計(jì)處理能力2000萬(wàn)方/天，采用99.7%（wt）三甘醇（TEG）作脫水劑，脫除濕原料氣中的絕大部分飽和水，經(jīng)TEG吸收塔脫水后的干天然氣作為商品氣外輸。吸水后的TEG采用常壓火管加熱再生法再生，貧液經(jīng)換熱、加壓后返回TEG吸收塔循環(huán)使用。設(shè)4套TEG脫水裝置，單套裝置的處理量為500萬(wàn)方/天。輪南400萬(wàn)噸原油穩(wěn)定裝置：設(shè)計(jì)液化氣脫水采Cacl2水溶液。各工藝的注意事項(xiàng)吸收法脫水法在塔木的應(yīng)用第二十五頁(yè)，共二十六頁(yè)，2022年，8月28日分子篩對(duì)天然氣中的重組分及有機(jī)物的吸附能力較