———電鍍廢水反滲透含鎳濃水處理工藝隨著經(jīng)濟(jì)的飛速進(jìn)展，我國(guó)電鍍行業(yè)越來(lái)更加達(dá)，隨之產(chǎn)生的污染也越來(lái)越嚴(yán)峻，每年產(chǎn)生的電鍍廢水約40億t。污染物種類(lèi)多樣、組分簡(jiǎn)單是電鍍廢水的最主要特點(diǎn)，大部分含有銅、鉻、鎳、鋅、鎘、金、銀等多種重金屬污染物，以及大量添加劑、光亮劑等有機(jī)化合物。人攝入鎳元素過(guò)多會(huì)導(dǎo)致中毒，頭發(fā)變白，也有可能患皮膚病。另外，鎳在自然環(huán)境中非常難降解，極易在生物體內(nèi)形成積累，破壞生物的正常代謝功能。因此，假如不對(duì)含鎳廢水加以處理，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成極大的危害。目前，我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)沉淀法、膜分別法、氧化還原法、電化學(xué)法等。膜分別技術(shù)由于具有操作簡(jiǎn)潔、凈化效率高、耗能較少等優(yōu)點(diǎn)而漸漸被應(yīng)用于我國(guó)電鍍廢水的處理中。反滲透(RO)是目前使用最多的膜分別技術(shù)，但這種方法對(duì)原水的回收效率只有60%~70%，且在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生反滲透濃水。這種濃水通常具有重金屬鹽濃度高的特征，可生化性很差，處理起來(lái)非常困難。江蘇某電子廠的電鍍廢水處理過(guò)程中便產(chǎn)生了大量含鎳濃水，亟待處理。

本工程針對(duì)上述反滲透產(chǎn)生的含鎳濃水的水質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)，從提高凈化效率和節(jié)約企業(yè)用水成本兩方面來(lái)考慮，在去除水中高濃度的鎳時(shí)選擇了先進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理，再運(yùn)用過(guò)濾吸附+超濾+離子交換的組合工藝，效果喜人。

1、工程概況

本工程處理的原水為純水系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水，要求處理至當(dāng)?shù)啬澄鬯幚韽S的接管標(biāo)準(zhǔn)。純水系統(tǒng)的原水為自來(lái)水和中水，因產(chǎn)生的純水要作為生產(chǎn)線(xiàn)用水，故在處理工藝中采納了兩級(jí)反滲透處理。中水系統(tǒng)的原水為電鍍廢水預(yù)處理后回用的高鎳和低鎳廢水。純水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)中反滲透產(chǎn)生的濃水經(jīng)混合后便進(jìn)入濃水處理系統(tǒng)中一起處理。濃水的水質(zhì)、水量以及出水水質(zhì)指標(biāo)均見(jiàn)表1。

2、廢水處理工藝

2.1工藝流程

待處理濃水的主要特點(diǎn)為總鎳、COD以及SS較高，污染物種類(lèi)多，處理較為困難。目前我國(guó)常用混凝沉淀法對(duì)含鎳的電鍍濃水進(jìn)行凈化，這種方法具有操作簡(jiǎn)潔、成本低的特點(diǎn)。但是單一的混凝沉淀法對(duì)電鍍廢水中的鎳和有機(jī)物的去除效率不是特殊抱負(fù)，越來(lái)越滿(mǎn)意不了處理需要。膜分別工藝中的超濾技術(shù)以及離子交換技術(shù)可以深度去除電鍍廢水中一些難處理的重金屬(如鎳)，但其對(duì)進(jìn)水的要求較高。廢水中其他組分的物理化學(xué)性質(zhì)不僅會(huì)影響超濾膜的去除效率，也影響膜的污染狀況。因此采納了混凝沉淀+石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾的預(yù)處理。整個(gè)工藝流程見(jiàn)圖1。

2.2工藝原理分析

2.2.1混凝沉淀段

由于純水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)所產(chǎn)生的反滲透濃水在水質(zhì)和水量上都不是特別穩(wěn)定，因此要先進(jìn)入濃水收集池進(jìn)行均質(zhì)均量，再進(jìn)入混凝池。通常pH為8~9時(shí)除磷效果最佳，而pH為10~11時(shí)除鎳效果最佳。在混凝反應(yīng)池內(nèi)，先通過(guò)投加適量的NaOH將pH掌握在9~10的范圍內(nèi)，之后通過(guò)投加適量的聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)使水中的懸浮細(xì)小顆粒、膠體和重金屬離子增大為簡(jiǎn)單沉降的絮狀體?；炷蟮某鏊M(jìn)入斜板沉淀池中進(jìn)行固液分別。經(jīng)過(guò)混凝沉淀段后，水中的COD、鎳離子、SS、磷和氨氮均可以得到很大程度的去除。沉淀池出水進(jìn)入中間水池，通過(guò)投加適量的硫酸調(diào)整pH至6~9后即可進(jìn)行二次提升，送入后續(xù)處理設(shè)施中。斜板沉淀池中的污泥排入含鎳污泥池中，通過(guò)污泥壓濾機(jī)制成干泥后交由有資質(zhì)的單位處理。

2.2.2石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+超濾

這一階段的主要目的是對(duì)水中的COD、氨氮、SS和總磷進(jìn)行深度處理，同時(shí)對(duì)鎳作進(jìn)一步的去除。石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器主要是用作濃水進(jìn)入超濾設(shè)備前的預(yù)處理。

中間水池的出水先進(jìn)入石英砂過(guò)濾器，這一過(guò)程主要是在壓力的作用下通過(guò)過(guò)濾器中的石英砂介質(zhì)對(duì)濃水進(jìn)行過(guò)濾。濾料的截留、粘附和吸附作用可以有效去除水中的懸浮顆粒、有機(jī)物、磷和鎳。石英砂過(guò)濾器具有過(guò)濾阻力較小，比表面積大，耐酸堿腐蝕性強(qiáng)，抗污染性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)濾料以及過(guò)濾器設(shè)計(jì)的優(yōu)化，石英砂過(guò)濾器在運(yùn)行時(shí)對(duì)原水濃度、預(yù)處理工藝、運(yùn)作條件等都有很好的適應(yīng)性。過(guò)濾時(shí)，濾料會(huì)自動(dòng)形成上部較稀疏、下部密集的狀態(tài)。反洗時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)的濾料會(huì)充分分散開(kāi)來(lái)，清洗效率高。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程速度快，精度好，截污量大。

經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾后的濃水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器作進(jìn)一步的凈化。由于活性炭的比表面積大，吸附力量強(qiáng)，因此濃水中的有機(jī)物、懸浮物等污染物都可以在此實(shí)現(xiàn)很大程度的截留，包括前幾級(jí)反應(yīng)中遺漏下來(lái)的小分子有機(jī)物。

石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器都具有運(yùn)行效率高，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，不需要停機(jī)進(jìn)行反沖洗，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少，投資省，進(jìn)水水質(zhì)要求低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，凈化效果好等特點(diǎn)，是極經(jīng)濟(jì)的超濾和離子交換預(yù)處理工藝。這兩個(gè)過(guò)濾階段產(chǎn)生的反洗水將進(jìn)入廢水處理環(huán)節(jié)中的低鎳水池作進(jìn)一步處理。

經(jīng)過(guò)石英砂和活性炭?jī)傻肋^(guò)濾預(yù)處理工序后的濃水進(jìn)入超濾系統(tǒng)。超濾是依靠超濾膜兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力，以錯(cuò)流或者死端方式進(jìn)行過(guò)濾的工藝，整個(gè)過(guò)程效率高，能耗小。濾膜可以使小分子物質(zhì)通過(guò)，截留膠體、蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌、芽孢等大分子和微粒，從而達(dá)到分別、分級(jí)、純化、濃縮的目的。前期投加的NaOH會(huì)與濃水中的鎳形成Ni(OH)2，它類(lèi)似于生物大分子，較難進(jìn)行沉降分別，超濾技術(shù)恰好可以解決該問(wèn)題，進(jìn)一步去除前幾道工藝未能去除的鎳。超濾過(guò)程還可以去除水中部分處于膠體態(tài)和懸浮態(tài)的COD。

2.2.3離子交換樹(shù)脂

離子交換樹(shù)脂具有交換效率高、交換容量大、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。其主要凈化原理是令廢水中的重金屬離子與樹(shù)脂中的離子進(jìn)行交換，從而大幅降低廢水中的重金屬離子濃度。濃水在經(jīng)過(guò)除鎳樹(shù)脂之后，凈化水中的鎳離子可以得到有效的去除。這個(gè)階段反洗除鎳樹(shù)脂時(shí)產(chǎn)生的廢水也將進(jìn)入廢水處理環(huán)節(jié)中的低鎳水池作進(jìn)一步處理。

3、主要構(gòu)筑物及設(shè)備

3.1濃水收集池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為20.0m×3.5m×4.5m，有效容積315m3，鋼筋混凝土加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：KB50032出水泵，2臺(tái)(一用一備);電纜浮球型液位掌握器(3點(diǎn)掌握)，1套。

3.2混凝反應(yīng)池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為2.0m×6.0m×2.5m，分3格(單格有效容積8m3)，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：JB-4kw不銹鋼反應(yīng)攪拌機(jī)，3臺(tái);pH-101型pH掌握器，1臺(tái);OD90加藥泵，3臺(tái)。

3.3斜板沉淀池

2座，設(shè)計(jì)尺寸為3.0m×3.6m×4.5m，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：18m2斜板填料支架，規(guī)格φ50(含支架)。

3.4中間水池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為2.0m×6.0m×2.5m，有效容積24m3，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：JB-4kw不銹鋼反應(yīng)攪拌機(jī)，1臺(tái);pH-101型pH掌握器，1臺(tái);OD90加藥泵，1臺(tái);G37-65出水泵(7.5kW，304不銹鋼)，2臺(tái);電纜浮球型液位掌握器(3點(diǎn)掌握)，1套。

3.5石英砂過(guò)濾器

2座(一用一備)，設(shè)計(jì)尺寸為φ1500mm×3150mm，壁厚6mm，含石英砂(粒徑5mm)，帶自動(dòng)反洗系統(tǒng)，材質(zhì)為鋼襯膠。

3.6活性炭過(guò)濾器

2座(一用一備)，設(shè)計(jì)尺寸為φ1500mm×3150mm，壁厚6mm，含活性炭(粒徑5mm)，帶自動(dòng)反洗系統(tǒng)，材質(zhì)為鋼襯膠。

3.7超濾系統(tǒng)

SJ-UF2640-S型柱式超濾膜組件，20支。安裝附件包括：膜架，1套;3000LPP清洗水箱(帶磁翻板液位掌握，壁厚12mm)，2臺(tái);CDL42-10清洗泵(304不銹鋼材質(zhì)，4kW)，2臺(tái);保安過(guò)濾器(304不銹鋼材質(zhì)，含20支過(guò)濾精度為5μm的40″熔噴PP濾芯)，2套。

3.8超濾出水系統(tǒng)

1座，設(shè)計(jì)容量5000L，PP材質(zhì)，壁厚15mm，帶磁翻板液位計(jì)。安裝附件包括：CDL42-10超濾反洗泵(304不銹鋼材質(zhì)，4kW)，2臺(tái);CDL32-20-2出水泵(304不銹鋼材質(zhì)，3kW)，2臺(tái)。

3.9除鎳樹(shù)脂罐

2座，設(shè)計(jì)尺寸為φ1500mm×3150mm，壁厚6mm，帶自動(dòng)反洗及再生系統(tǒng)，材質(zhì)為鋼襯膠，附除鎳樹(shù)脂。

4、工程調(diào)試效果

該工程于2022年底竣工，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的調(diào)試后整套濃水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，出水水質(zhì)(見(jiàn)表2)達(dá)到了當(dāng)?shù)匚鬯畯S的接管標(biāo)準(zhǔn)。整套工程對(duì)重金屬鎳的去除率達(dá)到了99%以上。

5、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

5.1工程造價(jià)

本工程總造價(jià)為181萬(wàn)元，分為直接費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分：直接費(fèi)用是建筑設(shè)施和購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的費(fèi)用，為147.6萬(wàn)元;間接費(fèi)用是安裝、運(yùn)輸和調(diào)試過(guò)程產(chǎn)生的費(fèi)用，其中安裝及運(yùn)輸費(fèi)用為30.4萬(wàn)元，調(diào)試費(fèi)用為3萬(wàn)元。

5.2運(yùn)行費(fèi)用

運(yùn)行費(fèi)用包括電費(fèi)、藥劑費(fèi)和人工管理費(fèi)三部分：

(1)電費(fèi)：總耗電量為719.04kW·h/d，電價(jià)按0.8元/(kW·h)計(jì)算的話(huà)，處理每噸水的電費(fèi)為1.58元。

(2)藥劑費(fèi)：本系統(tǒng)需加酸堿調(diào)整pH，投加PAC、PAM等藥劑進(jìn)行物化反應(yīng)，日常運(yùn)行及調(diào)試所需藥劑、化驗(yàn)儀器等由廠方購(gòu)置。經(jīng)核算，處理每噸水所需的藥劑費(fèi)約為3.20元。

(3)人工管理費(fèi)：操作工2人，人工費(fèi)3000元/月，因此處理每噸水的人工費(fèi)為0.55元。以上3項(xiàng)合計(jì)得出處理每噸水的運(yùn)行費(fèi)用為5.33元。

6、結(jié)語(yǔ)

采納混凝沉淀+過(guò)濾吸附+離子交換的組合工藝充分發(fā)揮了每種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，使反滲透處理電鍍廢水后產(chǎn)生的含鎳濃水得到了徹底的凈化。整套工藝流程簡(jiǎn)明，構(gòu)筑物占地面積小，鎳的去除穩(wěn)定且高效，對(duì)有機(jī)物、懸浮物和總磷的凈化效率也達(dá)到60%~70%，美中不足的是對(duì)氨氮的去除效果一般。整套工藝出水水質(zhì)穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S的接管標(biāo)準(zhǔn)。各處理設(shè)備自動(dòng)化程度高，能耗少，處理效率高，運(yùn)行后每噸水的處理成本為5.33元，經(jīng)濟(jì)效益好。

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速進(jìn)展，我國(guó)電鍍行業(yè)越來(lái)更加達(dá)，隨之產(chǎn)生的污染也越來(lái)越嚴(yán)峻，每年產(chǎn)生的電鍍廢水約40億t。污染物種類(lèi)多樣、組分簡(jiǎn)單是電鍍廢水的最主要特點(diǎn)，大部分含有銅、鉻、鎳、鋅、鎘、金、銀等多種重金屬污染物，以及大量添加劑、光亮劑等有機(jī)化合物。人攝入鎳元素過(guò)多會(huì)導(dǎo)致中毒，頭發(fā)變白，也有可能患皮膚病。另外，鎳在自然環(huán)境中非常難降解，極易在生物體內(nèi)形成積累，破壞生物的正常代謝功能。因此，假如不對(duì)含鎳廢水加以處理，勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成極大的危害。目前，我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)沉淀法、膜分別法、氧化還原法、電化學(xué)法等。膜分別技術(shù)由于具有操作簡(jiǎn)潔、凈化效率高、耗能較少等優(yōu)點(diǎn)而漸漸被應(yīng)用于我國(guó)電鍍廢水的處理中。反滲透(RO)是目前使用最多的膜分別技術(shù)，但這種方法對(duì)原水的回收效率只有60%~70%，且在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生反滲透濃水。這種濃水通常具有重金屬鹽濃度高的特征，可生化性很差，處理起來(lái)非常困難。江蘇某電子廠的電鍍廢水處理過(guò)程中便產(chǎn)生了大量含鎳濃水，亟待處理。

本工程針對(duì)上述反滲透產(chǎn)生的含鎳濃水的水質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)，從提高凈化效率和節(jié)約企業(yè)用水成本兩方面來(lái)考慮，在去除水中高濃度的鎳時(shí)選擇了先進(jìn)行混凝沉淀預(yù)處理，再運(yùn)用過(guò)濾吸附+超濾+離子交換的組合工藝，效果喜人。

1、工程概況

本工程處理的原水為純水系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)產(chǎn)生的濃水，要求處理至當(dāng)?shù)啬澄鬯幚韽S的接管標(biāo)準(zhǔn)。純水系統(tǒng)的原水為自來(lái)水和中水，因產(chǎn)生的純水要作為生產(chǎn)線(xiàn)用水，故在處理工藝中采納了兩級(jí)反滲透處理。中水系統(tǒng)的原水為電鍍廢水預(yù)處理后回用的高鎳和低鎳廢水。純水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)中反滲透產(chǎn)生的濃水經(jīng)混合后便進(jìn)入濃水處理系統(tǒng)中一起處理。濃水的水質(zhì)、水量以及出水水質(zhì)指標(biāo)均見(jiàn)表1。

2、廢水處理工藝

2.1工藝流程

待處理濃水的主要特點(diǎn)為總鎳、COD以及SS較高，污染物種類(lèi)多，處理較為困難。目前我國(guó)常用混凝沉淀法對(duì)含鎳的電鍍濃水進(jìn)行凈化，這種方法具有操作簡(jiǎn)潔、成本低的特點(diǎn)。但是單一的混凝沉淀法對(duì)電鍍廢水中的鎳和有機(jī)物的去除效率不是特殊抱負(fù)，越來(lái)越滿(mǎn)意不了處理需要。膜分別工藝中的超濾技術(shù)以及離子交換技術(shù)可以深度去除電鍍廢水中一些難處理的重金屬(如鎳)，但其對(duì)進(jìn)水的要求較高。廢水中其他組分的物理化學(xué)性質(zhì)不僅會(huì)影響超濾膜的去除效率，也影響膜的污染狀況。因此采納了混凝沉淀+石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾的預(yù)處理。整個(gè)工藝流程見(jiàn)圖1。

2.2工藝原理分析

2.2.1混凝沉淀段

由于純水系統(tǒng)和中水系統(tǒng)所產(chǎn)生的反滲透濃水在水質(zhì)和水量上都不是特別穩(wěn)定，因此要先進(jìn)入濃水收集池進(jìn)行均質(zhì)均量，再進(jìn)入混凝池。通常pH為8~9時(shí)除磷效果最佳，而pH為10~11時(shí)除鎳效果最佳。在混凝反應(yīng)池內(nèi)，先通過(guò)投加適量的NaOH將pH掌握在9~10的范圍內(nèi)，之后通過(guò)投加適量的聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)使水中的懸浮細(xì)小顆粒、膠體和重金屬離子增大為簡(jiǎn)單沉降的絮狀體。混凝后的出水進(jìn)入斜板沉淀池中進(jìn)行固液分別。經(jīng)過(guò)混凝沉淀段后，水中的COD、鎳離子、SS、磷和氨氮均可以得到很大程度的去除。沉淀池出水進(jìn)入中間水池，通過(guò)投加適量的硫酸調(diào)整pH至6~9后即可進(jìn)行二次提升，送入后續(xù)處理設(shè)施中。斜板沉淀池中的污泥排入含鎳污泥池中，通過(guò)污泥壓濾機(jī)制成干泥后交由有資質(zhì)的單位處理。

2.2.2石英砂過(guò)濾+活性炭過(guò)濾+超濾

這一階段的主要目的是對(duì)水中的COD、氨氮、SS和總磷進(jìn)行深度處理，同時(shí)對(duì)鎳作進(jìn)一步的去除。石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器主要是用作濃水進(jìn)入超濾設(shè)備前的預(yù)處理。

中間水池的出水先進(jìn)入石英砂過(guò)濾器，這一過(guò)程主要是在壓力的作用下通過(guò)過(guò)濾器中的石英砂介質(zhì)對(duì)濃水進(jìn)行過(guò)濾。濾料的截留、粘附和吸附作用可以有效去除水中的懸浮顆粒、有機(jī)物、磷和鎳。石英砂過(guò)濾器具有過(guò)濾阻力較小，比表面積大，耐酸堿腐蝕性強(qiáng)，抗污染性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)濾料以及過(guò)濾器設(shè)計(jì)的優(yōu)化，石英砂過(guò)濾器在運(yùn)行時(shí)對(duì)原水濃度、預(yù)處理工藝、運(yùn)作條件等都有很好的適應(yīng)性。過(guò)濾時(shí)，濾料會(huì)自動(dòng)形成上部較稀疏、下部密集的狀態(tài)。反洗時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)的濾料會(huì)充分分散開(kāi)來(lái)，清洗效率高。整個(gè)過(guò)濾過(guò)程速度快，精度好，截污量大。

經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾后的濃水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器作進(jìn)一步的凈化。由于活性炭的比表面積大，吸附力量強(qiáng)，因此濃水中的有機(jī)物、懸浮物等污染物都可以在此實(shí)現(xiàn)很大程度的截留，包括前幾級(jí)反應(yīng)中遺漏下來(lái)的小分子有機(jī)物。

石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器都具有運(yùn)行效率高，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，不需要停機(jī)進(jìn)行反沖洗，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少，投資省，進(jìn)水水質(zhì)要求低，出水水質(zhì)穩(wěn)定，凈化效果好等特點(diǎn)，是極經(jīng)濟(jì)的超濾和離子交換預(yù)處理工藝。這兩個(gè)過(guò)濾階段產(chǎn)生的反洗水將進(jìn)入廢水處理環(huán)節(jié)中的低鎳水池作進(jìn)一步處理。

經(jīng)過(guò)石英砂和活性炭?jī)傻肋^(guò)濾預(yù)處理工序后的濃水進(jìn)入超濾系統(tǒng)。超濾是依靠超濾膜兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力，以錯(cuò)流或者死端方式進(jìn)行過(guò)濾的工藝，整個(gè)過(guò)程效率高，能耗小。濾膜可以使小分子物質(zhì)通過(guò)，截留膠體、蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌、芽孢等大分子和微粒，從而達(dá)到分別、分級(jí)、純化、濃縮的目的。前期投加的NaOH會(huì)與濃水中的鎳形成Ni(OH)2，它類(lèi)似于生物大分子，較難進(jìn)行沉降分別，超濾技術(shù)恰好可以解決該問(wèn)題，進(jìn)一步去除前幾道工藝未能去除的鎳。超濾過(guò)程還可以去除水中部分處于膠體態(tài)和懸浮態(tài)的COD。

2.2.3離子交換樹(shù)脂

離子交換樹(shù)脂具有交換效率高、交換容量大、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。其主要凈化原理是令廢水中的重金屬離子與樹(shù)脂中的離子進(jìn)行交換，從而大幅降低廢水中的重金屬離子濃度。濃水在經(jīng)過(guò)除鎳樹(shù)脂之后，凈化水中的鎳離子可以得到有效的去除。這個(gè)階段反洗除鎳樹(shù)脂時(shí)產(chǎn)生的廢水也將進(jìn)入廢水處理環(huán)節(jié)中的低鎳水池作進(jìn)一步處理。

3、主要構(gòu)筑物及設(shè)備

3.1濃水收集池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為20.0m×3.5m×4.5m，有效容積315m3，鋼筋混凝土加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：KB50032出水泵，2臺(tái)(一用一備);電纜浮球型液位掌握器(3點(diǎn)掌握)，1套。

3.2混凝反應(yīng)池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為2.0m×6.0m×2.5m，分3格(單格有效容積8m3)，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：JB-4kw不銹鋼反應(yīng)攪拌機(jī)，3臺(tái);pH-101型pH掌握器，1臺(tái);OD90加藥泵，3臺(tái)。

3.3斜板沉淀池

2座，設(shè)計(jì)尺寸為3.0m×3.6m×4.5m，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：18m2斜板填料支架，規(guī)格φ50(含支架)。

3.4中間水池

1座，設(shè)計(jì)尺寸為2.0m×6.0m×2.5m，有效容積24m3，碳鋼加防腐結(jié)構(gòu)。安裝附件包括：JB-4kw不銹鋼反應(yīng)攪拌機(jī)，1臺(tái);pH-101型pH掌握器，1臺(tái);OD90加藥泵，1臺(tái);G37-65出水泵(7.5kW，304不銹鋼)，2臺(tái);電纜浮球型液位掌握器(3點(diǎn)掌握)，1套。

3.5石英砂過(guò)濾器

2座(一用一備)，設(shè)計(jì)尺寸為φ1500mm×3150mm，壁厚6mm，含石英砂(粒徑5mm)，帶自動(dòng)反洗系統(tǒng)，材質(zhì)為鋼襯膠。

3.6活性炭過(guò)濾器

2座(一用一備)，設(shè)計(jì)尺寸為φ1500mm×3150mm，壁厚6mm，含活性炭(粒徑5mm)，帶自動(dòng)反洗系統(tǒng)，材質(zhì)為鋼襯膠。

3.7超濾系統(tǒng)

SJ-UF2640-S型柱式超濾膜組件，20支。安裝附件包括：膜架，1套;3000LPP清洗水箱(帶磁翻板液位掌握，壁厚12mm)，2臺(tái);CDL42-10清洗泵(304不銹鋼材質(zhì)，4kW)，2臺(tái);保安過(guò)濾器(304不銹鋼材質(zhì)，含20支過(guò)濾精度為5μm的40″熔噴PP濾芯)，2套。

3.8超濾出水系統(tǒng)

1座，設(shè)計(jì)容量5000L，PP材質(zhì)，壁厚15mm，帶磁翻板液位計(jì)。安裝附件包括：CDL42-10超濾反洗泵(304不銹鋼材質(zhì)，4kW)，2臺(tái);CDL32-20-2出水泵(304不銹鋼材質(zhì)，3