本文格式為Word版，下載可任意編輯——金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)所謂金工，就是對(duì)金屬舉行各種加工工作的總稱。從事金工類的實(shí)習(xí)會(huì)有什么樣的心得體會(huì)呢？下面是由我為大家整理的“金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)范文”，僅供參考，接待大家閱讀。

金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)范文

10月12日起，我們XX班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車間舉行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個(gè)工種，在老師們細(xì)心細(xì)致地講授和在我們的積極的合作下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，根本達(dá)成了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。

在實(shí)習(xí)之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實(shí)習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說領(lǐng)略留神事項(xiàng)時(shí)，更加強(qiáng)調(diào)了安好問題，列舉一件件血淋淋的安好事故。在這時(shí)，我們徹底熟悉到安好的重要性。

接著我們分別被安置不同的工種，第一天我被安置車工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)樸介紹下，我們明白了車床各個(gè)部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個(gè)圓柱體外形的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個(gè)工件后，我們就開頭熟諳車床各個(gè)轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)作，接著到我們每三個(gè)人一組，親自動(dòng)手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個(gè)工件時(shí)，并不是那么順?biāo)欤磸?fù)的車磨，反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個(gè)工件終究出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)閱歷，我們根本掌管車床的操作，完成老師對(duì)我們的考核。

第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工，我并不目生，曾多數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們細(xì)致介紹焊接的相關(guān)操作和一些留神事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得養(yǎng)護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求是勻速。剛開頭時(shí)，一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種懼怕感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很輕易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個(gè)洞，這里又沒接上，原來這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼，但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來，根本掌管了焊接的學(xué)識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危害，但我們親自焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)遇再好好實(shí)踐。接著，要開頭學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個(gè)刨床，感覺輕易多了，并順?biāo)焱瓿闪死蠋熕蟮墓ぜ?/p>

這么快就到了金工實(shí)習(xí)的其次個(gè)星期，也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師報(bào)告我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能磨練一個(gè)人動(dòng)手才能的。接著開頭介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個(gè)平面出來，這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦，保持一個(gè)動(dòng)作，來回地反復(fù)地鋸，幾百個(gè)來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅(jiān)持，一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰?，還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費(fèi)時(shí)間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終究有一點(diǎn)錘子的外形了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí)，我以為我的作品已經(jīng)告成了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和缺乏。這時(shí)我才察覺鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不成。

短短的兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)終止了，看著自己手中的紀(jì)念品（一把錘子，兩顆圓柱體），這是用多數(shù)的汗水和聰慧換來的?；叵肫疬@兩周美好的時(shí)光，心中有一種充實(shí)和收獲的感覺。

通過這次學(xué)習(xí)，雖然我們所學(xué)到的不是好多，正如老師所說的，三年出師，但我們熟諳和掌管確定的工程根基學(xué)識(shí)和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐才能、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新才能。學(xué)到了書本沒有的東西，只有將理論和實(shí)踐相結(jié)合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累閱歷，而且是我大學(xué)生活中的又一筆名貴的資產(chǎn)。

金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)范文

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根基課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手才能有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論學(xué)識(shí)縱然重要，但動(dòng)手才能也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平日自己動(dòng)手的機(jī)遇少，動(dòng)手的才能差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際磨練的機(jī)遇，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的扶助是巨大的。

在實(shí)習(xí)期間，我先后加入了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了好多名貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，鞏固自己的動(dòng)手才能。

第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來說感覺很嶄新，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地啟程，到了金工車間，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安置，以及實(shí)習(xí)過程中的安好問題。

首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的外觀，接下來，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要純熟掌管操作依次：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)理刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟諳了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡(jiǎn)樸的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞，1mm平日覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。

車工之后是焊工，多數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很輕易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開頭了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短那么當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，那么經(jīng)常會(huì)展現(xiàn)被焊透的毛病，展現(xiàn)了漏洞；練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中，還是掌管了一些竅門，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)樸，只有自己做過，體驗(yàn)過才知道其中的微妙。

到結(jié)果一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工?？粗ぷ髋_(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具：手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開頭了銼錘的工作，剛開頭猶如鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每日的變樣，心里有種說不出的欣喜。結(jié)果的一天錘子終究出品啦，看著它想一想一周來的過程，猶如自己真的長(zhǎng)大了好多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。

金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)范文

金工實(shí)習(xí)之前，相信好多同學(xué)都和我有同樣的想法，金工實(shí)習(xí)務(wù)必是苦活，接下來的一個(gè)星期必定是又苦又累的。可是經(jīng)過一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，我明白到我這種想法是錯(cuò)誤的，之前的擔(dān)憂也沒必要，實(shí)習(xí)過程中彌漫挑戰(zhàn)，我能夠從每一個(gè)工種中都能學(xué)到很受用的東西，增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與根本工藝學(xué)識(shí)，同學(xué)們?cè)谂e行各種工程訓(xùn)練時(shí)，經(jīng)過實(shí)際操作與練習(xí)，獲得了各種加工方法的感性熟悉，初步學(xué)會(huì)了使用各種機(jī)械設(shè)備，有效地提高了我們的動(dòng)手操作才能。經(jīng)過教師們的細(xì)心講解，我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件舉行一些簡(jiǎn)樸的操作。這一個(gè)星期下來，我們都有著很深的感悟，從開初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到告成時(shí)的無比喜悅，都已成為過去式，我相信，這也會(huì)成為我們的完備回憶。

以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的一些心得體會(huì)：

這學(xué)期的第一個(gè)工種是PLC，在PLC實(shí)習(xí)中，我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程規(guī)律操縱器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行規(guī)律運(yùn)算，依次操縱，定時(shí)，計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并經(jīng)過數(shù)字或模擬式輸入輸出操縱各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)操縱的核心片面。在教師的細(xì)心講解之后，我們嘗試自我動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫圖，和小組組員一齊驗(yàn)證結(jié)果，在完成全體任務(wù)后，對(duì)PLC也有了較深刻的理解，初步熟悉了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺到金工實(shí)習(xí)的樂趣，一開頭我還以為實(shí)習(xí)斷定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺得我應(yīng)當(dāng)好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)遇，擴(kuò)大自我的學(xué)識(shí)面。

接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí)，線切割的全稱是電火花線切割，線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。一開頭我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才逐漸熟諳一些根本的操作。最終我們從圖形庫中選了一個(gè)“Y”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越明顯，過了一段時(shí)間，工件就加工好了。我看著加工的過程，我不禁感嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，讓我覺得實(shí)習(xí)越來越有意思。

然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，那就是焊接了，在此之前，我對(duì)焊接是沒有什么了解的，一向都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)遇。實(shí)習(xí)察覺，焊接對(duì)技術(shù)的要求還是對(duì)比高的，剛開頭我就感覺奇怪難堅(jiān)持焊條的勻速，焊出來的結(jié)果自然是不流暢的，有的地方停留時(shí)間短那么當(dāng)然沒有焊好，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，那么經(jīng)常會(huì)展現(xiàn)被焊透的毛病，展現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是對(duì)比難操縱，教師說焊條高度要堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開頭的時(shí)候也是漏洞百出，由于在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的變更焊條的原有高度，這操縱起來就有些困難了，高了那么輕易脫弧，而低了那么輕易粘住。我逐漸地摸索著要領(lǐng)，還好在自我屢屢焊接后，根本上能掌管根本的技術(shù)。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌管了點(diǎn)焊接的學(xué)識(shí)，這個(gè)工種雖然很累，也很危害，但我們親自焊接過，體驗(yàn)過，那就夠了。

在接下來的加工中心工種中，我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線以及模擬加工工件的外形。初步掌管了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危害操作動(dòng)作和工作時(shí)的留神事項(xiàng)。當(dāng)然還有普遍銑床這項(xiàng)工種，掌管了普遍銑床的根本操作方式，并能使用普遍車床加工工件的外觀。在普遍銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟，細(xì)心、細(xì)心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件，雖然有點(diǎn)累，可是我們很有成就感，并學(xué)會(huì)了苦中作樂。

除了以上工種之外，我們還舉行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，經(jīng)過教師的講解介紹，我們收獲了理論學(xué)識(shí)，然后自我實(shí)踐，收獲了實(shí)踐閱歷。就拿數(shù)控車床來說吧，我們首先是聽教師介紹車床的根本資料和特點(diǎn)，講解對(duì)刀步驟，陳述操縱面板各個(gè)按鍵的作用，對(duì)車床有約莫的了解。然后我們學(xué)著操作操縱車床的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐步掌管車床運(yùn)行的根本要領(lǐng)，經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐，我們根本能對(duì)好刀。最終，我們看著加工出來的作品，心中滿是興奮。

實(shí)習(xí)期間，大量教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹囱?。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯(cuò)誤，一遍又一遍的。有些程序奇怪長(zhǎng)，可教師也沒去計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就務(wù)必要把它揪出來，盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完備一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作，直到同學(xué)真正領(lǐng)會(huì)，這種精神值得完備每一個(gè)學(xué)習(xí)。同時(shí)特別感恩各工種的教師的細(xì)心指導(dǎo)，多謝他們的辛勤付出。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來說特別有意義特別實(shí)在，它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)學(xué)識(shí)，也讓我熟悉到自我的優(yōu)點(diǎn)和缺乏。很感恩全體敬業(yè)細(xì)心指導(dǎo)的教師，多謝教師們的諄諄指導(dǎo)！

我們留戀那里！伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過，我們也逐步從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí)，我們明白自我還有很長(zhǎng)的路要走，我們還有好多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí)，我們學(xué)習(xí)的不僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)樸單的機(jī)器操作，學(xué)的更多的是如何去正確應(yīng)對(duì)自我的工作，如何去正確把握自我的人生！

金工實(shí)習(xí)個(gè)人心得體會(huì)范文

經(jīng)過兩周的金工實(shí)習(xí)，收獲頗豐，不僅僅獲得了一批自己DIY的貴重的手工作品，更重要的是對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)中，各類機(jī)床的使用有了進(jìn)一步的掌管。我明顯的掌管了，生產(chǎn)中對(duì)于精度的要求是何其的重要，由于現(xiàn)在是現(xiàn)代化大生產(chǎn)時(shí)代，任何一點(diǎn)點(diǎn)小的過錯(cuò)都將導(dǎo)致巨大的生產(chǎn)誤差，不僅對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和工廠利潤(rùn)造成了極大的影響，更會(huì)對(duì)生產(chǎn)的安好性帶來極大的隱患。限于篇幅限制，在此尚不能對(duì)兩周內(nèi)全體實(shí)習(xí)內(nèi)容發(fā)表感受，但是對(duì)于幾個(gè)本人印象深刻，或者是感興趣的生產(chǎn)工藝說明一下自己的心得體會(huì)。

由于鉗工是耗時(shí)最長(zhǎng)，工作量最大，也是最辛苦的工種，所以首先談一下自己經(jīng)過鉗工實(shí)習(xí)后對(duì)于鉗工的心得體會(huì)。鉗工講求的是精度，在對(duì)于毛坯舉行加工的時(shí)候，對(duì)于毛坯的粗加工是第一步，但由于整個(gè)過程是在裁減材料，所以無論是用鋸條還是銼刀來完成工件初步外形確定的時(shí)候都務(wù)必留有余量以防止在加工過程中發(fā)生微小的操作失誤而導(dǎo)致不成彌補(bǔ)的損失。

其次是鑄造，這次我們鑄造所用的模具是我們?cè)诮虇T指導(dǎo)下完成的，用型砂來制作的