本文格式為Word版，下載可任意編輯——金工實習個人心得體會所謂金工，就是對金屬舉行各種加工工作的總稱。從事金工類的實習會有什么樣的心得體會呢？下面是由我為大家整理的“金工實習個人心得體會范文”，僅供參考，接待大家閱讀。

金工實習個人心得體會范文

10月12日起，我們XX班在信工樓的金工實習車間舉行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們細心細致地講授和在我們的積極的合作下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，根本達成了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。

在實習之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說領略留神事項時，更加強調(diào)了安好問題，列舉一件件血淋淋的安好事故。在這時，我們徹底熟悉到安好的重要性。

接著我們分別被安置不同的工種，第一天我被安置車工學習。在老師的簡樸介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體外形的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開頭熟諳車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順遂，反復的車磨，反復的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終究出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習和總結閱歷，我們根本掌管車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不目生，曾多數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們細致介紹焊接的相關操作和一些留神事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得養(yǎng)護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開頭時，一些女同學對這個東西有一種懼怕感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很輕易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，根本掌管了焊接的學識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危害，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機遇再好好實踐。接著，要開頭學習刨工了，經(jīng)過學習車床，操作起這個刨床，感覺輕易多了，并順遂完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實習的其次個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師報告我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能磨練一個人動手才能的。接著開頭介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終究有一點錘子的外形了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經(jīng)告成了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和缺乏。這時我才察覺鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不成。

短短的兩個星期的金工實習終止了，看著自己手中的紀念品（一把錘子，兩顆圓柱體），這是用多數(shù)的汗水和聰慧換來的?；叵肫疬@兩周美好的時光，心中有一種充實和收獲的感覺。

通過這次學習，雖然我們所學到的不是好多，正如老師所說的，三年出師，但我們熟諳和掌管確定的工程根基學識和操作技能，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。學到了書本沒有的東西，只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累閱歷，而且是我大學生活中的又一筆名貴的資產(chǎn)。

金工實習個人心得體會范文

金工實習是一門實踐根基課，它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論學識縱然重要，但動手才能也是至關重要，我們大學生平日自己動手的機遇少，動手的才能差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際磨練的機遇，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的扶助是巨大的。

在實習期間，我先后加入了車工，焊接，鉗工，從中我學到了好多名貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，鞏固自己的動手才能。

第一次金工實習，對我們來說感覺很嶄新，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙暬貑⒊蹋搅私鸸ぼ囬g，老師給我們講解金工實習的意義，課程安置，以及實習過程中的安好問題。

首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外觀，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要純熟掌管操作依次：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)理刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟諳了本項操作。雖然看起來很簡樸的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平日覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

車工之后是焊工，多數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很輕易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開頭了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會展現(xiàn)被焊透的毛病，展現(xiàn)了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復體驗中，還是掌管了一些竅門，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡樸，只有自己做過，體驗過才知道其中的微妙。

到結果一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工?？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具：手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開頭了銼錘的工作，剛開頭猶如鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每日的變樣，心里有種說不出的欣喜。結果的一天錘子終究出品啦，看著它想一想一周來的過程，猶如自己真的長大了好多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。

金工實習個人心得體會范文

金工實習之前，相信好多同學都和我有同樣的想法，金工實習務必是苦活，接下來的一個星期必定是又苦又累的?？墒墙?jīng)過一個星期的金工實習，我明白到我這種想法是錯誤的，之前的擔憂也沒必要，實習過程中彌漫挑戰(zhàn)，我能夠從每一個工種中都能學到很受用的東西，增加了在大學學習階段和今后的工作中所需要的技能與根本工藝學識，同學們在舉行各種工程訓練時，經(jīng)過實際操作與練習，獲得了各種加工方法的感性熟悉，初步學會了使用各種機械設備，有效地提高了我們的動手操作才能。經(jīng)過教師們的細心講解，我們學會了運用軟件舉行一些簡樸的操作。這一個星期下來，我們都有著很深的感悟，從開初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到告成時的無比喜悅，都已成為過去式，我相信，這也會成為我們的完備回憶。

以下是我對這學期金工實習的一些心得體會：

這學期的第一個工種是PLC，在PLC實習中，我們了解到PLC主要是指數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)的可編程規(guī)律操縱器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行規(guī)律運算，依次操縱，定時，計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并經(jīng)過數(shù)字或模擬式輸入輸出操縱各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)操縱的核心片面。在教師的細心講解之后，我們嘗試自我動手用相應的軟件去畫圖，和小組組員一齊驗證結果，在完成全體任務后，對PLC也有了較深刻的理解，初步熟悉了PLC的設計原理。第一個工種就讓我感覺到金工實習的樂趣，一開頭我還以為實習斷定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺得我應當好好珍惜這個難得的實習機遇，擴大自我的學識面。

接下來我們便進入到線切割的學習，線切割的全稱是電火花線切割，線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。一開頭我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，教師反復的給我們講解，才逐漸熟諳一些根本的操作。最終我們從圖形庫中選了一個“Y”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機床自動加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越明顯，過了一段時間，工件就加工好了。我看著加工的過程，我不禁感嘆現(xiàn)代工程技術的先進，讓我覺得實習越來越有意思。

然后我們進入到下一個工種的學習，那就是焊接了，在此之前，我對焊接是沒有什么了解的，一向都想著有一個嘗試的機遇。實習察覺，焊接對技術的要求還是對比高的，剛開頭我就感覺奇怪難堅持焊條的勻速，焊出來的結果自然是不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會展現(xiàn)被焊透的毛病，展現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是對比難操縱，教師說焊條高度要堅持在二至四毫米，然而在自我剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，所以要不斷的變更焊條的原有高度，這操縱起來就有些困難了，高了那么輕易脫弧，而低了那么輕易粘住。我逐漸地摸索著要領，還好在自我屢屢焊接后，根本上能掌管根本的技術。經(jīng)過此次焊接，我們已經(jīng)掌管了點焊接的學識，這個工種雖然很累，也很危害，但我們親自焊接過，體驗過，那就夠了。

在接下來的加工中心工種中，我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的外形。初步掌管了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程，還有最重要一點就是了解了實習中易犯的危害操作動作和工作時的留神事項。當然還有普遍銑床這項工種，掌管了普遍銑床的根本操作方式，并能使用普遍車床加工工件的外觀。在普遍銑床加工過程中，我們小組組員之間分工合作，嚴格按照機床操作步驟，細心、細心地做好每一步，所以我們小組很快就按照要求加工出了工件，雖然有點累，可是我們很有成就感，并學會了苦中作樂。

除了以上工種之外，我們還舉行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個工種的實習。無論是拆裝模具，還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件，都能帶給我一些有用得東西，經(jīng)過教師的講解介紹，我們收獲了理論學識，然后自我實踐，收獲了實踐閱歷。就拿數(shù)控車床來說吧，我們首先是聽教師介紹車床的根本資料和特點，講解對刀步驟，陳述操縱面板各個按鍵的作用，對車床有約莫的了解。然后我們學著操作操縱車床的運轉(zhuǎn)，逐步掌管車床運行的根本要領，經(jīng)過一段時間的實踐，我們根本能對好刀。最終，我們看著加工出來的作品，心中滿是興奮。

實習期間，大量教師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹囱?。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯誤，一遍又一遍的。有些程序奇怪長，可教師也沒去計較這些，只要有一點毛病，就務必要把它揪出來，盡自我最大的努力把同學們的作品修整的更為完備一點。有的教師會一次又一次地跟同學們演示如何操作，直到同學真正領會，這種精神值得完備每一個學習。同時特別感恩各工種的教師的細心指導，多謝他們的辛勤付出。我覺得金工實習對我自我來說特別有意義特別實在，它給我的大學生活添上了精彩的一筆，讓我增長了更多的專業(yè)學識，也讓我熟悉到自我的優(yōu)點和缺乏。很感恩全體敬業(yè)細心指導的教師，多謝教師們的諄諄指導！

我們留戀那里！伴隨著時間一秒一秒的走過，我們也逐步從這種欣喜中回到了現(xiàn)實，我們明白自我還有很長的路要走，我們還有好多東西要學習。這次實習，我們學習的不僅僅是簡簡樸單的機器操作，學的更多的是如何去正確應對自我的工作，如何去正確把握自我的人生！

金工實習個人心得體會范文

經(jīng)過兩周的金工實習，收獲頗豐，不僅僅獲得了一批自己DIY的貴重的手工作品，更重要的是對于機械生產(chǎn)中，各類機床的使用有了進一步的掌管。我明顯的掌管了，生產(chǎn)中對于精度的要求是何其的重要，由于現(xiàn)在是現(xiàn)代化大生產(chǎn)時代，任何一點點小的過錯都將導致巨大的生產(chǎn)誤差，不僅對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和工廠利潤造成了極大的影響，更會對生產(chǎn)的安好性帶來極大的隱患。限于篇幅限制，在此尚不能對兩周內(nèi)全體實習內(nèi)容發(fā)表感受，但是對于幾個本人印象深刻，或者是感興趣的生產(chǎn)工藝說明一下自己的心得體會。

由于鉗工是耗時最長，工作量最大，也是最辛苦的工種，所以首先談一下自己經(jīng)過鉗工實習后對于鉗工的心得體會。鉗工講求的是精度，在對于毛坯舉行加工的時候，對于毛坯的粗加工是第一步，但由于整個過程是在裁減材料，所以無論是用鋸條還是銼刀來完成工件初步外形確定的時候都務必留有余量以防止在加工過程中發(fā)生微小的操作失誤而導致不成彌補的損失。

其次是鑄造，這次我們鑄造所用的模具是我們在教員指導下完成的，用型砂來制作的