大型車站玻璃、鋁單板編織幕墻施工工法1、前言玻璃、鋁單板編織幕墻是一種具有竹編效果的鋁合金幕墻；是由玻璃及鋁單板組合而成的一種外幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，形成半透明均勻的幕墻機(jī)理，明暗間隔、效果明顯。該施工工藝首次在XX東客站站房外幕墻得以運(yùn)用；經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著，為今后大型客站特殊幕墻的施工提供了重要的參考和推廣價(jià)值。2、工法特點(diǎn)2.1該工法結(jié)合了玻璃幕墻及鋁板幕墻的施工特點(diǎn)；接口部位的處理與傳統(tǒng)幕墻施工工藝不同。2.2為突出竹編效果；定型加工的整體鋁板結(jié)構(gòu)也是該工法與傳統(tǒng)工法的不同。3、適用范圍本工法適用于大型公共建筑外墻裝飾工程，特別是對(duì)采光和外觀效果有較高要求的大型公共建筑工程。4、工藝原理4.1系統(tǒng)特征：幕墻龍骨采用鉸接形式連接，可吸收由于溫度及主體變形引起的伸縮。龍骨采用鋁合金橫梁、鋼桁架豎龍骨，豎向鋼桁架固定在主體結(jié)構(gòu)上。面材室外造型采用3mm厚氟碳噴涂鋁單板，室內(nèi)采用2mm厚鋁單板，中間設(shè)置保溫巖棉，以滿足保溫節(jié)能設(shè)計(jì)要求；透明部分玻璃面板主要采用TP6(Low-E)+12A+TP6鋼化中空玻璃。裝飾線條及封邊型材采用鋁合金型材，可視表面氟碳噴涂處理。玻璃、鋁單板編織幕墻大樣1玻璃、鋁單板編織幕墻大樣24.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：平面桁架體系將作為編織幕墻的支撐結(jié)構(gòu)體系。平面桁架由Φ245mm內(nèi)外弦的無縫鋼管（Q345B）及16/12mm厚連接鋼板（Q345B）組成；桁架寬度為900mm，間距為8400mm。編織幕墻的幕墻自重由兩部分來分別傳遞到平面桁架，即桁架跨度中間4200mm位置由一根300x80x5mm豎向碳鋼拉桿承擔(dān)編織幕墻部分的自重傳遞到平面桁架，橫向的300x80x5mm的焊接管承擔(dān)部分自重傳遞到桁架；風(fēng)荷載由橫向的300x80x5的焊接管單獨(dú)傳遞到平面桁架；桁架的平面外的穩(wěn)定由三根φ16水平拉索來平衡。幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫剖節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)縱剖節(jié)點(diǎn)5、工藝流程及施工操作要點(diǎn)5.1工藝流程測(cè)量放線→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→鋁板安裝→玻璃安裝→密封打膠。5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合施工圖紙，提前做好施工措施。考慮到本工程施工工期緊，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面較大，故采用腳手架作為臨時(shí)操作平臺(tái)。腳手架搭設(shè)示意圖如下圖所示：編織幕墻腳手架搭設(shè)示意圖.5.3測(cè)量放線首先確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線；將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。5.4結(jié)構(gòu)及埋件的檢查根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測(cè)量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出允許偏差范圍則要求土建單位進(jìn)行處理，直至達(dá)到要求。檢查埋設(shè)的埋件是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差較大的設(shè)計(jì)做出修正方案。(如下圖所示)5.5豎龍骨的安裝立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行；為確保幕墻外面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝；立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)；立柱上部采用連接板分別與預(yù)埋件和立柱焊接（如下圖所示）。立柱下部通過槽鋼與主體結(jié)構(gòu)之間連接（如下圖所示）。立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保龍骨的軸線偏差。整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。5.6橫龍骨的安裝立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫龍骨的安裝，橫龍骨根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料，一般比理論數(shù)據(jù)小5mm，以方便現(xiàn)場(chǎng)安裝；為確保橫龍骨的安裝精度，安裝時(shí)根據(jù)龍骨的進(jìn)出及標(biāo)高拉鋼絲線；橫梁通過連接件、螺栓與主龍骨之間進(jìn)行栓接，如圖示：5.7玻璃的安裝內(nèi)側(cè)玻璃為隱框玻璃幕墻，玻璃在工廠里預(yù)先粘好附框，現(xiàn)場(chǎng)通過玻璃壓塊和橫豎龍骨連接。如圖所示：5.8鋁板安裝鋁板位置的固定：3mm厚鋁單板通過鋁角碼和不銹鋼螺釘固定在鍍鋅角鋼上。如下圖所示：所有板面尺寸誤差必須在對(duì)應(yīng)的板縫中消化吸收，調(diào)整板塊之間的縫量，不得有誤差積累現(xiàn)象。鋁板安裝時(shí)注意按保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。5.9打膠當(dāng)鋁板安裝完成后，在板塊與板塊縫隙之間進(jìn)行打膠處理；在板的四周貼上單面膠帶紙，貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊，膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象；打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷；打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面；打膠的厚度不能打的太薄或太厚。膠體表面應(yīng)保持平整、光滑，板面清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向出水口里排；打膠完畢后，將膠帶紙和保護(hù)膜一起撕下，并應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。6、材料與設(shè)備6.1面板：3mm/2mm厚鋁單板，表面氟碳噴涂；鋼化中空玻璃：TP6(Low-E)+12A+TP66.2龍骨：鋁合金型材可視外表面采用氟碳噴涂（三涂?jī)煽荆┨幚?，平均膜厚不小?0μm。不可視部分采用陽極氧化處理，膜厚不低于AA15級(jí)；鋼桁架及鋼龍骨可視外表面采用氟碳噴涂處理，平均膜厚不小于40μm。6.3連接件：熱鍍鋅鋼材、鋁合金連接件。6.4固定方式：固定件及結(jié)構(gòu)密封膠固定等。6.5嵌縫：三元乙丙膠條、泡沫棒、中性硅酮密封膠6.6防火：防火玻璃、巖棉、防火膠等6.7保溫：50mm厚保溫巖棉6.8埋件：采用預(yù)制平板埋件和槽式埋件6.9施工機(jī)具配電箱、外墻腳手架、電錘鉆、提升葫蘆、汽車吊、電氣焊設(shè)備等。7、質(zhì)量控制7.1埋件和連接件安裝質(zhì)量控制措施幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm；放線時(shí)水平方向要用50m鋼尺進(jìn)行全長(zhǎng)的尺寸量取，防止多次倒尺引起的誤差疊加。陰陽角部位的安裝要按照詳圖進(jìn)行安裝；如發(fā)現(xiàn)土建結(jié)構(gòu)與圖紙有誤，要迅速與相關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系，在征得同意后再進(jìn)行安裝。7.2龍骨安裝質(zhì)量控制措施立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層產(chǎn)柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固；橫梁應(yīng)安裝牢固，設(shè)計(jì)中橫梁和立柱間留有空隙時(shí)，空隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；橫向龍骨在安裝過程中，同一根橫梁兩端或相鄰橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm；當(dāng)安裝完成一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。7.3玻璃安裝質(zhì)量控制措施玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm；橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2.0%，其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4鋁板、裝飾條安裝質(zhì)量控制措施金屬鋁板外觀應(yīng)整潔，涂層不得有漏涂。裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡；金屬板幕墻面板接縫應(yīng)橫平豎直，大小均勻，目視無明顯彎曲扭斜，膠縫外應(yīng)無膠漬；外裝飾條安裝之前應(yīng)利用線錘或全站儀將內(nèi)壓板調(diào)整為橫平豎直，然后再進(jìn)行裝飾條的安裝，裝飾條安裝應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行擊打安裝。豎向裝飾條應(yīng)通裝，橫向裝飾條跟分格走留1毫米空隙。鋁合金裝飾壓板的安裝，應(yīng)表面平整、色彩一致，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。8、安全措施8.1貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。8.2要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育,班前檢查,班后總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶。焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火措施，防止火花飛濺。8.3幕墻安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。8.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。9、效益分析9.1經(jīng)濟(jì)效益玻璃、鋁板組合式幕墻是一種新型的幕墻形式，施工過程中有效的控制好類似玻璃、鋁板等組合式幕墻施工技術(shù)，可以很好的解決施工現(xiàn)場(chǎng)操作難度大、精度要求高的問題，避免因質(zhì)量缺陷等問題而造成返工等經(jīng)濟(jì)損失；在本工程施工方法得當(dāng)，過程控制有力，在保證安全和質(zhì)量的同時(shí)提高了施工效率，縮短工期15天，可節(jié)約用工費(fèi)用20萬元，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。9.2技術(shù)效益玻璃及鋁單板組合幕墻施工技術(shù)先進(jìn)，通過該技術(shù)的施工，使公司現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員得到很好的鍛煉，提高了管理、技術(shù)人員解決問題的能力。這位以后類似工程的施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。9.3社會(huì)效益玻璃及鋁單板組合幕墻施工效果好：立面效果豐富，簡(jiǎn)約而優(yōu)雅、莊重，體現(xiàn)了現(xiàn)