技術交底記錄編號003工程名稱交底日期2007年01月月06日施工單位分項工程名稱鋼結構焊接交底提要主樓T4節(jié)外框鋼柱焊縫修修補交底內(nèi)容：1.主要編制依據(jù)1.1鋼結構工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB500205-220011.2高層民用建建筑鋼結構技技術規(guī)范JGJ999-981.3建筑鋼結構構焊接技術規(guī)規(guī)程JGJ881-200021.4鋼焊縫手工工超聲波探傷傷方法和探傷傷結果分級法法GB1113451.5焊縫磁粉檢檢測方法和缺缺陷磁痕分級級JB/TT60612.工程概況主樓外框筒T4節(jié)節(jié)鋼柱的焊縫多處出出現(xiàn)了不同程程度的缺肉、裂裂紋和未熔合合等質(zhì)量問題題，需要*****冶金結公司司派專人來現(xiàn)現(xiàn)場進行修補補。3.施工安排焊縫缺肉部位置在在經(jīng)過打磨除除銹后接在原原焊縫上增肉肉即可。焊縫裂紋、未熔合合等缺陷先使使用碳弧氣刨刨將缺陷清除除干凈后再進進行焊接。4.施工準備4.1檢驗焊接接接頭截面幾何何尺寸焊縫根根部間隙。4.2焊口幾何尺尺寸及焊道清清理情況，氣氣刨位置在氣氣刨完成后須須打磨干凈。4.3焊接部位防防風保溫措施，保保證在焊接前前防風棚內(nèi)溫溫度不低于55℃。4.4檢查對接位位置焊縫錯口口情況。5.主要施工方法及技技術措施5.1焊接開始前前，應將焊縫縫處的水分、贓贓物、鐵銹、油油污、涂料等等清除干凈，墊墊板應靠緊，無無間隙。5.2由于焊道過過寬，應采取取多層多道焊焊接，且焊道擺動寬度度不應大于33cm。5.3進行手工電電弧焊時風速速大于5m/s（三級風），進進行氣體保護護焊時當風速速大于3m/s（二級風），均均應采取防風風措施方能施施焊。5.4焊接工作完完成后，焊工工應在焊縫附附近打上自己己的代號鋼印印。焊工自檢檢和質(zhì)量檢查查員所做的焊焊縫外觀檢查查以及超聲波波檢查，均應應有書面記錄錄。5.5焊縫返修，同同一部位的一一條焊縫，修修理不得超過過2次，且所有有的焊縫返修修，需上報焊焊接顧問周文文瑛教授簽字字同意后方可可返修。5.6根據(jù)要求，焊焊前預熱溫度度不能低于2200℃，焊后加熱熱至250℃保溫2小時。5.7焊接工藝參參數(shù)參照實芯焊絲橫焊焊、藥芯焊絲絲立焊工藝參參數(shù)。5.8焊接設備檢檢查每個區(qū)域焊接需對對焊接電源、電電焊接、電動動小型工具、焊焊接電加熱等等用電設備進進行詳細的檢檢查，并填寫寫檢查記錄表表，項目部****負責檢檢查合格之后后才能正式使使用。焊接設設備檢查表見見附表。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄編號003工程名稱交底日期2007年01月月06日施工單位分項工程名稱鋼結構焊接交底提要主樓T4節(jié)外框鋼柱焊縫修修補6.質(zhì)量要求6.1焊縫質(zhì)量管管理措施高層建筑鋼結構安安裝焊接質(zhì)量量，主要包括括焊接接頭質(zhì)質(zhì)量和鋼構件件的尺寸精度度，其質(zhì)量控控制是一項綜綜合技術。焊焊接質(zhì)量受材材料性能、工工藝方法、設設備、工藝參參數(shù)、氣候和和焊工技術及及情緒的影響響。安裝尺寸寸精度的影響響因素則有安安裝方法、順順序、設備儀儀器、構件制制作、構件自自重、焊接變變形、氣候光光照等，因而而必須各個環(huán)環(huán)節(jié)緊密配合合，并以完善善的制度和組組織作保證，做做好質(zhì)量管理理工作。施工人員在施工前前應認真熟悉悉圖紙，以便便及時發(fā)現(xiàn)施施工中出現(xiàn)的的問題，在本本工程中，柱柱子、梁型號號多，使用前前應特別注意意，為了加強強管理，制定定了焊接質(zhì)量量保證體系?，F(xiàn)場專業(yè)人員要按按管理制度施施工，對施工工人員進行技技術交底，要要求每個焊接接人員明確操操作要領、材材料的使用和和質(zhì)量要求，嚴嚴格按預定的的工藝施工焊焊接。每焊完一道焊縫都都應清理，有有缺陷的鏟磨磨，這樣才能能保證整個焊焊接接頭質(zhì)量量。施工中認真執(zhí)行三三檢制，焊工工應做好焊前前和焊接中的的記錄。專職職人員檢查時時應逐條焊縫縫檢查驗收，作作好記錄，經(jīng)經(jīng)超聲波或磁磁粉檢測人員員檢驗合格后后填寫評定表表。6.2焊接檢驗焊縫外觀檢驗Q345等低合金金鋼在焊畢24小時后均需需進行100%外觀檢驗。要要求焊縫的焊焊波均勻平整整，表面無裂裂紋、氣孔、夾夾渣、未熔合合和深度咬邊邊，并不應有有明顯焊瘤和和未填滿的弧弧坑。焊縫的無損檢測焊縫在完成外觀檢檢查，確認外外觀質(zhì)量符合合標準后，按按圖紙要求進進行超聲波探探傷無損檢測測，其標準執(zhí)執(zhí)行"GB111345-889鋼焊縫手工工超聲波探傷傷方法和結果果分級"規(guī)定的檢驗驗等級。對不不合格的焊縫縫，根據(jù)超標標缺陷的位置置，采用刨、切切除、砂磨等等方法去除后后，以與正式式焊縫相同的的工藝方法補補焊，同樣的的標準核驗。超聲波探傷檢查合合格之后根據(jù)據(jù)要求對焊縫縫需進行表面面磁粉檢測，檢檢測結果需滿滿足設計要求求及國家現(xiàn)行行標準《焊縫縫磁粉檢測方方法和缺陷磁磁痕分級》（JB/T66061）的規(guī)定，磁磁粉探傷的合合格標準應符符合《建筑鋼鋼結構焊接技技術規(guī)程》（GJG811-20022）的標準規(guī)規(guī)定。探傷結果由******冶金結結公司負責整整理，所有焊焊縫探傷結果果報焊接顧問問****教授授一份，不合合格焊縫特別別注明。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受