一、編制依據(jù)1、天津市**音樂(lè)廳及地下開(kāi)發(fā)工程施工設(shè)計(jì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖紙2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002，J218-2002）3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）4、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）5、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T8923）6、《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（CECS28：90）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）8、《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程位于**區(qū)**地區(qū)，處在**************************等幾條重要道路的交匯處，緊鄰****************************以及地鐵**站。該工程主要有地上與地下兩大部分組成，地上建筑為中央休閑廣場(chǎng)，**音樂(lè)廳；地下建筑為地下兩層、局部三層的綜合商業(yè)廣場(chǎng)，地下第三層為地下停車場(chǎng)，地下第一、二層為商業(yè)區(qū)，地鐵**站1號(hào)、2號(hào)出入口從地下二層接出。地上中央休閑廣場(chǎng)，東西長(zhǎng)約235m，南北寬約54m，總占地面積9503m2，總建筑面積3200m2；地下結(jié)構(gòu)東西長(zhǎng)約240m，南北寬約76m，總占地面積13489m2，總建筑面積31444m2。見(jiàn)圖2-1總平面圖本工程基坑開(kāi)挖深度14m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚的地下連續(xù)墻，中間樁基采用直徑φ1.5m兩次擴(kuò)孔至2.5m的擴(kuò)底樁，中間立柱采用φ600mm、φ800mm鋼管柱（φ800mm鋼管柱位于音樂(lè)廳結(jié)構(gòu)下），鋼管柱嵌入樁基長(zhǎng)度2m。鋼管柱總數(shù)量183棵，φ600mm鋼管柱155棵，壁厚12mm；φ800mm鋼管柱28棵，壁厚16mm。鋼管柱根據(jù)所處部位不同分為5種：GZ1、GZ2、GZ2a、GZ3、GZ4，各種鋼管柱幾何尺寸、數(shù)量見(jiàn)表2-1，鋼管柱布置見(jiàn)圖2-2。鋼管柱砼為C40無(wú)收縮砼。圖2-1總平面圖表2-1各類鋼管柱長(zhǎng)度、數(shù)量一覽表類型編號(hào)柱長(zhǎng)（m）壁厚（mm）直徑（mm）數(shù)量（根）備注GZ113.11260080GZ210.71260032GZ2a10.71260033GZ36.51260010GZ410.716800282.2主要工程量本工程鋼管砼柱工程量見(jiàn)表2-2。表2-2鋼管砼柱工程量表分項(xiàng)名稱單位數(shù)量備注混凝土m3743.1C40微膨脹砼HPB235鋼筋筋t11.6HRB335鋼筋筋t120.8鋼材t610.1Q235B栓釘棵24590φ19三、施工進(jìn)度安排及保證措施3.1進(jìn)度安排由于本工程鋼管柱的施工是緊接著擴(kuò)底灌注樁施工后（包括養(yǎng)護(hù)期）的一道工藝，過(guò)程銜接要緊湊，所以要求在施工進(jìn)度上的安排要合理，不能影響后續(xù)工程的施工。計(jì)劃每天2根鋼管柱，每根鋼管柱的施工周期為10天（包括樁基的養(yǎng)護(hù)）。計(jì)劃工期：開(kāi)工日期2006年3月15日，結(jié)束日期2006年6月25日，共計(jì)103天。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施（1）選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工管理，對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。（2）保證充足的勞動(dòng)力投入，公司施工人員充足，對(duì)于本工程施工，均由本公司的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，勞動(dòng)力由公司統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。（3）在施工中以工期為目標(biāo)，以日平衡，周調(diào)度，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化、確保計(jì)劃按期或提前完成。（4）加強(qiáng)圖紙、材料、設(shè)備的管理：從施工準(zhǔn)備開(kāi)始就按本工程的要求及特點(diǎn)，對(duì)施工圖紙、資料、材料、設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理，適應(yīng)二班作業(yè)。四、施工機(jī)械配備情況根據(jù)鋼管柱的施工特點(diǎn)，本工程主要施工機(jī)械配備情況見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表：機(jī)械設(shè)備一覽表4-1序號(hào)名稱數(shù)量備注1潛水泵6臺(tái)2空氣壓縮機(jī)6臺(tái)3電焊機(jī)4臺(tái)最大功率22.55kw4切斷機(jī)1臺(tái)5彎曲機(jī)1臺(tái)6對(duì)焊機(jī)1臺(tái)7全站儀1臺(tái)已校正8水準(zhǔn)儀1臺(tái)已校正9經(jīng)緯儀1臺(tái)已校正10投點(diǎn)儀1臺(tái)已校正11汽車吊1臺(tái)25噸12混凝振搗棒6臺(tái)五、鋼管柱加工制作本工程鋼管柱鋼管采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的螺旋縫焊接鋼管，鋼管進(jìn)場(chǎng)提供出廠合格證。鋼管柱由專業(yè)廠家焊接加工制作。5.1鋼管柱加工制作施工流程鋼管柱加工制作施工流程見(jiàn)下圖5-1圖5-1鋼管柱加工制作流程圖5.2圖紙轉(zhuǎn)化在鋼結(jié)構(gòu)加工流程開(kāi)始之前，由施工技術(shù)部門(mén)將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為施工詳圖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底以及合同文件中所規(guī)定采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化過(guò)程利用計(jì)算機(jī)的輔助設(shè)計(jì)，整個(gè)轉(zhuǎn)化過(guò)程做到細(xì)致、精確，找到設(shè)計(jì)與施工中相矛盾的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主設(shè)計(jì)聯(lián)系，加以調(diào)整。5.3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定是編制焊接工藝的重要依據(jù)，而焊接工藝又是焊接人員進(jìn)行焊接操作的唯一指導(dǎo)性文件，施工技術(shù)部門(mén)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)接點(diǎn)形式、鋼材類型、規(guī)格、焊接位置、施工時(shí)的環(huán)境溫度等因素制定焊接工藝評(píng)定方案，確定焊材與焊劑類型、施焊設(shè)備、焊接時(shí)電流大小等焊接參數(shù)，并將施焊試件交由具有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)證資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。在鋼結(jié)構(gòu)制造開(kāi)工前完成焊接工藝評(píng)定；評(píng)定試驗(yàn)用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致，盡可能選用碳當(dāng)量偏高的母材制備試板；試板焊接時(shí)，考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限狀態(tài)，以保證評(píng)定結(jié)果具有廣泛的適用性；編制《焊接工藝評(píng)定方案》，并經(jīng)總工程師審批后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可；根據(jù)《焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告》編寫(xiě)各種焊接接頭的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（焊接工藝）；根據(jù)焊接工藝評(píng)定所形成的工藝文件應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤、檢查并及時(shí)補(bǔ)充和完善。5.4原材下料放樣放樣工作以轉(zhuǎn)化后的施工圖紙為準(zhǔn)，各構(gòu)件均按1：1進(jìn)行放樣，使用0.5mm厚鐵皮做成樣板，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和切割余量，放樣、樣板的制作是保證產(chǎn)品精度和制作質(zhì)量的關(guān)鍵，施工中嚴(yán)格按照施工圖和工藝要求文件施作。切割切割選用氣割和半自動(dòng)切割機(jī)，切割下料前檢查材料牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，清除鋼板表面切割區(qū)域的鐵銹、污物，主要受力構(gòu)件的下料使其受力方向與鋼板的軋制方向一致；切割時(shí)板材放平、墊穩(wěn)，割縫下面應(yīng)留有空隙。切割作業(yè)后，及時(shí)清除切口邊緣上的熔瘤、飛濺物等，剪切切割后及時(shí)磨除切口邊緣的冷作硬化層和毛刺，并顯露金屬光澤。缺陷的修復(fù)與變形校正切割時(shí)嚴(yán)格控制擺動(dòng)，防止出現(xiàn)缺口，對(duì)于小于等于2mm缺口用砂輪機(jī)打磨光滑平順，大于2mm時(shí)按照缺陷修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)。鋼板冷矯時(shí)緩緩加力，室溫不低于5℃，總變形率不大于2%；加熱矯正時(shí)溫度應(yīng)控制在600℃~800℃，在加熱矯正后使鋼材緩慢自然冷卻至室溫。卷制鋼管內(nèi)加強(qiáng)板卷制采用冷卷制。卷制時(shí)注意控制變形量。標(biāo)識(shí)對(duì)檢查合格后的鋼材進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)記內(nèi)容包括合格標(biāo)記、使用部位、尺寸、初加工時(shí)間等信息，以便于鋼構(gòu)件的焊接施工；標(biāo)識(shí)完成后的鋼板分規(guī)格及使用部位存放并采取相應(yīng)的防銹保護(hù)措施。5.5鋼構(gòu)件的組焊焊縫等級(jí)要求本工程焊縫為全焊透的對(duì)接焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。焊前準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部門(mén)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確鋼結(jié)構(gòu)所采用的焊接工藝要求；施焊前，由焊工對(duì)焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況進(jìn)行復(fù)查，合格后再進(jìn)行施焊作業(yè)。焊接施工前必須將焊接區(qū)30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污清除干凈；對(duì)工藝要求預(yù)熱焊接的焊件進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在80～120OC，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)50～80mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊條選用E43型焊條，存放焊材的倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)良好、干燥，庫(kù)內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)，采取有效措施使庫(kù)溫度控制在10～25℃，最低不低于5℃，10～20℃時(shí)的相對(duì)濕度為60%以下，20～30℃時(shí)的相對(duì)濕度為50%以下，30℃時(shí)的相對(duì)濕度為40%以下，防止焊條受潮變質(zhì)。焊條在使用前按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，對(duì)于酸性焊條的烘焙溫度為75～150℃，時(shí)間為1～2h，堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350～400℃，時(shí)間為1～2h，烘干的焊條放在100～150℃保溫筒（箱）內(nèi)。低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不超過(guò)兩次。烘焙時(shí)，隨箱逐步升溫。焊條直徑根據(jù)構(gòu)件厚度及焊接位置來(lái)選擇，平焊時(shí)焊條直徑選擇4～6mm焊條，立焊時(shí)焊條直徑不大于5mm，仰焊和橫焊最大焊條直徑為4mm，多層焊及坡口第一層焊縫使用的焊條直徑為3.2～4mm。焊接電流根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：I=Kd式中I——焊接電流，A；d——焊條直徑，mmK——系數(shù)，取40～50，A/mm。立焊、仰焊、橫焊時(shí)焊接電流比平焊時(shí)小10%～20%。定位焊定位焊采用手工電弧焊施作，在定位焊前按圖紙及工藝檢查焊件的幾何尺寸、坡口尺寸、焊接間隙、焊接部位的清理情況；定位焊中防止裂紋、夾渣、焊瘤、焊偏、弧坑未填滿等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm；定位焊縫長(zhǎng)50～75mm，間距400～600mm，距焊縫端部30mm以上，焊腳尺寸不大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的1/2。焊接過(guò)程（1）本工程焊接全部采用手工電弧焊，鋼管對(duì)接接頭采用V型破口，鋼管與發(fā)蘭盤(pán)T型接頭采用單面破口，加強(qiáng)板與法蘭盤(pán)與鋼管T型接頭采用雙面坡口。施焊前復(fù)查裝配質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如果不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。（2）焊接時(shí)在焊道的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊接相同。引弧板長(zhǎng)度大于20mm，焊后用氣割切除引板，并修磨平整。（3）引弧在焊道處，不得擦傷母材。（4）焊接時(shí)的起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10mm，弧坑填滿。（5）多層焊接連續(xù)施焊，施焊過(guò)程中每焊完一道，將熔渣清除干凈，并將焊縫及附近母材清掃干凈，再焊下一道，有缺陷時(shí)及時(shí)清除后再焊。（6）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)及時(shí)查清原因，訂出返修工藝后再處理，同一部位的返修次數(shù)不超過(guò)兩次。（7）焊接過(guò)程中嚴(yán)格控制環(huán)境溫度不低于5OC，濕度不大于80%。雨雪天氣時(shí)不得露天焊接，在四級(jí)以上風(fēng)力下焊接，必須采取防風(fēng)措施。焊接的變形控制由于焊接變形直接影響構(gòu)件、結(jié)構(gòu)的安裝及其使用功能，并因承載時(shí)產(chǎn)生附加彎矩、次應(yīng)力而間接影響其使用性能，變形的控制是很重要。（1）減小焊縫截面積：在得到完好、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡量采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。（2）采用較小的熱輸入，盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度，優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。（3）厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。（4）T形接頭板厚較大時(shí)采用開(kāi)坡口對(duì)角焊縫。（5）鋼板的拼接采用適量的預(yù)反變形措施，來(lái)保證鋼板的平面度，必要時(shí)采取剛性固定的方法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行防變形固定。（6）對(duì)于雙面不對(duì)稱坡口焊接，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)，最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。焊接殘余應(yīng)力的控制措施構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)內(nèi)應(yīng)力，焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力，并同時(shí)產(chǎn)生殘余變形，這是不可避免的客觀規(guī)律?？刂茟?yīng)力的目標(biāo)是減低其峰值并使其均勻分布。其措施為：（1）減小焊縫尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，不應(yīng)加大焊縫尺寸和余高，要轉(zhuǎn)變焊縫越大越安全的觀念。（2）減小焊接拘束度。拘束度越大，焊接應(yīng)力越大，首先盡量使焊縫在較小拘束度下焊接，盡量在自由狀態(tài)下施焊，不要待到組裝時(shí)再焊。（3）采取合理的焊接順序。在焊縫較多的組裝條件下，根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫的布置，采取先焊接收縮量較大的焊縫，后焊接收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫。（4）錘擊法減小焊接殘余應(yīng)力。每層焊道焊完后立即用圓頭敲渣小錘或電動(dòng)錘擊工具均勻敲擊焊縫金屬，使其產(chǎn)生塑性延伸變形，并抵消焊縫冷卻后承受的局部拉應(yīng)力。但根部焊道、坡口內(nèi)及蓋面層與母材坡口面相鄰的兩側(cè)焊道不宜錘擊，以免出現(xiàn)熔合線和近縫區(qū)的硬化或裂紋。焊接質(zhì)量檢查焊接檢查在焊接施工完成24以后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)，嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查方法、檢查頻率對(duì)焊縫的外形尺寸、表面缺陷等進(jìn)行質(zhì)量檢查；根據(jù)規(guī)范全焊透的一級(jí)焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，探傷比例100%，當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，采用射線探傷。5.6防腐處理除銹措施鋼構(gòu)件在涂層之前先進(jìn)行處噴砂除銹處理，以提高底漆的附著力，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管除銹等級(jí)不得低于St3或Sa2.5級(jí)。為了保證施工質(zhì)量，我們采用干式噴砂除銹。（1）金屬結(jié)構(gòu)表面除銹采用干式噴砂法進(jìn)行處理，除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物，并用干燥的壓縮空氣將金屬表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，金屬表面呈現(xiàn)均一的金屬本色，具有一定的粗糙度。（2）噴砂工藝指標(biāo)砂子選擇：使用石英砂，粒徑為0.5～2.0mm?？諝鈮毫Γ?～6Kg/cm2。噴射角度：15～80°之間。噴距：100—200mm。（3）噴砂的施工操作規(guī)程：在進(jìn)行金屬表面噴砂施工時(shí)，首先對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行全面的檢查，之后再啟動(dòng)；確保壓縮空氣干燥潔凈，不含有水份和油污。噴砂時(shí)，先開(kāi)氣閥，再送石英砂，以免砂子在導(dǎo)管中發(fā)生堵塞，停噴時(shí)，先關(guān)砂閥，后關(guān)氣壓開(kāi)關(guān)，壁免砂子在導(dǎo)管中停留；使用的噴砂高壓膠管要盡量放直，以便砂子順利在導(dǎo)管中通過(guò)。防腐噴涂（1）涂料選擇根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程鋼管柱防腐涂料選用環(huán)氧類涂料，涂層總厚度為220μm，分底漆、中漆、面漆三層，面漆選用灰色。各層材料及涂層厚度見(jiàn)下表5-1：表5-1鋼管柱防腐材料及各層厚度防腐油漆厚度（μm）道數(shù)環(huán)氧富鋅底漆501.5環(huán)氧云鐵1204各色環(huán)氧磁漆501.5（2）施工要點(diǎn)涂漆前嚴(yán)格檢查鋼材表面處理質(zhì)量，確定表面達(dá)到了設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹質(zhì)量等級(jí)，再進(jìn)行下道工序。噴漆施工在噴砂除銹后的4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，噴涂工作分層分布進(jìn)行，其分層厚度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，下層噴涂在前一層漆達(dá)到觸干狀態(tài)時(shí)進(jìn)行；涂裝施工環(huán)境的濕度嚴(yán)格控制在20%～85%，環(huán)境溫度宜在-7～38OC之間。5.7防火處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管柱的耐火等級(jí)為一級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?CECS24:90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法?GB9978的規(guī)定。按照室內(nèi)結(jié)構(gòu)防火標(biāo)準(zhǔn)，采用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度一般為3~5cm。六、鋼管柱施工6.1中間支撐柱施工工藝本工程鋼管柱底標(biāo)高為16.1m，距地面深度約為15.15m，為了保證鋼管柱定位準(zhǔn)確，我們采用二次定位施工的方法，此方法施工工藝流程見(jiàn)中間支撐柱施工工藝流程框圖及流程示意圖6-1。中間支撐柱施工工藝流程框圖測(cè)量放線測(cè)量放線基樁鉆孔成孔下鋼筋籠及鋼套管灌注基樁砼施工準(zhǔn)備泥漿制備水下砼制備鋼筋籠成型鋼套筒周圍填碎石屑鑿杯口砼安裝定位器澆注定位器基面砼下鋼管柱鋼管柱上口定位澆注杯口、鋼管柱砼吊放鋼筋籠鋼管砼制備鋼套管加工抽泥漿圖6-1中間支撐柱施工流程示意圖6.2樁基施工本工程樁基為直徑1.5m兩次擴(kuò)孔至2.5m的擴(kuò)底樁，擴(kuò)底樁施工方案單獨(dú)編制，此處不再詳述。6.3鋼套管加工及吊裝（1）鋼套管加工本工程采用的鋼管柱施工方法需要施工人員下井安裝定位器，為了保證施工安全，我們采用鋼套管護(hù)壁，根據(jù)鋼管法蘭盤(pán)直徑及鋼筋籠直徑，φ600鋼管套筒選用φ1420mm的鋼管，φ800鋼管套筒選用φ1820mm的鋼管，鋼管長(zhǎng)度16m，嵌入樁基2.5m，比鋼管柱底深0.5m。根據(jù)本工程場(chǎng)地土質(zhì)情況，經(jīng)計(jì)算，φ1420mm鋼套管壁厚為8mm，φ1820mm鋼套管壁厚為10mm。鋼套管加工選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的螺旋焊縫鋼管。（2）下鋼套管φ1420mm鋼套管跟隨鋼筋籠一起下入孔內(nèi)，鋼套管分節(jié)吊裝，第一節(jié)長(zhǎng)4m，與鋼筋籠焊接，焊接位置鋼套筒底距灌注樁頂2.5m，第二節(jié)長(zhǎng)度12m，與第一節(jié)焊接牢固、密閉，保證不漏水。焊接前調(diào)整第一節(jié)鋼套管垂直度，保證上下兩節(jié)連接順直、同心。為了保證上下兩節(jié)連接牢固，用四塊200×100×10mm鋼板沿鋼套管周圈四等分加強(qiáng)焊接。如果有由于上下兩節(jié)錯(cuò)口不能保證焊接密閉現(xiàn)象時(shí)，貼補(bǔ)厚2～4mm的鋼板焊密實(shí)，保證接口不漏水。φ1820mm鋼套管不分節(jié)，下套管前先用鉆直徑1820mm的孔，鉆孔深度為16m，然后下鋼套管并固定，再換直徑1500mm的鉆頭，重新對(duì)中鉆進(jìn)。6.4鋼管柱施工（1）鋼套筒周圍回填碎石屑、拔護(hù)筒樁基混凝土澆筑完后，用碎石屑回填鋼套筒與孔、鋼護(hù)筒周圍的孔隙，回填密實(shí)后，拔護(hù)筒。（2）抽泥漿、鉆心混凝土澆注后6小時(shí)，開(kāi)始抽鋼套筒內(nèi)的泥漿，抽漿完畢，用小直徑（φ800mm）鉆頭鉆取樁頭混凝土，為了避免鉆頭鉆取混凝土?xí)r擾動(dòng)鋼管柱底與樁銜接處的混凝土，鉆取標(biāo)高至-15.1m。此工序施工需要在混凝土終凝前完成。（3）鑿杯口砼機(jī)械鉆取混凝土完畢后，改為人工鑿除杯口混凝土，最終混凝土標(biāo)高為-16.2m，杯口高度40cm，杯口混凝土厚15～20cm。鑿除時(shí)注意保護(hù)好注漿管，盡量保證混凝土底面平整，并清理干凈。（4）安裝定位器、固定杯口混凝土鑿除完畢，請(qǐng)有資質(zhì)的驗(yàn)樁單位，檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，即低應(yīng)變成樁質(zhì)量檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)樁質(zhì)量合格后，再進(jìn)行定位器安裝。①在孔口搭設(shè)平臺(tái)，測(cè)量人員用全占儀放出鋼管柱中心點(diǎn)，然后用激光投點(diǎn)儀將鋼管柱中心投至柱底，并標(biāo)記。②以此中心為圓心畫(huà)半徑210mm的圓，將圓四等分，在四等分點(diǎn)鉆取直徑16mm，深100mm的孔，安裝直徑16mm的膨脹螺栓，并固定。③將預(yù)加工好的定位器，安裝在膨脹螺栓上，依據(jù)預(yù)先給定的標(biāo)高及柱中心用螺絲擰緊固定定位器，用水平儀找平，然后用混凝土填補(bǔ)定位器底部，加固定位器。定位器平、斷面圖見(jiàn)圖6-1、6-2。圖6-1鋼管柱下口定位器平面圖圖6-2鋼管柱下口定位器平面圖④由于鋼管柱安裝時(shí)，操作人員不能再進(jìn)入柱底，下口定位器是鋼管柱下口定位的唯一器具，所以必須保證定位器位置準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確，水平度好，固定牢固，保證安裝鋼管柱安裝質(zhì)量。（5）安裝鋼管柱、上口定位定位器安裝完畢，孔內(nèi)清理干凈，吊裝預(yù)先加工好的鋼管柱。鋼管柱吊裝使用一臺(tái)50t履帶吊，配合一臺(tái)25t汽車吊完成。鋼管柱吊裝前用彩條布將鋼管柱包裹嚴(yán)密，防止碰撞及鋼管混凝土澆注時(shí)損傷防腐涂料。鋼管柱吊放時(shí)，作到輕拿輕放。鋼管柱就位后，人工調(diào)整定位鋼管柱上口，時(shí)鋼管柱上下口同心，保證鋼管柱的垂直度。鋼管柱上口定位方法：①測(cè)量人員重新用全占儀放出鋼管柱中心點(diǎn)，用激光投點(diǎn)儀投點(diǎn)至柱頂上口定位器上。②以鋼套筒為支撐面，用三根頂絲調(diào)整鋼管中心與投點(diǎn)儀投下的中心點(diǎn)重合，然后用直徑28mm的鋼筋焊接在鋼護(hù)筒與鋼管柱上，固定鋼管柱。鋼管柱上口定位見(jiàn)圖6-3。圖6-3鋼管柱上口定位圖（6）下鋼筋籠采用255噸的汽車吊吊進(jìn)行鋼筋籠籠的吊放工作作，保證起吊吊過(guò)程中鋼筋筋籠不產(chǎn)生塑塑性變形。在在起吊過(guò)程中中由專人指揮揮，下籠時(shí)由由人工輔助對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢慢垂直下放，注注意下放過(guò)程程鋼筋籠盡量量不要碰管壁壁，確保就位位后無(wú)不可修修復(fù)的變形，其其頂面、底面面的標(biāo)高、平平面位置均符符合設(shè)計(jì)要求求，誤差不大大于20mm?；\頂頂標(biāo)高由測(cè)量量人員嚴(yán)格控控制，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后固固定吊環(huán)使其其懸直于鋼管管中。支撐系系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線線防止鋼筋骨骨架傾斜和移移動(dòng)。（7）澆注杯口、鋼管管柱砼灌注前應(yīng)先檢查一一下鋼管柱固固定是否牢固固，孔內(nèi)不得得有水泥或雜雜物。灌注必必須一次完成成。具體做法：①杯口處的混凝土澆澆注采用直徑徑20cm的導(dǎo)管管，同時(shí)采用用50式振搗棒對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行振搗，并控控制好混凝土土的灌注標(biāo)高高。②鋼管柱中的混凝土土澆注采用直直徑20cmm的導(dǎo)管，同時(shí)時(shí)根據(jù)鋼管的的長(zhǎng)度采用不不同長(zhǎng)度的振振搗棒進(jìn)行振振搗，直至灌灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。（8）施工注意事項(xiàng)1）鋼管管柱盡量不要要拼接接長(zhǎng)，如如必須拼接時(shí)時(shí)，須在接縫縫處設(shè)置附加加襯管，并確確保拼接鋼管管幾何尺寸符符合設(shè)計(jì)要求求。2）保證證鋼管內(nèi)壁與與核心混凝土土緊密粘結(jié)接接，鋼管內(nèi)不不得有油污等等污物。3）鋼管管柱吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)減少吊裝荷荷載作用下的的變形，吊點(diǎn)點(diǎn)的位置應(yīng)根根據(jù)鋼管柱本本身的承載力力和穩(wěn)定性經(jīng)經(jīng)驗(yàn)算后確定定，必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取臨時(shí)加加固措施。4）鋼管管柱吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)將其上口包包封，防止異異物落入管內(nèi)內(nèi)。5）鋼管管柱吊裝就位位后，應(yīng)立即即進(jìn)行矯正，并并采取臨時(shí)固固定措施以保保證構(gòu)件的穩(wěn)穩(wěn)定性。6.5鋼筋籠加加工（1）鋼筋材料為Ⅰ級(jí)鋼鋼和Ⅱ級(jí)鋼。（2）鋼筋籠主筋凈保護(hù)護(hù)層為50㎜，箍筋筋與主筋均采采用電弧焊連接，主筋筋間焊接采用閃光光對(duì)焊。（3）鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)應(yīng)將主筋調(diào)直直，除銹，下下料準(zhǔn)確。（4）鋼筋籠制作允許偏偏差應(yīng)符合《建建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502202-2002）的相關(guān)規(guī)規(guī)定。6.6鋼管砼鋼管內(nèi)的的混凝土采用用C40無(wú)收縮混凝凝土，加HE型混凝土微微膨脹劑，管管內(nèi)的混凝土土澆灌應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，必須須間歇時(shí)，間間歇時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的終凝時(shí)間間。每次澆灌灌混凝土前應(yīng)應(yīng)先澆灌一層層厚度為10~20ccm的與混凝凝土等級(jí)相同同的水泥砂漿漿，以免自由由下落的混凝凝土粗骨料產(chǎn)產(chǎn)生彈跳現(xiàn)象象。七、質(zhì)量保證措施施7.1質(zhì)量保證證體系項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副總工：測(cè)量負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副總工：測(cè)量負(fù)責(zé)人:質(zhì)量負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員:鋼筋負(fù)責(zé)人:木工負(fù)責(zé)人:資料員:施工作業(yè)隊(duì)7.2質(zhì)量保證證措施（1）鋼鋼管混凝土柱柱的施工（鋼鋼管制作、焊焊接、吊裝、管管內(nèi)混凝土澆澆筑等）及質(zhì)質(zhì)量控制符合合?鋼管混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程?（CECS28:900）及?鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范?（GB500205-22001）的要求。（2）采采用專業(yè)廠家家生產(chǎn)的鋼管管，按設(shè)計(jì)施施工圖要求由由生產(chǎn)廠家提提供鋼管的出出廠合格證。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收收質(zhì)保書(shū)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和和成型鋼筋必必須按規(guī)格、品品種分別堆放放，按規(guī)定好好原材料復(fù)試試，試驗(yàn)報(bào)告告反映合格后后方可使用。每每種規(guī)格、每每批號(hào)每60t做一組原材材料試驗(yàn)，不不到60t的按60t計(jì)。（4）鋼筋接頭焊接試試驗(yàn)計(jì)劃：同同一種類型鋼鋼筋接頭，閃閃光對(duì)焊每300只做一組主主筋焊接試驗(yàn)驗(yàn)，電弧焊每每200只做一組。（5）混凝土試塊制作作按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.3質(zhì)量量管理措施（1）隱蔽工程驗(yàn)收，即即鋼管管底無(wú)無(wú)異物、鋼筋筋籠制作質(zhì)量量，在自檢合合格后，監(jiān)理理進(jìn)行100%驗(yàn)收。（2）材料員應(yīng)認(rèn)真把把好原材料關(guān)關(guān)，不合格材材料不得使用用。原材料到到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)提供質(zhì)保書(shū)書(shū)。鋼筋生產(chǎn)產(chǎn)批號(hào)應(yīng)與實(shí)實(shí)際標(biāo)牌所示示相符，如有有材質(zhì)問(wèn)題嚴(yán)嚴(yán)禁使用。試試驗(yàn)室按規(guī)定定進(jìn)行原材料料的試驗(yàn)工作作。（3）混凝土試塊按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每每天對(duì)溫度、濕濕度進(jìn)行監(jiān)控控，做好管理理工作。7.4質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)控制鋼管柱吊裝允許偏偏差（1）立立柱中心線和和基礎(chǔ)中心線線允許偏差±±5mm；（2）立立柱頂面不平平度允許偏差差±5mm；（3）立立柱頂面標(biāo)高高和設(shè)計(jì)標(biāo)高高允許偏差0~-20mmm；（4）立立柱不垂直度度允許偏差L/500mmm，最大不不大于25mmm；（5）各各柱間距離允允許偏差7mmm；（6）各各柱上下兩平平面相應(yīng)對(duì)角角線允許偏差差20mm。鋼筋籠制作序號(hào)項(xiàng)目允許誤差(mm))1鋼筋籠直徑+102鋼筋籠總體長(zhǎng)度+503主筋間距+104箍筋間距+205保護(hù)層+20焊接要求序號(hào)項(xiàng)目名稱允許范圍備注1焊縫長(zhǎng)度＞10d單面搭接焊2焊縫寬度＞0.8d3焊縫厚度＞0.3d八、安全保證措施施8.1主要安全全措施1、全體施工人員必須須遵守安全生生產(chǎn)的六大紀(jì)紀(jì)律，遵守國(guó)國(guó)家和企業(yè)頒頒發(fā)的有關(guān)安安全生產(chǎn)規(guī)定定，落實(shí)執(zhí)行行施工現(xiàn)場(chǎng)安安全標(biāo)化管理理實(shí)施細(xì)節(jié)。2、安全工作做到班班班交底，分工工分崗明確。做做好上崗記錄錄，每周不少少于一次安全全活動(dòng)自檢。包包括上崗人員員勞防用品的的完好和正確確使用情況，施施工區(qū)域周圍圍工件環(huán)境是是否安全，各各種機(jī)械設(shè)備備的安全保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置是否完完好有效，各各類安全技術(shù)術(shù)措施的落實(shí)實(shí)情況，主要要工具是否完完好等。3、遵守“管生產(chǎn)必須管安全全”的原則，督督促安全員抓抓好每個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)的安全管理理工作。4、起重機(jī)吊臂下不得得站人，不得得超載強(qiáng)吊，不不得亂操作，吊吊斗下嚴(yán)禁人人員走動(dòng)。5、在已埋設(shè)的護(hù)筒上上必須加蓋安安全鋼網(wǎng)，并并在護(hù)筒四周周要設(shè)防護(hù)欄欄。6、氧氣、乙炔，分別別放置于鋼筋筋制作棚的兩兩邊，使氧氣氣、乙炔隔離離開(kāi)。7、用電線路合理安排排，非電工人人員不得更動(dòng)動(dòng)線路及設(shè)備備，嚴(yán)禁亂拉拉接電線。臨臨時(shí)用的電線線中間不得有有接頭。8、機(jī)電設(shè)備裝有接地地裝置，落實(shí)實(shí)防護(hù)措施。9、本工程施工時(shí)要根根據(jù)規(guī)定配備備滅火器材，并并做到定期檢檢查和更換。10、配電箱、機(jī)電設(shè)備備應(yīng)采用接地地裝置和防護(hù)護(hù)措施，電線線應(yīng)架空，危危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)設(shè)立安全標(biāo)牌牌。分布電箱箱內(nèi)的線路開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝整整齊，各種線線路應(yīng)遵照一一機(jī)一閘的原原則。11、正確使用各種機(jī)機(jī)械，連接鉆鉆機(jī)底座的螺螺絲要經(jīng)常檢檢查、保養(yǎng)，對(duì)對(duì)各類傳動(dòng)機(jī)機(jī)械必須設(shè)置置安全防護(hù)裝裝置。12、各類施工人員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程施工，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)證操作作。8.2井下挖孔安安全作業(yè)措施施由于本工程鋼管柱柱的部分施工工是需要工作作人員下井作作業(yè)，所以需需要保證下井井作業(yè)人員的的安全，針對(duì)對(duì)于此制定了了以下井下挖挖孔安全作業(yè)業(yè)措施：1.下井作業(yè)人員須經(jīng)經(jīng)醫(yī)院體檢，合合格后才可下下井作業(yè)；作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配配備急救箱，有有交通工具；；2.作業(yè)前必須進(jìn)行氣氣體檢測(cè)，提提前采取通風(fēng)風(fēng)措施，用空空壓機(jī)向孔內(nèi)內(nèi)底部通風(fēng)半半小時(shí)，經(jīng)檢檢驗(yàn)確認(rèn)沒(méi)問(wèn)問(wèn)題后才可下下井作業(yè)；3.下井作業(yè)人員，工工作前、工作作中嚴(yán)禁喝酒酒；每班三人人為一組，作作業(yè)人員每小小時(shí)更換一次次，其中一人人為監(jiān)護(hù)人；；監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)準(zhǔn)擅離崗位，監(jiān)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)業(yè)工程中要保保持與作業(yè)人人員聯(lián)絡(luò)，再再設(shè)專人巡視、監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)解決決；4.下井作業(yè)人員，在在作業(yè)前要進(jìn)進(jìn)行安全教育育、安全交底底，未經(jīng)交底底的不得從事事下井相關(guān)工工作，人員不不隨意更換，如如需更換人員員，要及時(shí)報(bào)報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)經(jīng)體檢合格，安安全教育、安安全交底后再再上崗；5.下井作業(yè)人員必須須配戴安全帽帽、絕緣手套套和絕緣膠靴靴，按要求掛掛好安全帶；；在井口作業(yè)業(yè)人員，安全全帽按要求把把帽帶系好，并并掛好安全帶帶；6.作業(yè)人員佩戴的安安全帶，每班班作業(yè)前檢查查，不合格的的要及時(shí)更換換；下井作業(yè)業(yè)人員要使用用繩子系在安安全帶上，隨隨人一起下井井作業(yè)，繩子子要在井口系系牢；7.在井下使用風(fēng)鎬工工作時(shí)，要有有防塵、通風(fēng)風(fēng)措施；8.井下作業(yè)嚴(yán)禁動(dòng)明明火，井上、井井下作業(yè)人員員嚴(yán)禁吸煙；；9.照明必須采用防爆爆型照明設(shè)備備，其供電電電壓不得大于于12V；開(kāi)關(guān)箱使使用的漏電斷斷路器按要求求，漏電動(dòng)作作電流應(yīng)不大大于15mA；10.每班工作前前，電工要檢檢查電氣線路路、設(shè)備保護(hù)護(hù)零線，重點(diǎn)點(diǎn)檢查水泵線線，應(yīng)完好，不不得有破損，對(duì)對(duì)漏電斷路器器進(jìn)行儀表檢檢測(cè)，不合格不得得使用；11.作業(yè)井口四四周要把渣土土?xí)r清凈，在在井口周圍設(shè)設(shè)置安全護(hù)欄欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)關(guān)人員進(jìn)入，施施工完畢掛密密目安全網(wǎng)，設(shè)設(shè)警示牌；孔孔口周圍2mm內(nèi)禁止放置置雜物，休息息時(shí)孔口要加加蓋板封閉，夜夜間懸掛警示示燈；12.在井下作業(yè)業(yè)人員上方2－3米處，設(shè)置半半圓型的防護(hù)護(hù)檔板，防護(hù)護(hù)擋板要固定定牢靠能起到到防止落物傷傷人，作業(yè)人人員在其下面面作業(yè)，尤其其是吊桶上、下下時(shí)，人員應(yīng)應(yīng)在擋板下面面；13.每日作業(yè)前前，檢查轆轤轤、支架、滑滑輪、鋼絲繩繩、吊桶、繩繩索和梯子是是否牢固，是是否有脫焊或或斷裂情況（焊焊點(diǎn)、吊點(diǎn)、斷斷絲等），一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立立即更換，不不得使用；轆轆轤設(shè)防倒車車裝置；14.吊小桶的吊吊鉤要有防脫脫扣裝置，棄棄土桶內(nèi)盛渣渣土不能超過(guò)過(guò)2/3，防止撒落落傷人；下吊吊時(shí)要掛牢，吊吊上來(lái)的桶，要要在井口外面面摘鉤，防止止吊物脫落傷傷人，提上來(lái)來(lái)的土石要倒倒干凈，卸在在孔口2m以外；15.作業(yè)人員必必須從梯子上上、下，上、下下時(shí)必須戴好好安全帶，安安全帶掛在轆轆轤的鋼絲繩繩上，作為保保險(xiǎn)裝置，鋼鋼絲繩放、收收與下井作業(yè)業(yè)人員同步，嚴(yán)嚴(yán)禁用轆轤直直接吊、放下下井作業(yè)人員員；另外作業(yè)業(yè)人員下井時(shí)時(shí)，必須隨身身再系一根安安全繩，以確確保在有意外外發(fā)生時(shí)能及及時(shí)離開(kāi)井底底。8.3季節(jié)性施施工安全措施施1、施工大門(mén)出入門(mén)，應(yīng)應(yīng)派專人清掃掃、鋪設(shè)草包包等材料，做做好防滑措施施。2、配備施工期間，及及時(shí)收聽(tīng)天氣氣預(yù)報(bào)，組織織落實(shí)檢查工工作。3、配備一定數(shù)量抽水水泵，保證井井下作業(yè)面干干燥和現(xiàn)場(chǎng)下下水道、陰井井暢通無(wú)阻。4、暴雨時(shí)盡量避免混混凝土澆灌，如如澆樁過(guò)程中中正遇到暴雨雨，必須采取取有效遮雨措措施，以保證證混凝土質(zhì)量量。5、積極做好防寒保暖暖工作，保證證施工人員作作息時(shí)間。6、施工現(xiàn)場(chǎng)布置茶水水筒，并確保保茶水供應(yīng)不不間斷。8.3防火安全全措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)防防火安全管理理力度，項(xiàng)目目部必須建立立防火領(lǐng)導(dǎo)小小組，落實(shí)專專（兼）職消消防管理人員員按參建人數(shù)數(shù)10％組織義務(wù)務(wù)消防員，并并落實(shí)各級(jí)防防火責(zé)任制。1、施工平面必須標(biāo)明明重點(diǎn)防火部部位2、易燃、易爆、危險(xiǎn)險(xiǎn)物品的安全全管理（氧氣氣、乙炔、柴柴油等），氧氧氣、乙炔儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，采采用阻燃材料料搭建，庫(kù)頂頂部采用輕型型材料（瓦楞楞板），倉(cāng)庫(kù)庫(kù)必須通風(fēng)。設(shè)設(shè)備安置應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離辦公生活活區(qū)，與辦公公生活區(qū)間距距25M以上，間間距達(dá)不到可可采用非燃燒燒體防火實(shí)體體墻。氧氣、乙乙炔使用時(shí)二二瓶間距不得得小于5M；與明火火作業(yè)點(diǎn)間距距不得小于110M。夏季季高溫，對(duì)氧氧氣、乙炔瓶瓶（庫(kù)）采取取遮陽(yáng)措施，防防止太陽(yáng)曬。3、焊、割作業(yè)防火安安全施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作作業(yè)必須符合合防火要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。焊、割割作業(yè)要嚴(yán)格格執(zhí)行用明火火審批制度，做做到“二證、一器器、一監(jiān)護(hù)”，即：焊工工操作證、動(dòng)動(dòng)用明火許可可證，滅火器器到位，監(jiān)護(hù)護(hù)人落實(shí)。焊焊、割作業(yè)前前清除周邊、下下方，易燃易易爆危險(xiǎn)品和和其它可燃雜雜物。4、消防設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)防火火要求和施工工進(jìn)度，按GBJ1440-90《建筑滅火火器配置設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》合理理配置滅火器器，一般臨時(shí)時(shí)設(shè)施區(qū)、施施工區(qū)域每100㎡配置兩只只滅火器；油油庫(kù)、危險(xiǎn)品品庫(kù)應(yīng)配備足足夠數(shù)量、種種類合適的滅滅火器。重點(diǎn)點(diǎn)防火部位設(shè)設(shè)置防火警示示標(biāo)志。8.4安全管理理系統(tǒng)安全管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：常務(wù)經(jīng)理：常務(wù)經(jīng)理：總工、副經(jīng)理：總工、副經(jīng)理：經(jīng)營(yíng)核算部：器材部：綜合辦公室：經(jīng)營(yíng)核算部：海興萍器材部：崔鳳義安全保衛(wèi)部：技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營(yíng)核算部：器材部：綜合辦公室：經(jīng)營(yíng)核算部：海興萍器材部：崔鳳義安全保衛(wèi)部：技術(shù)質(zhì)量部：工程部：防水負(fù)責(zé)人：電器負(fù)責(zé)人：圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：木工負(fù)責(zé)人防水負(fù)責(zé)人：電器負(fù)責(zé)人：圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：木工負(fù)責(zé)人：鋼筋負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：土方負(fù)責(zé)人：施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)九、施文明施工及及環(huán)境保證措措施9.1文明施工措措施：文明施工的目標(biāo)是是：爭(zhēng)創(chuàng)天津津市文明施工工工地。為加強(qiáng)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，提提高文明施工工水平，創(chuàng)造造文明工地，根根據(jù)市政府的的有關(guān)規(guī)定，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)施工工的特點(diǎn)，適適應(yīng)城市文明明要求，工程程的文明施工工標(biāo)準(zhǔn)及管理理規(guī)定將嚴(yán)格格按《天津市市市政文明施施工標(biāo)準(zhǔn)及管管理規(guī)定》執(zhí)執(zhí)行。1、工程施工實(shí)行封封閉式施工，出出入口設(shè)能開(kāi)開(kāi)關(guān)的大門(mén)，大大門(mén)旁設(shè)置醒醒目、整潔的的施工標(biāo)牌寫(xiě)寫(xiě)明工程名稱稱、建筑面積積、建設(shè)單位位、施工單位位、監(jiān)理單位位及有關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人姓名。此此外還在出入入口內(nèi)設(shè)置“一圖五板”。2、項(xiàng)目經(jīng)理部主抓抓文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作，并實(shí)行責(zé)責(zé)任承包制，將將文明施工和和環(huán)境保護(hù)與與各作業(yè)班組組和管理人員員工資考核掛掛鉤。3、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管管理嚴(yán)格按天天津市有關(guān)文文件辦理，并并采取以下保保證措施：（1）按施工總平面布布置圖實(shí)施布布置管理，施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所所有臨時(shí)設(shè)施施均按平面布布置，使施工工現(xiàn)場(chǎng)處于有有序狀態(tài)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的的臨時(shí)設(shè)施，包包括辦公室、宿宿舍、食堂、廁廁所等均刷白白。并建立住住地文明、衛(wèi)衛(wèi)生、防火責(zé)責(zé)任制，按規(guī)規(guī)定布置防火火設(shè)施，并落落實(shí)相關(guān)責(zé)任任人管理。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住的工工地廁所設(shè)置置三級(jí)化糞池池凈化后，經(jīng)經(jīng)新建的地下下管道排入就就近的城市污污水管道。住住地設(shè)置垃圾圾箱，每日專專人清運(yùn)。工工地范圍內(nèi)由由保健醫(yī)生負(fù)負(fù)責(zé)定期清毒毒。（4）除加工房外，其其它臨時(shí)設(shè)施施均按標(biāo)準(zhǔn)硬硬化地面，四四周設(shè)置磚砌砌排水溝，生生活污水經(jīng)設(shè)設(shè)于場(chǎng)地內(nèi)過(guò)過(guò)濾沉淀池處處理后，排入入城市下水道道。（5）工地的原材料和和半成品不得得堆放于圍墻墻外，材料及及半成品的堆堆放嚴(yán)格按天天津市及業(yè)主主《文明施工工管理辦法》要要求分類堆放放，并用標(biāo)識(shí)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚楚。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路路平整暢通，排排水出口良好好。施工臨時(shí)時(shí)場(chǎng)地入口設(shè)設(shè)置洗車槽，出出施工場(chǎng)地的的機(jī)動(dòng)車輛，必必須在工地內(nèi)內(nèi)沖洗干凈后后才能上路行行駛。（7）所有施工管理人人員和操作人人員必須佩戴戴證明其身份份的標(biāo)識(shí)牌，施施工場(chǎng)地出入入口設(shè)專職安安全保衛(wèi)。（8）土石方開(kāi)挖施工工前，先設(shè)置置好防止水土土流失的臨時(shí)時(shí)堵水和排水水的溝渠，避避免污染道路路和堵塞下水水管道。土方方開(kāi)挖施工若若發(fā)現(xiàn)有不明明物體或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)文物跡象，先先應(yīng)停工，并并設(shè)臨時(shí)保護(hù)護(hù)設(shè)施，及時(shí)時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)門(mén)處理后，方方可繼續(xù)施工工。（9）散件物料及預(yù)拌拌混凝土運(yùn)輸輸?shù)葒?yán)格執(zhí)行行天津市及業(yè)業(yè)主的有關(guān)要要求?；炷镣凉嘧⒆鳂I(yè)后后，運(yùn)輸車及及作業(yè)場(chǎng)地也也應(yīng)及時(shí)清除除和沖洗，以以保證車輛和和場(chǎng)地清爽。（10）本項(xiàng)目施工工是在不中斷斷交通的條件件下進(jìn)行，工工序施工不可可避免地安排排在夜間車少少時(shí)進(jìn)行，采采用有效措施施避免和減少少夜間施工對(duì)對(duì)周圍環(huán)境影影響。（11）確保施工場(chǎng)場(chǎng)地周圍各種種公共設(shè)施的的安全。（12）工程完工后后，按要求及及時(shí)拆除所有有工地圍墻，安安全防護(hù)設(shè)施施和其它臨時(shí)時(shí)設(shè)施，并將將工地及周圍圍環(huán)境清理整整潔，做到工工完、料清、場(chǎng)場(chǎng)地凈。（13）由項(xiàng)目經(jīng)理理部制定出施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地管理、施工工秩序管理、施施工衛(wèi)生管理理、環(huán)境保護(hù)護(hù)管理、交通通安全管理、成成品保護(hù)管理理實(shí)施細(xì)則，并并上上墻廣泛泛宣傳，由主主管項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)認(rèn)真落落實(shí)。（14）定目標(biāo)、抓抓管理、抓考考核以考核、獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰等制度保保證我標(biāo)段工工程、工地為為文明施工工工地，為天津津市市政樹(shù)立立良好的施工工形象。9.2文明施工工管理系統(tǒng)文明施工管理系統(tǒng)統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目書(shū)記：項(xiàng)目書(shū)記：項(xiàng)目副書(shū)記：項(xiàng)目副書(shū)記：技術(shù)質(zhì)量部：工程部：技術(shù)質(zhì)量部：工程部：財(cái)務(wù)部：綜合辦公室：經(jīng)營(yíng)核算部財(cái)務(wù)部：綜合辦公室：經(jīng)營(yíng)核算部：器材部：安全保衛(wèi)部：文明施工負(fù)責(zé)人：防水負(fù)責(zé)人：圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：木工負(fù)責(zé)人文明施工負(fù)責(zé)人：防水負(fù)責(zé)人：圍護(hù)結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：木工負(fù)責(zé)人：鋼筋負(fù)責(zé)人：結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人：土方負(fù)責(zé)人：施工作業(yè)隊(duì)施工作業(yè)隊(duì)9.3環(huán)境保護(hù)措措施：本工程地處天津市市區(qū)最繁華地地段，場(chǎng)地周周圍建筑物繁繁多，既有高高層建筑，又又有地下有天天津地鐵一號(hào)號(hào)線從地下商商場(chǎng)一側(cè)通過(guò)過(guò)。由于此項(xiàng)工程規(guī)模模大，施工過(guò)過(guò)程不可避免免地會(huì)產(chǎn)生一一系列的環(huán)境境問(wèn)題，給這這些區(qū)域群眾眾的生活、工工作、交通造造成暫時(shí)不便便，同時(shí)，施施工生產(chǎn)的噪噪聲，振動(dòng)、揚(yáng)揚(yáng)塵等污染也也會(huì)影響當(dāng)?shù)氐氐沫h(huán)境質(zhì)量量，為使施工工期的環(huán)保工工作有序，有有效進(jìn)行，減減少施工過(guò)程程對(duì)周圍環(huán)境境造成的不利利影響，我們們將針對(duì)工程程施工面臨的的環(huán)境問(wèn)題，依依照國(guó)家及地地方環(huán)境相關(guān)關(guān)法規(guī)的要求求確定出施工工過(guò)程中環(huán)保保工作的具體體安排，依照照《天津市有有關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)》的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。將環(huán)保保工作規(guī)范、系系統(tǒng)地貫穿施施工期的全過(guò)過(guò)程。使施工工期的環(huán)境影影響達(dá)到相關(guān)關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。1、施工期內(nèi)主要環(huán)環(huán)境污染因素素特征（1）噪聲施工噪聲包括現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工產(chǎn)生的的噪聲和車輛輛運(yùn)輸產(chǎn)生的的噪聲。施工過(guò)程將動(dòng)用挖挖掘機(jī)、空壓壓機(jī)、發(fā)電機(jī)機(jī)、鉆孔機(jī)、風(fēng)風(fēng)鎬、打夯機(jī)機(jī)等施工機(jī)械械，這些施工工機(jī)械在進(jìn)行行施工作業(yè)時(shí)時(shí)產(chǎn)生噪聲，成成為對(duì)臨近敏敏感點(diǎn)有較大大影響的噪聲聲源。這些噪噪聲源有的是是固定源，有有的是現(xiàn)場(chǎng)區(qū)區(qū)域內(nèi)的流動(dòng)動(dòng)源。此外，一一些施工作業(yè)業(yè)如搬卸、安安裝、拆除等等也產(chǎn)生噪聲聲。地道施工工工期緊，有有些工藝必須須連續(xù)施工，夜夜間施工噪聲聲擾民問(wèn)題會(huì)會(huì)比較突出。本工程構(gòu)造主要為為現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)、澆筑筑混凝土?xí)r的的振搗器聲也也是產(chǎn)生噪聲聲的來(lái)源和比比較突出的問(wèn)問(wèn)題之一。（2）振動(dòng)主要來(lái)源于重型施施工機(jī)械的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，重型運(yùn)運(yùn)輸車輛行駛駛、錘擊、夯夯實(shí)等作業(yè)產(chǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)。（3）大氣污染挖土、拆除、裝卸卸、運(yùn)輸、回回填、夯實(shí)等等施工過(guò)程和和開(kāi)挖面、露露天堆場(chǎng)等區(qū)區(qū)域會(huì)產(chǎn)生大大量揚(yáng)塵，揚(yáng)揚(yáng)塵在大風(fēng)天天氣和旱季較較為嚴(yán)重，是是施工期的主主要大氣污染染。此外，各各種施工機(jī)械械、運(yùn)輸車輛輛和爐灶等燃燃具也排放廢廢氣。（4）水污染施工期產(chǎn)生的廢水水主要有施工工廢水、地下下水、雨水徑徑流、施工人人員生活污水水，其中施工工廢水含泥沙沙量高，需經(jīng)經(jīng)沉淀后排放放。由施工開(kāi)開(kāi)挖面廣、出出土量大，在在雨季土方的的挖掘、運(yùn)輸輸、堆放等過(guò)過(guò)程會(huì)引起泥泥土流失，大大量泥沙可能能阻塞市政下下水系統(tǒng)。（5）固體廢棄物施工期產(chǎn)生的固體體廢棄物主要要有工程棄土土、建筑廢料料和施工人員員的生活垃圾圾。2、施工期內(nèi)的環(huán)境境標(biāo)準(zhǔn)（1）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪噪聲限值》（GBI25523－90）具體要求求：在與敏感感區(qū)對(duì)應(yīng)場(chǎng)界界處的噪聲限限值見(jiàn)下表不同施工階段的噪噪聲限值單位：等效效聲級(jí)leqq[dBB(A)]]施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)等7555打樁各種打樁機(jī)等85禁止施工結(jié)構(gòu)振搗機(jī)、電鋸等7055裝修吊車、升降機(jī)等6555（2）評(píng)價(jià)性標(biāo)準(zhǔn)1）《城市區(qū)域環(huán)境境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－93）具體要求：橋梁施工場(chǎng)地周圍區(qū)域的環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)下表。環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值單位：等效效聲級(jí)leqq[dBB(A)]]聲功能區(qū)類別適用地帶范圍晝間夜間1居住、文教區(qū)、機(jī)機(jī)關(guān)、旅游風(fēng)景區(qū)55452混合區(qū)、商業(yè)中心心區(qū)60504交通干線道路兩側(cè)側(cè)70552）《城市區(qū)域環(huán)境境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》（GB10070－90）具體要求：橋梁施施工場(chǎng)地周圍圍區(qū)域的環(huán)境境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)值值見(jiàn)下表環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)值單位：鉛垂垂向Z振級(jí)VLz10[dB]適用地帶范圍晝間夜間居住、文教區(qū)7067混合區(qū)、商業(yè)中心心區(qū)7572交通干線道路兩側(cè)側(cè)75723）《城市空氣質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30995－1996）具體要求求：總懸浮顆顆粒物（TSP）日平均0..30mg//m3，年平均0..2mg/mm3。（二級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）（3）參考標(biāo)準(zhǔn)1）《民用建筑隔聲聲設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ118－18）具體要求：學(xué)校教室晝間60dBA（室外）；醫(yī)院病房晝間60dBA，夜間50dBA（室外）。2）《污水綜合排放放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89778－1996）具體要求求：懸浮物（SS）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mg//I排入自然然水體）；三三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)400mg//I（排入設(shè)設(shè)污水處理廠廠的城市排水水系統(tǒng)）。3、主要環(huán)境影響的的控制（1）噪聲的控制1）施工場(chǎng)界噪聲控控制按《建筑筑施工場(chǎng)界噪噪聲限值》（GB125523－90）要求。2）對(duì)可固定的機(jī)械械設(shè)備如空壓壓機(jī)，備用發(fā)發(fā)電機(jī)設(shè)置等等在施工場(chǎng)地地建臨時(shí)房屋屋內(nèi)，房屋內(nèi)內(nèi)設(shè)隔音板，使使其與外界隔隔離，最大限限度的降低其其噪音。3）對(duì)噪聲超標(biāo)造成成環(huán)境污染的的機(jī)械施工，其其作業(yè)時(shí)間限限制在t時(shí)至十二時(shí)時(shí)和十四時(shí)至至二十二時(shí)之之內(nèi)。4）各項(xiàng)施工均選用用低噪聲的機(jī)機(jī)械設(shè)備和施施工工藝。施