XX新區(qū)XX農(nóng)民新村工程現(xiàn)澆板裂縫維修方案XXXX房屋修繕工程有限公司2009-1-15現(xiàn)澆板裂縫維修方案簽署頁(yè)施工單位：編制人：年月日項(xiàng)目經(jīng)理部意見：：審核人：年月月日公司技術(shù)中心意見見：批準(zhǔn)人：年月月日設(shè)計(jì)單位意見：批準(zhǔn)人：年月月日XX農(nóng)民新村現(xiàn)澆板裂縫維修方案一、工程概況XX新區(qū)農(nóng)民新村住宅樓工程為磚混結(jié)構(gòu)，前期19棟住宅于2007年3月30日開工建設(shè)，并于2007年12月底竣工。移交物業(yè)檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)部分現(xiàn)澆板有裂縫，根據(jù)專家現(xiàn)場(chǎng)鑒定及技術(shù)分析，裂縫原因是由于工程竣工后經(jīng)過(guò)冬夏雨雪季節(jié)室內(nèi)門窗長(zhǎng)期緊閉，空氣不流暢、室內(nèi)外溫差、濕度差異過(guò)大造成。鑒定現(xiàn)澆板裂縫性質(zhì)為溫差和收縮裂縫，不影響建筑結(jié)構(gòu)安全。根據(jù)裂縫性質(zhì)，現(xiàn)決定對(duì)裂縫采用化學(xué)灌漿及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的處理方案。針對(duì)房間內(nèi)拐角45°裂縫及水電線管處裂縫采用灌注環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)加固膠，以控制裂縫擴(kuò)展。針對(duì)房間內(nèi)貫通裂縫采用灌環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)加固膠及板底粘貼碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)，以保證鋼筋不銹蝕，保證砼的整體性、耐久性和滿足使用功能的要求。二、裂縫原因分析（一）、產(chǎn)生部位1、45°溫差裂縫。一般位于建筑物的陽(yáng)角部位，南側(cè)房間居多。裂縫成45°角，離墻邊500~1200mm，且裂縫兩端終點(diǎn)距離墻面100~150mm，中部寬兩端窄，端頭消失在圈梁處，多為貫通裂縫。2.線管、水管位置裂縫。該類裂縫沿水管及電線暗管預(yù)布設(shè)位置產(chǎn)生，由于線管斜向布設(shè)較多，所以裂縫以斜裂縫居多。（二）、原因分析1、從混凝土材料性能角度看，裂縫主要是混凝土變形而造成。一是混凝土自身收縮的變形（干縮）和化學(xué)收縮；二是環(huán)境氣候影響所形成的變形，即溫、濕度變形。2、45°溫差裂縫主要原因是由于工程竣工后經(jīng)過(guò)冬夏雨雪季節(jié)室內(nèi)門窗長(zhǎng)期緊閉，空氣不流暢、室內(nèi)外溫差過(guò)大。經(jīng)過(guò)冬季雨雪天氣與夏季酷暑季節(jié)導(dǎo)致混凝土熱脹冷縮，室內(nèi)外沒有產(chǎn)生對(duì)流空氣，混凝土內(nèi)溫度不能均勻變化，最終導(dǎo)致墻體處45°溫差裂縫。3、線管裂縫主要是由于PVC線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)，減少了現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度。加之長(zhǎng)時(shí)間室內(nèi)門窗長(zhǎng)期緊閉，空氣不流暢，室內(nèi)空氣干燥，將導(dǎo)致混凝土表面失水過(guò)快及混凝土表面收縮過(guò)快產(chǎn)生裂縫。三、施工方案（一）、化學(xué)灌漿化學(xué)灌漿是將化學(xué)材料配制的漿液，用壓送設(shè)備將其灌入混凝土構(gòu)件的裂縫內(nèi)，使其擴(kuò)散、固化。固化后的化學(xué)漿液具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，與混凝土能較好粘結(jié)，從而增強(qiáng)了構(gòu)件的整體性，使構(gòu)件恢復(fù)使用功能，提高耐久性，達(dá)到防銹補(bǔ)強(qiáng)的目的。此工藝無(wú)噪聲粉塵污染，操作輕巧，施工快捷，注漿器具呈透明狀，可直接觀察和確認(rèn)注入情況，確保工程質(zhì)量。本技術(shù)已在國(guó)內(nèi)上百項(xiàng)重點(diǎn)工程中廣泛應(yīng)用，都取得了良好的補(bǔ)強(qiáng)效果。1、主要材料1）、姑蘇牌SJN-G環(huán)氧樹脂灌漿料由蘇州市建筑科學(xué)研究院有限公司生產(chǎn)專用于修補(bǔ)混凝土裂縫。該產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性好，抗沖擊，耐振動(dòng)，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，是加固工程中普遍使用的灌漿材料。姑蘇牌SJN-G環(huán)氧樹脂灌漿料性能指標(biāo)抗剪強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度正粘結(jié)強(qiáng)度彈性模量固體含量≥10MPa≥20MPa≥30MPa≥30MPa≥2.5MPa≥1500MPa99％備注：材料合格證及檢測(cè)報(bào)告附后2）、灌漿器：此灌漿器是一種便攜式可對(duì)混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)灌漿的新型工具。2、施工流程裂縫表面處理→埋設(shè)灌漿嘴→密封膠封縫→密封檢查→配制環(huán)氧樹脂漿液→灌漿→封口→檢查→面層恢復(fù)1)、裂縫處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的灰塵、涂料層、浮渣及松散物，然后用毛刷刷丙酮溶劑，將裂縫兩側(cè)20-30mm范圍擦洗干凈，并保持干燥。2)、埋設(shè)灌漿嘴：灌漿嘴是裂縫與灌漿管之間的連接器，形狀如一支針管，由底座和灌漿管兩部分組成，灌漿嘴灌漿量的大小隨輸液管直徑大小而改變。灌漿嘴的埋設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)漿液粘度和裂縫寬度及分布情況選定。一般情況下，當(dāng)縫寬小于1mm時(shí)，其間距宜取350-500mm；當(dāng)縫寬大于1mm時(shí)，宜取500-1000mm，埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，將其騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。3)、封縫及密封檢查：在裂縫兩側(cè)（寬20-30mm）涂一層環(huán)氧基液，然后抹一層厚約1mm、寬約20-30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)，應(yīng)注意防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。4)、配漿及灌漿：漿液配制可根據(jù)不同裂縫及環(huán)境條件選用合適的配方進(jìn)行配制，每次配制量不宜過(guò)多，以免漿液變稠而影響灌縫質(zhì)量。灌漿施工操作時(shí)將配制好的漿液裝入灌漿筒，扳動(dòng)停止桿即可將漿液壓入縫中。5)、灌漿完畢等灌入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)漿后,可拆除灌漿器。6)、等環(huán)氧樹脂灌漿料24小時(shí)完全固化后，拆除灌漿嘴，再進(jìn)行下道面層恢復(fù)工作。（二）、碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)采用碳纖維加固是一種技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)有效的加固手段。采用碳纖維加固技術(shù)具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：=1\*GB2⑴強(qiáng)度高。碳纖維片材的抗拉強(qiáng)度一般都在3000MPa以上，遠(yuǎn)高于鋼材；抗拉彈性模量為230000～430000MPa，亦高于鋼材。因此它的比強(qiáng)度（即材料的強(qiáng)度與其密度之比）可達(dá)到2000MPa/g/cm3以上，而Q235鋼的比強(qiáng)度僅為59MPa/g/cm3左右，比模量也比鋼材高。=2\*GB2⑵施工簡(jiǎn)便、快捷。使用碳纖維加固構(gòu)件不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料，易于操作，施工周期短，經(jīng)濟(jì)性好。=3\*GB2⑶抗酸堿鹽類介質(zhì)的腐蝕，應(yīng)用面廣。加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性，可以應(yīng)用于各種工作環(huán)境的構(gòu)件加固。=4\*GB2⑷可以有效的封閉混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。=5\*GB2⑸易于保持結(jié)構(gòu)原狀，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸，加固后對(duì)業(yè)主使用幾乎沒有影響。1、主要材料碳纖維片材，簡(jiǎn)稱碳纖維，是近十年來(lái)在發(fā)達(dá)國(guó)家新興的一種加固砼結(jié)構(gòu)的新材料，以其優(yōu)異的力學(xué)性能在工程領(lǐng)域日漸受寵，被人們稱為“結(jié)構(gòu)加固的新星”。本方案選用上海同砼碳纖維布公司生產(chǎn)的同砼牌碳纖維布和華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司生產(chǎn)的華昌牌碳纖維膠粘劑完全符合上述要求。2、主要性能碳纖維片材和碳纖維膠粘劑的性能應(yīng)滿足《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003(2007年版)的有關(guān)規(guī)定。同砼牌碳纖維布碳纖維片材的主要力學(xué)性能指標(biāo)性能項(xiàng)目碳纖維片Q235鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ffcfk≥3400MPa≥370MPa彈性模量Ecf≥2.1x105MPa≥2.01x1055MPa伸長(zhǎng)率≥1.7％≥23％華昌牌浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)抗剪強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度壓縮強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度正粘結(jié)強(qiáng)度彈性模量伸長(zhǎng)率≥19.6MPa≥41MPa≥71.3MPa≥62.6MPa≥30.5MPa≥1980MPa3.2％備注：材料合格證及檢測(cè)報(bào)告附后。配調(diào)底膠配調(diào)修補(bǔ)膠配調(diào)底膠配調(diào)修補(bǔ)膠施工準(zhǔn)備粘貼部位的混凝土表面處理修補(bǔ)并找平或抹曲面刷膠、粘貼碳纖維材料表面防護(hù)涂刷底膠碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的工藝流程配調(diào)面膠1）、板底面處理：在裂縫現(xiàn)澆板板底面垂直裂縫90cm范圍內(nèi)，清除天棚抹灰層，打磨至混凝土新面，清理縫面，用環(huán)氧樹脂封閉裂縫。再垂直裂縫間隔10cm粘貼寬度10cm長(zhǎng)度60cm碳纖維布加固處理。2）、涂刷底層樹脂：采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下道工序施工。3）、找平處理：經(jīng)清理、打磨后的混凝土表層，若有凹陷處，應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角的部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序施工。4）、粘結(jié)劑的配制：應(yīng)按粘結(jié)劑配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。5）、粘貼碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：（1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維織物。（2）將配制好的粘結(jié)劑均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土現(xiàn)澆板面上。（3）將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。（4）用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。6）、等碳纖維粘貼24小時(shí)完全固化后，再進(jìn)行下道面層恢復(fù)工作。4、碳纖維布加固質(zhì)量控制措施1）、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。2）、碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量。3）、檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層等現(xiàn)象，必須用可靠的方法進(jìn)行修復(fù)。4）、碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來(lái)判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%。當(dāng)碳纖維布的脫層面積小于100cm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。當(dāng)碳纖維布的脫層面積大于100cm2時(shí)，宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚的碳纖維布。5）、嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施