1、編制依據(jù)1.1工程施工合同文本1.2設(shè)計(jì)圖紙1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-92）1.4《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-91）1.5《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）1.6《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）1.7《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）1.8《北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》1.9《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）1.10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)1.11《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）1.12《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301—88)1.13《****新村（****）A5、A6及地下車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)》2、工程概況本工程A5、A6為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地上九層，層高2.9m,地下兩層，地下車(chē)庫(kù)為地下一層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為47314m2，A5號(hào)樓的平面尺寸143.38×22.7m，A6號(hào)樓的平面尺寸120.62×16.60m，地下車(chē)庫(kù)平面尺寸127.05×44.04m。2.1本工程結(jié)構(gòu)砼為預(yù)拌砼，預(yù)拌砼選擇中建一局****公司攪拌站。總混凝土方量為24000m3。2.2砼強(qiáng)度等級(jí)各部位砼強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注1防水板基礎(chǔ)墊層C15A5號(hào)樓裙房獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層C102基礎(chǔ)底板、外墻C30/S83地下室內(nèi)墻、頂板板C304地下車(chē)庫(kù)柱C355地下車(chē)庫(kù)梁板C35/S86A5號(hào)樓裙房獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)C307底板、車(chē)庫(kù)頂板、外外墻后澆帶砼砼C40/S8摻有膨脹劑UEAA8內(nèi)墻后澆帶C40摻有膨脹劑UEAA9樓梯C30/C20地下/地上10地上墻、板、梁C25地下室外墻、底板板、地下車(chē)庫(kù)庫(kù)梁板均為防防水砼，抗?jié)B滲等級(jí)為≥S8。按規(guī)范要要求，抗?jié)B砼砼施工配合比比比設(shè)計(jì)要求求提高一級(jí)（0.2Mppa）2.3工程特點(diǎn)剪力墻截面尺寸小(160mm)、墻體鋼筋較密、暗柱、暗梁多、洞口加筋多，給砼施工帶來(lái)了一定困難。2.4試驗(yàn)室選擇：中建一局****公司中心試驗(yàn)室試驗(yàn)70%，北京利實(shí)恒建材檢測(cè)有限公司的實(shí)驗(yàn)室見(jiàn)證試驗(yàn)30%。2.5地下室墻體砼外墻為P8抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。墻體混凝土澆筑時(shí)用鋼板網(wǎng)在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處（暗柱邊）沿墻高通攔雙層鋼板網(wǎng)。3、施工安排3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)管線(xiàn)預(yù)埋管線(xiàn)預(yù)埋防雷接地現(xiàn)場(chǎng)安全管理擾民協(xié)調(diào)后勤保障勞動(dòng)力部署施工現(xiàn)場(chǎng)部署文明施工管理試驗(yàn)及過(guò)程監(jiān)督物資材料準(zhǔn)備施工方案制定施工方案交底工程量計(jì)算工程價(jià)款核算安裝經(jīng)理機(jī)電部行政部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理工程部安全總監(jiān)質(zhì)保部物資部總工程師技術(shù)部商務(wù)經(jīng)理商務(wù)部項(xiàng)目經(jīng)理3.2勞動(dòng)力計(jì)劃A5、A6及地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)砼施工勞動(dòng)力組織(最高峰)序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工402木工1603鋼筋工1604養(yǎng)護(hù)工105架子工306瓦工107力工306信號(hào)工47試驗(yàn)工38測(cè)量放線(xiàn)49電工43.3主要機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊H3/366B臺(tái)160米臂長(zhǎng)2固定式塔吊6026/B122臺(tái)160米臂長(zhǎng)3混凝土泵車(chē)60m3/h臺(tái)24HBT80B拖式式泵65m3/h臺(tái)25砼振搗棒φ50、φ70臺(tái)10、102.2kW6砼平板振搗器2.2kW臺(tái)5樓板的澆筑7砼罐車(chē)6m3/輛輛7×2根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)時(shí)增加8布料機(jī)R=24m臺(tái)29泵管m4904.施工準(zhǔn)備4.1流水段的劃分基礎(chǔ)底板流水段劃分以后澆帶位置留設(shè)。2）A5號(hào)樓地下墻體分6段流水施工；A6號(hào)樓地下墻體分6段流水施工；車(chē)庫(kù)墻、柱分3段流水施工。詳見(jiàn)A5、A6號(hào)樓及地下車(chē)庫(kù)流水段劃分圖。3）A5號(hào)樓地上墻體以1個(gè)半單元為一流水段，共分6段；頂板分3段流水施工。A6號(hào)樓地上墻體以1個(gè)單元為一流水段，共分6段施工；頂板以?xún)蓚€(gè)單元為流水段，分3段流水施工。見(jiàn)A5、A6號(hào)樓標(biāo)準(zhǔn)層流水段劃分圖。4.2泵送準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備A5/A6號(hào)樓機(jī)械及泵管配置序號(hào)規(guī)格數(shù)量1HBT80B輸送送泵1/1臺(tái)2布料桿（R=244m）1/1個(gè)2一米直管（直徑1125毫米）10/10根3兩米直管（直徑1125毫米）10/10根4三米直管（直徑1125毫米）92/50根590度小彎頭R=0..5米9/6根6軟管3米1/1根人員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門(mén)培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車(chē)司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《HBT80B泵使用說(shuō)明書(shū)》和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。5.主要施工方法5.1混凝土材料供應(yīng)砼配合比要求預(yù)拌砼由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。砼外加劑的性能或種類(lèi)，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠(chǎng)家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。砼材料要求●砼原材料要求本工程地下室為結(jié)構(gòu)砼工程按照所處環(huán)境分類(lèi)中的Ⅱ類(lèi)工程。地下室砼是由低堿活性集料所配制而成，因此地下室結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)先對(duì)砼堿含量做出計(jì)算，根據(jù)市建委下發(fā)關(guān)于砼堿集料反應(yīng)的規(guī)定，對(duì)于低堿活性集料配制的砼，其砼的堿含量不超過(guò)3Kg/m3?！穹浪挪牧弦?)水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí),不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊水泥。2)碎石或卵石的粒徑宜為5-40mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%。4）拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。6）粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。砼的供應(yīng)：●結(jié)構(gòu)砼均由商品砼攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。并由北京市第五建筑工程公司中心實(shí)驗(yàn)室和中建一局集團(tuán)四公司中心實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量?；炷撂涠扔蓴嚢枵靖鶕?jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在16±2cm,即墻、暗柱控制在14-16cm之間,梁、板控制在16-18cm之間。砼的初凝時(shí)間根據(jù)不同部位、澆筑砼方量、氣溫、運(yùn)距確定，其初凝時(shí)間控制在5-6小時(shí)。砼澆筑分為豎向施工和水平施工，根據(jù)塔吊的輸送能力、地泵的輸送能力，豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑速度按10m3/h考慮。水平構(gòu)件砼澆筑速度按30m3/h?！窠Y(jié)構(gòu)砼施工砼的方量A5、A6號(hào)樓及地下車(chē)庫(kù)砼方量序號(hào)工程名稱(chēng)單位A5號(hào)樓A6號(hào)樓地下車(chē)庫(kù)1墊層m32502104402基礎(chǔ)底板m31310113028003地下室外墻m3320300704地下室內(nèi)墻m39207305地下室頂板m35605006車(chē)庫(kù)頂板、梁m321007車(chē)庫(kù)柱m3808車(chē)庫(kù)內(nèi)墻m31309一層墻m343032010一層板m332025011二層墻m342032012二層板m325019013三-九層墻m32766207514三-九層板m32336175215屋頂墻m327021016屋頂板m329022017合計(jì)m310442820756205.2混凝土運(yùn)輸場(chǎng)外運(yùn)輸是采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，由預(yù)拌砼攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，來(lái)確保現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用砼泵車(chē)（A6號(hào)樓地下室及1-5層結(jié)構(gòu)、A5號(hào)樓地下室及1-2層結(jié)構(gòu)）、地泵（A5號(hào)樓2層以上結(jié)構(gòu)、A6號(hào)樓5層以上結(jié)構(gòu)）和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼運(yùn)輸?shù)巾诺臐仓?。A5號(hào)樓在東側(cè)、A6號(hào)樓在南側(cè)各設(shè)一臺(tái)HBT80B拖式砼泵車(chē)進(jìn)行砼澆注，泵管布水平泵管平面布置圖置圖見(jiàn)下圖。后附泵送計(jì)算書(shū)水平泵管平面布置圖水平泵管布置圖水平泵管布置圖泵管穿樓板固定節(jié)點(diǎn)操作層泵管固定節(jié)點(diǎn)泵管穿樓板固定節(jié)點(diǎn)操作層泵管固定節(jié)點(diǎn)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)主要采用混凝土地泵進(jìn)行澆筑，塔吊和汽車(chē)泵配合。砼到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，每車(chē)抽測(cè)其坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿(mǎn)足施工要求。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，要二次攪拌，不允許二次加水。由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理。技術(shù)協(xié)調(diào)部歸檔。為保證主體澆筑布料的靈活、方便、澆筑質(zhì)量，選用移動(dòng)式布料機(jī)2臺(tái)。混凝土運(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度，并設(shè)專(zhuān)人管理指揮，以免車(chē)輛相互擁擠阻塞。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車(chē)、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或砼溫度過(guò)高。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。5.3混凝土的澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備預(yù)拌砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)送到澆筑部位底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備●砼申請(qǐng)：澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理商品砼委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等?！駲C(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、砼泵車(chē)、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。施工條件●對(duì)于已澆下層砼墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要拉線(xiàn)用切割機(jī)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，直至露出密實(shí)石子，并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈?！駶仓炷翆佣蔚哪０濉摻?、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?！褚罁?jù)定位墻、柱控制線(xiàn)和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)；門(mén)窗洞口位置線(xiàn)是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；●澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格?！袼?、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知砼攪拌站運(yùn)送砼，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)行走路線(xiàn)，保證砼的連續(xù)供應(yīng)，砼的連續(xù)澆筑?！裾駬v器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！駲z查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度要求?！窆こ特?zé)任師根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。施工要點(diǎn)●基礎(chǔ)底板砼①本工程基礎(chǔ)底板厚:A5、A6號(hào)樓500mm，地下車(chē)庫(kù)350mm?；炷翝仓捎没炷疗?chē)泵根據(jù)澆筑順序進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)從一方向往另一個(gè)方向進(jìn)行澆筑，不得從多面澆筑、全面開(kāi)花，防止混凝土出現(xiàn)冷縫。底板混凝土沿水平方向每澆筑350mm~500mm厚度進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)按間距200mm~300mm呈梅花形進(jìn)行振搗。②底板混凝土澆筑順序：A5、A6號(hào)樓從第一流水段開(kāi)始往前推移進(jìn)行。③混凝土施工前，用空氣壓縮機(jī)把底板內(nèi)各種垃圾、雜土、紙屑等雜物全部清理干凈，方可進(jìn)行混凝土澆筑。④地下室底板和外墻混凝土抗?jié)B等級(jí)相同，地下室基礎(chǔ)底板和外墻抗?jié)B等級(jí)為p8。⑤底板混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序：首先澆筑底板混凝土，澆筑完畢后，再進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土澆筑。●柱砼1）柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。（見(jiàn)下圖）2)柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不得超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見(jiàn)下圖）3)柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。地下車(chē)庫(kù)外墻施工縫留在梁下面并設(shè)置鋼板止水帶。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。●剪力墻砼1）外墻為P8抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。墻體混凝土澆筑時(shí)用鋼板網(wǎng)在內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處（暗柱邊）沿墻高通攔雙層鋼板網(wǎng)。2)外墻距底板300高處設(shè)置施工縫，在施工縫處設(shè)置3mm鋼板止水帶。墻體砼一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底20-30mm（待拆模后，剔鑿掉砼軟弱層，使之漏出石子為止。具體見(jiàn)施工縫處理）施工縫處設(shè)置BW90止水條。（見(jiàn)下圖）3）由于A(yíng)5、A6號(hào)樓地下室墻體鋼筋較密，為確保砼澆筑質(zhì)量，內(nèi)墻砼采用粒徑為5-10mm石子，并采用30振搗棒振搗。4)墻體砼澆筑前保溫板頂面必須利用多層板或竹膠板遮擋，為防止保溫板變形以及砼體沿模板與外墻保溫板間隙滲入，采用通長(zhǎng)木條頂住保溫板上口，木條與外側(cè)墻筋綁扎牢固，防止木條滑落入下部墻體和砼內(nèi)。5)澆筑墻體砼應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，做好皮數(shù)桿,分層厚度用不同油漆刷出來(lái),作為分層下砼的檢查控制工具,同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見(jiàn)下圖）6)為防止每段墻體砼澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而形成冷縫，每段墻體再分2個(gè)小段分別澆筑，每小段澆筑時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)。7）砼澆筑時(shí)應(yīng)控制每層澆筑順序，上層澆筑部位應(yīng)于下一層澆筑部位相一致，保證2層砼之間的接茬時(shí)間和質(zhì)量。8）標(biāo)準(zhǔn)層墻高均為2900mm，澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。10）振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。11)墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以?xún)?nèi)?！駱前屙?）梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方法由一段開(kāi)始用“趕漿法”即先將連梁根據(jù)連梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，連梁與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，樓板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。3）將墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)頂板砼用鐵抹子壓光，其平整度不小于2mm?！駱翘蓓诺臐仓?)樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼。2)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；留置在大于1/3休息平臺(tái)的凈跨寬度的范圍內(nèi)。●后澆帶砼澆筑1)本工程施工縫分為兩種，施工后澆帶和沉降后澆帶，施工后澆帶在相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)砼澆筑完1個(gè)月后澆筑，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂一個(gè)月后澆筑。2）后澆帶砼應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的C40砼。3)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)（詳見(jiàn)模板施工方案）。4)在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。5)后澆帶在墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6)在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。砼的振搗控制要點(diǎn)1)嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀(guān)察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。2)砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。3)砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。4)振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。5)混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm×35mm×3500mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。6)窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下的模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。7)砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。8)澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。9)澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀(guān)察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。砼標(biāo)高控制1)墻柱砼標(biāo)高的控制：在墻、暗柱鋼筋上標(biāo)出500mm或1000mm線(xiàn)來(lái)進(jìn)行控制。2)板砼標(biāo)高的控制：在暗柱或墻鋼筋上彈出500mm或1000mm線(xiàn)，然后在各暗柱或墻之間拉線(xiàn)形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線(xiàn)到砼表面的距離來(lái)控制板砼表面的標(biāo)高。施工縫的設(shè)置與處理方法●施工縫的留設(shè)位置1)地下室外墻及底板的施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的后澆帶或施工縫留置.2)墻:豎向施工縫留置在縱橫墻交接處，橫向施工縫留置在板底標(biāo)高上20-30mm處。3)柱:留置在梁底標(biāo)高處.4))梁板:留置在次梁梁跨度的中間間1/3范圍內(nèi).5))樓梯:留置在大于1/3休息平臺(tái)的的凈跨寬度的的范圍內(nèi)?！袷┕たp的處理1))再次澆筑混混凝土?xí)r，已已澆筑完的混混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于1.2N//mm2。2))水平施工縫縫應(yīng)拉線(xiàn)用切切割機(jī)先將混混凝土表面的的水泥薄膜和和軟弱混凝土土層剔除，直直至露出密實(shí)實(shí)石子。在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，先在施工工縫處澆筑一一層50mmm厚與混凝土土同配合比的的減石子砂漿漿，然后再澆澆筑混凝土。3)垂垂直施工縫應(yīng)應(yīng)拉線(xiàn)用切割割機(jī)先將混凝凝土表面水泥泥薄膜和松動(dòng)動(dòng)石子剔除，直直至露出密實(shí)實(shí)石子，并加加以充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗干凈凈，然后再澆澆筑混凝土。4)在在施工縫處，混混凝土應(yīng)細(xì)致致?lián)v實(shí)，使新新舊混凝土緊緊密結(jié)合。5.4砼試驗(yàn)驗(yàn)及記錄1）塌落度試驗(yàn)：從從入模前砼中中（混凝土罐罐車(chē)出料口）取取出一定量的的砼,每車(chē)取1組，試驗(yàn)人人員須按要求求認(rèn)真填好《預(yù)預(yù)拌砼坍落度度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記記錄表》。2）混凝土抗壓強(qiáng)度度，以邊長(zhǎng)1150mm的立方體體試件，在溫溫度20℃±3℃和相對(duì)濕度度為90%以上的潮濕濕環(huán)境或水中中的標(biāo)準(zhǔn)條件件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓壓確定。試件件必須在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作，在入入模前取樣。3）留置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件不少少于一組，試試塊在哪層打打，放在哪層層，用鋼筋籠籠裝好，鎖在在取樣構(gòu)件旁旁，與構(gòu)件同同條件養(yǎng)護(hù)，以以真實(shí)反映砼砼構(gòu)件強(qiáng)度和和檢查結(jié)構(gòu)的的拆模強(qiáng)度。4）砼取樣前派專(zhuān)人人負(fù)責(zé)將振動(dòng)動(dòng)臺(tái)搬運(yùn)至取取樣部位5）留置試驗(yàn)總次數(shù)數(shù)30%的有見(jiàn)證取取樣試塊，試試驗(yàn)總次數(shù)在在20次以下的不不得少于2組。6）砼試件制作時(shí)，必必須保證其代代表性，防止止試件數(shù)量少少取情況發(fā)生生，并采用試試驗(yàn)專(zhuān)用振動(dòng)動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)動(dòng)。7）砼試塊制作在項(xiàng)項(xiàng)目部專(zhuān)職試試驗(yàn)員監(jiān)督下下進(jìn)行。試塊塊制作必須能能直觀(guān)反映現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝凝土情況。8）制作人員必須檢檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土塌落度情情況，標(biāo)記試試件的部位、種種類(lèi)、養(yǎng)護(hù)齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)以以最短時(shí)間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實(shí)際問(wèn)問(wèn)題。9）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊由專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行行控制，作好好記錄。5.5砼罐車(chē)記記錄每次打砼之前派專(zhuān)專(zhuān)人在大門(mén)口口專(zhuān)門(mén)記錄砼砼的供應(yīng)情況況，認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)混凝土罐車(chē)車(chē)記錄，當(dāng)?shù)诘谝卉?chē)到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)照照小票填寫(xiě)好好封面，然后后在砼澆筑過(guò)過(guò)程中填寫(xiě)里里面的表格，將將車(chē)號(hào)、出站站時(shí)間、到場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、罐完完時(shí)間、打完完時(shí)間填寫(xiě)清清楚，以備各各部門(mén)分析現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼施工狀狀況。5.6混凝土小小票管理1）混凝土驗(yàn)收小票票是控制混凝凝土質(zhì)量的最最重要的文件件記錄，收集集預(yù)拌混凝土土小票，可以以知道攪拌站站是否按合同同約定的要求求供應(yīng)混凝土土，現(xiàn)場(chǎng)資源源配置是否合合理，以便對(duì)對(duì)混凝土澆筑筑情況做出是是否正常的判判斷，并及時(shí)時(shí)與有關(guān)單位位（方面）進(jìn)進(jìn)行交涉，使使下次混凝土土澆筑前能夠夠有針對(duì)性地地解決攪拌站站及現(xiàn)場(chǎng)的各各種問(wèn)題。2）混凝土小票上坍坍落度、外加加劑種類(lèi)及摻摻量應(yīng)該與相相關(guān)混凝土資資料一致。3）每次澆筑混凝土土的小票都要要做封面并附附各項(xiàng)技術(shù)性性能指標(biāo)要求求。4）按照澆筑時(shí)間順順序整理混凝凝土的小票臺(tái)臺(tái)帳，前面加加目錄。5）混凝土小票由工工程部混凝土土責(zé)任師負(fù)責(zé)責(zé)收集、整理理。6）混凝土小票整理理統(tǒng)計(jì)完后將將原件交物資資部專(zhuān)人存檔檔，作為工程程結(jié)算依據(jù)。7）每次混凝土澆筑筑完第二天，必必須將本次小小票分析結(jié)果果報(bào)項(xiàng)目總工工，以便及時(shí)時(shí)根據(jù)澆筑過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)的的問(wèn)題調(diào)整技技術(shù)措施，保保證以后混凝凝土澆筑質(zhì)量量。8）將每次分析結(jié)果果統(tǒng)計(jì)出來(lái)，以以便能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站站是否按照合合同規(guī)定內(nèi)容容（如供應(yīng)速速度、初凝時(shí)時(shí)間、坍落度度等技術(shù)指標(biāo)標(biāo)）完成。如如發(fā)現(xiàn)初凝時(shí)時(shí)間超過(guò)規(guī)定定的初凝時(shí)間間或到場(chǎng)的砼砼坍落度、供供應(yīng)速度等規(guī)規(guī)定，將這車(chē)車(chē)的砼退掉，攪攪拌站承擔(dān)一一切后果。5.7拆模1）墻、暗柱側(cè)模墻、暗柱側(cè)模需要要在砼保證不不缺棱掉角后后拆模。2)連梁、頂板板底項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分分率比1樓板≤2＞2≤8＞8＞2，≤850％755%100%75％2梁≤8＞875％100％3懸臂梁懸臂板≤2＞275％100％5.8砼養(yǎng)護(hù)1）各部位位砼澆筑完畢畢拆除模板后后，剪力墻進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)構(gòu)的梁、板在表面用塑料布布覆蓋，防止止水分蒸發(fā)過(guò)過(guò)快而使砼失失水，常溫下下澆水養(yǎng)護(hù)不不少于7天。由于主主體結(jié)構(gòu)施工工處于夏季，要要求增加澆水水次數(shù)，砼的的養(yǎng)護(hù)要成立立專(zhuān)門(mén)養(yǎng)護(hù)小小組進(jìn)行，特特別是前三天天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)時(shí)。2）砼柱的養(yǎng)護(hù)：采采用澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。3）砼強(qiáng)度達(dá)到1..2Mpa以后，始始允許操作人人員在上行走走，進(jìn)行一些些輕便工作，但但不得有沖擊擊性操作。4）防水混凝土終凝凝后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天。6.質(zhì)量保證措措施●質(zhì)量要求分項(xiàng)合格格率為100%，優(yōu)良率為95%，砼外觀(guān)光光潔度均勻一一致，外觀(guān)平平整。1）預(yù)拌混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，檢查出出廠(chǎng)合格證或或試驗(yàn)報(bào)告是是否符合質(zhì)量量要求。且不不定期派人去去攪拌站抽查查。2）檢測(cè)混凝土在澆澆筑地點(diǎn)的坍坍落度，混凝凝土坍落度損損失值控制在在規(guī)范允許的的范圍內(nèi)，即即16±2cmm范圍內(nèi)。3）在澆筑混凝土?xí)r時(shí)，工人要掛掛牌操作，嚴(yán)嚴(yán)格控制下料料的厚度，一一次下料不能能過(guò)厚，澆筑筑墻、柱砼時(shí)時(shí)每層下料厚厚度控制在550cm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的砼面面光滑、密實(shí)實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩。對(duì)于于墻、柱根部部及易發(fā)生質(zhì)質(zhì)量通病部位位的振搗要派派專(zhuān)人監(jiān)督控控制質(zhì)量，在在澆筑墻、柱柱根部前，要要先接漿，底底部澆筑砼分分層薄一些，增增加振搗密實(shí)實(shí)度。4）鋼筋塑料保護(hù)卡卡要與鋼筋連連接牢固，責(zé)責(zé)任師和質(zhì)檢檢員要對(duì)各個(gè)個(gè)部位的塑料料保護(hù)卡及定定位筋進(jìn)行檢檢查，防止出出現(xiàn)塑料保護(hù)護(hù)卡、定位筋筋位移、漏放放，鋼筋緊貼貼模板造成漏漏筋。5）支設(shè)模板前要及及時(shí)涂刷脫模模劑并嚴(yán)格控控制拆模時(shí)間間，拆模不要要過(guò)早，防止止構(gòu)件表面混混凝土易粘附附在模板上造造成麻面脫皮皮。6）在鋼筋較密的部部位混凝土要要細(xì)致振搗，振振搗密實(shí)，防防止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。7）柱接頭模板要具具有足夠的剛剛度，且支設(shè)設(shè)此部位模板板時(shí)要嚴(yán)格控控制端面尺寸寸，以保證梁梁、柱連結(jié)處處端面尺寸滿(mǎn)滿(mǎn)足規(guī)范允許許偏差范圍。8）模板穿墻螺栓要要緊固可靠，澆澆筑時(shí)防止混混凝土沖擊洞洞口模板，在在澆筑洞口兩兩側(cè)砼時(shí)要兩兩側(cè)澆筑振搗搗要對(duì)稱(chēng)、均均勻，防止洞洞口移位變形形。9）為避免出現(xiàn)冷縫縫，必須控制制好澆筑順序序、澆筑時(shí)間間，合理調(diào)整整砼的初凝時(shí)時(shí)間。10）施工縫處理時(shí)，必必須先彈線(xiàn)，用用切割機(jī)切割割，鑿毛至露露出石子。11）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)、尺尺量全高H/1000且≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線(xiàn)順直3線(xiàn)尺7預(yù)留洞口中心線(xiàn)位位置5拉線(xiàn)、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支承板板中心線(xiàn)位置置3拉線(xiàn)、尺量9預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)到中心線(xiàn)位位置2尺量外露長(zhǎng)度+10，-010樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心心線(xiàn)+20，-0吊線(xiàn)、尺量井筒全高垂直度H/1000且≯3012陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置±57.成品保護(hù)1）在澆筑砼過(guò)程中中，為了防止止鋼筋位置的的偏移，在人人員主要通道道處的梁、板板鋼筋上鋪設(shè)設(shè)鋼跳板，操操作工人站立立在鋼跳板上上，避免踩踏踏梁板、樓梯梯的鋼筋和彎彎起鋼筋，不不碰動(dòng)預(yù)埋件件和插筋。2）在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員用重物沖擊擊模板，不允允許在梁或樓樓梯踏步模板板吊幫上蹬踩踩，保護(hù)模板板的牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。3）拆模時(shí)，對(duì)各部部位模板要輕輕拿輕放，注注意鋼管或撬撬棍不要?jiǎng)潅麄炷帘砻婷婕袄饨牵徊灰褂缅N子子或其他工具具劇烈敲打模模板面。用塔塔吊吊裝模板板靠近墻、柱柱時(shí)，要緩慢慢移動(dòng)位置，避避免模板撞擊擊砼墻、柱。4）已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)在混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，才才允許承受全全部計(jì)算荷載載。施工中不不得超載使用用，嚴(yán)禁堆放放過(guò)量建筑材材料。當(dāng)承受受施工荷載大大于計(jì)算荷載載時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)核算加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。5）獨(dú)立柱及突出墻墻面的柱角、樓樓梯踏步、樓樓梯橫梁、處于通道道或運(yùn)輸工具具所能到達(dá)的的墻陽(yáng)角、門(mén)門(mén)窗洞口等處處各個(gè)陽(yáng)角均均用竹膠板包包起來(lái)，利用用墻體模板支支設(shè)時(shí)留出的的穿墻孔用鉛鉛絲綁扎固定定，防止各個(gè)個(gè)陽(yáng)角被碰掉掉或碰壞。6）在澆筑完墻、柱柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土土后，要派工工人及時(shí)進(jìn)行行清掃，以保保證樓板面的的平整與清潔潔。8.安全文明施工8.1塔吊使用主主要安全措施施1）塔吊裝、拆、頂頂升必須是有有資質(zhì)單位和和有證操作人人員。安、頂頂、拆按照原原廠(chǎng)的規(guī)定和和安全要求進(jìn)進(jìn)行。2）塔吊的“四限位位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可可靠。安全部部門(mén)和信號(hào)工工經(jīng)常檢查吊吊具、繩索的的磨損程度，安安全部門(mén)做好好檢查記錄。3）當(dāng)風(fēng)力力達(dá)四級(jí)以上上時(shí)不得安、頂頂和拆卸作業(yè)業(yè)。4）夜間施施工時(shí)塔吊的的轉(zhuǎn)臂上裝有有燈光和指示示信號(hào)，以保保證一定的能能見(jiàn)度和促進(jìn)進(jìn)操作人員的的安全警惕性性。5）塔吊起吊東西時(shí)時(shí)要派責(zé)任心心強(qiáng)的有證信信號(hào)工指揮，不不得無(wú)人指揮揮或亂指揮。6）起重臂下嚴(yán)禁站站人。7）機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩罩不得隨意折折卸。8.2墻、柱、梁梁砼澆筑安全全要求1）在進(jìn)行墻、柱、梁梁砼澆筑時(shí)，搭搭設(shè)的腳手架架每步高度不不大于1.88m，且加斜撐撐，上鋪腳手手板。上端防防護(hù)高度不小小于1.2m，設(shè)置兩道道水平防護(hù)欄欄桿。操作架架上嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)單板、探頭頭和飛跳板，必必要時(shí)操作工工人系掛安全全帶。2）操作架上嚴(yán)禁超超量堆放砼材材料，堆放量量每平方米不不得超過(guò)1220kg。8.3洞口安全防防護(hù)措施1）150×1500cm以上的洞洞口，四周必必須搭設(shè)圍護(hù)護(hù)架，并設(shè)雙雙道防護(hù)欄桿桿，洞口中間間支掛水平安安全網(wǎng)，網(wǎng)的的四周要掛牢牢固、嚴(yán)密。（見(jiàn)見(jiàn)下圖）2）樓板、屋面和平平臺(tái)等面上短短邊尺寸為25-2550的洞口，必必須設(shè)堅(jiān)實(shí)蓋蓋板并能防止止挪動(dòng)移位。3）墻面等處的豎向向洞口，凡落落地的洞口應(yīng)應(yīng)綁防護(hù)欄桿桿，下設(shè)擋腳腳板。低于8800mm的豎向洞洞口，應(yīng)加設(shè)設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)護(hù)欄。4）電梯井口必須設(shè)設(shè)不低于1..2m的金屬防護(hù)護(hù)門(mén)，井內(nèi)首首層和首層以以上每隔100m設(shè)一道水平平安全網(wǎng)，安安全網(wǎng)應(yīng)封閉閉嚴(yán)密。未經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部部批準(zhǔn)，電梯梯井內(nèi)不得做做垂直運(yùn)輸通通道和垃圾通通道。5）洞口必須設(shè)置照照明裝置和安安全標(biāo)志。8.4砼泵送設(shè)備備的安全措施施1)泵車(chē)操作工必須是是經(jīng)培訓(xùn)合格格的有證人員員，嚴(yán)禁無(wú)證證操作。2)泵管的質(zhì)量應(yīng)符合合要求，對(duì)已已經(jīng)磨損嚴(yán)重重及局部穿孔孔現(xiàn)象的泵管管不準(zhǔn)使用，以以防爆管傷人人。3)泵管架設(shè)的支架要要牢固，轉(zhuǎn)彎彎處必須設(shè)置置井字式固定定架。泵管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭密封要嚴(yán)嚴(yán)。4)泵車(chē)料斗內(nèi)的砼保保持一定的高高度，防止吸吸入空氣造成成堵管或管中中氣錘聲和造造成管尾甩傷傷人的現(xiàn)象。5)泵車(chē)安全閥必須完完好，泵送時(shí)時(shí)先試送，注注意觀(guān)察泵的的液壓表和各各部位工作正正常后加大行行程。在砼坍坍落度較小和和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)時(shí)使用短行程程。檢修時(shí)必必須卸壓后進(jìn)進(jìn)行。9.環(huán)保措施1）噪音的控制：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四四周用紅白相相間的φ48鋼管?chē)鷵?，外外?cè)滿(mǎn)掛密目目網(wǎng)。2）砼泵、砼罐車(chē)噪噪聲排放的控控制：加強(qiáng)對(duì)對(duì)混凝土泵、砼砼罐車(chē)操作人人員的培訓(xùn)及及責(zé)任心教育育，保證混凝凝土泵、砼罐罐車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行行、協(xié)調(diào)一致致，禁止高速速運(yùn)行。要求求預(yù)拌砼供應(yīng)應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼砼泵的維修保保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)對(duì)超過(guò)噪聲限限制的砼泵及及時(shí)進(jìn)行更換換。3）水的循環(huán)利用：：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗洗車(chē)池和沉淀淀池、污水井井，罐車(chē)在出出現(xiàn)場(chǎng)前均要要用水沖洗，以以保證市政交交通道路的清清潔，減少粉粉塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車(chē)車(chē)水重復(fù)使用用。4）根據(jù)平面布置圖圖，施工全現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)1000mm厚C20砼和碎石硬硬化，以確保保降低施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染染。5）本工程砼內(nèi)所摻摻的外加劑，均均不含有氯鹽鹽、氨等，避避免對(duì)鋼筋和和大氣的不利利影響。附：砼泵送計(jì)算書(shū)書(shū)1.輸送管的的水平長(zhǎng)度的的確定1.1混凝土泵泵輸送管的水水平長(zhǎng)度的確確定水平及向上豎直泵泵管管徑選擇擇125mmm，輸送管的的彎管均以900（R=0.5）規(guī)格進(jìn)行行換算，錐形形管的規(guī)格為為150mmm→125mmm。查《建筑筑施工手冊(cè)》表19-69計(jì)算混凝土輸送管的水平換算長(zhǎng)度。1.2A5號(hào)號(hào)樓HBT880T混凝土土泵輸送管的的最長(zhǎng)水平長(zhǎng)長(zhǎng)度的確定橫向水平管為1334m,縱向水平管管為22m，水平平管長(zhǎng)為134+222=156米。向上豎直管為300mm，混凝凝土泵口距地地面為0.6米，向上豎直直管長(zhǎng)應(yīng)為30-0..6=29..4米，換算成水水平長(zhǎng)度為1117.6米。設(shè)置90度彎管3個(gè)，換算算成水平長(zhǎng)度度為3*12==42米。設(shè)置軟管1個(gè)，折折算成水平長(zhǎng)長(zhǎng)度為1*20==20米水平總長(zhǎng)度為1556+1177.6+422+20=3335.6米1.3A6號(hào)號(hào)樓HBT880T混凝土土泵輸送管的的最長(zhǎng)水平長(zhǎng)長(zhǎng)度的確定橫向水平管為522m,縱向水平管管為8m，水平管管長(zhǎng)為52+8==60米。向上豎直管為300mm，混凝凝土泵口距地地面為0.6米，向上豎直直管長(zhǎng)應(yīng)為30-0..6=29..4米，換算成水水平長(zhǎng)度為1117.6米。設(shè)置90度彎管2個(gè)，換算算成水平長(zhǎng)度度為2*12==24米。設(shè)置軟管1個(gè)，折折算成水平長(zhǎng)長(zhǎng)度為1*20==20米水平總長(zhǎng)度為600+117..6+24++20=2119.6米2.混凝土泵的最大水水平輸送距離離計(jì)算平均排量QmQm=Qmax××α1×η式中；Q1———每臺(tái)混凝土土泵的平均排排量（m3/h）Qmax——每臺(tái)臺(tái)混凝土泵的的實(shí)際最大排排量（m3/h）α1——配管條件系數(shù)，取取α1=0.885η——作業(yè)效率率，取η=0.6平均速度vv=Qm/SS=3.14/44*0.13312=0.011347泵管內(nèi)單位長(zhǎng)度的的壓力損失K1=(3.000-0.01S1)×1102K2=(4.000-0.00