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微生物所造成的壞包的原因分析微生物所造成的壞包的原因分析牛奶被微生物污染后，會造成變質、變壞。若污染的微生物在產品中會繁殖并產氣，則產品外觀鼓脹（即脹包）；若污染的微生物在產品中會繁殖但不產氣，則產品外觀包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在產品中會分解蛋白質成一些發(fā)苦的肽類片斷，則產品口味偏苦主要原因有：（1）原料奶或輔料的影響。若原料奶或輔料中含有較多的芽孢菌或耐熱芽孢菌，則超高溫滅菌后，相應的產品中芽孢菌或耐熱芽孢菌也會殘留的較多，從而使產品的壞包數增加。（2）滅菌效率未達到要求。滅菌效率取決于滅菌溫度和滅菌時間的配合，也會受殺菌器（對間接加熱而言）內表面（產品的一面）的結垢程度的影響。O1不同的產品，須采取不同的滅菌溫度和滅菌時間，若滅菌效率未達到要求，則滅菌后的產品中殘留的微生物（特別是芽孢菌或耐熱芽孢菌）就較多，包裝后的產品就會出現(xiàn)壞包。O2殺菌器內便面的結垢程度較后，則會影響熱的傳遞，使產品的實際滅菌溫度降低和滅菌時間縮短，從而影響滅菌效率。3）3）滅菌后的輸送管道、無菌罐清洗不到位。超高溫滅菌后的五菌產品的輸送管道以及五菌罐要確保無菌，若清洗殺菌不到位，會引起產品被二次污染，從而使包裝后的產品出現(xiàn)壞包。(4)包材滅菌效果不佳。包材的滅菌通常是由雙氧水進行的，若雙氧水濃度或溫度達不到要求，就不能有效地殺死包材內表面的微生物，包裝后的產品就會出現(xiàn)壞包。(5)灌裝機在生產時無菌環(huán)境被破壞。01為了保證灌裝時的無菌狀態(tài)，則灌裝前整個灌裝機同產品有接觸的表面都必須進行徹底的清洗和殺菌，若清洗殺菌不到位，則會使同不潔表面接觸的產品含有較多的微生物，從而使包裝后的產品出現(xiàn)許多壞包。02在生產灌裝時要通過熱空氣和蒸汽閥來保證灌裝時的無菌狀況，若熱空氣溫度太低或蒸汽閥的保證作用未達要求，則易使產品出現(xiàn)壞包。03產品在灌裝時出現(xiàn)“爆管”現(xiàn)象(“爆管”是指灌注牛奶的紙管有泄漏點)，即紙管成形灌注牛奶時，由于各種原因(如：紙管被夾爪拉破、紙接頭未達要求)造成縫合不好形成泄漏，則有可能會使微生物通過泄漏處進入紙管，破壞了紙管內的無菌環(huán)境，則易使產品出現(xiàn)壞包。04對于封閉式無菌包裝系統(tǒng)，若無菌室正壓狀態(tài)被破壞，則易使產品出現(xiàn)壞包。(6)包型縫合不嚴：若包型縫合不嚴，則易造成微生物的污染，出現(xiàn)壞包。(7)運輸、貯存不當：

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