廣州某高架橋涂裝工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc193076596"第一部分、編制依據(jù)及原則3HYPERLINK\l"_Toc193076597"第二部份、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc193076598"第三部份、施工組織措施4HYPERLINK\l"_Toc193076599"第四部份、施工技術(shù)措施5HYPERLINK\l"_Toc193076600"第五部份：文明施工與交通、環(huán)保措施18HYPERLINK\l"_Toc193076601"第六部份：安全保證體系及措施19HYPERLINK\l"_Toc193076602"一、安全目標(biāo)19HYPERLINK\l"_Toc193076603"二、安全保證體系19HYPERLINK\l"_Toc193076604"三、安全施工措施20HYPERLINK\l"_Toc193076605"第七部份：施工質(zhì)量保證措施22HYPERLINK\l"_Toc193076606"一、質(zhì)量目標(biāo)22HYPERLINK\l"_Toc193076607"二、組織機構(gòu)22HYPERLINK\l"_Toc193076608"三、技術(shù)保證23HYPERLINK\l"_Toc193076609"四、質(zhì)量保證23HYPERLINK\l"_Toc193076610"第七部份：施工工期保證措施24施工組織設(shè)計第一部分、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1施工現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料及招標(biāo)文件。2、編制原則第二部份、工程概況廣州XX高架橋涂裝工程施工內(nèi)容為四座立交橋涂裝及橋梁病害處理，面積約16萬m2。1、四座高架、立交橋，分別為：一、XX路XX立交，二、XXXX路立交，三、XXXX一立交，四、XXXX立交。本項目工程施工周期為2008年3月12日至2008年4月30日，此期間施工天氣氣溫較干燥，降雨量小，較適合涂料施工。2、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到優(yōu)良，涂裝施工防護年限達砼結(jié)構(gòu)5年以上，鋼結(jié)構(gòu)達10年以上。施工日期：開工日期：2008年3月12日竣工日期：2008年4月30日控制工期共計日歷天數(shù)42天第三部份、施工組織措施一、施工前期準(zhǔn)備1、施工臨時設(shè)施：施工臨時設(shè)施沿途就近租用民房等。2、人員、機械、材料準(zhǔn)備：與施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備同時做好人員、機械、材料統(tǒng)籌安排，臨設(shè)準(zhǔn)備完畢后，即按施工進度計劃逐步進駐施工現(xiàn)場。二、施工人員組織本工程按項目法管理施工，確保優(yōu)質(zhì)工程，達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的預(yù)期目標(biāo)。針對本工程的具體特點，將組成強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊伍。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理及項目負(fù)責(zé)人各1名，技術(shù)總負(fù)責(zé)1名、管理和技術(shù)人員15人，施工操作人員45人。主要施工管理人員配置擬在本合同工程任職的主要人員表擬任職務(wù)姓名職稱職務(wù)備注項目經(jīng)理工程師項目經(jīng)理項目總工工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人工程師副主任質(zhì)量工程師工程師質(zhì)檢員安全工程師注冊安全主任安全員資料員助理工程師資料員施工員助理工程師施工員三、施工材料組織根據(jù)本項目的施工工藝要求（按招標(biāo)文件要求），統(tǒng)計好主材及施工輔助材料的數(shù)量，與施工人員、設(shè)備一起組織進入施工現(xiàn)場。第四部份、施工技術(shù)措施一、施工方案本項目施工采用逐步推進的方法施工，涂刷采用人工滾刷施工方法，施工平臺采用以活動門式腳手架和專業(yè)吊藍為主。涂刷自上而下全長逐步向下進行，總體施工進度安排詳見“施工進度計劃表”。施工平臺施工平臺：考慮本標(biāo)段施工高度大部份均在1~6米之間，主要采用可移動門式腳手架搭設(shè)的工作臺施工，頂層工作臺設(shè)置高度不少于1.2m的安全圍欄，工作臺面鋪厚度為4cm木板。施工作業(yè)面較高，到專業(yè)生產(chǎn)吊藍廠家租用或定制施工安全可靠的專用吊藍。單組門式架手架與活動腳手架搭設(shè)示意圖(固定式)(移動式)輪子輪子固定式：每跨最大2米，每層最大2米移動式：每跨最大2米，每層最大2米涂刷施工：采用滾涂的施工方法，先對邊角、接縫等難刷部位用漆刷進行預(yù)涂后，再大面積滾刷施工時，涂刷一道底漆兩道面漆。由于乳膠漆涂料干燥較快，每個刷涂面應(yīng)盡量一次完成，否則易產(chǎn)生接痕。輥涂可用羊毛或人造毛輥。這是較大面積施工中常用的施工方法，毛輥滾涂時，不可蘸料過多，最好配有蘸料槽，以免產(chǎn)生流淌。在輥涂過程中，采用縱、橫向交叉施工，要向上用力、向下時輕輕回帶，否則易造成流淌弊病。輥涂時，為避免輥子痕跡，搭接寬度為毛輥長度的1/4。涂裝材料：施工材料選用立邦（廣州）漆業(yè)有限公司和佛山福派涂料產(chǎn)品。二、施工工藝第一節(jié)橋梁病害的處理一、橋梁病害處理方案(一)、對砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)坑槽、缺損、蜂窩、露筋等病害的位置，采用環(huán)氧砂漿進行修補。1、修補表面處理的一般技術(shù)要求(1)砼表面要求做到無水濕、無油漬、無灰塵及其它污物。對砼面加以鑿毛，保持平整、干燥、堅固、密實。(2)砼表面處理可用人工鑿毛，然后用高壓水或壓縮空氣沖凈，或采用風(fēng)砂槍噴砂除凈的方法。(3)對露筋位置，須鑿除松脫、剝離等已損壞部分砼；清除老砼面上灰塵，對鋼筋除銹后即進行防銹處理。2、修補施工工藝要求(1)涂抹環(huán)氧樹脂基液1)先在表面涂一層環(huán)氧基液。涂刷時，應(yīng)力求薄而均勻，鋼筋和凹凸不平等難涂部位，反復(fù)多刷幾次。涂刷基液厚度應(yīng)不超過lmm。2)涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用噴槍噴射。3)已涂刷基液的表面，應(yīng)注意保護，嚴(yán)防雜物、灰塵落入其上。4)涂刷基液后，須間隔一定的時間，使基液中的氣泡清除后，再涂抹環(huán)氧砂漿時間間隔一般為30-60分鐘。(2)涂抹環(huán)氧砂漿1)平面涂抹時應(yīng)攤鋪均勻，每層厚度不宜超過1．0-1．5cm，底層厚度應(yīng)在0．5-1．Ocm，并用鐵抹子反復(fù)壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡必須刺破壓緊。2)斜、立面涂抹時，由于砂漿流淌，應(yīng)用鐵抹子不斷的壓抹，并適當(dāng)增力口砂漿內(nèi)的填料，使環(huán)氧砂漿稠度增大。厚度以0．5-1．Ocm為宜。如過厚應(yīng)分層涂抹，過4cm應(yīng)立模澆筑。3)頂層涂抹時極易往下脫落，在涂刷底層基液時，可使用粘度較大的基液，并力求均勻。環(huán)氧砂漿涂層的厚度以0．5cm為宜，如超過0．5cm時，應(yīng)分層涂抹，層厚度可控制在0．3-0．5cm。每次涂抹均需用力壓緊。(3)環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護1)環(huán)氧砂漿的養(yǎng)護與水泥砂漿不同，最重要的是控制溫度，一般養(yǎng)護溫度以20℃±5℃為宜，養(yǎng)護溫差不宜超過5℃。2)養(yǎng)護時間，在夏季一般2天即可，冬季則須7天以上。3)養(yǎng)護期的前3天，不應(yīng)有水浸泡或其它沖擊。(二)砼結(jié)構(gòu)已開裂部位，采用較為先進的“壁可”法壓力灌注修補裂縫。(1)工藝原理它利用在特制合成橡膠管狀注入器中，充滿樹脂膨脹產(chǎn)生的300KPA左右的恒定自然彈性壓力，將高分子樹脂修補材料緩慢持續(xù)的壓入裂縫中。在此壓力下樹脂長時間的自動注入，使其充分達到裂縫深處，樹脂的粘度很低，可以深入到縫寬僅0．02mm的細(xì)縫末端，甚至包括鋼筋與混凝土間的縫隙。同時，緩慢均勻的壓力可以有效防止裂縫中積存的空氣產(chǎn)生的氣阻，從而保證修補質(zhì)量?！氨诳伞狈ㄓ玫降墓嘧⒉牧峡刹捎肂L-GROUT，密封材料可采用SB—101#，注漿的工具是BL注入器或DD注入器。(2)主要工藝流程1)裂縫調(diào)查主要使檢查裂縫的寬度、深度及數(shù)量2)表面處理用小錘、鋼絲刷沿裂縫走向清理混凝土表面，寬度約10cm，清除表面塵浮、污物及松散顆粒，特別注意沿裂縫兩側(cè)發(fā)展的細(xì)微裂縫及施工模板裂縫，處理寬度可適當(dāng)加寬。然后用毛刷蘸甲苯或工業(yè)丙酮等有機溶液，清洗處理表面，并保持干燥。3)埋沒注入座等清縫處理后，騎縫用環(huán)氧膠泥粘注入座，注入座的間距以35—40cm為宜，原則上縫窄宜密，縫寬可稀。、但每一條裂縫至少須有一個進漿孔和排氣孔。4)封縫在經(jīng)甲笨或工業(yè)丙酮擦洗干凈的混凝土表面上，涂沫一層薄薄的環(huán)氧樹脂基液，待其初凝后，用環(huán)氧膠泥抹壓進行封縫處理，再用橡皮刮板將表面刮平整，防止產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度控制在2mm左右。等環(huán)氧膠泥初凝過后，表面涂刷二度環(huán)氧樹脂基液。5)試氣密封檢查待封縫膠固化后，沿縫涂一層肥皂水，并從灌漿嘴向縫中通入氣壓為0．2MPa的壓縮空氣，檢查密封效果，對漏氣部位進行補封處理。6）注入灌注膠將BL或DD注入器的連接端(藍色)安裝在注入座上，用力不要過猛，以免損壞座的頸部。將注入膠按比例配合，裝入黃油搶，連接注入器注入端(白色)，開始注入，當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套時停止注入。如果注入器膨脹后收縮較快，說明該裂縫較深，縫內(nèi)空隙較大，要對注入器補灌，直到膨脹狀態(tài)。7)收尾處理灌膠結(jié)束后，膠液自行固化(10—24h)，用手捏注入器隨時了解固化情況膠液固化后，敲掉注入器和注入座，如有必要，用砂輪機把密封膠打磨平整。(三)、橋梁伸縮縫處病害處理橋體部分伸縮縫交接處砼有破損、脫落現(xiàn)象，用原材料修補整平；由橋體伸縮縫引起的流水痕污橋體，用工業(yè)清潔劑洗刷，后用高壓水沖洗干凈；橋梁底部混凝土和伸縮縫處有漏水現(xiàn)象，并積聚污穢物和青苔，用工業(yè)清潔劑洗刷后再用高壓水沖洗干凈；伸縮縫破損或橡膠老化嚴(yán)重時，更換伸縮縫。更換伸縮縫采取封閉一個車道施工，其它車道用鋼板蓋住，并組織交通分。(四)、橋梁整體性結(jié)構(gòu)病害需要另外專項處理第二節(jié)油漆材料技術(shù)要求、油漆涂裝系統(tǒng)設(shè)計一、總則1、所選材料必須是國際知名品牌，必須具有大型市政工程業(yè)績與成熟經(jīng)驗選用通過IS09002和IS014001質(zhì)量認(rèn)證的公司的產(chǎn)品。2、所選材料必須通過國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢測，達到一等品以上標(biāo)準(zhǔn)要求：水溶性漆：符合《合成樹脂乳液外墻涂料》(GB／T9755-2001)一等品以上標(biāo)準(zhǔn)。溶劑型漆：符合《溶劑型外墻涂料》(GB／T9757-2001)一等品以上標(biāo)準(zhǔn)。3、考慮到涂料及油漆產(chǎn)品含有有機溶劑及重金屬等有毒物質(zhì)，會對廣州城市環(huán)境造成污染，所選材料應(yīng)該為環(huán)保產(chǎn)品，符合國家環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)：水溶性漆：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》(GBl8581—2001)標(biāo)準(zhǔn)要求。溶劑型漆：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量(醇酸漆類)》(GB18581—2001)標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程優(yōu)先選擇獲得以下證書的產(chǎn)品：《中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證證書(CCEL)》，《中國國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書》，《環(huán)保型人居工程推薦部(產(chǎn))品證書》，《中國環(huán)境標(biāo)志杰出貢獻獎》，《采用國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書》等。4、由于本王程要求面漆具有極佳的裝飾性和耐候性能(紫外線)，以及易于沖洗清潔，所以要求所有的面漆均符合以下要求：耐人工氣候老化1000小時，粉化1級，變色0級，無起泡、剝落、裂紋現(xiàn)象。耐洗刷性10000次不露底。5、由于本工程屬于維修工程，病害較多，基底多樣，必須選用專業(yè)維修油漆。油漆系統(tǒng)對表面處理要求不高，滲透性好，提供良好的附著力。6、面漆涂料要求可選顏色豐富，調(diào)色精確快速。二、油漆材料技術(shù)要求1．混凝上結(jié)構(gòu)部分：要求所選的油漆系統(tǒng)與原完好的油漆有良好的相容性。對需要打磨的部分油漆能滲透混凝土和磚石表面的毛孔及小裂縫，從而達到增強、封固的效果。2．碳鋼部分：油漆系統(tǒng)的底漆要求為高固體含量、高性能滲透性環(huán)氧封固漆，在實銹上有極佳的附著力?？梢杂糜谝颦h(huán)境或安全因素限制而未能經(jīng)噴砂清潔的銹鋼表面。要求有超強的滲透性能強化銹鋼基底，通過封固老化的銹鋼表面以便于重涂，從而保證涂層的附著力，延長維護系統(tǒng)的使用壽命。3．油漆面漆要求一座橋梁采用同一批貨次，面漆顏色采用電腦程序自動調(diào)配，嚴(yán)禁現(xiàn)場人工調(diào)配，防止同一座橋梁涂裝顏色產(chǎn)生色差。第三節(jié)施工技術(shù)要求一、涂裝前表面處理要求油漆系統(tǒng)防護質(zhì)量往往同與表面處理程度成正比。所以正確的表面處理對涂裝質(zhì)量影響極大。鋼結(jié)構(gòu)表面處理引用的標(biāo)準(zhǔn)為IS08501—1—1988(等同于國標(biāo)GB／T8923—88)。橋梁底部混凝土表面處理1、舊的涂層：現(xiàn)有七座立交橋均已涂裝，原有油漆系統(tǒng)底漆為A579—15054多樂士油性封固底漆。面漆為A915多樂士晴雨漆。(1)對于已經(jīng)松脫、起皮、雨水浸泡的舊的涂層，用電動(或風(fēng)動)打磨機除去舊的涂料至混凝土表面，然后清潔表面。(2)如果原有的涂層附著力良好，可以不用清除，表面用鐵絲刷或者砂紙拉毛，然后又清潔，如果舊油漆系統(tǒng)采用其它品牌，建議施工前作新舊油漆系統(tǒng)相容性試驗。2、碳化層處理：（1）用電動(或風(fēng)動)打磨機除去碳化層，然后清潔表面。（2）基底干燥后用環(huán)氧樹脂水泥沙漿，或用專門的聚合物防水膩子找平、再用電動(或風(fēng)動)打磨機打磨光順。3．表面清潔：表面清潔應(yīng)除去表面殘存的灰塵、霉菌、油脂、疏松的涂料及其他的污染物。處理方法可采用ASTMD4260酸洗處理或用ASTMD4258—6．4高壓(2000磅／平方英寸或258kg／cm2)噴水處理。(1)一般部位：用掃帚掃去表面塵土，及清潔表面的各種污垢，之后用含有表面活性劑的清潔水噴在砼表面、等待十分鐘，用高壓水(2000磅／平方英寸或258k9／cm2)沖洗干凈。自然晾干即可涂底層涂料。(2)汽車尾氣污染嚴(yán)重，表面變黑、以及發(fā)生霉變的部位：用掃帚掃去表面塵土，之后用含有10％碳酸鈉的清潔水噴在砼表面、用力洗刷，直到露出混凝土本色。用高壓水(2000磅／平方英寸或258kg／cm2)沖洗干凈堿水，直到下落的清洗水呈PH值中性。自然晾干即可涂底層涂料。(二)防撞墻的表面處理防撞墻內(nèi)外側(cè)舊的的涂層必須全全部打磨干凈凈，碳化層處處理及表面清清潔辦法與第第(一)項相同。(三)橋柱的表面處理橋柱距地面(樁頭頭)1米以內(nèi)范圍內(nèi)內(nèi)的油漆必須須全部打磨干干凈，碳化層層處理及表面面清潔辦法與與第(一)項相同。1米以上部分處處理方法與第第(一)項相同。(四)鋼結(jié)構(gòu)表面面處理1、舊漆基本完好的的鋼結(jié)構(gòu)表面面：用溶劑清清洗舊漆表面面，并用砂紙做做拉毛處理、掃掃灰。2、無涂層、完全銹銹蝕或舊涂層層不完好鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面：鋼鋼結(jié)構(gòu)外表面面處理按IS088501—1St3級標(biāo)準(zhǔn)進行行，涂裝前表表面無可見的的油脂和污垢垢，并且沒有有松動的鐵銹銹、舊涂層、異物等附著物。以上所有的表面處處理完全后應(yīng)應(yīng)立即施涂底底漆，以免重重新被污染。二、油漆涂裝(一)施工工具根據(jù)橋體不同的部部位和表面狀狀況，可以采采用刷涂、輥輥涂和噴涂的的涂裝方法靈靈活進行施工工。一般采用用如下施工工工具：1、無空氣噴涂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)備如GracooBullldogHHydra--sprayy。施工效率率高，漆膜質(zhì)質(zhì)量好，但損損耗大，容易易對周邊造成成污染。2、傳統(tǒng)噴涂工業(yè)設(shè)備如DevillbissMBC或JGA噴槍。施工工效率高，同樣損耗大大，容易對周周邊造成污染染，稀釋劑使使用量加大。3、動力攪拌器用空氣或或防爆電機驅(qū)驅(qū)動的攪拌器器。在涂裝過過程中要求對對涂料進行攪攪拌。4、刷涂自然鬃鬃毛，保持濕濕潤邊緣。適適合邊角等小小面積刷漆，一一般用毛刷進進行預(yù)涂。5、輥涂—工業(yè)輥刷刷。適合平整整的表面刷漆漆。效率較高高。(二)施工環(huán)境和安全措措施1、施工環(huán)境(1)環(huán)境境溫度應(yīng)介于于5℃至40℃之間。(2)基材材溫度應(yīng)高于于露點溫度33℃以上。(3)當(dāng)風(fēng)風(fēng)速大于4米／秒時，不不在室外進行行涂裝。(4)安全全、健康、環(huán)環(huán)保措施1)施工前對橋下綠化化地、防撞欄欄外側(cè)花盆、人人行道上風(fēng)景景樹用彩拉帶帶或其他有效效措施進行保保護，以免涂涂裝過程中受受到損壞或污污染。2)采光好，亮度均勻勻，避免日光光照射，以利利操作。3)涂裝區(qū)域空氣應(yīng)保保持干燥清潔潔，少塵或無無塵。空氣中中灰塵過多會會影響外觀質(zhì)質(zhì)量，而且會會降低涂層的的性能和耐久久性。4)油漆使用前請詳細(xì)細(xì)閱讀產(chǎn)品包包裝上的使用用說明及安全全注意事項。5)涂裝施工時應(yīng)遵循循現(xiàn)行國家安安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)程：：勞動保護和和勞動衛(wèi)生管管理》GB76991中的有關(guān)規(guī)規(guī)定和建安全全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》CJ880的有關(guān)規(guī)定定，保障施工工人員和施工工設(shè)備的安全全。6)涂裝施工必須保持持良好的通風(fēng)風(fēng)，以確?？諝鈿庵幸妆瑲怏w體含量低于爆爆炸極限。7)施工人員必須佩戴戴好相應(yīng)的勞勞保用品，如如防毒面具、防防護眼鏡等，最最好穿著純棉棉工作服，以以防止產(chǎn)生靜靜電。8)油漆施工現(xiàn)場不可可同時進行各各種焊接作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁使用用煙火；同時時不可進行切切割、打磨作作業(yè)，以防摩擦、撞撞擊產(chǎn)生火花花引燃油漆。9)若油漆不慎濺入眼眼睛，馬上用用大量清水清清洗，并立即即就醫(yī)。10)若不慎發(fā)生生油漆泄漏應(yīng)應(yīng)用砂覆蓋吸吸附，并收集集在遠離火源源并安全的地地方，應(yīng)按照照環(huán)保條例妥妥善處理。必必要時應(yīng)佩戴戴合適的過濾濾式呼吸面具具處理。11)勿將多余油油漆倒入下水水道及排水管管，以免污染環(huán)環(huán)境、發(fā)生堵堵塞。12)油漆運輸時時應(yīng)遵循國家家易燃易爆性性物品運輸規(guī)規(guī)定，按危險險貨物要求運運輸。運輸過過程中應(yīng)避免免劇烈撞擊。13)油漆儲存應(yīng)應(yīng)注意避免高高溫，置于陰陰涼干燥處，遠遠離火源。14）處于路面行車、行行人范圍高處處施工，安裝裝好移動式護護欄架及警示示標(biāo)志，在活活動可移式工工作平臺上施施工，戴安全全帽，系好安安全帶，工作作平臺下方要要有人疏導(dǎo)行行人或車輛。(三)施工步驟1、基層含水水率小于14％，堿性PH值小于10時，方可進進行油漆施工工。2、基底找子子：只能進行行局部修補和和找平。對非非結(jié)構(gòu)性病害害造成局部不不平整的小面面積部位，可可以使用耐水水聚合物膩子子進行找平，厚厚度不得超過過超過2mmm。3、油漆施工工油漆施工根據(jù)產(chǎn)品品的不同特點點，需參考廠廠家的產(chǎn)品說說明書和施工工指南進行施施工，基本步步驟如下：(1)施施工前先用稀稀釋劑或清洗洗劑沖洗所有有的用具。(2)如如果油漆為雙雙組分，先攪攪拌涂料基漆漆，后加入固固化劑(固化劑須確確保全部加入入)，按照說明明書要求的配配比將各組分分混合充分?jǐn)嚁嚢柚辆坏牡臐舛群皖伾旌虾髴?yīng)應(yīng)在規(guī)定的時時間內(nèi)用完，否否則油漆將失失去效用。(3)在在施工時，用用防爆電機驅(qū)驅(qū)動的攪拌器器攪拌液體以以保證涂料的的均勻狀態(tài)，免劇烈攪拌拌而升高涂料料溫度，導(dǎo)致致混和后涂料料的使用時間間縮短。(4)在在邊角等不易易涂裝的部位位處應(yīng)用毛刷刷預(yù)涂，注意意施工，保證證涂層厚度。(5)根據(jù)現(xiàn)場實實際的施工條條件，靈活選選用噴涂、刷刷涂的涂裝方方法，以均勻勻、平行的涂涂道進行施工工，相鄰的涂涂道應(yīng)互相覆覆蓋50％。如果采采用無氣噴涂涂施工，噴咀咀距離保持在在15-30厘米，噴槍運運行速度控制制在30-60厘米／秒。(6)在涂層干透透后，進行下下道涂層施工工前，用測厚厚儀進行檢測測，若厚度不不夠可以在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)重涂。(7)如需重涂或者者涂裝下道油油漆，注意油油漆固化和重重涂時間，超超過最大重涂涂時間，應(yīng)對對前道漆膜進進行表面處理理(清潔并打磨磨)。(8)在施工期間，保保持空氣流通通一直至消除除全部溶劑。(9)在每天施工結(jié)結(jié)束，用稀釋釋劑或清潔劑劑清洗所有設(shè)設(shè)備與工具。4、油漆缺陷處理及及補漆在每道涂料施工完完成后進行自自檢，對漏涂涂、流掛等涂涂裝病害及人人I破壞、損傷等質(zhì)量問問題，在漆膜膜完全固化后后進行修補，修修補部位質(zhì)量量應(yīng)達到設(shè)計計要求。由于于施工原因損損傷造成的涂涂層破壞或表表面銹蝕，在在破壞、損傷傷處按涂裝技技術(shù)配套要求的表面面處理標(biāo)準(zhǔn)進進行處理，合合格后按照涂涂裝系統(tǒng)的質(zhì)質(zhì)量要求進行行底漆、中間間漆、面漆的的施工，并確確保每道漆的的干膜厚度。補涂時，處理破損部位達到原來表面處理要求后，需使周圍完整的涂層呈鋸齒狀，再補涂前徹底清除灰塵和殘渣。涂裝施工工藝流程程圖1、混凝土油漆涂裝裝腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)高壓水清洗橋底病害處理、質(zhì)量檢查混凝土表面處理：打磨碳化層，局部批膩子，去霉斑、去油污等表面清潔表面處理質(zhì)量檢查涂裝封固性底漆底漆漆膜質(zhì)量檢查報驗，按要求補漆涂裝中間漆，干膜厚度及漆膜質(zhì)量檢查報驗，按技術(shù)要求補漆面漆干膜厚度及漆膜質(zhì)量檢查報驗，按技術(shù)要求補漆完全驗收腳手架拆除，現(xiàn)場清理2、鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝裝腳手架搭設(shè)溶劑清洗，除油污表面處理：生銹部分：按照St3的標(biāo)注進行表面除銹。除去疏散的舊漆。腳手架搭設(shè)溶劑清洗，除油污表面處理：生銹部分：按照St3的標(biāo)注進行表面除銹。除去疏散的舊漆。未生銹部分：溶劑清洗并拉毛處理清潔表面表面處理質(zhì)量檢查生銹部分：涂裝滲透性封閉底漆未生銹部分：鍍鋅件：涂裝專用的底漆底漆漆膜質(zhì)量檢查報驗，按要求補漆涂裝中間漆，漆膜質(zhì)量檢查報驗，按要求補漆涂裝面漆，漆膜質(zhì)量檢查報驗，按要求補漆完全驗收腳手架拆除，現(xiàn)場清理第四節(jié)涂裝工程質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1．涂料表觀檢驗：：涂料涂層表表面均勻、豐豐滿、有光澤澤，面漆顏色色需與色卡一一致。不允許許有剝落、咬咬底、漏涂、分分層、碎裂、氣氣泡缺陷。2．涂層厚度檢驗混凝土基底表面的的涂料涂層厚厚度需要用專專用儀器進行行檢測。但是是目前需涂裝裝的橋梁基底底不平整，而而且已經(jīng)有舊舊的涂層，檢檢測涂料涂層層厚度時誤差差較大。涂層層厚度可以通通過在施工中中注意油漆的的稀釋比例，并并用濕膜卡檢檢測和控制涂涂層厚度。也也可以采用計計算法計算出出涂層厚度，即即涂層厚度==所用油漆的的升數(shù)／涂裝裝的面積。3．涂層附著力檢驗驗(鋼結(jié)構(gòu))可以采用劃格法來來檢測涂層的的附著力。在在15x15mmm’測涂層上用用刀刻劃平等等線，兩條線線距離為涂層層厚度的100倍，兩條線線內(nèi)不允許涂涂層從鋼表面面翹起。其與與鋼板的粘附附力不得小于于2Mpa。第五節(jié)白蟻防防治技術(shù)處理理一、白蟻滅殺方法法橋梁外部部結(jié)構(gòu)簡單，容容易觀察白蟻蟻的蹤跡，與與房屋建筑比比較，大橋的的白蟻是較容容易滅殺的。因因此，對己發(fā)發(fā)生嚴(yán)重蟻害害的橋梁進行行適當(dāng)?shù)墓喔雀忍幚砗?，白白蟻對我市橋梁的威脅脅是較易解除除的。1．使用用藥物：為民民滅蟻劑：該該藥以AB菌素為主要要原料制成，是是無公害微生生物滅白蟻劑劑，具傳染性性極強、對人人體無害的滅滅蟻藥，該藥藥致毒作用緩緩慢，在群體體內(nèi)有充足的的擴散、傳遞遞時間，滅蟻蟻效果好。2．施藥藥方法：(1)噴噴粉法：采用用園林升降車車吊臂設(shè)備，將將施工人員升升高，在大橋橋蟻患處，用用羅絲刀開一小孔，盡盡量少驚擾白白蟻，用噴粉粉球?qū)⒕邆魅救拘缘乃幏蹏妵娙胂伝继?，白白蟻身上布滿滿的細(xì)毛粘染染藥粉，白蟻蟻有每天回巢巢和互相舔的的習(xí)性，使藥藥粉在巢中互互相傳染，7—15天內(nèi)白蟻會會全巢死亡。家家白蟻群體較較大，通常一一座橋上的白白蟻，是同一一巢白蟻。經(jīng)經(jīng)滅殺白蟻后后，五年內(nèi)不不會在同一位位置出現(xiàn)白蟻蟻?？梢?，采采用噴粉法滅滅治白蟻，效效果十分理想想。(2)誘誘殺法：對付付潛伏在大橋橋腳附近土壤壤及天橋結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)未外露的的白蟻，應(yīng)采采用誘殺法防治白蟻。即即在橋腳、橋橋墩附近的土土壤中，埋設(shè)設(shè)5市斤松木料料，一個月后后引來大量的白蟻時，噴施施具有傳染性性的白蟻粉，大大量的白蟻粘粘染到藥粉，帶帶回巢中，能能致全巢白蟻蟻死亡，達到到根治白蟻的的目標(biāo)。3．橋梁梁白蟻預(yù)防措措施：(1)檢檢查：每年4—6月份、10—11月份是白蟻蟻活動高峰期期，也是查蟻蟻、滅蟻最適適合時期，可根據(jù)天天橋上的蟻路路、分飛孔、排排泄物、通氣氣孔等檢查白白蟻情況，并并向甲方報告告。制訂相應(yīng)應(yīng)的防治措施施。檢查重點點部位是橋腳腳、橋墩與地地面交接處、伸伸縮縫、橋底底排水管口等等位置。爭取取早期發(fā)現(xiàn)幼幼齡蟻巢，減減少白蟻的危危害?？捎猛h鏡進行觀觀察檢查。每每年至少檢查查三次。(2)施施藥預(yù)防a．藥物物：白蟻清：：由美國陶氏氏益農(nóng)公司生生產(chǎn)，1998年取得農(nóng)業(yè)業(yè)部白蟻防治治專用藥登記，毒性、藥藥物穩(wěn)定性、防防治效果明顯顯優(yōu)于國產(chǎn)藥藥物。該藥物物占世界白蟻蟻用藥市場70％左右，自自六十年代至至今，有幾十十年的應(yīng)用歷歷史，杭州市市有十二年防防蟻有效的實實例。b．施藥方法：對己己發(fā)生蟻害的的橋腳、橋墩墩周圍50ccm范圍內(nèi)的的土壤，灌注注防蟻藥物，防防止白蟻由地地下爬上橋中中為害。c．清理理蟻源：采用用噴粉法和誘誘殺法，對天橋20米范圍內(nèi)的樹樹木進行滅蟻蟻清理處理，以減少少威脅天橋的的蟻源。二、工程質(zhì)量驗收收檢驗是否滅殺全巢巢白蟻，須待待第二年檢查查，若原蟻患患處不出現(xiàn)新新的蟻跡，可可以證明滅蟻合乎乎要求。否則則，說明施藥藥不當(dāng)，僅滅滅殺部分白蟻蟻，未能殺滅滅蟻王、蟻后后，不能根治治蟻患。三、質(zhì)量保證措施施1．用藥藥質(zhì)量保證：：使用的藥物物要“三證”齊全，進倉倉人庫前送檢檢測所測定，并并貼合格標(biāo)識，防止止使用不合格格藥物。2．技術(shù)術(shù)保證：對參參與施工的技技術(shù)員和工人人要進行必要要的培訓(xùn)和技技術(shù)交底。3．持證證上崗：所參參加施工的人人員須持有白白蟻防治施工工上崗證，嚴(yán)嚴(yán)禁無證上崗崗。4．質(zhì)量量監(jiān)督：設(shè)一一質(zhì)量監(jiān)督員員，每次施工工到現(xiàn)場進行行質(zhì)量監(jiān)督，認(rèn)認(rèn)真填寫施工工單，出現(xiàn)質(zhì)量問題題時能追蹤到到人，確保按按方案進行施施工。四、安全保證措施施1．大多多數(shù)殺蟲劑對對金屬有腐蝕蝕作用，因此此，要嚴(yán)格把把關(guān)，杜絕選選用對鋼筋有有腐蝕的藥物物噴入大橋混混凝土結(jié)構(gòu)中中。2設(shè)專人人保管白蟻防防治藥物，做做好用藥出入入庫記錄，防防止遺失白蟻蟻防治藥物。3高空作作業(yè)必須注意意安全，嚴(yán)格格遵守高空作作業(yè)的安全守守則，杜絕安安全事故的發(fā)發(fā)生。第五部份：文明施施工與交通、環(huán)環(huán)保措施成立項目部文明施施工辦領(lǐng)導(dǎo)小小組，制訂文文明施工的實實施方案，具具體措施如下下：1、加強領(lǐng)導(dǎo)，落實文文明施工檢查查制度2、加強施工現(xiàn)場的的管理3、施工現(xiàn)場整潔干干凈4、機具、材料堆放放整齊5、指派專人負(fù)責(zé)地地面交通維護護第六部份：安全保保證體系及措措施一、安全目標(biāo)1.無重重大安全事故故。2.工傷傷事故率小于于0.36%%。3.施施工現(xiàn)場的一一切用電設(shè)施施均符合《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》。二、安全保證體系系安全、高效，低成成本是我司的的管理宗旨，隨隨著施工情況況日益復(fù)雜，規(guī)規(guī)模增大，以以及各級政府府對工程施工工規(guī)定的完善善，如何搞好好安全施工，一一貫是我公司司工程施工管管理的重點。本本工程中，項項目經(jīng)理部將將下設(shè)若干職職能部門共同同對施工進行行安全管理，安安全組織機構(gòu)構(gòu)見下圖。公司分管安全副經(jīng)理項目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部安全員公司分管安全副經(jīng)理項目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組三防領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部安全員安全QC小組工程材料部安全員機械設(shè)備部安全員工程技術(shù)部安全員后勤部安全員三防行動小組三、安全管理制度度我公司本工程的安安全指標(biāo)是無無重大工傷死死亡事故。根根據(jù)本工程情情況，制定如如下安全施工工措施。1.建立健全施施工安全管理理體系，實行行安全責(zé)任人人制度，項目目經(jīng)理為施工工安全的第一一責(zé)任人。項項目部設(shè)置專專職安全員，各各職能部門設(shè)設(shè)置兼職安全全員，班組設(shè)設(shè)置安全負(fù)責(zé)責(zé)人，確保安安全保證措施施的層層落實實，即有執(zhí)行行者，又有監(jiān)監(jiān)督者。2.堅持全員的的三級安全教教育，對上崗崗的工人，進進行班組、項項目部、公司司的三級安全全教育，對未未經(jīng)三級安全全教育及未持持有建設(shè)工地地的勞務(wù)工人人安全組織合合格證的工人人，不予上崗崗。堅持每周周一小時的安安全學(xué)習(xí)制度度，努力提高高全員的安全全意識，掌握握必要的安全全知識，提高高自我保護能能力。3.進行安全技術(shù)交底底，每個部位位工序施工前前，均由質(zhì)安安部門、技術(shù)術(shù)部門組織對對各管理人員員及操作工人人進行安全技技術(shù)交底，并并提出各個時時期、各個工工序的安全技技術(shù)要求及安安全注意事項項。4.定期進行安全檢查查，做到班組組日檢、項目目部周檢，對對在安全檢查查中查出的安安全隱患，要要求徹底整改改，對不按要要求整改的，堅堅決地進行停停工整改。對對各類違章行行為及時糾正正，并依照有有關(guān)制度，作作罰款處理。5.加強施工隊伍的安安全生產(chǎn)管理理，對施工隊隊伍進行安全全資質(zhì)審查，明明確安全責(zé)任任人，現(xiàn)場要要有安全負(fù)責(zé)責(zé)人，負(fù)責(zé)其其現(xiàn)場施工的的安全生產(chǎn)和和管理，堅持持對施工隊伍伍在施工前的的安全技術(shù)交交底。6.認(rèn)真落實安全防護護措施，注重重安全防護用用品的投資，對對施工安全生生產(chǎn)所需的各各種安全設(shè)施施，在資金上上予以充分保保證。7.加強特種作業(yè)人員員的管理，所所有特種作業(yè)業(yè)人員包括電電工、電焊工工、風(fēng)焊工、起起重吊裝工等等，均必須持持證上崗。無無證人員不得得上崗。8.施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全防護護措施，人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場要規(guī)定使使用安全防護護用品。9.施工現(xiàn)場必須掛有有安全宣傳標(biāo)標(biāo)語和標(biāo)牌，配配備足夠的消消防器材，指指定專人管理理。10.遇到特殊氣氣候條件影響響時，制定完完整的防備措措施計劃。11.搞好現(xiàn)場施施工用電，所所有電器必須須安裝漏電路路護開關(guān)，夜夜間施工必須須有足夠燈火火照明及指定定專職電工值值班。12.現(xiàn)場施工臨時用電電必須符合工工地臨時用電電規(guī)范，不能能亂拉亂搭，施工機具設(shè)置一機一閘一漏電開關(guān)。14.機械設(shè)備一一定要有防護護罩和接地、接接零線。15.現(xiàn)場所有電電箱均需安裝裝漏電保護器器及采用防水水電箱。16.現(xiàn)場采用明明火、電焊時時注意周圍易易燃易爆物品品安全，工地地應(yīng)配備足夠夠的滅火器材材。17.施工現(xiàn)場臨臨時用電線用用竹、用木桿桿掛離地面22.5m以上上，跨越機動動車道的電線線需掛離地面面6m以上。第七部份：施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施一、質(zhì)量目標(biāo)各工序經(jīng)過過現(xiàn)場監(jiān)理及及質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)監(jiān)人員一次驗驗收合格，單單位工程驗收收優(yōu)良，終評評全優(yōu)工程。1.主要檢查項項目的合格率率達到100%。2.非主要檢查查項目的合格格率達到800%。3.全部檢查項項目的合格率率平均達到885%。4.單項工程目目標(biāo)實測實量量檢查項目：：1）平均合合格率高于885%。2）外觀評評分高于855%。3）質(zhì)量驗收資料評評分高于855%。4）工程程綜合評分高高于85%。5.質(zhì)量獎罰規(guī)規(guī)定1）對工程施工的管理理人員及施工工人員實行重重獎重罰。2）對各施工班組、各各個工序的質(zhì)質(zhì)量進行評分分，優(yōu)良者獎獎勵，不合格格、返工者除除扣除浪費的的材料外另行行罰款處理。3）全面貫徹落實公公司制訂的《工工程質(zhì)量管理理規(guī)定》。二、組織機構(gòu)建立總工程師為首首的質(zhì)量保證證體系。全段質(zhì)量保證體系系正常運行條條件下，確定定以質(zhì)量為主主的管理方針針，推行全面面質(zhì)量管理，發(fā)發(fā)揚我公司優(yōu)優(yōu)良作風(fēng)，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行ISO90002體系質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。提倡質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、以以人為本、精精心施工、嚴(yán)嚴(yán)格要求，過過程講科學(xué)。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)以本本工程為優(yōu)良良工程作質(zhì)量量目標(biāo)。在每每項工作之前前，應(yīng)須設(shè)立立專人把關(guān)、專專人負(fù)責(zé)檢查查制度，誰施施工，誰負(fù)責(zé)責(zé)。并由項目目經(jīng)理、項目目總工程師、質(zhì)質(zhì)量工程師和和其他技術(shù)人人員、測量員員、試驗員、施施工員組成的的施工質(zhì)量管管理小組，并并在各施工隊隊建立QC小組，在監(jiān)監(jiān)理工程師的的指導(dǎo)下運行行，使工程質(zhì)質(zhì)量在PDCA循環(huán)中不斷斷提高，使工工程施工中的的每道工序處處于受控狀態(tài)態(tài)。三、技術(shù)保證開工前編制比較完完善的施工組組織設(shè)計。報報業(yè)主審批后后，認(rèn)真組織織實施。對一一些關(guān)鍵部位位的分部分項項工程編制明明細(xì)分部分項項工程施工方方案。以試驗驗為主把好配配料和材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。開工工前必須進行行可信的具有有代表性的材材料試驗、配配合設(shè)計試驗驗，以選擇施施工工藝參數(shù)數(shù)，現(xiàn)場施工工調(diào)整到最佳佳效果，征得得監(jiān)理工程師師的同意再進進行大面積施施工。四、質(zhì)量保證開工前認(rèn)真組織各各級施工人員員學(xué)習(xí)規(guī)范、施施工工藝及設(shè)設(shè)計文件等，掌掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。所有施工工人員在施工工前都要進行行質(zhì)量教育和和技術(shù)交底。同同時，重要部部位及關(guān)鍵部部位特別提醒醒注意，把一一些難以發(fā)生生而又可能發(fā)發(fā)生的問題擺擺出來，提出出解決辦法，做做到心中有數(shù)數(shù)。嚴(yán)格按各各部分項工程程施工工藝程程序施工。推推行內(nèi)部監(jiān)理理制，選派具具有豐富施工工經(jīng)驗的高級級工程師擔(dān)任任總監(jiān)理，配配備足夠數(shù)量量的工程技術(shù)術(shù)人員組成監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)。代代表項目經(jīng)理理部分散到各各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作，制制訂現(xiàn)場工程程條例，明確確工作責(zé)任和和權(quán)利，嚴(yán)格格工程報驗，工工序報驗，試試驗抽樣檢驗驗，緊密配合合施工工藝質(zhì)質(zhì)量控制，確確保施工中的的各個環(huán)節(jié)無無任何質(zhì)量隱隱患，做好各各項施工的原原始記錄、隱隱蔽工程驗收收記錄、材料料取樣和質(zhì)量量抽檢等記錄錄，并簽證整整理歸檔。雨雨季為防止表表面積水或雨雨水滲入，只只作基面處理理工作。加強強質(zhì)量的檢查查驗收。建立立質(zhì)量否決權(quán)權(quán)制度，充分分發(fā)揮內(nèi)部工工程監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)職能，把質(zhì)質(zhì)量考核與職職工利益掛鉤鉤，嚴(yán)格工序序報驗，分級級把關(guān)，工序序報驗不合格格，不得實施施下一道工序序的施工。對對進入工場材材料，必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查國家家有關(guān)認(rèn)可的的各類質(zhì)量證證書，防止不不合格產(chǎn)品進進入工程施工工現(xiàn)場。自然條件：施工期期間各月平均均氣溫較高，施施工用水用電電在施工現(xiàn)場場均有接駁口口，但須預(yù)先先與有關(guān)單位位聯(lián)系好。如如接駁口相距距太遠，則我我單位自備水水車、發(fā)電機機等設(shè)備。第七部份：施工工工期保證措施施一、組織措施1、對該工程所需的的機械、設(shè)備備、技術(shù)人員員、勞動力、材材料、資金給給予優(yōu)先保證證，同時成立立一個施工經(jīng)經(jīng)驗豐富、組組織管理能力力強、結(jié)構(gòu)形形式合理的項項目部領(lǐng)導(dǎo)班班子，配備一一批優(yōu)秀的技技術(shù)骨干、生生產(chǎn)骨干，組組成一個高質(zhì)質(zhì)素、高效率率的施工隊伍伍。2、制定詳細(xì)的施工工進度計劃，明明確進度目標(biāo)標(biāo)，建立工期期實施的目標(biāo)標(biāo)體系，對提提前完工的單單項工程，進進行分析總結(jié)結(jié)，推廣其好好的方法、好好的經(jīng)驗；對對延期完工的的單項工程，要要追查其延期期的原因，并并采取措施，重重新調(diào)整安排排進度，將損損失的工期搶搶回來。3、建立獎罰制度：：對將工期提提前的班組，給給予一定的經(jīng)經(jīng)濟獎勵；對對將工期拖延延的施工班組組進行處罰或或更換施工班班組，做到工工期與經(jīng)濟效效益掛鉤。4、加強與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計單單位及施工現(xiàn)現(xiàn)場周邊有關(guān)關(guān)單位和管理理部門的聯(lián)系系，創(chuàng)造－個個天時地利人人和的施工環(huán)