五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一：射線(xiàn)檢測(cè)(RT)的原理和特點(diǎn)_第1頁(yè)
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五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一：射線(xiàn)檢測(cè)〔RT〕的原理和特點(diǎn)Testing〕，RT，是工業(yè)無(wú)損檢測(cè)〔NondestructiveTesting〕的一個(gè)重要專(zhuān)業(yè)門(mén)類(lèi)。術(shù)〔CR〕、射線(xiàn)照相法，等等。射線(xiàn)照相法〔UltrasonicTesting〕：A型顯示的超聲波脈沖反射法、磁粉檢測(cè)〔Magnetice〔t〔yTesting〕。XAXXγ射線(xiàn)穿透工的的一種射線(xiàn)檢測(cè)方法，也是射線(xiàn)檢測(cè)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的主要內(nèi)容。射線(xiàn)照相法的原理射線(xiàn)檢測(cè)，本質(zhì)上是利用電磁波或者電磁輻射〔Xγ射線(xiàn)〕的能量。鉛門(mén)為什么可以防止核輻射？〔工件〕的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物〔放在適當(dāng)位置使其在透過(guò)射線(xiàn)的作用下感光，經(jīng)過(guò)暗室處理后得到底片。識(shí)別缺陷的位置和性質(zhì)。X光大同小異。射線(xiàn)照相法的特點(diǎn)1、適用范圍〔的對(duì)接接頭，也能檢查鑄鋼件，在特別狀況下也可用于檢測(cè)角焊縫或其他一些特別構(gòu)造工件。2、射線(xiàn)照相法的優(yōu)點(diǎn)地推斷出缺陷的性質(zhì)、數(shù)量、尺寸和位置。簡(jiǎn)潔檢出那些形成局部厚度差的缺陷：對(duì)氣孔和夾渣之類(lèi)缺陷有很高的檢出率。射線(xiàn)照相能檢出的長(zhǎng)度和寬度尺寸分別為毫米數(shù)量級(jí)和亞毫米數(shù)量級(jí)，甚至更少，且?guī)缀醪淮嬖跈z測(cè)厚度下限。幾乎適用于全部材料，在鋼、鈦、銅、鋁等金屬材料上使用均能得到良好的影響。3、射線(xiàn)照相法的局限層缺陷，例如鋼板的分層。420kVX射線(xiàn)機(jī)能穿透的最80mm60放射性同位素〔Co60〕γ射線(xiàn)穿透的最大鋼厚度約——，其最大穿透厚度400mm以上。一般不適宜鋼板、鋼管、鍛件的檢測(cè)，也較少用于釬焊、摩擦焊等焊接方法的接頭的檢測(cè)。射線(xiàn)照相法檢測(cè)本錢(qián)較高，檢測(cè)速度較慢。輻射對(duì)人體造成的效應(yīng)。相關(guān)資料：【1】《射線(xiàn)檢測(cè)》全國(guó)特種

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