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第一節(jié):焊前焊件坡口準(zhǔn)備第二節(jié):焊前預(yù)熱第三節(jié):焊前組裝、定位焊及焊接第四節(jié):焊條電弧焊技能訓(xùn)練實(shí)例焊前生產(chǎn)準(zhǔn)備Page
2第一節(jié):焊前焊件坡口準(zhǔn)備一、坡口的形狀1.開(kāi)坡口目的(1)保證焊縫熔透(2)保證焊縫厚度滿足設(shè)計(jì)要求(3)減小焊縫金屬填充量(4)調(diào)整焊縫金屬熔合比舉例高、中碳鋼,合金鋼2.確定焊接坡口的原則(1)焊接坡口應(yīng)便于焊接操作如在容器內(nèi)部不便施焊,需開(kāi)單面坡口在容器外部焊接;對(duì)于要求焊頭的焊縫,在保證不焊漏的前提下,盡量減小鈍邊尺寸,以減少清根的工作量;對(duì)于一條要求焊透的角焊縫或?qū)雍缚p,一側(cè)為平焊,另一側(cè)為仰焊時(shí),可在平焊縫側(cè)開(kāi)大坡口,仰焊?jìng)?cè)開(kāi)小坡口,以減小焊工的操作難度。(2)坡口的形狀應(yīng)易于加工(3)盡可能的減小坡口尺寸(4)應(yīng)是坡口盡可能減小焊后焊件變形3.坡口形狀根據(jù)焊接坡口的集合形狀不同,坡口的形狀有I形,V形、U形、J形。根據(jù)加工面和加工邊的不同,又有單邊V形、雙面雙邊V形(即X形)、雙面單邊V形(即K形)、雙面雙邊U形,雙面單邊J形等。二、坡口的加工方法1.剪切剪切一般用于I形坡口(即不開(kāi)坡口)的薄板焊接邊的加工。2.銑邊多用于一些裝配精度較高或者某些焊接設(shè)備要求坡口形狀較為規(guī)則的焊縫。(eg:專用車DJMD產(chǎn)品),對(duì)于薄板I形坡口的加工,可以將多層鋼板重疊在一起加工,可提升坡口的加工效率。3.刨削對(duì)于中厚鋼板直邊焊接坡口,可以采用刨床加工4.車削一般用于圓柱體如圓管、棒材、圓盤(pán)的圓形焊接坡口(eg:軍品公司部分產(chǎn)品需將內(nèi)螺紋圓柱體焊接至孔內(nèi))5.熱切割對(duì)于普通鋼板的焊接坡口的加工,可以采用火焰切割的方法加工,不銹鋼板的焊接坡口可以采用等離子切割的方法加工。熱切割方法加工坡口可以提高加工效率,尤其是曲線焊縫坡口,采用熱切割加工的焊縫坡口表面有一層氧化皮,焊前應(yīng)將其打磨干凈(個(gè)人見(jiàn)解:熱切割的方法不一定提高切割效率,eg:氧乙炔火焰切割即氣割,粗糙度差,且還需要打磨氧化皮,打磨切割斷面效率低)(eg:大江重工)6.氣刨即碳弧氣刨(個(gè)人見(jiàn)解:公司使用該種方法較少,一般用于局部坡口修整和焊縫背面清根),氣刨坡口應(yīng)防止?jié)B碳(eg:滲碳對(duì)于碳含量較高高、中碳鋼;合金元素較高的合金鋼等,易產(chǎn)生冷裂紋)第二節(jié):焊前預(yù)熱一、焊前預(yù)熱的目的焊前預(yù)熱就是在焊前將焊件局部或整體加熱到適當(dāng)溫度的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度,避免產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應(yīng)力與變形,它是防止產(chǎn)生焊接裂紋的有效方法。是否需要預(yù)熱和預(yù)熱溫度的高低,應(yīng)根據(jù)母材的焊接性、所用的焊接材料和焊接接頭的拘束度的大小進(jìn)行綜合考慮,對(duì)于焊接性較好的低碳鋼和部分低合金鋼,如果板厚較小,拘束度不大,一般不需要預(yù)熱。但對(duì)于焊接性差,鋼板較厚,焊接接頭拘束度大,則應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。焊接熱導(dǎo)率高的材料,如銅、鋁及其合金時(shí),有時(shí)需要焊前預(yù)熱,這樣可以減小焊接電流,增加熔深,也有利于焊縫金屬與母材的熔合。預(yù)熱焊接增加了能源消耗,惡化了焊接條件,只要可能,都應(yīng)該采用不預(yù)熱或低溫預(yù)熱的焊接方式。二、焊前預(yù)熱的方法焊前預(yù)熱的方法一般采用火焰加熱,加熱爐加熱和遠(yuǎn)紅外線加熱、預(yù)熱時(shí),應(yīng)采用表面接觸溫度計(jì)在待焊區(qū)域兩側(cè)30-50mm范圍內(nèi)測(cè)量溫度。(個(gè)人見(jiàn)解1:預(yù)熱溫度的測(cè)量不一定采用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)量,對(duì)于某些經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅可根據(jù)金屬加熱后顏色進(jìn)行估測(cè),同時(shí),目前科學(xué)技術(shù)很發(fā)達(dá),有些設(shè)備完全可以不用接觸直接測(cè)量表面溫度,eg紅外線測(cè)溫儀,eg醫(yī)院測(cè)量體溫儀器)(個(gè)人見(jiàn)解2:預(yù)熱范圍不一定拘束在30-50mm范圍內(nèi),對(duì)于某些冷卻速度較快的鋼種,對(duì)于焊件厚度較厚的預(yù)熱范圍可能達(dá)到100mm)第三節(jié):焊前組裝、定位焊及焊接一、焊前組裝的檢查結(jié)構(gòu)件在組裝后和焊接前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,檢查內(nèi)容包括:檢測(cè)結(jié)構(gòu)件的外觀尺寸、檢查組裝零件的板厚和材質(zhì)、檢查焊接區(qū)清理狀況、檢查焊縫加工坡口尺寸和檢查所使用的焊接材料。(eg:①零件材質(zhì)為裝甲鋼實(shí)際為普通板,無(wú)硬度;②鑄造下來(lái)師傅采用普通焊絲焊接裝甲鋼③去年金威焊絲質(zhì)量問(wèn)題
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