產(chǎn)品介紹鉆削系列產(chǎn)品攻絲系列產(chǎn)品銑削系列產(chǎn)品非標(biāo)系列產(chǎn)品CONTENTS什么是鉆頭？

鉆頭是一種端面具有一條/多條切削刃進(jìn)行軸向切削的回轉(zhuǎn)工具，并且具有一條/多條直/螺旋溝槽用于切屑的排出和冷卻液的供給。鉆尖Point鉆體Body柄部ShankDefinition

Nomenclature-柄部圓柱柄PlainShank驅(qū)動(dòng)柄DriveShank通柄StraightShank縮小柄ReducedShank加強(qiáng)柄ReinforcedShank錐柄TaperShank單面削平柄OneSideFlatDriveShank雙面削平柄DoubleSideFlatDriveShank三面削平柄TripleSideFlatDriveShank莫氏錐柄MorseTaperShankNomenclature-柄部-圓柱柄圓柱柄PlainShank通柄StraightShank縮小柄ReducedShank加強(qiáng)柄ReinforcedShankNomenclature-柄部-驅(qū)動(dòng)柄驅(qū)動(dòng)柄DriveShank單面削平柄OneSideFlatDriveShank雙面削平柄DoubleSideFlatDriveShank三面削平柄TripleSideFlatDriveShankNomenclature-柄部-錐柄錐柄TaperShank錐柄TaperShank柄舌TangNomenclature-鉆體螺旋角HelixAngle溝槽Flute刃帶Margin鉆芯Core鉆芯錐度CoreTaper倒錐BackTaperNomenclature-鉆體-螺旋角螺旋角HelixAngle螺旋角是溝槽螺旋線的切線與軸線之間的夾角

定螺旋ConstantHelix直槽StraightFlute小螺旋LowHelixFlute標(biāo)準(zhǔn)螺旋StandardHelixFlute大螺旋HighHelixFlute變螺旋VariableHelix等速變螺旋ConstantSpeedChangeSpiral變速變螺旋VariableSpeedChangeSpiralNomenclature-鉆體-螺旋角定螺旋ConstantHelix0°螺旋角；高強(qiáng)度切削刃；加工孔的直線度好；適用于鑄鐵、鑄鋁、鑄銅；22°~28°螺旋角；良好的斷屑能力；通用性強(qiáng)，適于各種材料加工；12°~22°螺旋角；較高強(qiáng)度切削刃；水平方向、刀具不旋轉(zhuǎn)鉆削（如車床使用）；適用于高硬度鋼、鑄鋁、鑄銅；28°~32°螺旋角；鋒利的切削刃；適用于深孔加工、低碳鋼、純鋁；直槽StraightFlute小螺旋LowHelixFlute標(biāo)準(zhǔn)螺旋StandardHelixFlute大螺旋HighHelixFluteNomenclature-鉆體-螺旋角變螺旋VariableHelix擁有鋒利的切削刃，較強(qiáng)的斷屑能力，較短的排屑路徑易于切屑的排出端部定螺旋區(qū)域過(guò)渡變螺旋區(qū)域尾部定螺旋區(qū)域等速變螺旋：螺旋展開(kāi)線由拋物線構(gòu)成；變速變螺旋：螺旋展開(kāi)線由圓弧等其它曲線構(gòu)成；Nomenclature-鉆體-溝槽溝槽Flute用于構(gòu)成主切削刃的凹槽，能將冷卻液輸送至切削區(qū)域，并將切屑從刀具本體排出。溝槽結(jié)構(gòu)FluteConstruction通用型Conventional拋物線型Parabolic斷屑器型ChipBreaker溝槽倒角型FluteChamfer主切削刃直線型主切削刃曲線型標(biāo)準(zhǔn)拋物線型改良拋物線型-TDCULDDrill溝槽數(shù)量NumberofFluteNomenclature-鉆體-溝槽通用型Conventional主切削刃直線型：鉆頭肩部具有良好的強(qiáng)度；通用性強(qiáng)；適用于專用機(jī)床成形磨法；工藝性好，適于高速鋼鉆頭大批量生產(chǎn)主切削刃曲線型：增強(qiáng)溝槽對(duì)切屑的變形，使其更易于折斷；鋒利的切削刃；適用于數(shù)控機(jī)床機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)磨法；適用于硬質(zhì)合金等高速切削產(chǎn)品Nomenclature-鉆體-溝槽拋物線型Parabolic-標(biāo)準(zhǔn)型拋物線型Parabolic-標(biāo)準(zhǔn)型：適用于深孔加工；低轉(zhuǎn)速低進(jìn)給加工；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：芯厚遠(yuǎn)大于普通鉆頭芯厚；采用大螺旋角；無(wú)清背工序，刃背寬度小Nomenclature-鉆體-溝槽拋物線型Parabolic-改良拋物線型-TDCUDLDrill改良拋物線型-TDCUDLDrill：適用于深孔加工；中低轉(zhuǎn)速高進(jìn)給加工；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：芯厚小于標(biāo)準(zhǔn)拋物線鉆頭，減小鉆削時(shí)的軸向力；溝槽排屑空間遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)鉆頭，保留一定寬度的刃背，刃部具有比標(biāo)準(zhǔn)拋物線鉆頭更高的強(qiáng)度。遠(yuǎn)東工具專利產(chǎn)品ZL201020142893.0

Nomenclature-鉆體-溝槽斷屑器型ChipBreaker斷屑器型ChipBreaker：切屑運(yùn)動(dòng)至刃背處更容易折斷；拿取刀具時(shí)避免手指被刃背部劃傷；適用于鉆削塑性高的材料，恒定進(jìn)給切屑不易折斷的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：將溝槽刃背處進(jìn)行倒角Nomenclature-鉆體-溝槽溝槽倒角型FluteChamfer溝槽倒角型FluteChamfer：加強(qiáng)刀刃強(qiáng)度，避免崩損；適用于主切削刃為曲線、硬質(zhì)合金鉆頭；適用于鉆削強(qiáng)度高的脆性材料。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：將溝槽前刀面處進(jìn)行倒角Nomenclature-鉆體-溝槽溝槽數(shù)量TDC的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆分兩種：1、普通麻花鉆(2刃)2、3刃麻花鉆3、復(fù)溝麻花鉆麻花鉆的溝槽數(shù)數(shù)量最常見(jiàn)的是2條。因?yàn)殂@頭每一切削刃都產(chǎn)生切削力，包括切向力（主切削力）、背向力（徑向力）和進(jìn)給力（軸向力）。當(dāng)左右切削刃對(duì)稱時(shí)，背向力抵消，最終構(gòu)成對(duì)鉆頭影響的是進(jìn)給力與切削轉(zhuǎn)矩。3刃麻花鉆由于采用了奇數(shù)刃，可以有效的抵消主軸傳給刀具的震動(dòng)，并且具有高強(qiáng)度及良好的定心性。Nomenclature-鉆體-溝槽溝槽數(shù)量復(fù)溝麻花鉆其實(shí)就是一種階梯麻花鉆，它是將小直徑與大直徑完全獨(dú)立出來(lái)的一種鉆頭，臺(tái)階處無(wú)需空刀，減輕了徑差大的鉆頭在臺(tái)階處由于扭矩突然間的增大及應(yīng)力集中而發(fā)生折斷。Nomenclature-鉆體-刃帶刃帶是影響鉆孔工序的重要因素。刃帶在鉆頭的最外部，形成鉆頭的外徑，且始終與孔的已加工表面保持接觸。由于刃帶的存在，間隙形成了，這有助于控制摩擦和由摩擦產(chǎn)生的熱量，此外，間隙還可使冷卻液流入鉆頭刃口，進(jìn)一步減少熱量的產(chǎn)生。刃帶還有利于鉆削穩(wěn)定、增加鉆頭的強(qiáng)度及防止鉆頭粘連。除了這些主要作用，刃帶的尺寸、表面光潔度和數(shù)量還會(huì)影響鉆孔的質(zhì)量和加工時(shí)間。不同的被加工材料，刃帶的大小不同。Nomenclature-鉆尖麻花鉆的鉆尖是麻花鉆的主要切削部分，由鉆頭橫刃將被加工材料擠壓至主切削刃，再由主切削刃將材料切除形成鐵屑，鐵屑最后由鉆頭刀體排屑部排出鉆頭。主切削刃橫刃修磨橫刃后刀面前刀面鉆削在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，中心處的切削角度不理想；故切削過(guò)程較為復(fù)雜：1）鉆心處切削刃前角為負(fù)—刮削擠壓，切屑呈粒狀并被壓碎。2）鉆心橫刃區(qū)域工作后角為負(fù)—楔劈擠壓，軸向力增加。3）主切削刃各點(diǎn)前角、刃傾角不同—使切屑變形、卷曲、流向也不同。Nomenclature-鉆尖III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹1、W4黑色軋制鉆頭2、TiN涂層M2磨制鉆頭3、TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-W4黑色軋制鉆頭W4黑色軋制鉆頭是一種以W4為鉆頭原材料，利用軋輥對(duì)本身進(jìn)行滾壓加工出螺旋溝槽，并且最終對(duì)鉆頭表面進(jìn)行氮化處理的一種高速鋼鉆頭。W4全稱W4Mo2Cr4VSi。是一種市面上比較常見(jiàn)的經(jīng)濟(jì)型低合金高速鋼，具有較好的紅硬性、韌性、熱塑性等特點(diǎn)。通常在軟的，中等強(qiáng)度金屬切削條件下使用。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-W4黑色軋制鉆頭W4鉆頭的優(yōu)點(diǎn)1、適用范圍廣。2、紅硬性好，刃部硬度HRC60。3、表面氮化處理；抗氧化、防腐蝕。4、修磨簡(jiǎn)單。5、制造簡(jiǎn)單，價(jià)格有優(yōu)勢(shì)，性價(jià)比高。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-W4黑色軋制鉆頭W4鉆頭的常見(jiàn)使用設(shè)備III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiN涂層M2磨制鉆頭TiN涂層M2磨制鉆頭是一種以M2為鉆頭原材料，鉆頭本身采用全磨制造的一種高精度高速鋼鉆頭；并且對(duì)鉆頭刃部表面進(jìn)行了特有的TiN涂層技術(shù)，大幅度提高了鉆頭使用的加工條件與壽命。M2又稱為W6Mo5Cr4V2。是一種適于高速切削的高碳高鉬合金工具鋼。其突出特點(diǎn)是具有很高的耐磨性及紅硬性，當(dāng)刃具溫度高達(dá)500~600攝氏度左右時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，能以比低合金工具鋼更高的速度進(jìn)行切削。主要用于制造切削速度高、負(fù)荷重、工作溫度高的各種切削刀具。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiN涂層M2磨制鉆頭M2磨制鉆頭提供鉆尖角118°、135°兩種規(guī)格。通常，在客戶沒(méi)有要求的情況下我們提供118°鉆尖角的鉆頭。但是在加工表面有斜面或中間有貫通孔時(shí)，我們推薦135°鉆尖角鉆頭。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiN涂層M2磨制鉆頭M2磨制鉆頭的優(yōu)點(diǎn)1、適用范圍廣。2、紅硬性好，刃部硬度HRC60以上。3、鉆頭精度高，可加工IT10級(jí)。4、鉆頭跳動(dòng)好。5、修磨簡(jiǎn)單。6、表面TiN涂層處理，可在線速度50m的條件下持續(xù)加工。7、鉆頭壽命好。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭是一種以硬質(zhì)合金為原材料，表面TiAlN涂層的全磨制鉆頭。鉆頭本身有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、硬度高、合金材料多樣化、結(jié)構(gòu)多樣話的特點(diǎn)，可以滿足各類不同被加工材料的各類需求。加工條件高，通常配備在高精度的數(shù)控設(shè)備上，是目前市場(chǎng)上主流刀具產(chǎn)品。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭TDC合金鉆頭的優(yōu)勢(shì)-溝槽截面麻花鉆溝槽的好壞對(duì)鉆頭有著重要的影響。TDC的合金麻花鉆制造全部使用的是先進(jìn)的五軸磨削中心設(shè)備，在加工前利用精確的三維模擬軟件對(duì)麻花鉆溝槽進(jìn)行合理計(jì)算，達(dá)到最好的效果。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭TDC合金鉆頭的種類直刃鉆鉸復(fù)合頂角120°、135°直刃鉆頭頂角120°、135°標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭頂角120°、140°硬材料專用鉆頭頂角140°深孔鉆頭頂角140°螺旋鉆尖頂角135°、160°TDC新品III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-涂層前面我們提到了TiN涂層M2磨制鉆頭、TiAlN涂層硬質(zhì)合金鉆頭。TiN、TiAlN是TDC擁有完全自主的涂層技術(shù)之一，并擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平的生產(chǎn)設(shè)備。涂層種類還包括TiCrN、AlCrN、AlTiCrN、CrN、CrC、ZrN等多個(gè)品種。III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-涂層涂層有何用途？延長(zhǎng)刀具壽命-抗磨粒磨損-抗月牙洼磨損-防止積屑瘤的產(chǎn)生提高加工效率-通過(guò)提高切削速度改善工件表面光潔度III.重點(diǎn)鉆頭產(chǎn)品介紹-涂層不同刀具使用不同的涂層室溫下:TiN比Al2O3硬高溫下:Al2O3比TiN硬低的切削速度下TiN比Al2O3好Al2O3比TiN的切削速度高鉆削系列產(chǎn)品攻絲系列產(chǎn)品銑削系列產(chǎn)品非標(biāo)系列產(chǎn)品CONTENTS什么是銑刀？銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具；工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。Definition

先端刃部側(cè)刃部柄部Nomenclature-柄部圓柱柄PlainShank驅(qū)動(dòng)柄DriveShank通柄StraightShank縮小柄ReducedShank加強(qiáng)柄ReinforcedShank錐柄TaperShank單面削平柄OneSideFlatDriveShank雙面削平柄DoubleSideFlatDriveShank三面削平柄TripleSideFlatDriveShank莫氏錐柄MorseTaperShankNomenclature-柄部-圓柱柄圓柱柄PlainShank通柄StraightShank縮小柄ReducedShank加強(qiáng)柄ReinforcedShankNomenclature-柄部-驅(qū)動(dòng)柄驅(qū)動(dòng)柄DriveShank單面削平柄OneSideFlatDriveShank雙面削平柄DoubleSideFlatDriveShank三面削平柄TripleSideFlatDriveShankNomenclature-柄部-錐柄錐柄TaperShank錐柄TaperShank錐柄部剖視Nomenclature-側(cè)刃部螺旋角溝槽刃背鉆芯Nomenclature-側(cè)刃部-螺旋角螺旋角HelixAngle螺旋角是溝槽螺旋線的切線與軸線之間的夾角。螺旋ConstantAngle直槽StraightFlute小螺旋LowHelixFlute標(biāo)準(zhǔn)螺旋StandardHelixFlute大螺旋HighHelixFluteNomenclature-側(cè)刃部-螺旋角直槽(0°螺旋角)高強(qiáng)度切削刃。型位尺寸精確。適用有色金屬加工。小螺旋角(10°~25°)刃口強(qiáng)度好。徑向切削抵抗小。適用鑄鐵、鑄鋁、易切削鋼加工。標(biāo)準(zhǔn)螺旋角(30°~35°)較小的徑向切削抵抗。通用性強(qiáng)，適于各種材料加工。大螺旋角(40°~60°)極小的徑向切削抵抗；通用性強(qiáng)，適于各種材料加工；Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽溝槽Flute用于構(gòu)成主切削刃，側(cè)面切削刃；能將冷卻液輸送至切削區(qū)域，將鐵屑排出的組成部分。溝槽結(jié)構(gòu)FluteConstruction1、通用型2、大前角型3、小前角型4、負(fù)前角型溝槽數(shù)量NumberofFlute溝槽x4Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽-溝槽結(jié)構(gòu)通用型溝槽溝內(nèi)前角8°。刃口強(qiáng)度好，可以大進(jìn)給。適合各種鑄鐵、鋼件的粗、精加工。8°Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽-溝槽結(jié)構(gòu)大前角型溝內(nèi)前角20°。刃口鋒利，較小的切削力，可以用來(lái)進(jìn)行高速切削，對(duì)機(jī)床剛性要求低。適合鋁、銅等有色金屬加工，也適用于鑄鐵、普通鋼件的表面精加工。20°Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽-溝槽結(jié)構(gòu)小前角型溝內(nèi)前角3°~5°。刃口強(qiáng)度好，可以大進(jìn)給。適合耐熱合金、淬火鋼件的表面粗加工。3°~5°Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽-溝槽結(jié)構(gòu)負(fù)前角型溝內(nèi)前角-5°。堅(jiān)固的刃口，可以大進(jìn)給。適合高硬材料的表面粗加工。-5°Nomenclature-側(cè)刃部-溝槽-溝槽數(shù)量Nomenclature-側(cè)刃部-刃背刃背用于構(gòu)成側(cè)刃的前刀面與后刀面的鍥角大??；簡(jiǎn)單地說(shuō)就是側(cè)刃部的后刀面。刃背種類1、角度式2、組合式3、過(guò)渡式4、波浪式5、分屑式刃背Nomenclature-側(cè)刃部-刃背-刃背種類角度式側(cè)刃部后刀面由一個(gè)角度，或多個(gè)角度形成。加工簡(jiǎn)單，精確度高。多由于4刃以上刀具。Nomenclature-側(cè)刃部-刃背-刃背種類組合式側(cè)刃部后刀面由一個(gè)角度和一段圓弧組合而成。工藝簡(jiǎn)單，刃口強(qiáng)度好。適用于1刃~4刃刀具。Nomenclature-側(cè)刃部-刃背-刃背種類過(guò)渡式側(cè)刃部后刀面由一段圓弧直接或幾段圓弧相切而成。刃口強(qiáng)度好，可大進(jìn)給。適用于各種齒數(shù)刀具。Nomenclature-側(cè)刃部-刃背-刃背種類波浪式側(cè)刃部后刀面由一段圓弧直接或幾段圓弧相切而成，在整條后刀面添加了波浪形狀分屑槽，又叫波紋銑刀。波紋銑刀是一種切削刃呈波浪形的立銑刀,用于粗銑加工。由于具有切削效率高、適于重載切削，有節(jié)省加工時(shí)間，低能量消耗等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)外很重視它的推廣和使用。刃口強(qiáng)度好，大進(jìn)給，適合鑄鐵、鋼的粗加工。適用于4刃以上刀具。Nomenclature-側(cè)刃部-刃背-刃背種類分屑式側(cè)刃部后刀面由一段圓弧直接或幾段圓弧相切而成，在整條后刀面添加了分屑槽，又叫粗皮銑刀。粗皮銑刀是一種切削刃呈錯(cuò)齒形的立銑刀,用于粗銑加工，它是在波浪銑刀的基礎(chǔ)上，通過(guò)簡(jiǎn)化工藝得來(lái)的，它同樣具有切削效率高、適于重載切削，有節(jié)省加工時(shí)間，低能量消耗等優(yōu)點(diǎn)。刃口強(qiáng)度好，大進(jìn)給，適合鑄鐵、鋼的粗加工。適用于4刃以上刀具。Nomenclature-先端刃部先端刃部先端刃部由銑刀先端部的幾何型狀和切刃組成。切刃幾何型狀：球形Nomenclature-先端刃部-幾何型狀幾何形狀目前TDC銑刀的標(biāo)準(zhǔn)刀具幾何型狀有以下幾種：1、球型2、平頭型3、圓角型4、倒角型球型平頭型圓角型倒角型Nomenclature-先端刃部-切刃切刃銑刀先端刃的切刃大小由前刀面與第一后角面組成。根據(jù)被加工材料的類型與硬度。通常，TDC的銑刀根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)制作：加工鋁：10°；加工鑄鐵：8°；加工鋼件：6°；加工硬材料：5°切刃第一后角面前刀面鉆削系列產(chǎn)品攻絲系列產(chǎn)品銑削系列產(chǎn)品非標(biāo)系列產(chǎn)品CONTENTS絲錐概述1、概念：絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。2、絲錐的結(jié)構(gòu)：盡管絲錐的種類很多，但它的結(jié)構(gòu)基本上是相同的。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成的。切削部分齒形是不完整的，后一齒比前一齒高，當(dāng)絲錐作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，每一個(gè)齒都切下一層金屬，絲錐主要的切削工作是由切削部分擔(dān)負(fù)。校準(zhǔn)部分的齒形是完整的，它主要用來(lái)校準(zhǔn)及修光螺紋廓行，并起導(dǎo)向作用。柄部是用來(lái)傳遞扭矩的，其結(jié)構(gòu)形式視絲錐的用途及規(guī)格大小而定。結(jié)構(gòu)尺寸名稱3、絲錐的種類：

手用絲錐：機(jī)用直槽絲錐：螺尖槽絲錐：

螺旋槽絲錐：螺母絲錐：擠壓絲錐：直管螺紋絲錐：錐管螺紋絲錐：4、絲錐標(biāo)準(zhǔn)介紹（一）國(guó)內(nèi)絲錐：名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)用絲錐和手用絲錐GB/T3464.1-1994

螺旋槽絲錐GB/T3506-1993

螺尖槽絲錐JB/T5612-1991（二）美標(biāo)絲錐：名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)手用絲錐ASMEB94.9-1999

直槽、螺旋槽、螺尖絲錐ASMEB94.9-1999

直管螺紋絲錐ASMEB94.9-1999

錐管螺紋絲錐ASMEB94.9-1999（三）德標(biāo)絲錐名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)粗柄粗牙直槽、螺旋、螺尖絲錐DIN371

細(xì)柄細(xì)牙直槽、螺旋、螺尖絲錐DIN374

細(xì)柄粗牙直槽、螺旋、螺尖絲錐DIN376

公制細(xì)牙手用絲錐（兩支組）DIN2181

公制粗牙手用絲錐（三支組）DIN352

美制螺紋手用絲錐（三支組）DIN351（四）日標(biāo)絲錐名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)直槽、螺旋槽、螺尖絲錐暫執(zhí)行OSG廠標(biāo)5、螺距英制螺距數(shù)值表示的是每英寸距離所包括的齒數(shù).050”兩相鄰齒間相同位置點(diǎn)的距離稱為螺距1,00mm公制螺距代表了螺紋實(shí)際的距離小徑大徑6、螺紋直徑中徑螺紋中徑是一個(gè)重要的尺寸，它控制了螺紋安裝的配合687、螺紋的名稱齒形及系列1/4-20UNC-2B(UnifiedInch)統(tǒng)一制M6x0,75–6H(ISOMetric)公制每英寸螺紋數(shù)螺距公差等級(jí)公稱直徑8、螺紋-螺紋配合(英制)公差1B2B3B1A2A3A2A/2B是最通用的配合公差，用于緊固連接件3A/3B用于配合緊密和精度要求高的場(chǎng)合1A/1B用于自由公差配合，可快速和易于裝卸GeeEgg4H56H786H/6g是緊固連接的通用公差34h56g7894H/4h是緊密配合的公差螺紋-螺紋配合