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范文范例參考指導范文范例參考指導第一章、企業(yè)內部危急源辨識與風險評價一、編制依據(jù):中能化科技危害辨識、風險評價和風險掌握治理規(guī)定大唐國際阜煤制自然氣有限責任公司危急源辨識與風險評價治理規(guī)定二、危急源辨識與風險評價原則企業(yè)應建立并實施危害因素的辨識與評價程序,掩蓋企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動等全過程。依據(jù)標準標準,由安全監(jiān)視部門確定危害因素的辨識方法,組織各部門依據(jù)規(guī)定要求發(fā)動全體員工識別危害因素。1、過去、現(xiàn)在、將來三種時態(tài)。2、正常、特別、緊急三種時態(tài)。三、辨識內容包括1、工作環(huán)境:包括四周環(huán)境、工程地質、地形、自然災難、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等。2、平面布局:功能分區(qū)〔生產(chǎn)、治理、關心生產(chǎn)、生活區(qū)構筑物布置;風向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。3、運輸路線:施工便道、各施工作業(yè)區(qū)、作業(yè)面、作業(yè)點的貫穿道路以及與外界聯(lián)系的交通路線等。4〔速度、作業(yè)及掌握條件、事故及失控狀態(tài)。5、施工機具、設備:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、掌握、操作、檢修和故障、失誤時的緊急特別狀況;機械設備的運動部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作;6、危急性較大設備和高處作業(yè)設備:如提升、起重設備等。7、特別裝置、設備:鍋爐房、危急品庫房等。8、有害作業(yè)部位:粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等。9、各種設施:治理設施〔指揮機關等、事故應急搶救設施〔醫(yī)院、衛(wèi)生所等、關心生產(chǎn)、生活設施等。10、勞動組織生理、心理因素和人機工程學因素等。四、危害因素分類〔二選一〕1.〔GB/T13861害因素要按導致事故和職業(yè)危害的直接緣由〔危害因素〕進展分類,共分為六類:⑴物理性危害因素:〔如:腳手架、支撐架強度、剛度不夠、廠內機動車輛制動不良、起吊鋼絲繩磨損嚴峻等。防護缺陷〔無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷業(yè)安全距離不夠等。電危害〔帶電部位暴露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害d.噪聲危害〔機械性噪聲、電磁性噪聲、液體動力性噪聲、其他噪聲;如:手風鉆、空壓機、氣壓機、通風機工作時發(fā)生噪聲等。振動危害〔機械性振動、電磁性振動、液體動力性振動、其他振動;如:空分空壓機軸振動、手風鉆工作時的振動等。電磁輻射〔電離輻射:Xγ射線、α粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場常常使用電子儀器、醫(yī)療設備、辦公自動化設備的電磁輻射。金屬放射源輻射等。運動物危害〔固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動危害機泵、粉碎機、給料機等運動的危害。明火;如噴燈、溶化瀝青等明火作業(yè)。能造成灼傷的高溫物質〔高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質;如:氣割產(chǎn)生的高溫顆粒。能造成凍傷的低溫物質〔低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質;液化氣、丙烯、氮、氧氣泄漏等。粉塵與氣溶膠〔不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠粉、二氧化硅粉塵等。作業(yè)環(huán)境不良〔作業(yè)環(huán)境不良、根底下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災難、其他作業(yè)環(huán)境不良。信號缺陷〔無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號標識缺陷等?!仓救毕莸?。其他物理性危急因素與危害因素。易燃易爆性物質〔易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質等。自燃性物質;如:褐煤等。有毒物質〔有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質中產(chǎn)生毒氣等。腐蝕性物質〔腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質;如:液體燒堿、鹽酸、硫酸等。其他化學性危急因素與危害因素。致病微生物〔細菌、病毒、其他致病微生物物、蔬菜、水果等。c.致害動物。d.致害植物。e.其他生物性危急因素與危害因素。負荷超限〔體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限。安康狀況特別。從事禁忌作業(yè);如:高血壓、心臟病不能從事高處作業(yè)或特種設備作業(yè)等。心理特別〔心情特別、冒險心理、過度緊急、其他心理特別。e.辨識功能缺陷〔感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷。f.其他心理、生理性危急因素與危害因素。a.指揮錯誤〔指揮失誤、違章指揮、其他指揮失誤。b.操作失誤〔誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤。c.監(jiān)護失誤。d.其他錯誤。2.2.〔GB644120滾石、錘擊、碎裂、砸傷和造成的損害,不包括機械設備、車輛、起重機械、坍塌、爆炸引發(fā)的物體打擊。車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘電切等損害。如工具或刀具飛出傷人,切削傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉動的機具纏壓住等。不包括車輛、起重機械引起的損害等。事故等。水淹溺等。〔有機物引起的體內外灼傷〔灼傷,不包括電灼傷和火災引起的燒傷等。成的火災等。腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面的墜落,也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、漏斗等狀況,不包括觸電墜落事故等。事故。適用于因設計或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌,挖掘溝、坑、洞時土石塌方等狀況,不適用于礦山冒頂片幫和爆炸、爆破引起的坍塌等。壓力過大造成的坍塌,稱為片幫;拱部、頂板垮落為冒頂。二者常同時發(fā)生,簡稱冒頂片幫。水源帶來的傷亡事故。燒極限的混合物,接觸火源時,引起的化學性爆炸事故。存中發(fā)生的爆炸事故?!矇毫θ萜?、汽瓶的簡稱〕是指比較簡潔發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是指壓力容器裂開引起的氣體爆炸即物理性爆炸。包括容器內盛裝的可燃性液化氣在容器裂開后,馬上蒸發(fā),與四周的空氣形成爆炸性氣體混合物,遇到火源時形成的化學爆炸,也稱容器的二次爆炸。⒆中毒和窒息:指人體接觸有毒物質,如在誤吃有毒食物或呼吸涵洞、地下管道等不通風的地方工作,由于氧氣缺乏有時會發(fā)生突然暈到,甚至死亡的事故稱為窒息。不適用于病理變化導致的中毒和窒息事故,也不適用于慢性中毒和職業(yè)病導致的死亡。跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。五、評價范圍及方法〔一〕評價范圍規(guī)劃、設計和建設、投產(chǎn)、運行等階段。常規(guī)和特別活動。事故及潛在的緊急狀況。全部進入作業(yè)場所的人員的活動。原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程。作業(yè)場所設施、設備、車輛、安全防護用品。人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。丟棄、廢棄、撤除與處置。氣候、地震及其他自然災難等。〔二〕重點風險評價對象、改、擴建工程的施工作業(yè)。裝置開停工。大修、搶修及日常檢修施工作業(yè)。危急物品的儲存、裝卸、搬運和使用?!踩筹L險評價方法作業(yè)條件危急性評價法〔LEC法〕是對具有潛在危急性作業(yè)環(huán)境中的危急源進展半定量的安全評價方法。能夠評價系統(tǒng)中人員傷亡風險的大小。D=L﹡E﹡CD:風險等級E:人員暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度C:一旦發(fā)生事故可能造成的后果將D值與危急性等級劃分標準中的分值相比較,進展風險等級劃D70L、E、C、D分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預料0.5很不行能,可以設想6相當可能0.2極不行能3可能,但不常常0.1實際不行能1可能性小,完全意外人員暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度〔E〕分數(shù)值分數(shù)值暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度1063連續(xù)暴露每天工作時間內暴露每周一次或偶然暴露210.5每月一次暴露每年幾次暴露格外罕見的暴露發(fā)生事故可能造成的后果〔C〕分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災難,很多人死亡〔10死亡,或造成重大財產(chǎn)損失7嚴峻,重傷,或造成較小的財產(chǎn)損失40災難,數(shù)人死亡~9人死亡,3重大,致殘,或很小的財產(chǎn)損失或造成很大財產(chǎn)損失15格外嚴峻,少人死亡〔1~21引人留意,不利于根本的安全衛(wèi)亡,或造成肯定的財產(chǎn)損失生要求依據(jù)風險值D分數(shù)值風險級別危急程度320一級極其危急,不能連續(xù)作業(yè)〔制定治理方案及應急預案〕160~320二級高度危急,要馬上整改〔制定治理方案及應急預案〕70~160三級顯著危急,需要整改〔編制治理方案〕20~70四級一般危急,需要留意20五級稍有危急,可以承受對物質、設備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析承受安全檢查表〔SCL〕法是由一些有閱歷的、并且對工藝過程、機械設備和作業(yè)狀況生疏的人員,事先對檢查對象共同進展具體分析、充分爭論、列出檢查項安全檢查〔SCL〕分析記錄表序序號安全檢查工程標準不符合標準的主要后果可能嚴峻風險現(xiàn)有安全掌握措施性L 性S 度R建議改進措施為便于準確地進展風險分析,通過判定大事發(fā)生的可能性〔L〕和后果的嚴峻性〔,來確定風險等級〔風險度〕和掌握措施。R=L﹡SR:風險度S:大事后果嚴峻性等級 標準5 在現(xiàn)場沒有實行防范、檢測、保護、掌握措施,或危害的發(fā)生不能被覺察〔沒有監(jiān)測系統(tǒng)等級 標準5 在現(xiàn)場沒有實行防范、檢測、保護、掌握措施,或危害的發(fā)生不能被覺察〔沒有監(jiān)測系統(tǒng),或在正常狀況下常常發(fā)生此類事故或大事。4 危害的發(fā)生不簡潔被覺察,現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有掌握措施,但未有效執(zhí)行或掌握措施不當,或危害常發(fā)生或在預期狀況下發(fā)生。3 〔〔現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)事故或大事,或在特別狀況下發(fā)生過類似事故或大事。2 危害一旦發(fā)生能準時覺察,并定期進展監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范掌握措施,并能有效執(zhí)行,或過去間或發(fā)生危急事故或大事。1 有充分、有效的防范、掌握、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,極不行能發(fā)生事故或大事。等級法律、法規(guī)及其他要求人違反法律、法規(guī)和標準死亡等級法律、法規(guī)及其他要求人違反法律、法規(guī)和標準死亡財產(chǎn)損失/萬元>50停工公司形象5局部裝置〔>2套〕或設備停工重大國際國內影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損4 喪失勞動能>252潛在違反法規(guī)和標準力設備停工影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度規(guī)定等聽力喪失、慢性病>101設備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定稍微受傷、間歇不舒適<10受影響不大,向乎不停工公司及周邊范圍風險度等級風險度等級15~16重大風險9~12中等應實行的行動/掌握措施在實行措施降低危害前,不能連續(xù)作業(yè),對改進措施進展評估序,定期檢查、測量及評估訓及溝通定期檢查無需承受掌握措施,但需保存記錄實施期限20~25巨大風險馬上馬上或近期整改24~8可容忍有條件、有經(jīng)費時治理<4稍微或可無視的風險嚴可重能嚴可重能性性123451123452246810336912154481216205510152025日常作業(yè)活動的風險分析承受工作危害分析〔JHA〕法主要用于辨識每個作業(yè)步聚的危害。目的是依據(jù)風險分析結果,制定掌握措施,編制作業(yè)活動安全操作規(guī)程,掌握風險。序號序號工作步驟危害或潛在危害形〔/事環(huán)、管〕故類型以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有可嚴風主要安全掌握措施能重險建議改后果發(fā)生治理勝任安全性性度進措施頻率措施程度設施LSR危急與可操作性分析〔HAZOP〕是指承受HAZOP等分析方法,對選定的某個設計裝置〔單元〕進展多專業(yè)的、系統(tǒng)的、具體的審查,對企業(yè)生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危急及其緣由,尋求必要對策。明確裝置或系統(tǒng)內及生產(chǎn)過程中存在的安全生產(chǎn)標準化風險評價序號作業(yè)活動地點〔崗位〕序號作業(yè)活動地點〔崗位〕作業(yè)活動名稱備注設備設施清單序號序號設備名稱規(guī)格型號材質投用日期使用單位數(shù)量〔臺〕序號名稱序號名稱使用證編號容器類別容積殼程介質安全等級安全閥統(tǒng)計表序號序號規(guī)格型號安裝地點設定壓力〔MPa〕校驗時間序號出廠編號規(guī)格型號安裝地點序號出廠編號規(guī)格型號安裝地點數(shù)量〔臺、套〕標定氣樣校驗時間主要建〔構〕筑物表序號序號建筑物名稱構造面積㎡/層泄爆系統(tǒng)生產(chǎn)類別通風設施序號序號工作步驟危害或潛在大事〔人、機、環(huán)、管〕危害形式/事故類型主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全掌握措施發(fā)生頻率治理措施勝任程度安全設施可能性L嚴重性S風險建議改進度R措施重大風險區(qū)域/部部門/重大風險區(qū)域/部部門/重大風險序號 位/關鍵設備/作車間 名稱業(yè)活動危害形式及主要后果風險等級掌握措施評估負責人覺察日期企業(yè)依據(jù)風險評價結果及生產(chǎn)經(jīng)營狀況,制定風險掌握打算或方序號序號問題隱患名稱級別責任人責任部門整改狀況或整改方案整改完成〔預備資金計時間注六、風險掌握〔一〕制定風險掌握措施應考慮在任何時侯都應強調預防措施。承受本質安全設計和保證設施的完整性。應用從事故中總結出相應措施。考慮到風險掌握措施失敗的可能性和對措施進一步完善的需要。后的工作要求得到實現(xiàn)。操作人員理解和把握風險掌握措施和工作要求?!捕筹L險掌握措施由企業(yè)生產(chǎn)技術部門和設備等部門提出,安〔二〕風險掌握措施由企業(yè)生產(chǎn)技術部門和設備等部門提出,安全監(jiān)視部門組織審定。其次章、對企業(yè)實施風險分級一、編制依據(jù):遼安監(jiān)管三〔2023〕5號關于危急化學品和煙花爆竹企業(yè)安全風險分級監(jiān)管的指導意見〔試行〕二、安全風險等級企業(yè)的安全風險分為四個等級,從高到低依次劃分為紅色風險、橙色風險、黃色風險和藍色風險,分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標示。三、風險分級方法承受風險矩陣評價法,對每個企業(yè)開展風險分級。將事故發(fā)生的可能性和事故后果的嚴峻性分別用說明相對差距的數(shù)值來表示,然后用兩者的算術乘積反映風險等級。R=L×SRL是指事故發(fā)生的可能性;S是指事故后果的嚴峻性。四、風險分級標準〔見附件1,確定L值和S值。計算L值和S值的算術乘積得出風險度R,比照風險矩陣〔附件3,確定風險等級。風險等級劃分原則:紅色風險等級≥15;橙色風險等級8≤≤1;黃色風險等級〔4≤≤6;藍色風險等級〔R<4。范文范例參考指導范文范例參考指導1
危急化學品企業(yè)安全風險分級標準等級標準序號工程123等級標準序號工程1234121查、許可證審查〔包括專家現(xiàn)場提出的〕、企業(yè)安全評價、標準化評審提出的隱患和問題次查評價評審次數(shù)〕等級0-34-67-910-14一級二級三級已開展,但取得證書涉及“兩重不涉及“兩重一重大”裝3裝置自動掌握水平業(yè)且已實現(xiàn)自控企業(yè)且已實現(xiàn)自控液位等任一制參數(shù)未實不連續(xù)采集范文范例參考指導范文范例參考指導涉及“兩重點一重涉及“兩重點一4
大”的,完成安全儀儀表系統(tǒng)評估和安全儀表系統(tǒng),點一重大作 全功能或完整性功能或完整性全儀表系責人、安全治理人員中責人、安全治理人員中所占比例X;注冊安全等級要求等級要求工程師在安全生產(chǎn)治理X≥80%80%﹥X≥50%50%﹥X≥20%20%﹥X人員中所占比例YY≥50%50%﹥Y≥30%30%﹥Y≥15%15%﹥Y〔注:需同時滿足所列XYL〕建立風險辨識評估分
建立風險辨識評
開展風險分級開展風險
估分級管控體系,估、分級管控狀況 臺賬及相應的管控措
有風險臺賬和相
臺賬,但無相應險臺賬,施,并能準時更
應管控措施,但未
管控措施 立管控措準時更已注冊,準時自查自已注冊,自查自改
已注冊并填報企業(yè)使用隱患排查系統(tǒng)
改自報隱患,工作積自報隱患,工作有完善企業(yè)信息,已注冊但自查自改自報狀況
極有效 肯定有效
未上報隱患或使用和填消極應付范文范例參考指導范文范例參考指導12312341 危急化學品重大危急源等級不構成四級三級二級2重點監(jiān)管的危急化工工藝數(shù)量012-34-53 重點監(jiān)管危急品品種數(shù)量01-23-56-9
2危急化學品企業(yè)事故發(fā)生的后果嚴峻性S推斷準等級標準在任一爆炸危急區(qū)域內,同時進展現(xiàn)場作業(yè)的最多人數(shù)涉及高危危急化學品〔光氣、〕和劇毒化學品的品種數(shù)量
1-20
3-41
5-62
7-93500
500500米范圍內有居住類
1企業(yè)周邊人員密集場所或敏感
0 1個低高密度場所或
個高敏感場場所數(shù)量注
密度人員場所公眾聚攏類高密度場所
或特別高密度場所有應急預案,有應急預案,有應急預案、有應急預案7 應急救援力量
演練 期演練 演練 定期演練注:1.低密度人員場所〔人數(shù)<30〕:2.居住類高密度場所〔30100〕:居密度場所〔30人≤人數(shù)<100人〕:辦公場所、商場、飯店、消遣場所等。3.高敏感場所:學校、醫(yī)院、幼兒園、范文范例參考指導范文范例參考指導區(qū)、軍事治理區(qū)、文物保護單位等。特別高密度場所〔人數(shù)≥100人〕:大型體育場、交通樞紐、露天市場、居住飯店、消遣場所等。2事故發(fā)生的可能性L事故發(fā)生的可能性L551015201234風險矩陣事故發(fā)生的后果嚴峻性S44812163369122246811234范文范例參考指導范文范例參考指
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