標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 12611-1990是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),全稱為《金屬零(部)件鍍覆前質(zhì)量控制技術(shù)要求》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了金屬零件在進(jìn)行鍍覆處理之前的質(zhì)量控制規(guī)范,旨在確保鍍層質(zhì)量和提高成品的可靠度。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵內(nèi)容概述:
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適用范圍:標(biāo)準(zhǔn)適用于各種金屬零配件在進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍、熱浸鍍等表面處理之前的質(zhì)量控制。這包括但不限于鋼鐵、銅合金、鋁合金等材質(zhì)的零件。
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基材準(zhǔn)備:強(qiáng)調(diào)了金屬基材表面清潔度的重要性,要求去除油脂、氧化皮、銹蝕、舊鍍層殘留等雜質(zhì),以確保鍍層與基體的良好結(jié)合。具體方法可能包括機(jī)械打磨、化學(xué)清洗或電化學(xué)除油等。
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表面粗糙度:規(guī)定了鍍覆前零件表面粗糙度的要求,以保證鍍層的均勻性和附著力。過高的表面粗糙度可能導(dǎo)致鍍層不均,而過低則可能影響鍍層厚度和外觀。
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零件尺寸與形位公差:要求鍍覆前的零件需滿足一定的尺寸和形狀位置公差,避免鍍層過程中的變形或因局部鍍厚導(dǎo)致尺寸超差。
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材料性能檢驗(yàn):標(biāo)準(zhǔn)指出應(yīng)對金屬基材進(jìn)行必要的物理、化學(xué)性能測試,確保材料符合鍍覆加工要求,如硬度、強(qiáng)度、耐蝕性等。
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環(huán)境控制:鍍覆前的作業(yè)環(huán)境也需符合一定標(biāo)準(zhǔn),包括溫度、濕度、清潔度等,以減少污染物對鍍層質(zhì)量的影響。
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記錄與追溯:要求建立完善的質(zhì)量控制記錄體系,包括原材料檢驗(yàn)、加工過程、檢測結(jié)果等,以便于產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤和問題的及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決。
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檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn):詳細(xì)列出了各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的檢驗(yàn)方法及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)值,如鹽霧試驗(yàn)、顯微鏡觀察、膜厚測量等,以科學(xué)、準(zhǔn)確地評(píng)估鍍前零件的合格性。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12611-2008
- 1990-12-18 頒布
- 1991-12-01 實(shí)施
文檔簡介
UDC621.793658.562.6A.29中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12611-90金屬零(部)件鍍覆前質(zhì)量控制技術(shù)要求TechnicalrequirementsofqualityControlformetalpartstobecoated1990-12-18發(fā)布1991-12-01實(shí)施家技術(shù)監(jiān).督局國發(fā)布
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)金屬零(部)件鍍覆前質(zhì)量控制技術(shù)要求GB/T12611-90Technicalrequirementsofqualitycontrolformctalpartstobecoated主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬零(部)件鍍覆前的質(zhì)量要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬零(部)件在電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)鈍化、化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化及其他鍍覆前的質(zhì)量控制和驗(yàn)收。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB197普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)GB1172黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值GB5267螺紋緊固件電鍍層3鍍覆前的質(zhì)量要求3.1鍍覆前零(部)件應(yīng)清除油封。清除油封后,零(部)件表面應(yīng)無油污、油漆、金屬屑及機(jī)械加工劃線的涂色等多余物。3.2待鍍的零(部)件應(yīng)無機(jī)械變形和機(jī)械損傷,無影響鍍覆層質(zhì)量和產(chǎn)品使用性能的氧化皮、斑點(diǎn)、凹坑、凸瘤、毛刺、劃傷等缺陷。3.3凡設(shè)計(jì)規(guī)定有配合要求的零(部)件,鍍覆前必須留有鍍覆層厚度的工藝尺寸,并應(yīng)100%按工藝文件規(guī)定進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3.4凡需鑲覆的螺紋件,應(yīng)按GB197及GB5267附錄E及所選鑲覆層厚度留有足夠的余量。3.5金屬-橡膠及金屬-塑料復(fù)合件,以螺紋聯(lián)接的或采用壓合、搭接、鉚接、搭焊、點(diǎn)焊等方式組合的組合件,黑色金屬與有色金屬,精加工件與毛還件,粉末治金與其他金屬等組合件特殊需要鎖覆時(shí),應(yīng)先與工藝部門商定,并制訂雙方同意的技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范。3.6特殊需要鍍覆的金屬-橡膠及金屬-塑料復(fù)合件,其橡膠或塑料部分應(yīng)無斷裂及劃傷橡膠或塑料與金屬暴露部分的交界處,不應(yīng)有毛刺、夾雜物和未膠合的部位;金屬暴露部分的表面上不應(yīng)有橡膠或塑料的殘余物。接收時(shí)應(yīng)在光線充足或人工照明良好的條件下目視檢查,必要時(shí)可用3~5倍放大鏡檢3.7帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件鍍覆前,應(yīng)在不影響使用的部位留有便于液、氣排出的工藝孔,3.8焊接件應(yīng)無多余的焊料和熔渣。焊縫應(yīng)經(jīng)噴砂或其他方法清理,焊縫應(yīng)無氣孔和未焊年等缺陷。3.9經(jīng)熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油垢所導(dǎo)致的燒結(jié)物等)允許帶有輕微的氧化色,但不允許有銹蝕現(xiàn)象。3.10不經(jīng)機(jī)械加工的鑄件、鍛件和熱軋件表面,應(yīng)進(jìn)行噴砂或噴丸處理。材料的極限抗拉強(qiáng)度
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