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文檔簡介
供應商質量培訓資料產品質量策劃進度圖表過程設計和開發(fā)產品與過程確認策劃反饋、評定和糾正措施概念提出/批準項目批準樣件試生產投產產品設計和開發(fā)生產策劃TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第二頁,共24頁。FMEA的順序過程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴重度數S級別潛在失效的起因/機理頻度數O現行設計控制不易探測度數D風險順序數RPN建議措施責任和目標完成日期措施結果預防探測采取的措施嚴重度數頻度數不易探測度數R.P.N功能、特征或要求會有什么問題無功能部分功能功能過強功能降級功能間歇非預期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預防和探測該方法在探測時有多好能做些什么設計更改過程更改特殊控制采用新程序或指南的更改跟蹤評審確認控制計劃TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第三頁,共24頁??刂朴媱澘刂朴媱澐诸惡途幪?.樣件2.試生產3.生產零件編號和名稱被控制的系統(tǒng)、產品、過程的描述供方工廠的名稱和供應商代碼核心小組和聯(lián)系人負責制訂控制計劃最終版本人員和聯(lián)系人的姓名和電話必要時,獲取負責的制造廠批準編制和修訂日期其他批準必要時,獲取其它同意的批準顧客工程批準必要時,獲取負責的工程批準顧客質量批準必要時,獲取負責的供方代表批準TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第四頁,共24頁??刂朴媱澚慵?過程編號根據流程圖過程名稱/操作描述根據流程圖生產設備機器、裝置、夾具和其它工具特性可獲取計量或計數型數據的過程或其輸出的特點、尺寸或性能特殊特性分類可以根據對產品的影響分為關鍵、重要、主要、安全等產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術使用的測量系統(tǒng),包括量具、檢具、工具和試驗裝置樣本容量/頻率當需要取樣時,列出相應的樣本容量和頻率控制方法對操縱將怎樣進行控制的簡要描述,控制應基于對過程的有效控制反應計劃規(guī)定了為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第五頁,共24頁。
√樣件試生產生產控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期(編制)2004-02-26日期(修訂)零件號/最新更改水平TAB.010.329.BN核心小組顧客工程批準/日期(如需要)零件名稱/描述C6保險絲盒供方/工廠批準/日期顧客質量批準/日期(如需要)供方供方代號5GC其它批準/日期(如需要)其它批準/日期(如需要)零件/過程編號過程名稱/操作描述生產設備特性容量方法反應計劃編號產品過程產品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術取樣控制方法容量頻率01支架原材料驗收1.0材料性能Z按技術協(xié)議質保書1爐批號驗證記錄調整、檢查、退貨注塑“海天”80g2.0尺寸C按圖紙尺3班前檢驗記錄調整、再檢驗3.0外觀無缺陷、平整、有光澤、無飛邊、符合圖紙目測100%連續(xù)檢驗記錄調整、再檢驗02大蓋03小蓋04插銷原材料驗收1.0材料性能Z按技術協(xié)議及標準質保書1爐批號驗收記錄調整、檢查、退貨注塑“海天”80g2.0尺寸C按圖紙尺3班前檢驗記錄調整、再檢驗3.0外觀無缺陷、平整、有光澤、無飛邊、符合圖紙目測100%連續(xù)檢驗記錄調整、再檢驗05簧片原材料驗收CuZn30F441.0材料性能Z按技術協(xié)議及標準質保書1爐批號驗收記錄調整、檢查、退貨2.0規(guī)格C64X0.8±0.01尺1爐批號檢驗記錄調整、檢查、退貨沖制63噸沖床3.0尺寸C按圖紙尺3班前檢驗記錄調整、再檢驗4.0間隙Z0.10+0.05尺3班前檢驗記錄調整、再檢驗5.0外觀無缺陷、蝕斑、有光澤、無氧化物、色澤均勻目測100%連續(xù)檢驗記錄調整、再檢驗00裝配1.0外觀與圖一致、無缺陷目測100%連續(xù)檢驗記錄調整、再檢驗00包裝1.0外包裝防潮、防腐蝕、無破損目測100%連續(xù)檢驗記錄調整、再檢驗第六頁,共24頁。量具重復性和再現性數據表
第七頁,共24頁。量具重復性及再現性報告
第八頁,共24頁。變差、普通原因和特殊原因TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第九頁,共24頁。過程控制和過程能力TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十頁,共24頁。FCD-1205傳動軸臺階尺寸Ф
2.5±0.15
工序能力指數Cp/Cpk計算書1.標稱值Ф2.5±0.15標稱值:Ф
2.5±0.15
公差帶寬度:T=0.30最大極值尺寸:Tu=2.65最小極值尺寸:TL=2.35樣本數:N=50(數據見附表)TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十一頁,共24頁。2.測量值:Ф
2.445~Ф2.5623.上限:XL=2.562 下限:XS=2.4454.組數: 取K=7,即分為7組5.組距:h===0.0167取h=0.026.組界:U1=XS±
=2.445
±
=2.435~2455根據h=0.02排出各組組界(見頻數表)第十二頁,共24頁。7.頻數表組號組界組中數頻數f組次ufufu212.435~2.4552.4455-3-154522.455~2.4752.4656-2-122432.475~2.4952.4856-1-6642.495~2.5152.5051300052.515~2.5352.525121121262.535~2.5552.54572142872.555~2.5752.5651339N∑fu∑fu250-4124第十三頁,共24頁。工序能力指數計算書
數據測定表設備名稱CG1107自動車床設備編號CA-0319產品圖號FCD-1205工件標準尺寸2.50.15使用車間測定人員(簽字)測定日期1996.12.8測定數據TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd第十四頁,共24頁。序實際測定值序實際測定值序實際測定值序實際測定值12.471142.485272.540402.48722.532152.535282.463412.51232.523162.516292.506422.49042.474172.406302.527432.52952.581182.539312.555442.53862.562192.535322.503452.44572.541202.453332.546462.44582.515212.503342.498472.52492.495222.499352.494482.506102.471232.524362.500492.520112.541242.454372.496502.482122.479252.514382.452132.516262.454392.506第十五頁,共24頁。表一Cp值對應的總體不合格品率(%)Cp.00.01.02.03.04.05.06.07.08.090.0100.097.695.2292.8290.4488.0385.7283.3681.0478.720.176.4274.1471.8869.6667.4465.2863.1261.0058.9256.860.254.6852.8650.9249.0247.1645.3243.5441.8040.1038.440.336.8235.2433.7032.2230.7829.3828.0226.7025.4224.200.423.0221.8620.7619.7018.6817.7016.7615.8614.9814.160.513.3612.6011.8811.1810.529.909.308.728.487.680.67.196.726.285.885.485.124.784.444.143.84第十六頁,共24頁。0.73.573.323.082.862.462.442.262.081.931.780.81.641.511.391.281.171.080.9880.9060.8300.7580.90.6940.6340.5780.5270.4800.4370.3980.3610.3280.2981.00.2700.2450.2210.2000.1810.1630.1470.1330.1200.1081.10.09670.08680.07790.06980.05260.05610.05010.04480.04000.03571.20.03180.02830.02520.02240.01990.01770.01570.01390.01230.01091.30.00960.00850.00750.00660.00580.00510.00450.00400.00350.00301.40.00270.00230.00200.00180.00160.00140.00120.00100.00090.00081.50.00070.00060.00050.00040.00040.00030.00030.00020.00020.00021.60.00020.00010.00010.00010.00010.00010.0001表一(續(xù))第十七頁,共24頁。表二CP值、K值對應的總體不合格品(%).00.05.10.15.20.25.30.35.40.45.500.3036.8236.8637.0137.2537.5937.9738.5339.0739.8440.3641.490.3529.3829.4429.6229.9830.4330.9931.5032.6133.5134.5335.52.04023.0223.0923.3523.7724.3425.0925.9927.0328.2329.5531.020.4517.7017.8117.9318.5719.2720.1721.0322.3823.8425.4726.950.5013.3613.4713.8014.2115.1015.9317.2518.4720.2021.7923.880.559.8910.0010.2510.9511.7312.7313.8815.5217.1518.9820.990.607.197.307.658.229.0310.0711.3412.8517.6016.6518.760.655.125.235.506.106.907.959.0910.6312.4214.4616.520.703.573.633.984.455.236.137.398.7610.5412.4114.770.752.442.532.773.293.944.805.877.338.9310.8112.96
KCP第十八頁,共24頁。0.801.641.721.952.362.943.734.746.007.539.3711.530.851.081.141.321.672.182.883.724.886.328.0910.040.900.690.750.901.131.602.182.963.935.276.888.850.950.440.480.590.831.161.642.293.224.375.827.641.000.270.300.400.570.841.231.792.563.594.956.681.050.160.190.250.380.590.921.362.022.944.185.711.100.0970.110.160.260.420.671.041.602.303.484.951.150.0560.0670.100.170.290.480.781.261.922.874.181.200.0320.0390.0640.110.200.350.590.961.542.393.591.250.0180.0230.0380.0720.140.250.430.731.221.973.011.300.00960.0130.0230.0460.0900.170.320.560.961.602.561.350.00510.00700.0130.0290.0590.120.230.430.751.292.121.400.00270.00380.00800.0180.0390.0820.160.310.591.041.791.450.00140.00300.00400.0110.0250.0560.110.230.450.841.461.500.00070.00110.00260.00650.0160.0370.0820.170.350.671.22TianjinGlobalManagementConsultingCo..Ltd表二(續(xù))第十九頁,共24頁。0.工作準備1.成立小組2.描述問題3.執(zhí)行和確認臨時措施識別可能原因選擇最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因識別可能的解決方案5.選擇及驗證糾正措施6.實施永久糾正措施7.預防再發(fā)生8.小組祝賀4.確定并驗證根本原因第二十頁,共24頁。2.輔導供應商預防質量問題過程功能/要求★根據流程圖,簡單描述被分析的過程或工序(如注塑成型、噴漆、車、鉆、攻絲、焊接、裝配)。盡可能簡單地說明該過程或工序的目的?!锶绻^程包括許多具有不同潛在失效模式的工序(例如裝配),那么可以把這些工序作為獨立過程列出潛在失效模式★是指過程可能發(fā)生的不滿足過程要求和/或設計意圖的形式,是對某具體工序不符合要求的描述?!锼赡苁且鹣乱坏?下游)工序的潛在失效模式的起因,也可能是上一道(上游)工序潛在失效的后果?!锏湫偷氖J饺纾簭澢⒄澈?、毛刺、轉運損壞、斷裂、變形、臟污、-安裝調試不當、接地、開路、短路、工具磨損等。第二十一頁,共24頁。PFMEA——潛在失效模式級別特殊產品或過程的天下進行分級,:如關鍵、主要、重要、重點等潛在失效后果
★是指
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