第二章機(jī)械設(shè)計(jì)總論、幾個(gè)基本概念1、零件：組成機(jī)器的不可再分單元。2、零部件：完成特定功能在結(jié)構(gòu)上組合在一起并且協(xié)同工作的的零件組合。二、機(jī)器的組成1、原動(dòng)機(jī)部分2、傳動(dòng)部分3、執(zhí)行部分4、操縱系統(tǒng)5、控制系統(tǒng)6、輔助系統(tǒng)三、應(yīng)力—應(yīng)變曲線應(yīng)力：零件由于外因而變形時(shí)在零件內(nèi)部產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力應(yīng)變：外力作用下零件局部的相對(duì)變形。應(yīng)力應(yīng)變的關(guān)系：￡=理lb=Es（E為彈性模量）載荷：力或力矩強(qiáng)度極限：零部件外力作用發(fā)生斷裂是最大應(yīng)力。壓應(yīng)力——抗壓強(qiáng)度極限拉應(yīng)力——抗拉強(qiáng)度極限彎矩——抗彎強(qiáng)度極限剪應(yīng)力——抗剪強(qiáng)度極限扭矩——抗扭強(qiáng)度極限低碳鋼：塑性材料的典型代表灰鑄鋼：脆性材料的典型代表四、零件的主要失效形式失效：零件由于某種原因不能正常工作時(shí)稱(chēng)失效。破壞：零件發(fā)生解體或者塑性變形。（破壞屬于失效，失效未必破壞）1、整體斷裂2、過(guò)大殘余變形（塑性變形）：作用在零件上的應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，則產(chǎn)生殘余變形。3、零件的表面破壞：腐蝕、磨損、接觸疲勞、壓潰。4、破壞正常工作條件引起的失效五、設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求1、強(qiáng)度：工程材料抵抗破壞的能力。提高零件強(qiáng)度的措施：采用高強(qiáng)度材料、零件具有足夠的截面尺寸、合理設(shè)計(jì)零件截面尺寸、采用熱處理或者化學(xué)處理、提高運(yùn)動(dòng)零件的精度。2、剛度：抵抗彈性變形的能力。提高零件剛度的措施：增大零件的截面尺寸、縮短支撐跨距、采用精加工以降低表面不平度。

3、壽命六、零件的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1、強(qiáng)度準(zhǔn)則極限應(yīng)力◎<L]==%m極限應(yīng)力◎<L]==%m==許用應(yīng)力S設(shè)計(jì)安全系數(shù)aT極限應(yīng)力-4imT<tl^-lim==許用應(yīng)力S設(shè)計(jì)安全系數(shù)T2）安全系數(shù)法：危險(xiǎn)截面處的安全系數(shù)S2）全系數(shù)Is]，即S二h>[s]amaxS=>[s]T2、剛度準(zhǔn)則：零件在載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形量y,小于或等于機(jī)器工作性能所允許的極限值[y]y<[y]0<b]p<tp]3、壽命準(zhǔn)則影響壽命的主要因素：腐蝕，磨損，疲勞4、耐磨性準(zhǔn)則磨損的結(jié)果：表面形狀破壞，強(qiáng)度削弱，精度下降，震動(dòng)和噪音增大，甚至破壞。80%的零件失效基本原因是磨損5、熱平衡準(zhǔn)則溫度升高——潤(rùn)滑失效——加劇磨損——失效提高散熱的措施：加散熱片增大散熱面積、加裝風(fēng)扇加速空氣流動(dòng)、冷卻處理、提高潤(rùn)滑油的流動(dòng)速度。6、震動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則準(zhǔn)則：使機(jī)器各個(gè)零件的固有頻率與激振源的頻率錯(cuò)開(kāi)。以免共振。0.85f>f或1.15<f（f：零件的固有頻率。f:激振源頻率）ppp7、可靠性