內(nèi)容提要

第一章統(tǒng)計(jì)技術(shù)與ISO9001的關(guān)系第二章質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)第三章統(tǒng)計(jì)技術(shù)的工具（調(diào)查表、因果圖、排列圖、直方圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、流程圖、FMEA、控制圖等等）第四章統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具應(yīng)用和案例分析

ISO9001質(zhì)量管理體系8測(cè)量、分析和改進(jìn)ISO9004質(zhì)量改進(jìn)指南第一章統(tǒng)計(jì)技術(shù)與ISO第二章質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量分析的內(nèi)容

a.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的危害性;b.分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因;c.分析解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施.質(zhì)量分析的關(guān)鍵內(nèi)容(根本原因分析不到位,措施不徹底，有“盲人摸象”的故事，動(dòng)物園的故事。)（一）、質(zhì)量分析活動(dòng)（二）、質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系（SPC偶因和異因）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的職能質(zhì)量改進(jìn)的特點(diǎn)（原則七事實(shí)決策）4.組織建立質(zhì)量管理體系的目標(biāo)（技術(shù)、管理和人均受控，減少、消除、預(yù)防不合格）（三）、質(zhì)量改進(jìn)工作程序PDCA循環(huán)的基本內(nèi)容2.質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng)(見P9)3.質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)活動(dòng)順序、相互關(guān)系、準(zhǔn)則和方法的識(shí)別策劃的實(shí)施監(jiān)控、測(cè)量和分析改進(jìn)的實(shí)施P計(jì)劃A處置C檢查D實(shí)施PDCA質(zhì)量環(huán)質(zhì)量改進(jìn)障礙質(zhì)量水平錯(cuò)誤認(rèn)識(shí),自己第一對(duì)失敗缺乏正確認(rèn)識(shí)(1、已經(jīng)改進(jìn)不了；2、能力不夠；）“高質(zhì)量意味高成本”的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)對(duì)權(quán)力下放的錯(cuò)誤理解(我已經(jīng)交給誰支去辦了)員工的顧慮(我會(huì)下崗)質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的關(guān)系質(zhì)量改進(jìn)是增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制是貫徹預(yù)防原則，防止異常質(zhì)量變異的發(fā)生，充分發(fā)揮過程應(yīng)有的能力。在質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上再進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)生、形成到實(shí)現(xiàn)的全過程都能滿足顧客要求，達(dá)到一個(gè)新水平。沒有穩(wěn)定的質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)也無法取得良好的效果。質(zhì)量改進(jìn)8DD1建立解決問題的班子D2描述問題D3相關(guān)問題的檢查行動(dòng)D4找出并證實(shí)問題的根本原因D5找出并證實(shí)解決問題的方法D6進(jìn)一步驗(yàn)證糾正措施D7預(yù)防再次出現(xiàn)D8祝賀團(tuán)隊(duì)成功調(diào)查表、因果圖、排列圖、直方圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、流程圖、FMEA、控制圖等等第三章統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具第四章統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具應(yīng)用一、調(diào)查表及其應(yīng)用范圍什么是調(diào)查表2.調(diào)查表的應(yīng)用范圍對(duì)調(diào)查的基本要求對(duì)調(diào)查的基本要求調(diào)查的目的調(diào)查的類型調(diào)查的方式第一節(jié)調(diào)查表二、調(diào)查表的應(yīng)用程序明確調(diào)查目的（目標(biāo)）確定為現(xiàn)實(shí)目的所需要的數(shù)據(jù)確定調(diào)查方式及執(zhí)行人設(shè)計(jì)調(diào)查表在小范圍內(nèi)試用評(píng)審并修訂調(diào)查表實(shí)施調(diào)查調(diào)查結(jié)果分析原因分析采取糾正和預(yù)防措施寫出調(diào)查報(bào)告或調(diào)查分析報(bào)告第四章統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具應(yīng)用膨脹系數(shù)大主干設(shè)備結(jié)構(gòu)膠接輸出不充足電表不穩(wěn)定天平精度低壓力機(jī)壓力不夠油觸到磁芯表面光滑磁芯基座粘接不牢材料工藝電感變電阻變導(dǎo)磁率變化鐵氧體膠裂紋粘接不牢灌膠浸泡機(jī)加工浸泡不透涂膠過多盲孔大第二節(jié)因果圖因果圖

（一）.何謂因果圖?

一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱為因果圖.由于形狀就像魚的骨條,所以又叫做魚骨圖.

（二）、原因分析的程序明確要分析的質(zhì)量問題廣泛、深入地調(diào)查研究整理取得的語言資料繪制草圖圖形分析繪制草圖討論分析輔助工具KJ法矩陣數(shù)據(jù)解析法調(diào)查表頭腦風(fēng)暴法分層圖排列圖散布圖矩陣圖正交法工藝試驗(yàn)、顯著性檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)論證不完善補(bǔ)充程序第四章統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具應(yīng)用（三）.用發(fā)散整理法制作因果圖

1.決定問題或品質(zhì)的特征

2.盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素

3.找出各種原因之的關(guān)系,在魚骨圖中用箭頭聯(lián)接

4.根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度,標(biāo)出重要因素

5.在魚骨呼中標(biāo)出必要信息

此方法包括兩項(xiàng)活動(dòng):一找原因;二系統(tǒng)整理出這些原因

注意事項(xiàng):

1.嚴(yán)禁批評(píng)他人的構(gòu)想和意見.

2.意見愈多愈好.

3.歡迎自由奔放的構(gòu)想.

4.順著他人的創(chuàng)意或意見發(fā)展自已的創(chuàng)意.

（四）.用邏輯推理法制作因果圖

1.確定品質(zhì)的特征

2.將品質(zhì)特性寫在紙的右側(cè),從左至右畫一箭頭(主骨),將結(jié)果用方框框上.

3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因

4.根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度,標(biāo)出重要因素

5.在魚骨圖中標(biāo)出必要信息

注意事項(xiàng):

利用5個(gè)為什么進(jìn)行追蹤原因

（五）.因果圖的使用

1.問題的整理

2.追查真正的原因

3.尋找對(duì)策

4.教育訓(xùn)練

四.繪制因果圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):

1.繪制因果圖要把握頭腦風(fēng)暴法的原則,讓所有的成員表達(dá)心聲

2.列出的要因應(yīng)給予層別化

3.繪制因果圖時(shí),重點(diǎn)應(yīng)放在為什么會(huì)有這樣的原因,并且依照5W1H的方法

WHY:為什麼必要;

WHAT:目的何在;

WHERE:在何處做;

WHEN:何時(shí)做;

WHO:誰來做;

HOW:如何做.

所謂51就是WH（六）因果圖的思考原則

1、頭腦風(fēng)暴法

四原則:1.自由奔放2.意見越多越好

3.嚴(yán)禁批評(píng)他人4.搭便車

2、5W1H法(WHATＷHEREWHENWHOWHY

HOW)

3、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、

MEASUREMENT)

4、系統(tǒng)圖法

（七）因果圖畫法

一、決定問題的特性

二、畫一粗箭頭,表示制程

為什麼飯菜不好吃？因果圖之畫法三、原因分類成幾個(gè)大類,且以圈起來---中骨四、加上箭頭的大分枝,約60°插到母線--子枝

材料方法鍋?zhàn)尤藶槭裁达埐瞬缓贸裕恳蚬麍D之畫法

五、尋求中、小原因,并圈出重點(diǎn)

時(shí)間材料人方法鍋?zhàn)訛槭裁达埐缓贸?/p>