什么鈑金件

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件1、鈑金件：針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件。2、顯著特點(diǎn)：統(tǒng)一厚度。對(duì)于一個(gè)零件，所有部位的厚度都是一致的。3、其他特點(diǎn)：重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件加工工藝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件1、剪。剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī)，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點(diǎn)：加工成本低；缺點(diǎn)：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡(jiǎn)單的矩形或其他簡(jiǎn)單的由直線組成的圖形。剪工藝前須計(jì)算零件展開(kāi)尺寸，展開(kāi)尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關(guān)系。例：n冷軋鋼板，折彎角度為90度，一個(gè)折彎外形尺寸減去1.75n如果折彎內(nèi)半徑為n，。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件2、沖。沖工藝的設(shè)備是沖床，能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的磨具，常見(jiàn)的磨具有圓孔，長(zhǎng)圓孔，凸臺(tái)；精度較高；凸臺(tái)：材料不去除，注意凸臺(tái)的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺(tái)斜面角度等有關(guān)。凸臺(tái)有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設(shè)計(jì)孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會(huì)受到限制加工工藝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件對(duì)于圓孔，孔邊緣距離板材邊緣不能低于2t（t為板厚），孔的大小不低于2t，長(zhǎng)圓孔短邊寬度不低于2t，孔邊緣具折彎邊的距離不低于2.5t，否則，沖完折彎后，零件表面不平整，孔邊緣會(huì)有凸起，影響安裝及美觀。我公司的設(shè)備一般都制作過(guò)孔，不制作沉頭孔；一般不沖方孔，2mm不銹鋼板由于硬度大，一般用激光切割機(jī)；加工工藝

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件3、激光切割加工設(shè)備：激光切割機(jī)對(duì)于剪、沖工藝都無(wú)法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞磨具的板材，比如有倒圓角，或者沒(méi)有現(xiàn)成的磨具去沖壓所需要的形狀時(shí)，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型。優(yōu)點(diǎn)：切割無(wú)毛刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹(shù)葉、花卉等；缺點(diǎn)：工藝成本高。加工工藝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件4、折彎加工設(shè)備：折彎?rùn)C(jī)，卷板機(jī)他們能將金屬薄板折成或卷成所需的形狀，是零部件的成型工藝；通過(guò)折彎?rùn)C(jī)上刀和下刀對(duì)金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過(guò)程叫折彎。折彎是鈑金件成型的最后一步，零件能否展開(kāi)并折彎成型注意一下幾點(diǎn)4.1、材料缺少

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件常見(jiàn)的材料缺少，見(jiàn)圖，再有就是凸臺(tái)太高，超過(guò)材料的延展性，凸臺(tái)的出現(xiàn)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過(guò)安裝沖突，所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例：凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45度，高度為板厚的3倍。4.2、冗余材料冗余材料常見(jiàn)多個(gè)折彎邊相閉合處，多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)。

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件4.3、折彎限制大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制；單邊高度：取決于折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎，見(jiàn)圖。雙邊高度：不大于單邊最大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高<底邊4.4、我公司常規(guī)選項(xiàng)森源電氣的加工設(shè)備一般遵循以下原則，內(nèi)折彎半徑等于厚度，折彎經(jīng)驗(yàn)展開(kāi)值為1.75。

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結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件5、焊由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過(guò)折彎形成的，折彎邊的的接觸部分沒(méi)有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：“焊角”、“焊角、修圓”。6、表面處理由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見(jiàn)的表面處理方式有：“磷化、靜電噴塑，顏色隨工程”，此工藝在圖加工工藝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件紙上以漢字注明，適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件。電鍍鋅：分為鍍白鋅和鍍彩鋅（黃色），圖紙中技術(shù)要求部分關(guān)于電鍍白鋅的描述為：ＧＢ/Ｔ９７９９-Ｆｅ/Ｚｎ１２ｃ１Ｂ關(guān)于電鍍彩鋅的描述為：ＧＢ/Ｔ９７９９-Ｆｅ/Ｚｎ１２ｃ２Ｃ圖紙中技術(shù)要求字母及數(shù)字須用全角。成本比較：噴塑<電鍍?cè)O(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件１、材料我公司常用板材有：冷軋鋼板、敷鋁鋅板、不銹鋼板、鋁板等冷軋鋼板：規(guī)格1.0、1.5、2.0、2.5、3、4等，冷軋鋼板折彎成型后表面不處理的零件就是常說(shuō)的黑件；凡冷軋鋼板做成的零件表面必須處理，根據(jù)導(dǎo)電性，導(dǎo)磁性，美觀要求等選擇不同的表面處理；但是，一般要求鍍彩鋅與鍍白鋅盡量不用于同一產(chǎn)品。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件敷鋁鋅板：規(guī)格有1.2、2.0、2.3，敷鋁鋅板是在表面做鋁鋅合金覆蓋處理的鋼板，耐腐蝕，耐熱，導(dǎo)磁，強(qiáng)度好，美觀，一經(jīng)加工后，表面不需做其他處理。成本同規(guī)格比較：敷鋁鋅板<鋼板+噴塑<鋼板+電鍍<不銹鋼不銹鋼板：規(guī)格1.0、1.5、2.0、2.5、3.0，不銹鋼板強(qiáng)度好，硬度高，耐腐蝕，耐熱性差，不導(dǎo)磁，加工后表面不需要處理。設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件2、折彎細(xì)節(jié)折彎、雙折彎會(huì)大大提高零件強(qiáng)度。包角處理（見(jiàn)圖）：零件支撐件一般選擇第一種，加焊角工藝再加電鍍表面處理，柜門(mén)或其他外露部分的零部件采用第二種，加焊角并修圓加磷化噴塑工藝。圖紙?zhí)幚恚憾S圖中折彎內(nèi)半圓、外半圓與折彎邊相切線不顯示，二維圖中顯示的線一般為由面成線或者是折彎線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件折彎限制：分為高度限制及角度限制折彎高度受板材厚度影響，當(dāng)折彎90度時(shí)：1mm冷軋鋼板最低折彎高為9mm1.5mm、2mm冷軋鋼板最低折彎高為10mm2.5mm冷軋鋼板最低折彎高為12mm3.0mm冷軋鋼板最低折彎高為15mm4.0mm冷軋鋼板最低折彎高為20mm增大角度將減短折彎邊，減小角度將增長(zhǎng)折彎邊其他板材類似設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件3、尺寸標(biāo)注表面平整度：由于鈑金件由整塊金屬薄板折彎而成，對(duì)于原材料的表面平整度，有相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所以表面平整度一般不做要求，例平行度：兩個(gè)折彎邊平行度可做要求，例設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與鈑金件孔：鈑金件上的我公司常規(guī)磨具孔有圓孔、長(zhǎng)圓孔，他們的標(biāo)注例：設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)