膠料收縮率膠料收縮率：膠料在壓制、加熱硫化過程中，膠料內(nèi)部發(fā)生變形和交聯(lián)，由此產(chǎn)生熱膨脹力，硫化膠料在冷卻過程中，應(yīng)力趨于消除。膠料的線性尺寸成比例縮小。因此，在模具設(shè)計(jì)中，成型部分的尺寸需相應(yīng)地加大。收縮率比例一般采用百分比表示。膠料收縮率的一般規(guī)律影響膠料收縮率的因素：硫化溫度越高（超過正硫化溫度），收縮率越大。在一般情況下，溫度每升高°,其收縮率就增加 ? 。膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率；流動(dòng)距離越長(zhǎng)，收縮率越大。半成品膠料量越多，制成品致密度越高，其收縮率越小。膠料的可塑性越大，收縮率越?。荒z料的硬度越高，收縮率越小。（高硬度例外，據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，膠料硬度超過邵氏度以上，其收縮率有上升的趨勢(shì)）填充劑用量越多，收縮率越??；含膠量越高，收縮率越大。多型腔模具中，中間模腔壓出制品的收縮率比邊沿模腔制品的收縮率略小。注射法制品比模壓法制品的收縮率小。薄形制品（斷面厚度小于 ）比厚制品（ 以上）的收縮率大 ?一般制品的收縮率隨制品內(nèi)外徑和截面的增大而減小。不同類型橡膠的收縮率大小依次為氟橡膠、硅橡膠、三元乙丙膠、天然膠、丁晴膠、氯丁膠。（以上橡膠類型按膠種而言，不是按膠種配方牌號(hào)）。常用的橡膠制品的收縮率?棉布經(jīng)涂膠后與橡膠分層貼合的夾布制品，其收縮率一般在? 4

?夾滌綸線制品，其收縮率一般在? ；?夾錦綸絲、尼龍布制品，其收縮率一般在? ；?夾層織物越多，收縮率越小。?襯有金屬嵌件的橡膠制品收縮率小，且朝金屬方向收縮，其收縮率一般在?單向粘合制品其收縮率一般在?單向粘合制品其收縮率一般在如骨架油封結(jié)構(gòu)中嵌件粘合部分其收縮率一般在? 4唇口部分（純膠部分）收縮率為階梯形式，離嵌件一端越近，其收縮率越小，反之越大。?硬質(zhì)橡膠（邵氏硬度大于度），含膠量約在時(shí)，制品其收縮率一般在9?9?橡膠與塑料拼用像塑制品的收縮率一般在6約比同類橡膠制品小?帶槽方形制品，由于橡膠壓制時(shí)擠壓方向關(guān)系，向比向收縮率大膠料收縮率的計(jì)算方法膠料收縮率隨膠種、模具、工藝條件等因素的不同而不同，現(xiàn)在還沒有一個(gè)準(zhǔn)確的、完美且具有實(shí)用價(jià)值的計(jì)算公式。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員常憑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)估計(jì)和積累實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)為參考。常用的橡膠收縮率計(jì)算公式如下：i橡膠制品與模腔相應(yīng)尺寸計(jì)算公式：制品膠料的收縮率:—室溫時(shí)測(cè)得的橡膠制品尺寸；—室溫時(shí)測(cè)得的模具型腔尺寸。.以邵氏硬度計(jì)算制品膠料收縮率的經(jīng)驗(yàn)公式：=）—橡膠的邵氏硬度。（查《橡膠模具設(shè)計(jì)制造與使用》，虞福榮編。）3以橡膠硫化溫度計(jì)算制品膠料的收縮率的一般公式：=a一p）△ ?a—橡膠的線形膨