Ti+Nb-IF鋼罩式退火過程中再結(jié)晶織構(gòu)演變規(guī)律研究鞍鋼集團(tuán)公司鞍鋼股份有限公司冷軋廠王野研究背景實驗材料及實驗方案實驗結(jié)果及分析結(jié)論主要內(nèi)容研究背景IF鋼冷軋織構(gòu)與再結(jié)晶織構(gòu)的形成以及相互轉(zhuǎn)化的關(guān)系一直是人們關(guān)注的重點。本文以工業(yè)生產(chǎn)IF深沖鋼板為實驗材料．研究了冷軋鋼板罩式退火過程中再結(jié)晶織構(gòu)的演變規(guī)律，對IF鋼{111}再結(jié)晶織構(gòu)形成機(jī)制進(jìn)行了分析和探討。實驗材料及實驗方案加熱溫度（℃）終軋溫度（℃）卷取溫度（℃）1050~1200>900>730Ti+Nb-IF鋼熱軋工藝參數(shù)CNMnPSiTiNbS≤0.004≤0.0015≤0.14≤0.008≤0.014≤0.037≤0.040≤0.006Ti+Nb-IF鋼的化學(xué)成分(%)

實驗材料及實驗方案

Ti＋Nb-IF鋼熱軋板經(jīng)壓下率為84％、75％的冷變形，隨后制定680℃、700℃、720℃、740℃四個退火制度進(jìn)行隨爐退火。用光學(xué)顯微鏡觀察退火組織，在進(jìn)行織構(gòu)測定。圖1不同退火工藝條件下Ti+Nb-IF鋼的金相組織圖1不同退火工藝條件下Ti+Nb-IF鋼的金相組織圖1不同退火工藝條件下Ti+Nb-IF鋼的金相組織壓下率：a-84%c-75%；退火溫度：1-680℃，2-700℃，3-720℃，4-740℃實驗結(jié)果與討論金相組織圖2為不同退火工藝下Ti+Nb-IF鋼ODF恒φ＝45°截面圖壓下率：a-84%，c-75%；退火溫度：1-680℃，2-700℃，3-720℃，4-740℃再結(jié)晶織構(gòu)實驗結(jié)果與討論圖3不同工藝條件下Ti+Nb-IF鋼α和取向線

壓下率：a-84%,c-75%,退火溫度：1-680℃,2-700℃,3-720℃,4-740℃實驗結(jié)果與討論1、壓下率84%和75%兩種壓下率，隨退火溫度的提高，α纖維織構(gòu)減弱，γ纖維織構(gòu)增強(qiáng)，γ纖維織構(gòu)與α纖維織構(gòu)發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。退火溫度720℃，形成最前的γ再結(jié)晶織構(gòu)，退火溫度740℃，兩種壓下率下的γ纖維織構(gòu)均減弱，α纖維織構(gòu)增強(qiáng)。兩種壓下率下，壓下率84%，形成最前的γ再結(jié)晶纖維織構(gòu)。2、TI+NB-IF鋼再結(jié)晶過程中，隨退火溫度增加，{111}取向晶粒迅速吞并{100}不利取向晶粒迅速長大，主要是因于“取向形核”和“取向長大”共同的結(jié)果,

再結(jié)晶過程中{111}<112>取向晶粒吞并{001}<110>~{223}<110>之間的取向晶粒比{111}<110>取向晶粒容易形核長大。結(jié)論謝謝！纖維織構(gòu)：｛111｝//ND的織構(gòu)，對IF鋼深沖性能有利織構(gòu)。α纖維織構(gòu)：<110>//RD的織構(gòu)。用晶粒取向分布圖ODF=45截面圖表示纖維織構(gòu)和纖維織構(gòu)的分布：在=45截面圖中，纖維織構(gòu)表示為θ＝5