循環(huán)水工序操作規(guī)程第一章 物料說明1阻垢緩蝕劑〔TS-51005A〕概述：TS-51005A高分子聚合物復合而成的高效阻垢緩蝕劑。外形：外觀：無色至淡黃色液體 密度：≥1.08g/cm3(20℃)PH值：1.5-3.5〔1%水溶液〕 總磷：≥9%〔PO3-計〕4安全防護本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時應留意防護。假設與皮膚接觸，請馬上用大量水沖洗。包裝儲存產品承受聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲存時應防止暴曬及冰凍，儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。2阻垢分散劑(TS-51006A)概述TS-51006A是一種以有機磷酸鹽、多元醇膦酸酯等復合而成的高效阻垢緩蝕劑，具有耐高溫不易分解等特點。性狀外觀：黃色至橙紅色液體 密度：≥1.05g/cm3(25℃)PH值：1.5-3.5〔1%原液〕用法用量TS-51006ATS-51005A協(xié)作使用，其參加量TS-51005A一樣。安全防護本品為酸性液體，具有腐蝕性，使用時應留意防護。假設與皮膚接觸，請馬上用大量水沖洗。包裝儲存產品承受聚乙烯塑料桶包裝，每桶凈重25kg。儲存時應防止暴曬及冰凍，儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。3殺菌滅藻劑(TS-817A)概述TS-817A為多元季銨化合物，是高效、廣譜、味微、低毒的殺菌滅藻粘泥防止劑。對工業(yè)循環(huán)冷卻水中主要危害設備的菌類〔鐵細菌硫酸鹽復原菌〕有牢靠的殺生作用，能有效地掌握微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉積物的增長，對設備具有肯定的緩蝕作用。性狀外觀：淺黃色至黃色液體 密度：≥1.00-1.10g/cm3(20℃)PH值：6.5-8.5〔原液〕 殺菌率：≥95%安全防護操作時配帶勞保用品，接觸皮膚準時清洗。包裝儲運塑料桶包裝，每桶凈重25kg。應儲于枯燥通風庫房內，避開暴曬。儲存期1年。按一般化學品運輸方式運輸。4殺菌滅藻劑(TS-821)概述TS-821殺菌滅藻劑，學名為三氯異氰尿酸，是漂粉精的換代產品，有效氯含量高，殺菌效果好，儲運使用便利。性狀外觀：固體粉狀 有效氯含量：≥90%PH值：2.6-3.2〔1%水溶液〕 水份含量：≤0.5%安全防護操作時配戴好勞保用品，接觸皮膚準時清洗。包裝儲存25公斤編織袋包裝，儲存保持枯燥，防止雨淋暴曬，避開接觸酸堿性物質。儲存期一年。5粘泥防止劑(TS-809H)概述TS-809H是廣譜、非氧化性殺菌劑，可作為工業(yè)放開式循環(huán)水系統(tǒng)工程、空氣洗滌器、釀造廠的殺菌劑，是極為優(yōu)良的掌握微生物生長而結合成淤積物粘垢的藥劑。性狀外觀：淡黃綠色液體 密度：≥1.03(25℃)PH值：5.0〔原液〕用法用量直接加在涼水塔儲水池泵吸入口四周，使用量將取決于系統(tǒng)及水的性質，一般為100-200ppm。安全防護使用時應戴橡皮手套，皮膚沾染后應馬上用清水沖洗，不要濺入眼中，濺入后應馬上沖洗，操作時配戴防護眼鏡等勞保用品。包裝儲存251年。6消泡劑〔TS-108〕概述TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應用于循環(huán)冷卻水，消泡力量強，持續(xù)時間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用便利。性狀：PH值〔原液〕 5.0～7.0密度〔20℃〕g/cm3 0.81±0.05其次章 生產目的及原理一．生產目的循環(huán)水屬于氯堿分廠的公用工程局部，為裝置的正常生產供給保障。循環(huán)水為裝置所有冷卻器供給冷卻水，經涼水塔處理后循環(huán)使用。加藥是為了防止設備在使用過程中結垢和腐蝕，提高換熱設備的換熱效果，延長設備的使用壽命。過濾的目的：由于在開放式循環(huán)水系統(tǒng)中，水中含有大量泥沙、灰塵及藻類等懸浮物，因此，循環(huán)水處理的目的是削減沉積、提高設備換熱效果、延長設備使用壽命，降低循環(huán)水濁度、提高循環(huán)水水質。二．生產原理1金屬的腐蝕是一種電化學過程，它是由二種金屬之間，或同一種金屬的不同部位之間由于不同的電位差而產生的，在陽極金屬失去電子變成離子而被腐蝕。聚磷酸鹽是一種陰極抑制劑，它在金屬外表以電沉積的機理生成耐久的極化膜，聚磷酸鹽吸附或與鈣離子生成膠體的顆粒，這些帶正電荷的顆粒移動到陰極生成薄膜，這種膜防止氧集中到陰極外，防止冷卻水中形成的大多數(shù)污物常常帶有稍許負的外表電荷，因而往水中適當?shù)貐⒓雨庪x子聚合物，這樣就增加了粒子外表的負電荷，保證了粒子彼此分別。另一方面，由于聚合物的存在，分裂了硬垢的點陣構造，并影響其正常生長模式，從而使垢的晶體發(fā)生畸變，生成物中有聚合物的摻雜，防止了致密的有同一構造的結晶物質沉積在金屬外表，到達了阻垢的目的。pH利條件，而微生物生長形成的苔蘚、污泥會影響設備的換熱效率，增加設備的腐蝕速度。因此，必需加以制止，不同的殺菌劑，以不同的方式殺死微生物，重金屬穿透細胞壁，進入到細胞質中破壞了對生命不行缺的蛋白質基團，外表活性劑通過削減細胞的可透性，破壞了養(yǎng)分品到細胞的正常流淌和廢物的排出，從而摧毀細胞。氧化性化學藥劑不行逆的氧化蛋白質基團，結果使正常的酶的活動喪失，隨后細胞快速死亡。2當布滿液體的葉輪在做高速旋轉時，葉輪對液體產生離心力，液體在離心力的作用下被甩出葉輪，經水泵渦殼而排出。葉輪內液體被排出之后形成真空，在水泵吸口水柱壓力或自由水面之大氣壓力作用下，液體就被壓向葉輪腔真空部位，連續(xù)布滿葉輪，這是吸入液體的過程。由于水泵的旋轉是連續(xù)不斷地進展，因此葉輪排出液體和吸入液體的過程也是連續(xù)不斷的，這就是一般離心泵的工作原理。3一期本裝置為兩個并聯(lián)過濾器在正常工作時互不影響只是在其中之一再生時另一罐才通過連通管為其供給足夠的再生用水。原水自進水安排箱進入過濾器，并被檔板分散進入渾水區(qū)。再從渾水區(qū)經過濾層、承進入集水區(qū)的水為濾后清水自下而上進入清水區(qū)再從清水區(qū)溢入頂部的多角集水槽，沿集水槽流出水管靠重力流出過濾器。虹吸強制破壞管虹吸破壞管

進水安排箱

虹吸強制破壞管虹吸破壞管虹 虹吸 吸上 上升 升管 清水區(qū) 清水區(qū) 管抽 抽氣 氣三 三通 通渾水區(qū) 渾水區(qū)過濾層 過濾層虹吸下降管 輔助虹吸反沖洗 管強度調 空節(jié)器 氣管

集水區(qū)

進水管 上水管

出水管 集水區(qū)

虹吸下降輔 管助虹吸管 反沖洗空 強度調氣 節(jié)器管砂濾器過濾原理圖隨著過濾的持續(xù)進展濾料層中截留和吸附的懸浮物等濁質漸漸增多，濁質也間續(xù)穿透濾料層而進入集水區(qū)和清水區(qū)，同時濾層過濾的阻力降漸漸增大過濾速度在漸漸削減，原水在虹吸上升管內液面漸漸上升。在過濾初期原水在虹吸上升管內液面與濾罐內清水區(qū)的液面高度是一樣的，液面均在沙濾器出水管口。隨著濾層阻力的增加，濾速漸漸減小，原水在虹吸上升管內液面開頭上升，當液面升至“反沖洗前管內最高水面”時說明濾層的阻力到達了最大允許阻力亦即到達了“期終水頭損失”虹吸下降管中真空度到達肯定程度，形成虹吸作用此時過濾罐自動進入反沖洗過程。原水在反沖洗前最高水面進入關心虹吸管，通過抽氣三通抽走虹吸管內空氣由于虹吸管下口是水封的，原水在虹吸管內液面連續(xù)快速上升并沿虹吸管下跌反沖洗開頭，清水沿四條沖清水管由上而下進入集水區(qū)，從集水區(qū)通過格柵，承托層自下而上反沖濾料使濾層處于膨脹狀態(tài)被截留和吸附在濾層內的懸浮物，隨水流通過渾水區(qū)進入虹吸管，沿虹吸上升管下降管進入排水井，清水區(qū)液面快速下降，同一組的另一座過濾罐的清水通過連通管進入正在進展反沖洗的過濾罐以保證足夠的反沖洗用水。當清水液面降至虹吸破壞管口時空氣進入虹吸管，虹吸被破壞反沖洗完畢，濾層下降原水進入渾水區(qū)，過濾層又開頭了下一個周期的過濾，周而復始地過濾、反沖洗、過濾。同一組的另一個過濾罐也是如是工作，只是反沖洗時間被人為錯開。4阻垢緩蝕劑TS-51005A聚合物復合而成的高效阻垢緩蝕劑。對高溫、高硬度、高濃縮倍數(shù)水質阻垢性能優(yōu)異，并且可以有效穩(wěn)定水中磷酸鹽、鋅鹽及其它濁度物質。阻垢分散劑TS-51006ATS-51005A三氯異氰尿酸TS-821貯運穩(wěn)定，使用便利。殺菌滅藻劑TS-817A粘性物質均有極佳的剝離去除作用，可以在不停車狀況下，恢復污染換熱器的清潔，已成功處理屢次物料泄漏事故。粘泥防止劑TS-809H是一種廣譜、高效殺菌劑，在較寬的PH值范圍內都有優(yōu)良的殺生性能。它能快速穿透黏附在系統(tǒng)設備外表上的生物膜，從而導致微生物細胞的死亡。消泡劑TS-108是一種高效消泡劑，廣泛應用于循環(huán)冷卻水、工業(yè)廢水、造紙工業(yè)等需要消泡處理的水體及工藝，消泡力量強，持續(xù)時間長，泡沫不反彈，使用劑量少，使用便利。第三章 工藝流程一、循環(huán)水工藝流程其余的循環(huán)水熱量被帶走，溫度降低。在循環(huán)水池中參加殺菌滅藻劑TS-821，,以實現(xiàn)殺菌的目的；緩蝕劑，阻垢劑在加藥缸中溶解，由計量泵定時參加循環(huán)水。循環(huán)水在循環(huán)過程中吸取熱量，產生大量的鈣垢，在涼水塔中與空氣接觸帶入灰塵，通過過濾罐將它們除去，以防止堵塞換熱器。由于加藥是連續(xù)進展的，循環(huán)水在循環(huán)過程中水份被蒸發(fā)和損失，因此，應連續(xù)補水和排水，以實現(xiàn)水中的藥量保持平衡，循環(huán)水泵出來的循環(huán)水分成兩路，一路去生產單元，一路由過濾罐過濾。二、生產、消防用水工藝流程生產給水泵主要供給裝置區(qū)生產用水和公用水，水質為灤河水，不加任何藥劑我廠設有自動消防系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)尋常由穩(wěn)壓泵保持壓力，有火警時，手動啟動高壓消防泵，消防貯90%以上，有火警時，啟動消防泵后應翻開消防水補水節(jié)門，保證消防水源。三、自消防水池給循環(huán)水吸水池補水在灤河水總管無水，循環(huán)水系統(tǒng)缺水時，執(zhí)行消防水給循環(huán)水補水操作。關閉灤河水總節(jié)門。如低壓消防系統(tǒng)自動運行，將實施消防水給循環(huán)水補水操作。如低壓消防系統(tǒng)無自動運行，手動啟動低壓消防泵給循環(huán)水補水。補水完畢恢復正常狀態(tài)。第四章 崗位操作法1運行前的檢查檢查水泵底腳是否松動，靠背輪軸銷及皮圈是否損壞。盤根是否飽滿，漏水狀況是否嚴峻，否則應重填盤根，或緊固法蘭。取下安全罩進展盤車，盤車時不應太費力，不應有磨擦的聲音。檢查潤滑油液面是否>1/2。檢查水泵進出口管線是否通暢，打通進出口管線及儀表閥。水泵的開車A、〔液面在泵體以下時，應加水排氣〕保證泵體內無氣體窩存。B、合閘送電，啟動電機。C、翻開出水閥至所需壓力為止。水泵的停車A、關閉出口閥B、停電機，再關水泵的入口閥。C、假設環(huán)境溫度較低，應將水泵腔體內的液體排凈，防止凍裂泵體。水泵的切換依據(jù)開泵的程序，依據(jù)對壓力的要求，稍關閉停水泵的出水閥門，將要開水泵的進口閥門翻開，啟動電機，開出口閥，親熱留意泵的電流壓力和聲音，對開啟的水泵逐步認真檢查后，待一切正常再停要停水泵。2泵不出水,壓力表及真空表指針猛烈跳動注入泵的水不夠進入管漏水——再往泵內注水，堵塞漏氣處。泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒翻開，或者堵塞吸水管阻力太大，吸水高度太高——校對或更換底閥清洗或更換出水管，降低吸水高度。泵不出水，壓力表顯示有壓力泵放置方向不對，出水管阻力太大，葉輪淤塞，轉數(shù)不夠——轉變轉向，清洗或減短出水管，清洗葉輪，增加轉數(shù)。泵流量削減，或揚程下降葉輪或管路堵塞，密封填充環(huán)或葉輪磨損嚴峻轉速低于規(guī)定值——清洗葉輪輪或管路，更換損壞零件，提高傳速到額定轉速。泵消耗功率過大填料壓得太緊，葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦，流量過大發(fā)生氣蝕——擰松填料壓蓋，消退機械磨擦，關小出水閥泵內聲音反常，吸不上來水吸水量過高，吸水管漏氣，流量過大，發(fā)生氣蝕——削減吸水高度，堵塞漏氣處，調整閥門使其處于規(guī)定的工況。泵振動厲害泵發(fā)生氣蝕，葉輪不平衡，泵與電機不同心，地腳螺栓松動——消退氣蝕，葉輪校對平衡，校泵與電機同軸度，緊地腳螺栓。軸承過熱潤滑油缺乏，或過多或變質，泵與電機不同心——檢查油量，清洗軸承或換油，校泵與電機同軸度。盤根漏水、漏氣嚴峻軸頭磨損，軸不同心，軸偏心，盤根太老，失去彈性——修軸，調直軸，車刀校直，更換盤根。3風機的構造由風機保護裝置，電機，傳動軸，減速器，輪轂，葉片，擋風板，塔外油標組成。風機的開車檢查風機導風筒，葉片各零部件是否完好。檢查油標，看油位是否在規(guī)定的范圍之內，風機每年更換一次潤滑油。盤車數(shù)圈看有無阻滯，磨擦現(xiàn)象。請電工合閘送電。點動兩三次觀看馬達風機有無問題，轉向是否正確， 確認風機完好后啟動馬達。觀看風流，馬達聲音是否正常，正常開車完畢。風機停車到達掌握點或接到通知時停下風機，然后切斷電源。具體檢查停下車來的機組，并為下次開車做好預備。4阻垢緩蝕劑、阻垢分散劑〔TS-51005A/TS-51006A〕的投放TS-51005ATS-51006A啟開工藝水節(jié)門，加水至攪拌罐快滿。開動攪拌器攪拌。攪拌均勻后，開動計量泵，留意開計量泵時，進出口必需翻開。調整流量至80％－90％，使一罐藥液剛好兩天打完。每兩天加一次緩蝕劑阻垢劑。25-100Kg8-13ppm殺菌滅藻劑/粘泥防止劑〔TS-817A/TS-809H〕的投放夏季每月三期次，冬季每月二次，交替相循環(huán)水集水池中投加200Kg，二、三期為250Kg，冬季投加量一期每次250Kg375KgTS-817A50-75KgTS-108)。氧化型殺菌劑的投加〔三氯異氰尿酸TS-821〕25-50Kg，以掌握循環(huán)水中游離氯含量0.2-0.4ppm。5定時巡回檢查，覺察問題準時處理。對泵類設備要常常觀看壓力、電流、馬達聲音、軸頭溫度泵體溫、盤根泄漏狀況等。定期加注潤滑油，覺察缺油時應準時加注。聽從指令開停設備，對備用設備要定期檢查和維護。保持設備外表衛(wèi)生，對轉動設備的擦示要留意安全。定期配制緩蝕劑與阻垢劑，定期參加殺菌劑與氯氣。對循環(huán)水系統(tǒng)要常常巡回檢查，留意觀看液位，水的顏色、味道、混濁程度、微生物生長狀況。對風機的檢查要留意檢查電流、振動、油位、聲音、變速箱溫度等因素。要定期對風機加注潤滑油，覺察潤滑油缺乏時，要準時加注。嚴格工藝掌握點，覺察問題準時解決。對消防水及循環(huán)水要準時補水，不能消滅缺水，也不能溢流。每班要準時排出室內污水。對所分管的雨水、生活污水、生產事故污水，也要準時排出，不能影響生產，不能造成設備損失，保證生產安全。6風機振動特別動特別輪轂上的平衡塊脫落，或檢修后——葉輪重平衡葉片安裝角不全都，葉片高度差超出要求——按要求重安裝葉片外表消滅不均勻附著物——去除葉片前后緣因水沖刷造成損壞，開裂——修理或更換運輸安裝造成的葉片損壞或開裂——修理或更換不同機號的風機混裝，破壞了葉片的動平衡——安裝原配套組別，重安裝傳動軸彎曲——校直減速器輸出軸與電機軸不同心——重調整緊固件松動——擰緊緊固件風機根底剛性缺乏——加強根底剛性減速器軸承磨損——更換軸承減速器聲音特別齒輪嚙合不良——重調整，或更換特別磨損齒輪軸承損壞——更換軸承潤滑油中混入雜質——將油放出，用輕質油洗凈后，換油箱體內油量過少，潤滑局部嚴峻缺油——補充油路輸入軸前后竄動，輸出軸上下竄動，間隙過大——重調整間隙軸承溫度特別潤滑油油路堵塞——暢通油路軸承和油封嚴峻磨損——更換件油位過低，飛濺量過少——加到規(guī)定油位潤滑油變質或混入雜質——更換潤滑油油管聯(lián)接處特別聯(lián)接處未擰緊——擰緊漏裝密封圈或密封老化——裝上密封圈，或更換件電機電流過大，或溫度過高葉片安裝角過大，使風機負荷過大——葉片調整到規(guī)定安裝角聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜，或間隙不均——重找正傳動軸軸承座猛烈振動，緊固螺栓松動——重找正，緊固地腳螺栓電機本身緣由——查明緣由潤滑脂缺乏——加足潤滑油軸承損壞——更換件不能啟動配線錯誤——檢查配線負載或傳動系統(tǒng)有故障——脫開負載，假設電機能啟動，則檢查傳動機械電壓缺乏——校對供電壓與標牌標記電壓全都電機聲音特別單相旋轉——斷電再合閘，假設單相不能啟動，檢查配線掌握器滾動軸承不良——檢查潤滑脂，假設軸承損壞，則更換電機接線錯誤——檢查接線安裝根底不平或有缺陷——檢查根底安裝面是否具有足夠的強度和水平度7、 纖維過濾器操作原理上孔板相連，下端與浮動的孔板連接，浮動孔板可上下移動帶動纖維束移動，過濾時孔板向上移動帶動纖維束向上移動，纖維束上層密度大過濾精度高，下層密度小過濾精度小，此外纖維束格外松軟,除縱向過濾外還有橫向過濾，有效提高了過濾精度，提高了過濾面積,增加了截污量，下孔板向上浮動的距離由限制鏈掌握，反洗時孔板向下移動，纖維束伸開便于清洗，另參加空氣氣洗使纖維束不斷抖動使清洗更徹底?？諝? 6向向下沖洗排水上沖洗排水原水入口41空氣出口3空氣出口38752清水出口

依次翻開閥2、4，其它閥關閉上部纖維壓實層大于200mm待出水水質合格即為上向洗完畢。運行出水水質合格后，先翻開閥7，再關閉閥門2，即進入正常運行狀態(tài)。消滅以下狀況之一即為運行終點，過濾器應進展清洗。ABC0.2MPa。過濾器清洗A4、71、3、5、8，即為水洗時間。B9，啟動羅茨鼓風機。C1，5、8。D6，93—5E69FGH320t/h。1、 不正?，F(xiàn)象及其處理風機振動特別平衡葉片不平衡：重平衡葉片損壞：修理或更換傳動軸彎曲：校直緊固件松動：擰緊緊固件減速器軸承磨損：更換軸承減速器聲音特別軸承損壞：更換軸承箱體內油量過少，潤滑局部嚴峻缺油：補充油路齒輪嚙合不良：重調整，或更換特別磨損齒輪油管聯(lián)接處特別聯(lián)接處未擰緊：擰緊漏裝密封圈或密封老化：裝上密封圈，或更換件電機電流過大，或溫度過高潤滑脂缺乏：加足潤滑油電機本身緣由：更換件葉片安裝角過大，使風機負荷過大：葉片調整到規(guī)定安裝角第五章安全生產留意事項一、循環(huán)水水位不能過低，假設水池水位過低，應樂觀實行措施，生產、消防吸水池液位80%，以備消防用水。二、冬季留意串水，放水防凍。三、每班要按時進展巡檢，隨時留意電壓，電流，壓力和聲音的變化，有無特別現(xiàn)象，消滅特別時應馬上實行相應措施。措施。五、冬季做涼水塔的放水防凍工作。六、對備用泵，備用風機應每班盤車一次。七、隨時留意油位和加油。

應馬上實行第六章三廢及其處理第一節(jié) 概述VCM裝置是一套清潔文明的生產工藝，生產中產生的廢水、廢氣、廢渣及廢液都能得到很好地處理。在設計上考慮到盡量削減廢棄物的排放，做到盡量回收和預處理。因生產故障而進展的臨時排放都通過其裝置區(qū)的密閉管道進入D98DB98DC98，然后用泵打至TK10〔TBB10TKC10ED把廢氣中含有的EDC做到清污分開。地面沖洗水經過隔離池，把EDC初步分別，然后通過下水道和生活污水一起排放到環(huán)氧丙烷的生化處理池處理排放。廢液主要是蒸餾塔分別出的輕重組份。因其含有很多有用的成份，賣給其他企業(yè)去綜合利用。廢渣托付有資格的外單位處理。其次節(jié) 廢水排放方主要污染成分VCM分廠的廢水主要來源于工藝污水、生活污水、試驗用水、汛期雨水、地面沖洗水及鍋爐排水，其中最主要的為