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文檔簡介
T/SZZL
011-2022 前 言
............................................................................III1
...............................................................................12 規(guī)范性引用文件
.....................................................................13 術(shù)語和定義
.........................................................................14 技術(shù)要求
...........................................................................25
...........................................................................56 檢驗規(guī)則
...........................................................................67 標志、使用說明書
...................................................................68 隨車文件、運輸和儲存
...............................................................7IIT/SZZL
011-2022污泥運輸車1 范圍本文件規(guī)定了污泥運輸車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、儲存。和其他專用裝置改裝而成的污泥運輸車。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB
1589
汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸核及質(zhì)量限值GB/T
3181
漆膜顏色標準GB
7258
機動車運行安全技術(shù)條件GB
11567-2017
汽車及掛車側(cè)面和后下部防護要求GB
15741
汽車和掛車號牌板(架)及其位置GB
18099
汽車及掛車側(cè)標志燈配光性能GB
23254
貨車及掛車
車身反光標識JB/T
5943
工程機械
焊接件通用技術(shù)條件QC/T
-2010
自卸汽車通用技術(shù)條件QC/T
自卸汽車試驗方法QC/T
汽車油漆涂層QC/T
汽車標牌QC/T
汽車用螺紋緊固件緊固扭矩QC/T
-2010 自卸汽車液壓系統(tǒng)技術(shù)條件QC/T
29104-2013專用汽車液壓系統(tǒng)液壓油固體顆粒污染度的限制3 術(shù)語和定義GB/T
汽車和掛車的術(shù)語及其定義-車輛尺寸中的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1污泥運輸車
sludge
transport
vehicles臭,防滴漏,裝料卸料快的特點。3.2密封裝置
T/SZZL
011-2022用于對箱(罐)體進行密封,保證介質(zhì)不會產(chǎn)生滴漏、外溢的專用裝置。3.1電控系統(tǒng)
設(shè)定目標動作的系統(tǒng)。4技術(shù)要求4.1 一般要求4.1.1 污泥運輸車應(yīng)符合本文件的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.2 外購件、外協(xié)件應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定,并有制造廠合格證,經(jīng)整車廠檢驗合格后方能使用,所有自制零部件經(jīng)檢查合格后方可裝配。4.1.3 污泥運輸車的外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)分別符合
GB
1589
的規(guī)定。4.1.4 污泥運輸車的運行安全應(yīng)符合
7258
的規(guī)定。4.1.5 制動性能和側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合
7258
的規(guī)定。4.1.6 污泥運輸車的外部照明及光信號裝置的安裝要求應(yīng)符合
4785
和
GB
7258
的規(guī)定。4.1.7 污泥運輸車用的車身反光標識應(yīng)符合
GB
GB
7258
的規(guī)定。4.1.8 污泥運輸車側(cè)面、后下部防護裝置應(yīng)符合
GB
11567
的規(guī)定。4.1.9 污泥運輸車側(cè)標志燈的配光性能應(yīng)符合
18099
的規(guī)定。4.1.10 污泥運輸車的油漆涂層應(yīng)符合
QC/T
484
中的規(guī)定。油漆顏色應(yīng)符合
GB/T
的規(guī)定4.1.11 污泥運輸車銘牌及其位置應(yīng)符合
GB
15741
的規(guī)定。4.1.12 焊接件質(zhì)量應(yīng)符合
JB/T
5943
的規(guī)定,嚴格按照圖紙或技術(shù)文件要求施焊。4.1.13
QC/T
的規(guī)定。4.1.14 總質(zhì)量大于等于
12000kg
GB
7258
應(yīng)符合
GB
F
的規(guī)定。還應(yīng)安裝符合
GB
7258
規(guī)定的緩速器或輔助制動裝置。當制動襯報警功能,當行駛速度大于等于
100km/h
時,能通過視覺和聲覺信號報警。4.2 特殊要求4.2.1 污泥運輸車車箱(罐)體舉升、下降平穩(wěn),不應(yīng)有竄動、沖撞、卡滯等現(xiàn)象。4.2.2 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合
QC/T
的要求。液壓系統(tǒng)液壓油固體污染度限值應(yīng)符合
QC/T
29104
中的規(guī)定。4.2.3
10°、°,停留
5min,車廂自降量不得超過
2T/SZZL
011-20224.2.4 車箱及罐車應(yīng)符合下列要求:a) 有足夠的剛度和強度,在使用過程中不得出現(xiàn)箱體變形或開裂現(xiàn)象;b) 種鎖緊結(jié)合使用,確保在行駛中不自行打開,或自動開啟裝置失效時確保運輸安全;c) 后開式箱(罐)體與后門之間應(yīng)增加密封裝置,密封裝置需保證在運輸過程中不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象;d) 在額定載荷下,傾卸機構(gòu)在舉升過程中不允許有干涉現(xiàn)象。e) 鎖緊機構(gòu)。f) 眼位置張貼相關(guān)警示標貼。4.2.5
污泥運輸車液壓系統(tǒng)4.2.5.1
污泥運輸車液壓系統(tǒng)操縱機構(gòu)應(yīng)輕便、靈活、準確、可靠的實現(xiàn)車箱(罐)體的舉升、中停、下降。對需要裝載下降的箱(罐)車,應(yīng)具備緩降功能。4.2.5.2
根據(jù)用戶需求可以設(shè)計有后門液壓鎖緊、后門液壓開閉、頂蓋液壓開閉系統(tǒng)。示例如下:上圖中 后門液壓鎖緊 2.后門液壓開啟 T/SZZL
011-2022上圖中頂蓋5.頂蓋液壓缸 頂蓋連桿4.2.5.3
液壓系統(tǒng)的動作實現(xiàn)和設(shè)計必須滿足產(chǎn)品正確安全的使用,并保證用戶使用的方便性。4.2.6在行駛過程中不允許出現(xiàn)箱(罐)體自動舉升現(xiàn)象。箱(罐)體在舉升時應(yīng)有聲或光報警器,
QC/T
222-2010
的規(guī)定。示例箱(罐)體舉升保險撐桿:罐體舉升時間、降落時間罐體長度時間(s)≤4800≤20>4800-6500≤40≥6500≤55T/SZZL
011-20224.3 性能4.3.1 污泥運輸車具備上裝料和后卸料功能,4.3.1.1
不溢出;4.3.1.2
料裝置在關(guān)閉的情況下必須保證不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。4.3.2 頂蓋、后門可采取手動鎖緊和液壓開閉相結(jié)合的方式,液壓系統(tǒng)必須配置手電雙控功能,當電器路發(fā)生故障時可采用手動手柄完成相關(guān)動作,避免造成不必要的損失。4.3.3 頂蓋除可以滿足正常開閉功能外,還需要具備密封功能,防止介質(zhì)泄漏污染環(huán)境。4.3.4 后部泄料口必須滿足密封功能,能防止運輸介質(zhì)泄漏和拋灑。4.3.5 污泥運輸車車廂或罐體應(yīng)能平穩(wěn)升起、降落或停止在任一位置。當發(fā)動機以標定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時,車輛的升、降時間均不得超過下表的限值,罐體最大舉升角度不小于
車廂舉升降落時間5 試驗方法車廂舉升降落時間5.1 箱(罐)體密封性測試箱(
小時檢查有無滴水,無滴水判定合格。5.2 傾斜作業(yè)可靠性試驗應(yīng)符合
QC/T
的標準液壓系統(tǒng)在額定載荷下連續(xù)舉升(舉升到最大角度的一半,若超過
30°,只舉升到
30°)、下降(不卸載,載荷不移動)3000
次的傾卸可靠性試驗,試驗后應(yīng)達到下列要求:a) 液壓傾卸裝置各零件不得出現(xiàn)任何損壞(易損件除外);b)車箱自降量符合
4.2.3
項的要求。c) 箱(罐)體舉升油缸,裝有頂蓋油缸以及后門油缸往返開啟合攏
3000
次,不卡頓異常測試。5.3 最大舉升角度測量在傾斜方向一側(cè)箱(罐)體的外側(cè)安裝角度儀并調(diào)整到0°,然后將車廂舉升到最大角,觀察角度儀上的指示并記錄,按切斜方向3次測量,取其平均值。5.4 舉升下降時間的測量T/SZZL
011-2022(精確到0.1s)舉升角的位置,再從最大角下降到車架貼合位置的總時間。往返3次測量,取其3次的平均值。5.5舉升報警裝置試驗在進行舉升試驗時,駕駛室內(nèi)的操作人員應(yīng)能聽見或看見箱(罐)體舉升。6 檢驗規(guī)則6.1
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗6.2
出廠檢驗6.2.1 每臺產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗,經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.2.2 出廠檢驗應(yīng)進行外觀、罐體密封性、卸料能力試驗。6.3
型式檢驗6.3.1 有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠出廠;b)正常生產(chǎn)兩年;c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后,恢復(fù)生產(chǎn);d)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求。6.3.2 型式檢驗用的運輸車采用隨機抽樣方法抽取。型式檢驗項目按第
4
章規(guī)定進行。6.4
判定規(guī)則4許加倍抽檢,加倍抽檢的產(chǎn)品項目全部合格,則判定改批產(chǎn)品合格。7 標志、使用說明書7.1 標志罐體兩側(cè)前面噴涂
裝運介質(zhì)名稱
容積立方數(shù)
字高不小于
80mm,7.2應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品銘牌,銘牌應(yīng)符合
QT/C
486
的規(guī)定,包括以下內(nèi)容:a)
產(chǎn)品名稱與型號b)
產(chǎn)品外形尺寸,(長寬高)mmc)
最大總質(zhì)量d)
整車整備質(zhì)量e)
額定容量f)
出廠編號及
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