羅茨風(fēng)機(jī)檢修主要內(nèi)容工作原理結(jié)構(gòu)組成檢修工藝一、工作原理一、工作原理三葉羅茨風(fēng)機(jī)二、結(jié)構(gòu)組成1.副油箱2.墻板3.機(jī)殼4.轉(zhuǎn)子部5.軸承6.齒輪7.齒輪箱三、檢修工藝（一）檢修前的準(zhǔn)備工作

1.檢查設(shè)備缺陷，做好修前鑒定。2.準(zhǔn)備好易損零件備品，必要的檢修工具、起重設(shè)備等。3.辦理工作票。

三、檢修工藝（二）檢修注意事項(xiàng)

1.氧化風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)，應(yīng)在所有聯(lián)接部分和嵌合件上刻配合標(biāo)記，特別是齒輪。拆開的零部件要注意清潔，擺放整齊。精密零件不要碰傷劃傷。2.從動(dòng)齒輪部在不需要調(diào)整葉輪間隙時(shí)，不應(yīng)分離、拆卸，所有聯(lián)接部位的墊片在拆卸時(shí)應(yīng)測(cè)定其厚度，以便意外損壞時(shí)作為更換的依據(jù)。三、檢修工藝（二）檢修注意事項(xiàng)3.組裝前先修復(fù)或更換損傷的零部件，清洗各精密零件，保證各配合部的清潔度。各部位密封墊如有破損或失落，應(yīng)更換相同厚度材質(zhì)的墊片。

（三）氧化風(fēng)機(jī)的組裝

1.修整機(jī)殼。2.將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板（帶側(cè)板）安裝在機(jī)殼上。3.將轉(zhuǎn)子從另一側(cè)推入機(jī)殼中（主軸輸入端朝前）。4.組裝齒輪側(cè)墻板（帶側(cè)板），并保證軸向總間隙。5.組裝兩側(cè)的軸承座、軸承。定位軸承的軸承座墊片，注意葉輪軸向間隙的分配。

（三）氧化風(fēng)機(jī)的組裝6.組裝齒輪部，甩油盤。注意按打上的標(biāo)記對(duì)正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應(yīng)清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應(yīng)做一次預(yù)緊。7.組裝齒輪箱，裝好小軸承座及小軸承，利用小軸承座用墊控制好軸向間隙的分配。（見附圖）8.組裝油箱皮油封、油標(biāo)等。9.鉸制板與副油箱，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。10.裝帶輪或聯(lián)軸器及其它附件。

（四）找正、試轉(zhuǎn)

1.聯(lián)系電氣人員，電機(jī)就位，空轉(zhuǎn)電機(jī)看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2.安裝調(diào)整對(duì)輪、找中心。（校正電機(jī)與氧化風(fēng)機(jī)的中心，連接對(duì)輪螺絲。3.安裝保護(hù)罩。4.試驗(yàn)前應(yīng)通知運(yùn)行人員。（四）找正、試轉(zhuǎn)5.試轉(zhuǎn)前應(yīng)盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性。6.由運(yùn)行人員操作啟動(dòng)。7.檢查機(jī)械各部運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、振動(dòng)、軸承溫度等情況。8.按驗(yàn)收制度辦理移交手續(xù)，退出工作票。五、檢修重點(diǎn)間隙調(diào)整五、檢修重點(diǎn)(RE—150)葉輪與機(jī)殼的間隙a的調(diào)整（1）葉輪與機(jī)殼的間隙是通過機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，設(shè)備出廠時(shí)均已保證在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般不需要調(diào)整。在維修裝拆時(shí)，不可損傷側(cè)板外徑和機(jī)殼兩端內(nèi)徑。（2）如有必要時(shí)，則必須通過改變的墻板與機(jī)殼的相對(duì)位置予以調(diào)整，在調(diào)整達(dá)到要求后應(yīng)修正定位銷孔，重新打入定位銷。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：0.18～0.55mm。五、檢修重點(diǎn)2.兩葉輪相互之間的間隙b的調(diào)整（1）同步齒輪是由齒輪轂和齒圈組合而成，調(diào)整間隙時(shí)，拆下定位銷，擰松螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器就可以調(diào)整。（2）當(dāng)間隙調(diào)整好后，擰緊螺栓，重新修正定位銷孔，并打好定位銷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

0.35～0.45mm。五、檢修重點(diǎn)3.葉輪與前后墻板之間的間隙c（0.25～0.35）、d（0.45～0.55

）的調(diào)整。（1）在主從軸前墻板軸承座上有緊固螺栓A和調(diào)節(jié)螺釘B。（2）當(dāng)擰松A旋緊B時(shí)，則葉輪向前墻板移動(dòng)，葉輪與前墻板間隙c減小，葉輪與后墻板間隙d增加。（3）當(dāng)擰松B擰緊A時(shí)，則葉輪與前墻板間隙C增加，葉輪與后墻板間隙d減小。五、檢修重點(diǎn)（4）在調(diào)整時(shí)須保持軸承座上的法蘭邊和前墻板的軸承座孔法蘭平面之間的四周間隙基本一致，以保證軸承座與墻板的軸承座孔的同軸度。（5）軸向間隙調(diào)整后，在軸承座后面與墻板之間加入適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊以防間隙竄動(dòng)。（6）軸向間隙C和d無法同時(shí)保證時(shí)。可在機(jī)殼和后墻板的結(jié)合面之間加紙墊。（注：定位軸承端墻板為前墻板，齒輪端墻板為后墻板。）

六、振動(dòng)的原因及處置方法

原因

1、基礎(chǔ)振動(dòng)或有裂縫2、基礎(chǔ)螺栓擰緊不夠3、風(fēng)機(jī)的安裝螺栓擰緊不夠4、聯(lián)軸器中心線對(duì)中不良

六、振動(dòng)的原因及處置方法原因5、軸承的損傷以及磨損6、風(fēng)機(jī)本體螺栓的松動(dòng)7、管道振動(dòng)8、法蘭螺栓緊固力不足六、振動(dòng)的原因及處置方法處置方法1、改善基礎(chǔ)2、擰緊基礎(chǔ)螺栓3、擰緊風(fēng)機(jī)的安裝螺栓4、重新調(diào)整聯(lián)軸器對(duì)中六、振動(dòng)的原因及處置方法處置方法5、更換軸承6、擰緊松動(dòng)的螺栓

7、設(shè)置、補(bǔ)強(qiáng)支持架

8、擰緊連接螺栓七、溫度異常的原因及處置方法原因：

1、負(fù)荷增大2、周圍溫度高3、潤滑油油量過多4、內(nèi)部接觸

七、溫度異常的原因及處置方法原因：6、潤滑油的乳化7、軸承不良8、聯(lián)軸器中心線對(duì)中不良9、濾網(wǎng)附著灰塵七、溫度異常的原因及處置方法處置方法1、檢查電流表計(jì)壓力表在額定電流下