鍋爐運(yùn)行調(diào)整鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)：1

保持正常的汽溫、汽壓；2

均衡給水，保持正常的汽包水位；3

保持合格的爐水和蒸汽品質(zhì)；4

保持良好的燃燒，減少熱損失，提高鍋爐效率；5

調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，維持機(jī)組在安全、經(jīng)濟(jì)的最佳工況下運(yùn)行。燃燒調(diào)整1

鍋爐燃燒調(diào)整的目的是保證燃燒的穩(wěn)定性，提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)使燃燒室內(nèi)熱負(fù)荷分配均勻，減少熱力偏差，防止鍋爐發(fā)生結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象，從而提高鍋爐的安全性和熱效率；2

正常運(yùn)行中，爐膛火焰應(yīng)呈光亮的金黃色且火焰處于爐膛中間位置，均勻的充滿整個(gè)爐膛但不沖刷爐墻，同一標(biāo)高兩側(cè)熱負(fù)荷接近，各段煙溫兩側(cè)相近，高溫過熱器出口兩側(cè)煙溫差≯50℃，煤粉著火距離適中；3

鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)跟不上要及時(shí)改手動(dòng)調(diào)整風(fēng)量、煤量，以保持汽溫、汽壓穩(wěn)定；4

投、停油槍應(yīng)逐只對角進(jìn)行，全層或?qū)钦{(diào)節(jié)，避免缺角運(yùn)行,正常運(yùn)行中，盡量保持A層磨煤機(jī)穩(wěn)定少調(diào)整，A層磨煤機(jī)一般不作為調(diào)整負(fù)荷的手段；5

維持爐膛壓力－20～－50Pa，煙氣氧量4～6％；6

低于50%額定負(fù)荷或爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油助燃；7

應(yīng)確知當(dāng)班所用煤、油種類的主要成分、發(fā)熱量、煤粉細(xì)度，以供燃燒調(diào)整和制粉參考；8

根據(jù)煤質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)配比，保證燃燒完全；9

減少各部漏風(fēng)，檢查爐底水封工作正常，運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各人孔門、看火孔、檢查孔等，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)或結(jié)焦及時(shí)處理；10

經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)的運(yùn)行情況，防止給煤機(jī)、磨煤機(jī)堵塞，造成燃燒不穩(wěn)；11

燃燒不穩(wěn)時(shí)，禁止對水冷壁進(jìn)行吹灰、打焦及排污工作汽壓的控制與調(diào)整1

鍋爐運(yùn)行中，主汽壓力主要用燃燒自動(dòng)進(jìn)行控制，使用燃燒自動(dòng)控制壓力時(shí)，給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制器、同操器均應(yīng)投入“自動(dòng)”位置；2

在“手動(dòng)”與“自動(dòng)”切換時(shí)，要使實(shí)際壓力與自動(dòng)設(shè)定值一致，然后再進(jìn)行切換，汽壓上升過程中，應(yīng)注意提前減少給煤量，汽壓趨于穩(wěn)定時(shí)，再適當(dāng)增加給煤量，以穩(wěn)定汽壓，防止汽壓大幅波動(dòng)3

當(dāng)鍋爐運(yùn)行的磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)一定時(shí)，調(diào)整負(fù)荷一般采用增加或減少給煤量來完成；影響汽壓變化的因素a.負(fù)荷變化；b.啟、停制粉系統(tǒng)或給煤機(jī)、磨煤機(jī)、工作不正常；c.燃燒不穩(wěn)；d.燃燒自動(dòng)控制失靈；e.煤質(zhì)變化；f.高、低壓旁路開、關(guān)；g.過熱器、主蒸汽管疏水門、事故放水門開、關(guān)；h.安全閥、PCV、向空排汽門開、關(guān)；i.爐底漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)。汽溫的控制與調(diào)整1

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制主汽溫在額定范圍內(nèi)，主汽溫偏差小于-10--+5℃，同時(shí)各段工質(zhì)溫度、壁溫不超限；2

主蒸汽溫度主要采用噴水調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)減溫水時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，二級減溫盡量穩(wěn)定少調(diào)整，主要采用一級減溫器調(diào)整主蒸汽溫度3加強(qiáng)對爐膛結(jié)焦、過熱器、空預(yù)器受熱面的清灰和吹灰工作，保持鍋爐受熱面清潔；4

集中精力監(jiān)盤，盡量保持鍋爐負(fù)荷、汽壓、燃燒工況的穩(wěn)定，調(diào)整好火焰中心，在燃燒允許情況下盡量減少過剩空氣量，根據(jù)過熱器后煙溫及氧量的變化及時(shí)調(diào)整燃燒及減溫水，避免發(fā)生超溫事故；影響汽溫變化的因素：a.汽壓波動(dòng)；b.負(fù)荷波動(dòng)；c.煤質(zhì)變化；d.給水溫度變化（如投、停高壓加熱器）；e.風(fēng)量變化；f.制粉系統(tǒng)啟、停；g.制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或發(fā)生故障時(shí)；h.鍋爐吹灰或爐內(nèi)結(jié)焦時(shí)；i.操作爐底放渣門時(shí)；遇有以上情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對汽溫的監(jiān)視及調(diào)整，防止發(fā)生超溫事故汽溫偏離正常值時(shí)的手動(dòng)處理方法：a.汽溫偏高時(shí)：1）開大減溫水閥或關(guān)小相應(yīng)側(cè)煙道旁路煙氣擋板；2）適當(dāng)減少B、C層給煤機(jī)轉(zhuǎn)速；減少給煤量3）進(jìn)行爐膛、省煤器吹灰；4）適當(dāng)減少送風(fēng)量；5）嚴(yán)重時(shí)，可適當(dāng)降低負(fù)荷。汽溫偏低時(shí)：1）關(guān)小或關(guān)閉減溫水閥，開大相應(yīng)側(cè)煙道旁路煙氣擋板；2）適當(dāng)增加B、C層給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，減少A層給煤機(jī)轉(zhuǎn)速；3）進(jìn)行爐本體過熱器吹灰；4）適當(dāng)增加送風(fēng)量。水位的調(diào)整1

正常運(yùn)行中，汽包水位應(yīng)保持在“0”位，正常波動(dòng)范圍在±50mm之間；2

汽包水位以CRT給水系統(tǒng)中水位指示為準(zhǔn)，正常運(yùn)行時(shí)至少要有二只指示正確的遠(yuǎn)傳水位表供監(jiān)視，每班校對就地與表盤水位計(jì)不少于一次，水位偏差＜30mm；3

汽包就地水位計(jì)應(yīng)有輕微的波動(dòng)，雙色水位計(jì)汽紅、水綠應(yīng)清晰，如果呆滯不動(dòng)或模糊不清，應(yīng)立即沖洗水位計(jì)；4

調(diào)整汽包水位時(shí)，應(yīng)注意給水流量、一、二級減溫水流量與主蒸汽流量、排污量之間的平衡，增、減水量時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，盡量減小水位波動(dòng)5影響水位變化的因