潞安五陽弘峰焦化有限責任公司60萬噸/年焦化項目可行性研究報告太原市工程咨詢公司山西太原·二OO五年一月編制：董麗芳高志兵王建強 徐江欣魏建國薛賢貞孫科斌薛云花沈鸰 蔡西西趙偉周繼霞校審：董麗芳目錄第一章總論…………3 第一節(jié)概述…………………3 第二節(jié)研究結論……………5 第三節(jié)存在的問題及建議…………………6第二章市場預測…………………8第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模…………………12 第一節(jié)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)?！?2 第二節(jié)產(chǎn)品規(guī)格…………12第四章工藝技術方案……………15 第一節(jié)工藝技術方案選擇………………15 第二節(jié)工藝流程和消耗定額……………20 第三節(jié)自控技術方案……30 第四節(jié)主要設備的選擇…………………30第五章原材料供應………………33第六章公用工程和輔助設施方案……………35 第一節(jié)總圖運輸…………35 第二節(jié)給排水……………38 第三節(jié)供電及電訊………41 第四節(jié)供熱………………43 第五節(jié)空壓站、制冷站…………………44 第六節(jié)廠區(qū)工藝及供熱外管……………46 第七節(jié)采暖通風與除塵…………………47 第八節(jié)維修（機修、儀修、電修、建修）……………47 第九節(jié)中央化驗室………48 第十節(jié)土建………………48 第十一節(jié)輔助設施………49 第十二節(jié)生活福利設施…………………49第七章節(jié)能………52第八章環(huán)境?！?4 第一節(jié)編制依據(jù)及采用標準……………54 第二節(jié)工程的污染源及污染物排放……54第九章勞動保護及安全衛(wèi)生…………………61第十章消防及抗震防…………65 第一節(jié)消防………………65 第一節(jié)抗震設防…………67第十一章工廠組織及勞動定員………………69 第一節(jié)工廠體制及組織機構……………69 第二節(jié)生產(chǎn)班制和定員…………………69 第三節(jié)人員的來源和培訓………………69第十二章項目實施劃………70 第一節(jié)建設周期的規(guī)劃…………………70 第二節(jié)實施進度規(guī)劃……70第十三章投資估算和資金籌措………………71 第一節(jié)投資估算…………71 第二節(jié)資金籌措…………74第十四章財務經(jīng)濟價…………75 第一節(jié)產(chǎn)品成本的費用估算……………75 第二節(jié)財務評價…………76第十五章結論……………………79 第一節(jié)綜合評價…………79 第二節(jié)研究報告結論……79附表：KYB—1~2附圖：KYT—1~11附：總平面布置圖第一章總論第一節(jié)概述一、項目名稱及主辦單位1、項目名稱潞安五陽弘峰焦化有限責任公司60萬噸/年焦化項目2、項目的主辦單位、企業(yè)性質及法人主辦單位：潞安五陽弘峰焦化有限責任公司企業(yè)性質：股份制法人代表：二、項目可行性研究報告編制單位編制單位：太原市工程咨詢公司。三、可行性研究報告編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）潞安五陽弘峰焦化有限責任公司60萬噸/年焦化項目可行性研究報告編制委托書。（2）化計發(fā)[1997]426號《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)定》（修訂本）的通知。（3）當?shù)赜嘘P的氣象地質資料。2、編制原則（1）執(zhí)行化工部化計發(fā)（1997）第426號文《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規(guī)定》（修訂本）。（2）貫徹“五化”的設計原則，盡可能節(jié)省工程項目的投資額，以求得最好的經(jīng)濟效益。（3）結合廠址現(xiàn)狀和裝置特點，努力做到工藝合理、布置緊湊，公用及輔助設施經(jīng)濟實用，力求降低能耗，節(jié)省占地。（4）增強環(huán)保意識，三廢治理與工程建設實現(xiàn)“三同時”。（5）認真貫徹勞動法，加強勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防護設計的措施，保證生產(chǎn)人員的身心健康。（6）認真貫徹消防法，保證消防設施的完善可靠。四、項目提出的背景及合作優(yōu)勢1、項目提出的背景五陽煤礦是潞安集團公司中的一座老礦，盡管在過去的潞安發(fā)展史上立下了不朽的戰(zhàn)績，但只能代表過去，不能體現(xiàn)未來。隨著五陽礦井生產(chǎn)能力的逐步減小，規(guī)模、效益也將受到限制，五陽的明天、五陽的未來，將成為每個潞安人、五陽人最最關心的問題?！皵U張煤炭產(chǎn)業(yè)、加快發(fā)展多種經(jīng)營”成為五陽煤礦新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的主題。從目前情況來講，2004年多經(jīng)銷售收入完成僅能達到8000萬元左右，五陽的多經(jīng)發(fā)展規(guī)模、效益還薄弱，與“中國潞安”能化大集團建設的要求還有差距。因此，加快五陽多經(jīng)發(fā)展步伐，提高五陽多經(jīng)規(guī)模效益成為擺在五陽煤礦面前的當務之急、必由之路。原弘峰焦化有限責任公司60萬噸／年焦化項月于2003年10月29日由山西省經(jīng)濟貿(mào)易委員會以晉經(jīng)貿(mào)能源字（2003）632號文件予以改擴建立項批復。符合山西省焦化產(chǎn)業(yè)結構“上大關小、容量置換”調整政策，屬長治市“百強調產(chǎn)”項目和襄垣縣2003年“三十項重點工程”之一。占用非耕地，利用荒山荒坡建設。原公司同時也進行了大量的前期準備工作，因資金困難等問題無法持續(xù)進行，并于2004年上半年向五陽礦提出合作意向?？紤]到五陽礦目前多經(jīng)實際情況和發(fā)展需要；考慮到“中國潞安”能化大集團建設的要求和發(fā)展步伐；考慮到襄垣縣地方煤炭資源、五陽礦煤炭煤質的優(yōu)勢；考慮到中國潞安“煤焦化、煤電化”的產(chǎn)業(yè)鏈條發(fā)展形勢；考慮到集團公司和地方政府對該項目的大力支持；考慮到該項目本身的可行性、效益性和安置性等諸多因素，認為與其合作，并由潞安環(huán)能股份公司投資控股合作成立“潞安五陽弘峰焦化有限責任公司”，對五陽礦的可持續(xù)發(fā)展、為“中國潞安”能化大集團的建設意義深遠。2、項目合作的優(yōu)勢之所以與襄垣弘峰焦化有限責任公司合作，主要有以下幾點優(yōu)勢：a、該項目已有立項批文；b、己形成的投資數(shù)額較小，將來我們能夠達到絕對控股目的，便于經(jīng)營管理；c、該項目占用的是非耕地，縣、市國土資源局已審批上報給省國土資源局審批，目前正在預審之中；d、環(huán)評大綱已由山西大學編制完成，已上報省環(huán)保局批復；e、可以充分利用襄垣地方煤炭資源和潞安煤炭資源優(yōu)勢；f、可以為潞安解決近400人的就業(yè)安置問題；g、為五陽礦多經(jīng)“規(guī)模型發(fā)展”和“中國潞安”能化大集團建設奠定基礎；h、該項目已列入長治市2003年百強調產(chǎn)和襄垣縣30項重點調產(chǎn)工程；i、該項目的建成可以與潞安環(huán)能現(xiàn)代焦化公司化產(chǎn)部分合作共求發(fā)展，走循環(huán)經(jīng)濟道路。五、研究范圍本設計車間組成包括備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、動力車間以及相應的生產(chǎn)輔助設施和生活福利設施。研究范圍如下：1、產(chǎn)品市場預測2、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3、工藝技術方案4、原料、輔助材料及動力供應5、建廠條件和廠址方案6、公用工程和輔助設施方案7、總圖布置的確定8、環(huán)境保護9、工程投資及財務評價第二節(jié)研究結論1、擬建工程符合國家及山西省的產(chǎn)業(yè)政策及要求，規(guī)模合理。2、工程在建設中充分考慮環(huán)保的要求，三廢排放物都做到妥善處理，特別是在廢水處理方面，做到生產(chǎn)污水不外排，剩余煤氣將合成甲醇，達到了綜合利用的目的。3、工程采用寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)、下噴、廢氣循環(huán)、單熱式TJL4350D型焦爐，采取合適的配煤方案，生產(chǎn)冶金焦，技術成熟可靠。4、公用工程配套合理，滿足工程要求。5、本工程原料來源充足，煤質好，產(chǎn)品市場前景看好，交通運輸及供水、供電、供汽有保障，具備建廠條件。6、環(huán)境保護、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設計嚴格執(zhí)行國家和當?shù)氐挠嘘P法規(guī)、標準和規(guī)范。7、財務評價表明，本工程具有明顯的經(jīng)濟效益。通過上述研究結論可以看出，本工程生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案符合國家政策，工藝裝備先進，技術成熟可靠，經(jīng)濟合理，具備建廠條件，本工程具有顯著的經(jīng)濟效益，良好的社會效益和環(huán)境效益，是可性的。第三節(jié)存在的問題及建議1、為加快本工程的實施，應按有關規(guī)定盡快進行環(huán)境評價、勞動安全衛(wèi)生預評價、場地地震安全性評價工作。2、為保證下階段工作順利進行，應盡快進行廠址工程地質勘察工作，以便精確設計。3、建議建設單位盡快做出水質分析報告，以便正確指導下一步的設計工作。序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量規(guī)格1焦炭（全干）t/a633725GB/T19966-94其中：>40mmmt/a545003.55GB/T19966-9440~25mmt/a44360.8GB/T19966-9425~10mmt/a19011.7GB/T19966-94<10mmt/a25349GB/T19966-942焦爐煤氣Nm3/h29680.4Q=1.76×1106KJ/Nmm3其中：焦爐自用Nm3/h14840.2Q=1.76×1106KJ/Nmm3化產(chǎn)、制冷自用Nm3/h879.3Q=1.76×1106KJ/Nmm3剩余煤氣Nm3/h13960.9Q=1.76×1106KJ/Nmm33焦油（含水4%）t/a28436.399YB/T50755-934硫銨t/a8124.68GB535-199955粗苯t/a8937.15YB/T50222-936硫磺t/a1585.69GB2449-9924、充分發(fā)揮焦爐機械的操作能力，本設計焦爐孔數(shù)定為2×50孔。主要技術經(jīng)濟指標6硫磺t/a1585.69三年操作日天365四主要原材料、燃料料用量1洗精煤（干）t/a812468中間產(chǎn)品2888脫硫劑t/a1.10.5~0.8gg/kgH22S3焦油洗油t/a1340.6492.5%濃硫酸酸t(yī)/a6486545%NaOHt/a320五公用動力消耗量1供電kwh/a27.08X10062新鮮水m3/h78.313循環(huán)水m3/h27404低溫水m3/h3785蒸汽t/h19.516壓縮空氣m3/h2000六運輸量t/a1501104..611運入量t/a820295.772運出量t/a680808.991七全廠定員人4061其中生產(chǎn)工人人3462管理人員人60八全廠占地面積m2178.3九全廠綜合能耗總量量噸標煤/年200130.889十單位產(chǎn)品綜合能耗耗噸標煤/噸焦0.316十一工程總投資萬元15000.2771固定資產(chǎn)投資萬元14200.000建設投資萬元14200.000固定資產(chǎn)投資方向向調節(jié)稅萬元0.00建設期利息萬元0.002流動資金萬元800.27十二年銷售收入萬元40271.466十三成本和費用1年總成本費用萬元29090.644以第13年為例2年經(jīng)營成本萬元28378.855以第13年為例十四年利潤總額萬元7935.29以第13年為例十五年銷售稅金及附加加萬元3245.53以第13年為例十六財務評價指標1投資利潤率%52.902投資利稅率%70.353投資收益率%57.644投資回收期年5.30(動態(tài)))包括建設期5全員勞動生產(chǎn)率萬元/人.年99.196財務內部收益率%31.297財務凈現(xiàn)值萬元27713.677i=10%8累積凈現(xiàn)金流量萬元95127.466第二章市場預測本項目主要產(chǎn)品是焦炭和焦爐煤氣，此外尚回收、生產(chǎn)煤焦油、硫銨、硫膏、輕苯、重苯等化工產(chǎn)品。因此持續(xù)穩(wěn)定的焦炭市場和可靠的焦爐煤氣用戶對本項目的經(jīng)濟效益至關重要。一、焦炭市場分析1.1焦炭國內、外市場分析隨著我國鋼鐵工業(yè)和城市煤氣的發(fā)展，近幾年來我國的煉焦工業(yè)取得了較大發(fā)展。2000年全國的焦炭產(chǎn)量為12150萬噸左右，其中機焦產(chǎn)量約為8430萬噸左右，炭化室高度4米以上的機焦生產(chǎn)能力只有6000萬噸左右。山西省作為全國的能源重化工基地，全省焦炭產(chǎn)量達到5000萬噸左右，約占全國焦炭產(chǎn)量的41%。山西省炭化室高度2.5米以上的機焦產(chǎn)量只有1300萬噸左右。自2000年以來，隨著國家經(jīng)貿(mào)委和山西省焦化行業(yè)政策的逐步實施，大機焦的產(chǎn)量正逐步增大。目前，國內的鋼鐵工業(yè)為了節(jié)約能源和綜合利用資源，在冶煉工業(yè)大力推廣富氧煉鋼技術。大中型鋼鐵企業(yè)高爐實施富氧噴吹以及回收廢鋼，通過電爐煉鋼，節(jié)省了焦炭用量，所以我國在鋼鐵產(chǎn)量逐年增加的情況下，焦炭的需求總量卻增長不快。從國內看，由于改良焦對市場的沖擊，焦炭市場實現(xiàn)供需基本穩(wěn)定的局面。隨著改良焦的取締，焦炭市場將出現(xiàn)較大的缺口。世界主要鋼鐵生產(chǎn)國的焦炭消耗量，雖然個別年份需求量有所下降，但由于全球鋼鐵產(chǎn)量在增加，因而對焦炭的需求呈現(xiàn)平穩(wěn)、略升的勢態(tài)。國際權威機構曾對焦炭工業(yè)的發(fā)展做過預測，認為焦炭在鋼鐵工業(yè)上的應用30年內不會改變。目前世界上焦炭年生產(chǎn)能力約40000萬噸，但由于焦爐老化和部分焦化企業(yè)萎縮經(jīng)營，焦炭實際年量約為36000萬噸。發(fā)達國家從環(huán)保、資源、成本等角度考慮，對焦炭生產(chǎn)和發(fā)展控制越來越嚴格。世界焦炭主要生產(chǎn)國有俄羅斯及前蘇聯(lián)國家、日本、中國、美國、德國。其中中國焦炭產(chǎn)量最大，約占世界總產(chǎn)量的35%。世界焦炭需求量在今后十幾年內將維持現(xiàn)有水平，但生產(chǎn)能力呈現(xiàn)下降趨勢。其一，由于中國執(zhí)行新的焦化環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，限制和停止了改良焦的生產(chǎn)。雖然開始建設大規(guī)模機焦，但由于建設周期和建設資金等因素，近幾年中國的焦炭產(chǎn)量將有較大幅度的下降。其二，由于西方國家和俄羅斯等國的焦爐老化，導致生產(chǎn)能力下降。其三，日趨嚴格的環(huán)保要求，昂貴的人工費用，以及資源供應緊張等因素，導致發(fā)達國家焦炭生產(chǎn)的投資和成本大大增加，迫使這些國家謀求在其它環(huán)保要求寬松、生產(chǎn)成本低的國家發(fā)展焦炭生產(chǎn)或尋求焦炭供應商。2000年，日本約有45%的焦爐爐齡超過30年，美國接近40%的焦爐爐齡超30年，德國約有30%的焦爐爐齡超過30年。這將使這些國家的焦炭產(chǎn)量大大下降。預計二00五年西方國家焦炭生產(chǎn)能力將由目前年產(chǎn)17333萬噸焦炭下降到15626萬噸。從上面分析可以看出，世界發(fā)達國家由于焦爐爐齡的老化和對煉焦工業(yè)采取限制發(fā)展的政策，正在逐步退出焦炭市場。近幾年從第三世界國家進口焦炭的數(shù)量在不斷增加，這將使世界市場與消耗的區(qū)域不平衡得以強化，世界焦炭貿(mào)易呈增長趨勢，預計可望突破2000萬噸。1.2焦炭國內外市場價格分析近年來隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對焦炭的需求量不斷增長，焦炭價格也有較大幅度上漲。我國各大鋼鐵企業(yè)焦化廠冶金焦的價格見下表：19931994199519961997200020032004平均價370.46435.46473.57447.61503.415108001000最高價48355055063059753012001300冶金焦價格表單位:元/t從上表可以看出，近年來，我國焦炭價格一直處于上升趨勢，1997年平均價比1993年的平均價上漲了35.9%，年均上漲達8%。亞洲地區(qū)市場價格是這樣的，灰份＜12%的冶金焦，F(xiàn)OB價為80美元/t，灰份＜11%的冶金焦，F(xiàn)OB價為95美元/t，灰份愈低，相對競爭力愈強。日本出口美國的焦炭灰份在10.0~10.5%，在1995年已上升到(FOB價)105美元/t?？偟目磥?，2004年后優(yōu)質焦炭的國際價格還有上漲空間。中國焦炭的灰份極不穩(wěn)定，一般在12.5~13.5%，出口焦炭的FOB價波動在65~120美元/t之間，統(tǒng)計結果為：中國出口焦炭平均年份1991199219931994199520032004價格74.371.565.869.977.1100120價格（FOB）表美元/t我國出口焦中改良焦的份額較大，質量很不穩(wěn)定，再加上焦炭出口管理的不協(xié)調，以及某些企業(yè)相繼降價出口，造成我國焦炭出口價格波動，售價無力提高。尤其98年，東南亞經(jīng)濟危機和世界經(jīng)濟的不景氣，以及中間商務機構的不規(guī)范行為，使出口焦價格（FOB）價跌落至60美元/噸左右。隨著經(jīng)濟復蘇，國內對焦炭生產(chǎn)的嚴格管理，2000年我國焦炭的出口價格（FOB價）已從年初的57美元/噸上漲到約80美元/噸。到2004年底，中國焦炭出口價格（FOB價）已突破130美元/噸。該項目年生產(chǎn)的干全焦為633725噸，其中＞40mm為545003.5噸，40~25mm為44360.8噸，25~10mm為19011.7噸，＜10mm為25349噸。這些都作為商品焦出售。二、煤焦油市場分析焦油是制取工業(yè)萘、精萘、苯酚、甲酚、二甲酚、蒽、菲、咔唑、中性油類和針狀焦、瀝青焦的原料，是生產(chǎn)塑料、橡膠和合成纖維的基本原料，也是生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、涂料、香料、助劑、感光材料和粘合劑等精細化工產(chǎn)品的原料。其中有些產(chǎn)品如萘、蒽、喹啉和茚等，是目前石油化工中不易得到的，主要從焦油中提取。占焦油成分一半左右的煤質瀝青是生產(chǎn)瀝青漆、防水膏、筑路油的原料，也可通過延遲焦化等工藝生產(chǎn)瀝青焦、針狀焦等碳素材料。目前，我國煤焦油產(chǎn)量約300萬噸，其中深加工約199萬噸，且有一定數(shù)量出口。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，進口煤焦油產(chǎn)品已達到近十幾種，主要有針狀焦、精酚、精萘、精蒽等。針狀焦是制造高功率電極的主要原料。用優(yōu)質針狀焦生產(chǎn)的超高功率電極代替普通石墨電極，可使冶煉時間縮短1/2~2/3，電耗可降低20~50%。九五期間，我國將普遍推行高功率電極，針狀焦需求將有大幅度的增加。煤焦油加工產(chǎn)品的走俏，將直接導致焦油市場的緊銷。在國際市場上，近近年來隨著煉煉焦工業(yè)在發(fā)發(fā)達國家受到到限制，因而而煤焦油供應應日趨緊張。日日本已經(jīng)開始始從我國進口口煤焦油。該項目年生產(chǎn)煤焦焦油284366.39噸。三、煤氣市場分析析焦爐煤氣的組成使使其具有毒性性小，熱值高高，安全的特特點，比其它它人工煤氣更更適合作城市市煤氣，供居居民和工業(yè)燃燃用；可進一一步制取合成成氨、甲醇和和其它煤化工工產(chǎn)品。因此此焦爐煤氣的的使用是有廣廣泛市場的。隨隨著化工、冶冶金、棉紡、建建材行業(yè)的發(fā)發(fā)展，用氣量量將不斷增長長，煤氣市場場更顯得供不不應求。本項目生產(chǎn)焦爐煤煤氣260.00×106Nm3/a，除回爐和和化產(chǎn)使用外外，還剩余煤煤氣122.33×106Nm3/a，剩余煤氣氣將合成甲醇醇。四、苯產(chǎn)品市場分分析粗苯是多種化合物物組成的混合合物，可進一一步分離生成成純苯、甲苯苯、二甲苯等等，是重要的的有機溶劑和和化工原料。本項目年生產(chǎn)粗苯苯8937..15噸。五、硫銨市場分析析硫銨可直接銷售做做肥料，也可可作為化肥廠廠制復合肥料料的原料。本項目生產(chǎn)硫銨88124.668噸/年。六、硫磺市場分析析硫磺主要用于制造造硫酸，也是是橡膠、醫(yī)藥藥、殺蟲劑、造造紙等工業(yè)的的重要原料。本項目生產(chǎn)硫磺11585.669噸/年。以上付產(chǎn)品目前市市場暢銷，產(chǎn)產(chǎn)品供不應求求，價格上揚揚。這些產(chǎn)品品的進一步加加工，還將促促進煤化工的的發(fā)展。尤其其焦油產(chǎn)品在在國內、外市市場有著廣闊闊前景。本項目外銷一級冶冶金焦1200元/噸（含稅），外外銷二級冶金金焦1030元/噸（含稅），外外銷三級冶金金焦700元/噸（含稅），外外銷煤焦油1000元/噸（含稅），外外銷粗苯5000元/噸（含稅），外外銷硫磺300元/噸（含稅），外外銷硫銨500元/噸（含稅），外外銷煤氣0.1元/Nm3（含稅）。第三章產(chǎn)品品方案及生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量規(guī)格1焦炭（全干）t/a633725GB/T19966-94其中：>40mmmt/a545003.55GB/T19966-9440~25mmt/a44360.8GB/T19966-9425~10mmt/a19011.7GB/T19966-94<10mmt/a25349GB/T19966-942焦爐煤氣Nm3/h29680.4Q=1.76×1106KJ/Nmm3其中：焦爐自用Nm3/h14840.2Q=1.76×1106KJ/Nmm3化產(chǎn)、制冷自用Nm3/h879.3Q=1.76×1106KJ/Nmm3剩余煤氣Nm3/h13960.9Q=1.76×1106KJ/Nmm33焦油（含水4%）t/a28436.399YB/T50755-934硫銨t/a8124.68GB535-199955粗苯t/a8937.15YB/T50222-936硫磺t/a1585.69GB2449-992產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格及質量指指標執(zhí)行有關關國家標準。本本可研報告冶冶金焦定為二二級品，煤焦焦油等都定為為二級品。表3—2《冶金焦炭炭》國家標準準（GB/T11996—94）指標等級粒度mm＞40＞2525～40灰份Ad%Ⅰ類不大于12.000Ⅱ類Ⅲ類硫份Std%Ⅰ類不大于0.60Ⅱ類Ⅲ類機械強度抗碎強度M25%Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組大于92.0按供需雙方協(xié)議耐磨強度M10%Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組不大于7.0不大于8.5不大于10.5揮發(fā)份Vdtf，%不大于1.9水份，Mt，%4.0±1.05.0±2.0不大于12.0焦末含量，%不大大于4.05.012.0表3—3《煤煤焦油》國家家標準GB37001—89指標名稱指標1號2號密度（ρ20）··g/cm33甲苯不溶物（無水水基），%不大于9灰份，%不大于0.130.13水份，%不大于4.04.0粘度（E80）不不大于4.04.0萘含量（無水基），%不小于7.07.0表3—4硫硫磺GBB2449--92指標名稱優(yōu)等一等合格S%99.9099.5099.00水份≤0.100.501.00灰份≤0.030.100.20有機物≤0.030.300.80酸度（以H2SOO4計）≤0.0030.0050.02砷≤0.00010.010.05鐵≤0.0030.005（不控制）表3—5《粗苯》國國家標準化GB33059-889指標名稱粗苯輕苯加工用溶劑用外觀黃色透明液體黃色透明液體黃色透明液體密度（20℃），g/ml0.871~0..900≤0.9000.870~0..880餾程：75℃前餾出量（容），%不大于180℃前餾出量量（重），%不大于餾出96%（容）溫度度，℃%不大于水份室溫下（18—225°）目測無可可見的不溶解解的水。序號序號項目指標1發(fā)熱量MJ/NM3，大于14.72焦油及灰塵，mg/Nm3，小于＜103硫化氫，mg/Nm3，小于＜204氨，mg/Nm3，小于＜505荼，mg/Nm3，冬季＜50夏季＜1006含氧量（體積%），小于17含一氧化碳（體積%），小于10表3—6《人工煤氣氣》國家標準準GB//T136111第四章工藝技技術方案第一節(jié)工藝藝技術方案選選擇本工程為焦化煤氣氣工程，工藝藝技術方案的的選擇是本著著利用當?shù)孛好禾抠Y源，保保證產(chǎn)品質量量的前提下技技術水平力求求適度先進、穩(wěn)穩(wěn)妥可靠，降降低勞動強度度，節(jié)約投資資，盡量壓縮縮占地，減少少工程造價，在在環(huán)境污染總總量控制的要要求下，盡可可能做好潔凈凈生產(chǎn)，以減減少對環(huán)境污污染。按照上上述原則，本本工程采用受受配合一，電電子自動配料料秤配煤，煉煉焦采用炭化化室高4.3m的機械化煉煉焦技術，同同時聯(lián)產(chǎn)焦爐爐煤氣，煤氣氣凈化回收有有冷鼓、電捕捕，脫硫及硫硫回收，硫銨銨，洗脫苯，剩剩余煤氣在以以后的工程中中將用于合成成甲醇。一、備煤1、設計任務及范圍圍:備煤系統(tǒng)的任務是是為焦爐提供供所需合格的的原料煤。設設計范圍是從從精煤堆場開開始到焦爐煤煤塔為止。包包括精煤配煤煤，粉碎及運運輸。2、概述備煤系統(tǒng)的的能力是按年年產(chǎn)60萬噸焦炭焦焦爐的生產(chǎn)能能力而配套設計的，上上料系統(tǒng)能力力均為250t//h，配煤粉碎碎系統(tǒng)能力均均為180t//h。據(jù)焦爐出焦量計算算用精煤量（干干）如下表：：年用量（t/a）日用量（t/d）小時用量（t/hh）備注洗精煤（干）8124682225.9492.75二、煉焦熄焦1、概述1.1煉焦工段段設計公稱能能力為60萬噸干全焦焦／年，焦爐爐設計規(guī)模為為2X50孔。焦爐選選用TJL43350D型寬炭化室室、寬蓄熱室室、雙聯(lián)火道道、廢氣循環(huán)環(huán)、下噴、單單熱式焦爐。采采用煤餅搗固固，側裝高溫溫干餾，濕法法熄焦工藝。1.2煉焦工段段由焦爐、煤煤塔、間臺、端端臺、爐門修修理站、推焦焦桿及煤槽底底板更換站、熄熄焦塔、涼焦焦臺、粉焦沉沉淀池、熄焦焦泵房、煙囪囪及相應配套套的焦爐機械械組成。其任任務是將備煤煤工段配好的的洗精煤加入入焦爐中高溫溫干餾，生產(chǎn)產(chǎn)出焦炭和荒荒煤氣。焦炭炭經(jīng)噴淋冷卻卻后，經(jīng)涼焦焦臺送貯焦工工段；荒煤氣氣在橋管、集集氣管經(jīng)循環(huán)環(huán)氨水噴灑冷冷卻后被抽吸吸至冷鼓工段段。2、工藝方案煉焦工工段采用TJL43350D型焦爐，設設計中采用如如下成熟、適適用的技術以以減少對環(huán)境境的污染，改改善操作環(huán)境境。（1）煤塔漏嘴采用雙雙曲線結構，輔輔以風動振煤煤，搖動給料料機給料，不不易棚料，減減輕工人勞動動強度；（2）爐頂設消煙除塵塵車，使裝煤煤時污染物排排放量減少90%；（3）采用水封式上升升管蓋和橋管管閥體，減少少荒煤氣逸散散；（4）采用敲打刀邊新新型爐門，密密封效果好，結結構簡單，維維修方便，減減少爐門逸散散；（5）集氣管設荒煤氣氣點火放散裝裝置，在事故故狀態(tài)下荒煤煤氣燃燒后排排空，改善了了焦化廠的環(huán)環(huán)境污染狀況況；（6）焦爐蓄熱室封墻墻、爐門襯磚磚、上升管襯襯磚采用特殊殊的保溫隔熱熱材料，減少少散熱損失，提提高熱工效率率，改善操作作環(huán)境條件；；（7）采用高效搗固機機設備，縮短短了操作時間間，擴大了爐爐組孔數(shù)，提提高了經(jīng)濟效效率；（8）熄焦塔上部設木木結構折流板板捕塵裝置和和噴灑洗滌裝裝置，減少了了熄焦時粉塵塵排放量；（9）焦臺采用刮板放放焦機自動放放焦，減輕工工人勞動強度度，改善工人人的操作環(huán)境境；（10）采用計算機集散散系統(tǒng)，提高高焦爐操作的的自控水平及及熱效率，降降低能耗。3、焦爐及工藝指標標3.1TJL44350D型搗固焦爐爐是在其它雙雙聯(lián)下噴式焦焦爐的設計運運行經(jīng)驗基礎礎上，根據(jù)焦焦化企業(yè)結構構的特點，而而設計的寬炭炭化室、寬蓄蓄熱室、雙聯(lián)聯(lián)火道、廢氣氣循環(huán)、下噴噴、單熱式側側裝煤搗固焦焦爐。與國內內常規(guī)頂裝煤煤相比，有如如下優(yōu)點:（1）原料范圍寬，可可以多配入高高揮發(fā)份煤和和弱粘結性煤煤，還可以摻摻入焦粉和石石油焦粉生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)質焦炭。（2）同樣配煤比，焦焦炭質量可以以得到改善。（3）在同樣規(guī)模的爐爐孔和炭化室室尺寸相等時時，可提高焦焦炭產(chǎn)量。3.2焦爐結構構尺寸:TJL4350DD型焦爐主要要結構尺寸如如下： 炭化室全長：114080mmm 炭化室有效長：133280mmm 炭化室全高：44300mmm 炭化室有效高：40000mm 炭化室平均寬：5000mm 炭化室錐度：110mm 炭化室中心距：12200mm 立火道中心距：4880mm 立火道個數(shù)：228個 炭化室有效容積：：26..56m33.3煉焦工藝藝主要技術指指標： 焦爐孔數(shù)：2×50孔 炭化室一次裝入干干煤量：23.446t 結焦率：74.772% 焦爐周轉時間：222.5hr 干煤氣產(chǎn)率：3374Nm33/噸干煤年消耗干煤量：8124668t年產(chǎn)干全焦：6337725t出集氣管荒煤氣溫溫度：～84℃出集氣管荒煤氣壓壓力：80～120Paa3.4爐體用磚磚量：2×50孔TJLL4350DD型焦爐用磚磚量見下表：：序號名稱單位數(shù)量1硅磚噸87152粘土磚(含格子磚磚)噸52833高鋁磚噸127.54隔熱磚噸280.55紅磚噸970.56硅酸鋁纖維磚塊15420三、篩貯焦1、設計任務及范圍圍：篩焦系統(tǒng)是將焦爐爐生產(chǎn)的焦炭炭運至篩焦樓樓進行篩分和和貯存。直至至將>40mm的焦炭送到到儲焦場內。設計范圍從涼焦臺臺下的焦1帶式輸送機機開始至貯焦焦場為止。2、概述年產(chǎn)量（t/a）日產(chǎn)量（t/d）小時產(chǎn)量（t/hh）全焦（干）6337251736.2372.34>40mm545003.551493.1662.2240~25mmm44360.8121.545.0625~10mmm19011.752.082.17<10mm2534969.452.89篩焦系統(tǒng)能力最大大為150t//h。焦炭共分分為四級，焦焦炭產(chǎn)量情況況如下：焦炭為商品焦，由由火車、汽車車外運。貯焦焦場設有兩臺臺裝載機，用用于焦炭的堆堆取等輔助作作業(yè)。四、冷鼓、電捕務冷和；水的存煤霧脫定焦爐煤氣的初冷無無論國內還是是國外都分為為直接冷卻，間間接冷卻兩大大類。直接冷冷卻的優(yōu)點是是投資較省，但但環(huán)境效益較較差，占地面面積較大；間間接冷卻煤氣氣環(huán)境效益好好，節(jié)約用水水，占地面積積小，但投資資較高。焦爐煤氣的輸送常常用的有羅茨茨鼓風機和離離心鼓風機兩兩類。羅茨鼓鼓風機的優(yōu)點點是輸送氣量量隨風壓變化化幾乎保持一一定，可獲得得較高的壓頭頭，易于維持持，溫升小，投投資較省，但但噪音較大，分分離焦油的效效果較差，維維修頻繁，單單機輸送風量量較??；離心心鼓風機轉速速高，分離焦焦油霧的效果果較佳，運行行較平穩(wěn)，單單機輸送風量量較大，但投投資較高，油油系統(tǒng)較復雜雜。焦爐煤氣脫除焦油油及萘的電捕捕焦油器通常常采用可控硅硅電源，為了了最大限度地地脫除焦油及及萘、保護鼓鼓風機，本工工程將電捕焦焦油器布置在在離心鼓風機機前。為了減少環(huán)境污染染，結合本工工程的規(guī)模，煤煤氣的初冷采采用間接冷卻卻流程，分三三段冷卻；煤煤氣的加壓選選用離心鼓風風機。焦油氨水的分離采采用常用的機機械化氨水澄澄清槽進行分分離。收法法藝要化煤較但換勞占廢處理脫都勞能硫點較作由處較燃故脫劑各本化工爐氨除中氰式工將硫脫氣/回蒸的余兩任酸中產(chǎn)煤含/冷生水均蒸氨工該氨濃目幾藝氨二汽氨的第氣裝產(chǎn)是根據(jù)據(jù)本工程擬建建硫銨裝置，將將濃氨汽直接接送入硫銨裝裝置生產(chǎn)硫銨銨。終及分將煤洗溫即油后大然送使后量/將富所分售的洗使第二節(jié)工藝流流程和消耗定定額一、備煤1、系統(tǒng)工藝流程本工段選用先配后后碎工藝流程程。由五陽礦礦和外來的三三種精煤分別別堆放在三個個精煤場內，由由推土機或裝裝載機送入相相應的受煤坑坑內。受煤坑坑下的電子自自動配料秤將將三種煤按相相應的比例給給到備1帶式輸送機機上，經(jīng)備2帶式輸送機機及懸掛式電電磁除鐵器除除鐵后，進入入可逆錘式粉粉碎機，煤被被粉碎到3mm（<3mm占80%以上）以后后，經(jīng)備3帶式輸送機機及可逆回轉轉布料機送至至焦爐煤塔內內供煉焦用。2、生產(chǎn)控制本系統(tǒng)采用電氣聯(lián)聯(lián)鎖集中控制制與就地操作作相結合的方方法進行控制制。3、主要設備選型（見見設備表）4、工作制度本系統(tǒng)年工作日為為365天，三班工工作制。5、動力消耗根據(jù)已選定的設備備系統(tǒng)的電容容量為515.66Kw，其中備用380KW。6、環(huán)境保護及三廢廢處理本系統(tǒng)在粉塵較大大的粉碎設備備上設置了除除塵裝置，在在棧橋及粉碎碎廠房內設有有水沖洗地坪坪裝置。經(jīng)除除塵后廢氣排排放濃度達到到國家允許的的排放標準..二、煉焦熄焦1、原料、產(chǎn)品規(guī)格格及數(shù)量1.1原料規(guī)格格及數(shù)量規(guī)格Ad:13.5%%Vdaf:1.99%St,d:0.665%M25:～92%%M10:～7%分析方法GB/T20011GB/T20011GB/T22866GB/T20066GB/T20066洗精煤規(guī)格如下表表：規(guī)格Ad:8.90%%Vdaf:26..10%St,d:0.550%Wt:10%Y:18mm分析方法GB212GB212GB214GB211GB479洗精煤耗量（干）：812468t/a1.2產(chǎn)品規(guī)格格及數(shù)量（1）焦炭規(guī)格見下表表：干全焦產(chǎn)量（干）：633725t/a（2）荒煤氣中各種組組份的含量如如下：干煤氣：296880.4Nmm3/h焦油：2716kkg/h粗苯：1096kkg/h硫化氫：160kgg/h氰化氫：40.556kg/hh氨：220.885kg/hh萘：297.19kgg/h2、生產(chǎn)流程簡述由備煤車間來的洗洗精煤，由輸輸煤棧橋運入入煤塔，裝煤煤車行至煤塔塔下方，由搖搖動給料機均均勻逐層給料料，用2x3錘固定搗固固機分層搗實實，然后將搗搗好的煤餅從從機側裝入炭炭化室。煤餅餅在950～1050℃的溫度下高高溫干餾，經(jīng)經(jīng)過～22.5小時后，成成熟的焦炭被被推焦車經(jīng)攔攔焦車導焦柵柵推出落入熄熄焦車內，由由熄焦車送至至熄焦塔用水水噴灑熄焦，熄熄焦后的焦炭炭由熄焦車送送至涼焦臺，經(jīng)經(jīng)補充熄焦、涼涼焦后，由刮刮板放焦機放放至皮帶送焦焦場。熄焦塔塔處設光電自自動控制器，通通過控制器中中的時間繼電電器調整噴灑灑時間，保證證紅焦熄滅。干餾過程中產(chǎn)生的的荒煤氣經(jīng)炭炭化室頂部、上上升管、橋管管匯入集氣管管。在橋管和和集氣管處用用壓力為～0.3MPPa，溫度為～78℃的循環(huán)氨水水噴灑冷卻，使使～700℃的荒煤氣冷冷卻至84℃左右，再經(jīng)經(jīng)吸氣彎管和和吸氣管抽吸吸至冷鼓工段段。在集氣管管內冷凝下來來的焦油和氨氨水經(jīng)焦油盒盒、吸氣主管管一起至冷鼓鼓工段。推焦過程中逸散的的粉塵由爐頂頂設的消煙除除塵車抽吸至至車上，廢氣氣經(jīng)車上的文文丘里洗滌器器，將廢氣中中的粉塵、焦焦塵洗下來，排排入大氣。洗洗滌水送至除除塵車下水槽槽至粉焦沉淀淀池沉淀分離離。文丘里洗洗滌器所需水水由除塵車上上水槽提供。裝煤過程中逸散的的荒煤氣由爐爐頂設的消煙煙除塵車抽吸吸至車上的燃燃燒室燃燒，燃燃燒后的廢氣氣經(jīng)車上的文文丘里洗滌器器，將廢氣中中的粉塵洗下下來，排入大大氣。洗滌水水送至除塵車車下水槽至粉粉焦沉淀池沉沉淀分離。焦爐加熱用回爐煤煤氣由外管送送至焦爐，經(jīng)經(jīng)煤氣總管、煤煤氣預熱器、主主管、煤氣支支管進入各燃燃燒室，在燃燃燒室內與經(jīng)經(jīng)過蓄熱室預預熱的空氣混混合燃燒，混混合后的煤氣氣、空氣在燃燃燒室由于部部分廢氣循環(huán)環(huán)，使火焰加加長，使高向向加熱更加均均勻合理,燃燒煙氣溫溫度可達～1200℃，燃燒后的的廢氣經(jīng)跨越越孔、立火道道、斜道，在在蓄熱室與格格子磚換熱后后經(jīng)分煙道、總總煙道，最后后從煙囪排出出。3、煙氣排放焦爐用一座～1115米高的煙囪囪，排放上口口徑￠3.5米，煙氣排排放量及組成成見下表：回爐煤氣采用洗苯苯后的煤氣，硫硫含量20mg//Nm3，符合環(huán)保保要求，故廢廢氣中H2S，SO2含量符合排排放標準。4、動力消耗量見下下表序號名稱規(guī)格使用情況單位耗量備注經(jīng)常最大1水復用水連續(xù)m3/h6.517.03生化處理廢水間斷m3/h35382電380V間斷KW1114.1裝機容量3蒸汽0.5MPa(表表)間斷t/h1.31.32連續(xù)(冬季)t/h0.20.254壓縮空氣0.6MPa(表表)間斷m3/h6005回爐煤氣Qnst=179900KJ//Nm3連續(xù)Nm3/h14840.2三、篩貯焦1、系統(tǒng)工藝流程焦爐生產(chǎn)的焦炭，熄熄焦后放入涼涼焦臺，經(jīng)刮刮板放焦機刮刮入焦1帶式輸送機機，經(jīng)焦2帶式輸送機機送至篩焦樓樓。焦炭通過過雙層焦炭振振動篩進行篩篩分，篩上物物（>40mm的焦炭）經(jīng)經(jīng)焦3帶式輸送機機及可逆配倉倉帶式輸送機機送至>40mm的貯倉內貯貯存，亦可經(jīng)經(jīng)焦4帶式輸送機機送至>40mm的貯焦場內內貯存。篩中中物（40~255mm的焦炭），經(jīng)經(jīng)溜槽進入25-400mm的貯倉。篩篩下物（<25mm的焦炭）則則進入單層焦焦炭振動篩，該該篩的篩上物物（25~100mm的焦炭）進進入25~100mm的貯倉，篩篩下物（<10mm的焦炭）進進入<10mm的貯倉。在在各貯倉的下下部設有放焦焦閥門，可將將倉內的焦炭炭放入汽車運運出。貯焦場場設有裝載機機用于焦炭的的堆取等輔助助作業(yè)。2、生產(chǎn)控制本系統(tǒng)設有電氣聯(lián)聯(lián)鎖，采用集集中與就地控控制相結合的的控制方法。3、主要設備選型（見見設備表）4、工作制度本系統(tǒng)年工作日為為365天，采用三三班工作制連連續(xù)生產(chǎn)。5、動力消耗根據(jù)已選定的設備備系統(tǒng)的電容容量為185Kw，其中備用用電量為30kw。6、環(huán)境保護及三廢廢處理本系統(tǒng)在粉塵較大大的篩分設備備上設置了除除塵裝置，焦焦倉上設置了了自然通風管管。在棧橋及及篩焦樓上設設有水沖洗地地坪裝置。經(jīng)經(jīng)除塵后廢氣氣排放濃度達達到國家允許許的排放標準準。四、冷鼓、電捕名稱焦油粗苯氨名稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/Nm3干煤氣36.6136.947.445.411.3710.01（1）原料干煤氣量：296680.4NNm3/h煤氣溫度：：～80℃煤氣壓力：～-00.001MMPa干煤氣中的雜質含含量：（2）產(chǎn)品a:焦油產(chǎn)量：：284366.39t//a產(chǎn)品規(guī)格：（YBB/T50775-93）b:煤氣量（干干）：296800.4Nm33/h煤氣溫度：～344℃煤氣壓力：：～0.0199MPa干煤氣中的雜質含含量：c:剩余氨水((中間產(chǎn)品)產(chǎn)量：9430KKg/h組成：2、工藝流程說明從煉焦車間來的焦焦油氨水與煤煤氣的混合物物約80℃入氣液分離離器，煤氣與與焦油氨水等等在此分離。分分離出的粗煤煤氣進入橫管管式初冷器，初初冷器分上、下下兩段，在上上段，用循環(huán)環(huán)水將煤氣冷冷卻到45℃，然后煤氣氣入初冷器下下段與制冷水水換熱，煤氣氣被冷卻到22℃，冷卻后的的煤氣進入煤煤氣鼓風機進進行加壓，加加壓后煤氣進進入電捕焦油油器，捕集焦焦油霧滴后的的煤氣，送往往脫硫及硫回回收工段。初冷器的煤氣冷凝凝液分別由初初冷器上段和和下段流出,分別經(jīng)初冷冷水封槽后進進入上、下段段冷凝液循環(huán)環(huán)槽，由冷凝凝液循環(huán)泵送送至初冷器上上、下段噴淋淋，如此循環(huán)環(huán)使用，多余余部分由下段段冷凝液循環(huán)環(huán)泵抽送至機機械化氨水澄澄清槽。從氣液分離器分離離的焦油氨水水與焦油渣去去機械化氨水水澄清槽。澄澄清后分離成成三層，上層層為氨水，中中層為焦油，下下層為焦油渣渣。分離的氨氨水至循環(huán)氨氨水槽，然后后用循環(huán)氨水水泵送至煉焦焦車間冷卻荒荒煤氣使用。多多余的氨水去去剩余氨水槽槽，用剩余氨氨水泵送至原原洗蒸氨系統(tǒng)統(tǒng)進行蒸氨。分分離的焦油至至焦油中間槽槽貯存，當達達到一定液位位時，用焦油油泵將其送至至焦油槽，焦焦油需外售時時，用焦油泵泵送往裝車臺臺裝車外售。分分離的焦油渣渣定期送往煤煤場摻混煉焦焦。動力消耗序號名稱規(guī)格使用情況單位耗量備注經(jīng)常最大1水復用水連續(xù)m3/h6.517.03生化處理廢水間斷m3/h35382電380V間斷KW1114.1裝機容量3蒸汽0.5MPa(表表)間斷t/h1.31.32連續(xù)(冬季)t/h0.20.254壓縮空氣0.6MPa(表表)間斷m3/h6005回爐煤氣Qnst=179900KJ//Nm3連續(xù)Nm3/h14840.2五、脫硫及硫回收收1、原料、產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格及數(shù)量（1）原料a：煤氣量（干）：：296800.4Nm33/h煤氣溫度：~344℃煤氣壓力：~0.01150MPaa干煤氣中的雜質含含量：b：888復合催化劑劑用量：1.1t//a（2）產(chǎn)品a：煤氣量：296680.4NNm3/h煤氣溫度：~366℃煤氣壓力：~0.01120MPaa（表）含雜質量（g/NNm3）：名稱焦油粗苯氨硫化氫氰化氫萘g/Nm3干煤氣氣微量29.597.26.51.50.4b：硫磺產(chǎn)量：15585.699t/a2、工藝流程說明來自冷鼓工段的粗粗煤氣進入脫脫硫塔下部與與塔頂噴淋下下來的脫硫液液逆流接觸洗洗滌后，煤氣氣中H2S含量約0.02gg/Nm3，煤氣經(jīng)捕捕霧段除去霧霧滴后全部送送至硫銨工段段。從脫硫塔中吸收了了H2S和HCN的脫硫液至至溶液循環(huán)槽槽，用溶液循循環(huán)泵抽送至至再生塔下部部與空壓站來來的壓縮空氣氣并流再生，再再生后的脫硫硫液返回脫硫硫塔塔頂循環(huán)環(huán)噴淋脫硫。硫硫泡沫則由再再生塔頂部擴擴大部分排至至硫泡沫槽，再再由硫泡沫泵泵加壓后送熔熔硫釜連續(xù)熔熔硫，生產(chǎn)硫硫磺外售。序號名稱規(guī)格使用情況單位小時耗量備注正常最大1蒸汽0.5MPa（表表）連續(xù)t0.6（夏）1.0（冬）2壓縮空氣0.7MPa（表表）連續(xù)m3/h180023003電380V連續(xù)kW226.6常用裝機容量4軟水間斷t0.60.93、動力消耗六、硫銨（含蒸氨氨）1、原料、產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格及數(shù)量（1）原料a：煤氣量：296680.4NNm3/h溫度：~36℃壓力：~0.01120MPaa（表）焦油氨硫化氫HCN苯萘微量6.040.020.329.590.4含雜質量（g/NNm3）：b：剩余氨水量：99430Kgg/h組成：c：濃硫酸（92..5%）用量：6486tt/ad：NaOH（45%%）用量：320t//a（2）產(chǎn)品a：硫銨產(chǎn)量：81124.688t/a（符合GB5355-19955）b：干煤氣量：299680.44Nm3/h溫度：~55℃壓力：~0.0110MPa含雜質量（g/NNm3）：焦油氨硫化氫HCN苯萘微量6.040.020.329.590.4雜質名稱NH3（揮發(fā)）H2SHCNCO2g/l~2~0.2~0.05~1.5c：蒸氨廢水量：110.33mm3/h含揮發(fā)氨<150mmg/l，固定氨<150mmg/l。d：濃氨水量：4553kg/hh，含氨量：~10%2、工藝流程說明由脫硫及硫回收工工段送來的煤煤氣經(jīng)煤氣預預熱器后進入入噴淋式飽和和器上段的噴噴淋室，在此此煤氣與循環(huán)環(huán)母液充分接接觸，使其中中的氨被母液液吸收。煤氣氣經(jīng)飽和器內內的除酸器分分離酸霧后送送至洗脫苯工工段。在飽和器母液中不不斷有硫銨晶晶體生成，用用結晶泵將其其連同一部分分母液送至結結晶槽分離，然然后經(jīng)離心機機分離、沸騰騰干燥器干燥燥后稱重、包包裝即可外售售。在飽和器器下段結晶室室上部的母液液，用母液循循環(huán)泵連續(xù)送送至上段噴淋淋室噴灑，吸吸收煤氣中的的氨，并循環(huán)環(huán)攪動母液以以改善硫銨的的結晶過程。噴噴淋室溢流的的母液入滿流流槽，將少量量的酸焦油分分離，分離酸酸焦油后的母母液入母液貯貯槽，經(jīng)小母母液泵加壓后后送噴淋室噴噴淋。補充濃硫酸由硫酸酸高位槽自流流至滿流槽，沸沸騰干燥器需需用的熱風由由送風機從大大氣吸入，并并經(jīng)熱風器用用蒸汽加熱后后提供。由冷鼓來的剩余氨氨水經(jīng)與從蒸蒸氨塔底來的的蒸氨廢水在在氨水換熱器器換熱、加堿堿后，進入蒸蒸氨塔。在蒸蒸氨塔中被蒸蒸汽直接蒸餾餾，蒸出的氨氨汽入氨分縮縮器用循環(huán)水水冷卻，冷凝凝下來的液體體入蒸氨塔頂頂作回流，未未冷凝的含NH3：~10%氨汽進入氨氨冷凝冷卻器器用制冷水冷冷凝成濃氨水水送脫硫工段段作為脫硫補補充液。蒸氨氨塔塔底排出出的蒸氨廢水水在氨水換熱熱器中與剩余余氨水換熱后后，入廢水槽槽，然后與洗洗脫苯工段來來的分離水一一并由廢水泵泵加壓經(jīng)廢水水冷卻器用循循環(huán)水冷卻后后送生化處理理3、動力消耗序號名稱規(guī)格使用情況單位小時耗量備注正常最大1蒸汽0.5MPa（表表）連續(xù)t0.6（夏）1.0（冬）2壓縮空氣0.7MPa（表表）連續(xù)m3/h180023003電380V連續(xù)kW226.6常用裝機容量4軟水間斷t0.60.9七、洗脫苯1、原料、產(chǎn)品的規(guī)規(guī)格及數(shù)量（1）原料a：煤氣煤氣組成與數(shù)量同同硫銨工段送送出的煤氣組組成與數(shù)量。b：焦油洗油：用量量1340..6t/a技術規(guī)格：（2）產(chǎn)品a：煤氣量：296680.4NNm3/h溫度：~27℃壓力：~0.077MPa（表）凈干煤氣組成：雜質組成：b：重苯產(chǎn)量：89937.155t/a洗苯塔底富油經(jīng)富富油泵加壓后后送至輕苯冷冷凝冷卻器，與與脫苯塔頂出出來的輕苯汽汽換熱，將富富油預熱至60℃左右，然后后至油油換熱熱器與脫苯塔塔底出來的熱熱貧油換熱，由60℃升到110℃左右，最后進入管式加熱爐被加熱至180℃左右，進入脫苯塔。從脫苯塔頂蒸出的輕苯油水混和汽進入輕苯冷凝冷卻器分別被從洗苯塔底來的富油和16℃制冷水冷卻至30℃左右，然后進入輕苯回流槽，部分輕苯經(jīng)輕苯回流泵送至脫苯塔頂作回流，其余部分入輕重苯貯槽，需要外售時由輕重苯輸送泵送裝車臺裝車外售。塔下部采出重苯入重苯油水分離器分離出重苯入輕重苯貯槽，重苯外售時由輕重苯輸送泵送裝車臺裝車外售。分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的油去地下放空槽，分離出的水去硫銨工段廢水槽，與蒸氨廢水一并送生化。脫苯后的熱貧油從從脫苯塔底流流出，自流入入油油換熱器器與富油換熱熱，使其溫度度降至120℃左右入貧油油槽，并由貧貧油泵加壓送送至貧油冷卻卻器分別被循循環(huán)水和制冷冷水冷卻至約約30℃，送洗苯塔塔噴淋洗滌煤煤氣。序號指標技術規(guī)格1比重（20℃）1.04~1..07g/mml2餾程230℃前餾出量量：≤3%（容）300℃前餾出量：≥90%（容）3酚含量（容）≤0.5%4萘含量（重）≤15%5粘度（E50）≤1.56水份≤1.0%715℃結晶物無技術規(guī)格：YB//T50222-930.5MPa（表表）蒸汽被管管式加熱爐過過熱至400℃左右，作為為洗油再生含雜質量焦油氨硫化氫HCN苯萘g/Nm3微量0.03含雜質量焦油氨硫化氫HCN苯萘g/Nm3微量0.030.02~0.022~50.1在洗苯脫苯的操作作過程中，循循環(huán)洗油的質質量逐漸惡化化，為保證洗洗油質量采用用洗油再生器器將部分洗油油再生。洗油油再生量為循循環(huán)洗油量的的1~1..5％，用過熱熱蒸汽加熱，蒸蒸出的油汽進進入脫苯塔，殘殘渣排入殘油油池定期送往往煤場或外售售。外購的新洗油入新新洗油地下槽槽，用泵送新新洗油槽，由由貧油泵補入入系統(tǒng)中。3、動力消耗序號名稱規(guī)格使用情況單位小時耗量備注正常最大1制冷水16℃連續(xù)m32452942循環(huán)水32℃連續(xù)m33213874203煤氣27℃連續(xù)Nm36504蒸汽0.5MPa（表表）連續(xù)t2.6（夏）3.0（冬）5電380V連續(xù)kW69常用裝機容量成分H2CH4COCmHnCO2N2O2熱值V%55~6023~275~82~41.5~33~70.3~0.817~19MJ//m3第三節(jié)自控技技術方案一、自控水平和主主要控制方案案根據(jù)同類焦化廠自自控設計水平平，結合本廠廠實際情況，本本設計擬以簡簡單、可靠、安安全實用的原原則設置自控控的測控系統(tǒng)統(tǒng)，不設自動動調節(jié)系統(tǒng)。二、儀表類型的確確定本設計采用常規(guī)儀儀表。根據(jù)該地區(qū)工人技技術水平，儀儀表選型為易易于操作，便便于維護，并并有好的性能能價格比的儀儀表。確定一一次儀表以擴擴散硅變送器器為主，二次次儀表以DDZ-S系列為主。第四節(jié)主要設設備的選擇一、備煤1、配煤倉設直徑為為7米的雙曲線線園斗儲倉8個，儲量約1400噸。2、破碎機選PFJJ1108二臺。二、煉焦熄焦本設計配套焦爐機機械見下表：：本項目選用的焦爐爐機械是在總總結國內焦爐爐機械操作經(jīng)經(jīng)驗的基礎上上，吸取目前前成熟、可靠靠、先進、實實用的焦爐機機械的長處，主主要從提高焦焦爐機械效率率、降低勞動動強度和改善善操作環(huán)境出出發(fā)，并以安安全、可靠、實實用為原則進進行設計和制制造的。序號名稱臺數(shù)備注1裝煤車21臺2推焦車2臺3消煙除塵車1臺4除塵攔焦車1臺5熄焦車1臺6電機車1臺7液壓交換機2套82x3錘搗固機2套三、篩貯焦焦倉用四個，每個個貯量達100噸，合計400噸。四、冷鼓、電捕1、初冷器：冷段管0并2、鼓風機：選用離離心鼓風機并并配套液力偶偶合器變頻調調速，二臺。進進口流量Q=7500m3/min，升壓為35kpa，配防爆電電機，功率N=6300kw。3、焦油氨水分離采采用機械化焦焦油氨水澄清清槽，選用有有效容積為340m3兩臺，分離離時間可達30分鐘。4、電捕焦油器，選選用蜂窩式兩兩臺，殼體為為碳鋼，沉淀淀極為不銹鋼鋼，所配電源源為高壓直流流電源。五、脫硫工序本工段氣體介質為為煤氣、空氣氣，液體介質質主要是888氨溶液，這這些介質有毒毒，易燃易爆爆，并且具有有腐蝕性，因因此在設備與與管材、閥門門的選擇上需需充分考慮防防腐及經(jīng)濟合合理兩方面的的因素，主要要設備選擇如如下：１、脫硫塔此塔為填料塔，選選用輕瓷填料料，規(guī)格為DN40000，H~313397，塔體材質質為碳鋼，塔塔內做內防腐腐處理。要求求煤氣中的H2S含量從6.5g脫至20mg以下，經(jīng)計計算需設計兩兩個脫硫塔串串聯(lián)使用。２、再生塔此塔為空塔，規(guī)格格為DN38000，H~438850，材質為碳碳鋼，塔內做做內防腐處理理，塔頂部為為擴大部分。六、硫銨工序本工段主要設備為為飽和器、沸沸騰干燥器及及蒸氨塔。１、飽和器為新型型噴淋式飽和和器，規(guī)格為為DN34000/24000，H~89550，材質為316L，為了保證證氨的脫除，設設計飽和器兩兩臺，一開一一備。２、振動流化床干干燥器：選用用干燥效果好好、操作彈性性大的振動流流化床干燥器器一臺，規(guī)格格為6510XX1830XX2110，材質為不不銹鋼。３、蒸氨塔為導向向浮閥結構，規(guī)規(guī)格DN12000X138800，材質為304。七、洗脫苯工序本工段主要設備有有終冷塔、洗洗苯塔、脫苯苯塔及管式爐爐。１、終冷塔為橫管管式冷卻器，一一臺，分上下下兩段，分別別用循環(huán)水和和制冷水冷卻卻。面積為3000mm2。材質為碳碳鋼。２、洗苯塔為填料料塔，二臺，規(guī)規(guī)格為DN40000，H~287700，材質為碳碳鋼，選用比比表面積大的的輕瓷填料。３、脫苯塔為泡罩罩塔，一臺，規(guī)規(guī)格為DN16000，H~240000，材質為鑄鑄鐵。第五章原材料料供應一、主要原料的耗耗量及供應1、主要原料消耗量量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1配合洗精煤（干）Ad:8.90%%Vd:26.100%Stad:0.55%G:80.20Mad:10%Y:14mmt/a(干)8124682、主要原料供應本工程的原料主要要來自距本焦焦化公司有8公里、五陽陽礦的90萬噸／年和30萬噸／年兩兩座洗煤廠，另另外來自襄垣垣縣地方年采采煤600萬噸的礦產(chǎn)產(chǎn)資源。五陽煤礦煤炭資源源情況：截止止2004年12月底，五陽陽煤礦井下煤煤炭資源地質質儲量166288.3噸，可采儲儲量為114033.8噸（具體見見下表）。煤煤種為瘦煤，混混煤揮發(fā)份為為l4-177%、發(fā)熱量24.255-27.118mj/kkg，精煤粘結結指數(shù)G值為l2-80，是搗固焦焦的良好原料料煤。目前，五陽煤礦年年生產(chǎn)能力為為180萬噸，主要要分為三個采采區(qū)開采，即即七五采區(qū)、五五一采區(qū)和七七六采區(qū)。附表：五一采區(qū)七五采區(qū)七六采區(qū)合計地質儲量4094.52035.210498.616628.3可采儲量3090.61199.87113.411403.8三下壓煤215.99767.53714.56641.9開拓煤量566.8404.22252.13223.1準備煤量566.8404.22252.13223.1回采煤量28.198.9255.1382.1粘結指數(shù)60-8030-4212-30二、輔助材料的耗耗量及供應1、輔助材料耗量2、輔助材料供應序號名稱單位數(shù)量1888脫硫劑（t/a）1.1292.5%濃硫酸酸（t/a）6486345%NaOH（t/a）3204焦油洗油（t/a）1340.6本工程所需的輔助助材料都可在在市場上采購購到，汽車運運入。三、動力的耗量及及供應1、動力耗量2、動力供應新鮮水：本工程生生活用水從東東山底村自備備用井供給，生生產(chǎn)用水用濁濁漳河水，自自建供水系統(tǒng)統(tǒng)。循環(huán)水：自建循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)滿足足本工程的需需要。低溫水：自建制冷冷站，滿足本本工程的低溫溫水要求。供電：依據(jù)規(guī)范要要求，本工程程需雙回路供供電，由襄垣垣電業(yè)局后堡堡元垴35KV變電所高壓壓架設接線，專專線供電，可可保證本廠生生產(chǎn)和生活用用電，廠區(qū)內內自建變配電電所給各裝置置供電。供氣：自建鍋爐房房，為本工程程供汽。壓縮空氣：工藝及及儀表用壓縮縮空氣由本工工程自建的空空壓站供給。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量來源輸送方式備注1新鮮水16℃m3/h78.31管道2循環(huán)水32℃m3/h2740自建循環(huán)水系統(tǒng)管道3制冷水16℃m3/h378自建制冷站管道4蒸汽0.5MPa(表表)t/h19.51（冬季季）9.25（夏季）自建鍋爐房管道5壓縮空氣0.7MPa(表表)m3/h2000自建空壓站管道不含煉焦間斷用氣氣第六章公用工工程和輔助設設施方案第一節(jié)總圖運運輸一、廠址概況本項目位于文王山山主峰西南側側，距太焦鐵鐵路線3公里，榆黃黃公路2.8公里，濁漳漳河2.5公里，距東東山底村2.2公里，距潞潞安環(huán)能現(xiàn)代代焦化公司4公里。該地地區(qū)交通十分分便利，地理理位置十分優(yōu)優(yōu)越，較好的的交通運輸條條件為工廠原原材料的運入入和產(chǎn)品的運運出提供了方方便條件。二、廠址的自然條條件襄垣縣位于山西省省東南部，屬屬暖溫帶大陸陸風氣侯區(qū)。海海拔1100米，氣候溫溫和，空氣濕濕潤。1、地震裂度據(jù)《建建筑工程抗震震設防分類標標準》（GB502223-20004），本建筑筑抗震設防類類別為丙類；；據(jù)《建筑抗抗震設計規(guī)范范》（GB50001-20001），本場地地的抗震設防防烈度為6度，設計基基本地震加速速度值為0.05g，設計地震震分組為三組組。2、氣象條件極端最高氣溫388.1℃（6月）極端最低氣溫-229.1℃（1月）累積年平均降水量量537.44mm（全年）歷年最大降水量8814.3mmm（全年）歷年最少降水量2269.222mm（全年）歷年最大凍土深度度：820mm（2月）最多風向及頻率NNW6（冬盛行NM，夏盛行SE）3、工程地質本工程在勘探深度度及范圍內，不不存在采空區(qū)區(qū)、滑坡等影影響地基穩(wěn)定定的不良地質質作用，未見見洞穴等不利利埋藏物，故故地基穩(wěn)定。綜合考慮，本場地地在黃土層覆覆蓋區(qū)，地基基承載力特征征值一般≤200Kppa，土類型為為中軟土，土土層剪切波速速范圍為250≥Vs＞140m//s，覆蓋的厚厚度小于50米，故場地地類別為II類；在碎石石土出露區(qū)，土土類型為中硬硬土，碎石土土厚度小于5.0米，故場地地類別為I類。場地中焦爐地段跨跨越兩個差別別大的地貌單單元，在平面面分布上成因因、巖性、狀狀態(tài)明顯不均均勻，屬抗震震不利地段；；煙囪、橫管管冷卻器等位位于同一地貌貌單元，為可可進行建設的的一般場地。地基土的巖性差異異很大，坡度度很大，地基基屬不均勻地地基。除①、②層土外，③層土結結構好、強度度相對較高，其其下伏碎石土土及出露的碎碎石土強度高高。本次勘察結果表明明，場地內①、②層土及③層土的頂部部表現(xiàn)出現(xiàn)濕濕陷性，濕陷陷系數(shù)在0.018≤δ≤0.076之間。4、水文地質襄垣境內的地表水水主要以河流流為主。境內內河流主要是是濁漳河水。三、總圖運輸1、總平面布置該廠區(qū)總平面布置置是以建設2X50孔TJL43350D型焦爐為主主體進行配套套設計的，一一次設計，分分期施工。主主要由備煤、煉煉焦、煤氣凈凈化等生產(chǎn)車車間、輔助生生產(chǎn)設施及行行政管理和生生活福利設施施等幾部分組組成。本設計計充分考慮了了生產(chǎn)工藝流流程、運輸、防防火、安全、衛(wèi)衛(wèi)生、預留發(fā)發(fā)展及節(jié)約用用地的要求。并并按照各組成成部分與各自自功能的特點點，結合廠區(qū)區(qū)的自然條件件及備煤廠相相互關系進行行了總平面布布置。2、豎向布置原則：：2.1合理確定場場地及建、構構筑物標高，以以滿足生產(chǎn)的的運輸要求。2.2結自勢石最2.3合理組織地地面排水，保保證雨水暢通通排出。2.4考慮工程地地質和水文地地區(qū)，注意防防洪排洪。3、工廠運輸備煤車間所需的精精煤由汽車、火火車運至該車車間的精煤貯貯煤場。煉焦用洗精煤由備備煤車間通過過帶式輸送機機直接送入煉煉焦車間煤塔塔。焦化工程的化工原原料、備品備備件、生活和和辦公用品的的運入，以及及部分化工產(chǎn)產(chǎn)品的運出均均采用汽車運運輸。為11運90詳見工廠廠運輸量表（6－1）。序號貨物名稱運輸量及運輸方式式形態(tài)包裝方式備注鐵路(t/a)公路(t/a)液粉塊散袋桶一運入1精煤812468√√28881.1392.5%濃硫酸酸6486√√4焦油洗油1340.6√√小計820295.77二運出1焦炭633725√√2焦油28436.399√槽車3硫磺1585.694粗苯8937.15√√5硫銨8124.68√小計680808.991合計1501104..614、其它4.1消防本廠的消防由本地地區(qū)消防隊負負責。本工程程不考慮建設設消防站的位位置。4.2綠化對廠前區(qū)進行重點點綠化和適當當美化，創(chuàng)造造良好的工作作環(huán)境，對生生產(chǎn)區(qū)和廠區(qū)區(qū)道路兩旁，在在不影響交通通運輸、安全全生產(chǎn)、消防防及各類管線線的敷設和維維修情況下應應進行充分綠綠化。5、工廠防護設施設設置的原則和和要求焦化廠廠區(qū)四周設設置實體圍墻墻，為保證人人流、貨流分分流，設置2個出入口，2座門房。6、運輸車輛和設備備的選擇本工程的原料、產(chǎn)產(chǎn)品的運輸除除鐵路運輸解解決外，不足足的部分依靠靠當?shù)厣鐣\運輸力量來解解決。第二節(jié)給排水水一、概述本工程新鮮水用量量為78.311m3/h，生活用水水來自東山底底村深井水，生生產(chǎn)、消防用用水來自濁漳漳河水，可滿滿足本工程的的用水要求。本工程給排水水量量詳見全廠水水量平衡圖。二、工廠給水本工程廠區(qū)給水分分為生產(chǎn)、生生活、消防給給水系統(tǒng)、復復用水系統(tǒng)和和循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)。1、生產(chǎn)、生活、消消防給水系統(tǒng)統(tǒng)設計廠區(qū)生產(chǎn)、生生活、消防給給水為二個給給水系統(tǒng)。生活用水量為9..46m3/h。生產(chǎn)用水量為688.85m33/h。全廠消防用水量為為216m3/h。設計廠區(qū)給水管網(wǎng)網(wǎng)呈環(huán)狀布置置，并按照有有關規(guī)范的要要求布置室外外地下式消火火栓及閥門井井。本系統(tǒng)設新鮮水水水池二座，水水池有效容積積一座為100m3；一座為800m3，其中消防防貯量為400m3。系統(tǒng)設：ISG655-200((F)型水泵三臺臺，二開一備備，供全廠生生產(chǎn)、生活用用水，單泵性性能:Q=177.5-300m3/h，H=52..7-48mm。設ISG2000-4000(F)型水泵二臺臺，一開一備備，供全廠消消防用水，單單泵性能:Q=1440-2400m3/h，H=53--444m。以上水泵泵均能滿足本本工程用水要要求。2、復用水系統(tǒng)為減少新鮮水用水水量，提高水水的利用率，工工程設置了復復用水系統(tǒng)。（1）清凈水復用水系系統(tǒng):本工程系統(tǒng)收集循循環(huán)水排污水水，加壓后供供煉熄焦工段段復用。系統(tǒng)設：65WFFB-B型自吸泵二二臺，一開一一備，單泵性性能：Q=15--30m3/h，H=41--36m。能滿足工工程用水的要要求。（2）生化處理水復用用水系統(tǒng):生化處理后的水經(jīng)經(jīng)加壓后送至至熄焦工段復復用。本系統(tǒng)統(tǒng)與生化處理理統(tǒng)一布置。3、循環(huán)水系統(tǒng)本工程循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)分為化產(chǎn)循循環(huán)水系統(tǒng)及及制冷循環(huán)水水系統(tǒng)?；a(chǎn)循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)工程循環(huán)水水量為2740mm3/h，循環(huán)給水水溫度為32℃，給水壓力力為0.4MPPa，回水溫度度為40℃，回水壓力力為0.2MPPa。制冷循環(huán)水系統(tǒng)本系統(tǒng)循環(huán)水量為為725m3/h，循環(huán)水給給水溫度為32℃，給水壓力力為0.4MMPa，回水溫度度為38℃，回水壓力力為0.2MPPa。設計將化產(chǎn)循環(huán)水水及制冷循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)與新新鮮水系統(tǒng)布布置在同一街街區(qū)內，兩循循環(huán)水系統(tǒng)分分質供水。街街區(qū)內設綜合合泵房一座，冷冷卻塔三座。循環(huán)水泵:設350S75A型型雙吸泵三臺臺，二開一備備，供化產(chǎn)循循環(huán)冷卻用水水，單泵性能能：Q=9000~13322m3/h，H=70~~56m。設200S63型雙雙吸泵三臺，二二開一備，供供制冷站循環(huán)環(huán)冷卻用水，單單泵性能：Q=2166-350mm3/h，H=69--54m。冷卻塔:選用三座LF7..7m風機鋼筋混混凝土橫流式式冷卻塔。供供化產(chǎn)循環(huán)水水和制冷循環(huán)環(huán)水使用。為了滿足循環(huán)水水水質要求，本本系統(tǒng)還設有有過濾器、電電子除垢儀等等水質穩(wěn)定處處理設施。三、工廠排水全廠排水系統(tǒng)的劃劃分：本工程排水系統(tǒng)分分為生產(chǎn)污水水排水系統(tǒng)、生生活污水排水水系統(tǒng)及生產(chǎn)產(chǎn)清凈水排水水系統(tǒng)。1、生產(chǎn)污水排水系系統(tǒng)本系統(tǒng)含有壓排水水及無壓排水水，分別收集集化產(chǎn)工段排排出的含酚、氰氰有壓污水及及煉焦等工段段排出的無壓壓生產(chǎn)污水，全全部送往生化化處理裝置經(jīng)經(jīng)處理后復用用。2、生活污水系統(tǒng)本系統(tǒng)收集全廠生生活排水，全全部排入生化化處理裝置，與與生產(chǎn)廢水一一并進行生化化處理。經(jīng)處處理后復用。3、生產(chǎn)清凈水排水水系統(tǒng)本系統(tǒng)收集循環(huán)水水排污水。全全部送至清凈凈水復用水系系統(tǒng)，加壓后后復用。四、生化處理1、污水處理水量及及水質本工程需處理的污污水量：27.977m3/h。考慮一定的余量，設設計生化處理理規(guī)模為35m3/h。進水水質：COD：20000~25000mg/lBOD5：<10000mg/lNH3-N：1550mg/ll酚：500~6650mg//l硫化物：<30mmg/lHHCN：<10mgg/l油：<300mg/llSSS：210mgg/l2、污水處理流程：：3、出水水質懸浮物：≤1000mg/l油：10mg//lCOD：≤2500mg/lBOD55：100mgg/l酚：≤0.5mg/l氰化物：≤0.5mgg/l硫化物：≤1mgg/lNNH3-N：25.0mmg/l以上水質滿足熄焦焦工段復用水水的要求。生產(chǎn)污水首先進入入斜管隔油池池進行隔油處處理，除去重重油及輕焦油油后，進入氣氣浮池進行氣氣浮處理去除除水中的乳化化油及膠狀油油，然后同生生活污水一起起進入調節(jié)池池調節(jié)水質并并予曝氣后進進入缺氧池及及好氧池進行行生化處理，去去處氨氮及大大部分COD、BOD等。，出水水經(jīng)沉淀池沉沉淀后進入接接觸氧化池進進一步處理，去去除水中的有有害物質，好好氧池及接觸觸氧化池內鼓鼓入足夠的空空氣以滿足生生化處理的需需要，最后出出水經(jīng)沉淀池池沉淀并加壓壓后供熄焦工工段用水。剩剩余污泥經(jīng)壓壓濾機脫水后后摻入煤中煉煉焦。設計在蒸氨前加堿堿并延長缺氧氧池水力停留留時間，以增增強去除氨、氮氮效果。第三節(jié)供電及及電訊一、供電1、全廠用電負荷及及負荷等級（1）用電負荷潞安五陽弘峰焦化化有限責任公公司60萬噸/年焦化工程程用電設備臺臺數(shù)166臺，用電負負荷7853kkW，常用負荷5417kkW，其中10kV用電負荷3220kkW，常用負荷2000kkW，0.4kV用電負荷4633kkW，常用負荷3417kkW。本工程用電負荷的的計算容量10kV為1888kkW，0.4kV為2069kkW，詳見<<供電負荷表>>。（2）負荷等級各生產(chǎn)裝置區(qū)均屬屬二級負荷，輔輔助設施為三三級負荷，二二級負荷占總總負荷的80%。2、供電電源的選擇擇和可靠性（1）電源狀況本工程由襄垣電業(yè)業(yè)局后堡元垴垴35KV變電所高壓壓架設接線，出出專線供給，廠廠內自建變配配電所供電。目目前最大用電電負荷為8000kkW，功率因數(shù)數(shù)為0.9。尚有足夠夠的富余量。（2）供電電源的選擇擇和可靠據(jù)建設單位提供的的供電資料，由由襄垣電業(yè)局局后堡元垴35KV變電所出專專線供給，做做為本工程的的供電電源是是可靠的。顯然，本工程電源源狀況良好，供供電系統(tǒng)可靠靠。3、供配電方案及原原則確定（1）電壓等級本工程全廠10kkv電機6臺，計算負負荷1220kkw，0.4kv電機108臺，計算負負荷1411kkw，10kv用電負荷占占總負荷約40%。為此，選選擇工廠接電電電壓等級為為10kv//0.4kvv二級。（2）供配電方案根據(jù)本工程用電負負荷分布，擬擬建總開閉所所(1#變電所)一座，2#變電所一座座。總開閉所內設100kV高壓配電室室，控制室，變變壓器室，低低壓配電室及及電修