一、工程概況XXXX主要工程項(xiàng)目有道路工程、排水工程和橋梁工程。其中道路部分包括路基、路面墊層、基層、面層、人行道板；排水部分包括溝槽、墊層、平基、安管、護(hù)管、檢查井、閉水試驗(yàn)、回填土；橋梁部分包括橋臺(tái)基礎(chǔ)、支座、現(xiàn)澆箱梁、橋面及附屬工程。主要工程材料為鋼筋、預(yù)應(yīng)力材料、商品砼等。二、編制依據(jù)1、XX省建設(shè)廳轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定》的通知（建建發(fā)[2000]185號(hào)）2、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定》的通知（建建[2000]211號(hào)）3、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）《普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GBJ81-85）《預(yù)拌砼》（GB14902-94）《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）4、《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）《鋼筋砼用余熱處理鋼筋》（GB13014-91）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-91）5、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2000）《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》（GB/T5224-1995）6、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-90）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）7、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）8、設(shè)計(jì)文件及其他相關(guān)文件、規(guī)范三、見(jiàn)證取樣工作流程四、見(jiàn)證取樣工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值本工程設(shè)計(jì)用的建材主要有鋼筋、商品砼、砂、石、水泥、燒潔普通磚和預(yù)應(yīng)力材料等，這些建材的取樣規(guī)格、數(shù)量及重量如下：名稱規(guī)格（㎜㎜）數(shù)量及重量混凝土試塊150×150××150100×100××1003塊/組×8㎏/塊=24㎏/組3塊/組×2.5㎏/塊==7.5㎏/組抗?jié)B試塊φ175×φ1855×1506塊/組×10㎏/塊=660㎏/組砂漿試塊70.7×70..7×70..76塊/組×0.75㎏/塊塊=4.5㎏/組燒結(jié)普通磚240×115××5315塊/組×2.5㎏/塊==37.5㎏/組砂細(xì)砂、中砂、粗砂砂20㎏/組石子連續(xù)粒級(jí)5～105～165～205～255～31..55～40單粒級(jí)10～2016～311.5200～4031.5～6340～8080㎏/組水泥325號(hào)、4255號(hào)、525號(hào)6㎏/組土的表觀密度室外環(huán)刀200㎝㎝3/只0.55㎏/組鋼筋抗拉550㎜/根冷彎250㎜/根原材4根、焊接3根、對(duì)對(duì)焊6根備注因考慮檢驗(yàn)損耗，部部分材料的取取樣數(shù)量比規(guī)規(guī)范規(guī)定略有有增加現(xiàn)將各種主要材料和試驗(yàn)見(jiàn)證取樣工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值分述如下：（一）水泥1、取樣方法（1）水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。（2）水泥委托檢驗(yàn)必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kｇ。（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。（5）水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。2、結(jié)果判定及處理（1）技術(shù)要求：按《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）規(guī)定執(zhí)行。（2）凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。（3）凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。（4）若用戶對(duì)水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問(wèn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣仲裁時(shí)，生產(chǎn)廠在接到用戶要求后7ｄ內(nèi)會(huì)同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場(chǎng)，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。（二）預(yù)拌（商品）砼1、取樣方法預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902-94）規(guī)定：（1）用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200m3混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。（3）對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次。（4）混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求應(yīng)從混凝土輸送車的出料口卸料流1/4～3/4處內(nèi)取樣，用于檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、砼質(zhì)量控制及結(jié)果判定（1）商品砼廠家應(yīng)備資料①原材料質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告；②水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；③骨料種類、產(chǎn)地和最大粒徑；④混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；⑤混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度等；⑥輕骨料混凝土還應(yīng)提供其密度等級(jí)。（2）砼質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)與判定的依據(jù)是《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）?；炷涟韬衔飸?yīng)檢驗(yàn)的質(zhì)量指標(biāo)為：各種混凝土拌合物均應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度或工作度；摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量；根據(jù)需要還應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。（3）砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定方法有三種：即統(tǒng)計(jì)方法（一）、統(tǒng)計(jì)方法（二）和非統(tǒng)計(jì)方法，詳見(jiàn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）。（三）鋼筋及焊接件鋼筋取樣①取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于60t。每批應(yīng)由同廠、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。②取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。③取樣方法拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少于500㎜后再取兩個(gè)試樣，共四根。鋼筋焊接件取樣（1）閃光對(duì)焊①鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉抻和冷彎試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉抻試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn).②在同一班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時(shí)，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，如累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，也應(yīng)按一批計(jì)算。③接頭處不得有橫向裂紋。④與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。⑤接頭處的彎折角不得大于4°。⑥接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的10%，同時(shí)不得大于2㎜。（2）電阻點(diǎn)焊①凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。②熱軋鋼筋點(diǎn)焊應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件為3件。冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)較小鋼絲作拉抻試驗(yàn)，試件各為3件。（3）電弧焊①在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。②從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。建筑用鋼筋及焊接件的檢測(cè)項(xiàng)目1）原材料①鋼筋：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎。②冷拉鋼筋：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎。（2）鋼筋焊接件①閃光對(duì)焊：抗拉強(qiáng)度、冷彎。②電阻點(diǎn)焊：抗剪力（抗拉強(qiáng)度、延伸率）。③電弧焊：抗拉強(qiáng)度。結(jié)果判定（1）鋼筋鋼筋原材料力學(xué)性能必須分別滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋》（GB1499-91）、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-91）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701-91）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑（㎜）屈服點(diǎn)σs(Mpa)不小于抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)不小于伸長(zhǎng)率δ5(%)不小于冷彎d-彎心直徑a-鋼筋直徑光圓IR2358-2023537025180°d=a鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑（㎜）屈服點(diǎn)σs(Mpa)不小于抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)不小于伸長(zhǎng)率δ5(%)不小于冷彎d-彎心直徑a-鋼筋直徑月牙肋ⅡRL3358～2528～4033551049016180°d=3aa180°d=4aa月牙肋ⅢRL4008～2528～404005701490°d=3a90°d=4a等高肋ⅣRL54010～2528～325408351090°d=5a90°d=6a鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑（㎜）屈服點(diǎn)σs(Mpa)不小于抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)不小于伸長(zhǎng)率δ5(%)不小于冷彎d-彎心直徑a-鋼筋直徑月牙肋ⅢKL4008～2528～4044060014180°d=a低碳鋼熱軋圓盤條表面形狀屈服點(diǎn)σs(Mpa)不小于抗拉強(qiáng)度σb(Mpa)不小于伸長(zhǎng)率δ10(%)不小于冷彎d-彎心直徑a-鋼筋直徑用途Q23523537522180°d=a供建筑用（2）鋼筋焊接件閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)：三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；余熱處理Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋Ⅲ級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa；至少有兩個(gè)試件斷在焊縫之外，并呈延性斷裂。彎曲試驗(yàn)：在規(guī)定的彎心直徑下彎曲至90°時(shí)，至少有兩個(gè)試件不得發(fā)生破斷。電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)的抗剪試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96所規(guī)定的抗剪力指標(biāo)。焊接骨架焊點(diǎn)抗剪力指標(biāo)（N）鋼筋級(jí)別較小鋼筋直徑(㎜㎜)34566.58101214Ⅰ級(jí)6640780011810184602658036170Ⅱ級(jí)16840263103789051560冷拔低碳鋼絲253044907020焊點(diǎn)的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)不低于冷拔低碳鋼絲乙級(jí)的規(guī)定數(shù)值。電弧焊：鋼筋電弧焊焊頭的拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂。5、建筑用鋼筋及焊接件不合格試件的處理試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)判定為不合格，對(duì)于不合格試件，應(yīng)在24h內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站。（1）鋼筋和型鋼根據(jù)國(guó)標(biāo)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB2101-89）的規(guī)定，任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再作任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。（2）閃光對(duì)焊當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，該批接頭為不合格品。（3）電阻點(diǎn)焊試驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試件未達(dá)到要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件不符合要求，該批制品即為不合格品。（4）電弧焊試驗(yàn)結(jié)果如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(四)預(yù)應(yīng)力材料：預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線（1）檢驗(yàn)規(guī)則①組批規(guī)則預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。②檢查和驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢檢查驗(yàn)收由供供方技術(shù)監(jiān)督督部門進(jìn)行。③檢驗(yàn)數(shù)量從每批鋼絞線中任任取3盤，進(jìn)行表表面質(zhì)量、直直徑偏差、捻捻距和力學(xué)性性能試驗(yàn)。如如每批少于3盤，則應(yīng)逐逐盤進(jìn)行上述述檢驗(yàn)。屈服服強(qiáng)度和松馳馳試驗(yàn)每季抽抽驗(yàn)一次，每每次不少于一一根。④復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則從每盤所選的鋼絞絞線端部正常常部位截取一一根試樣進(jìn)行行上述試驗(yàn)。試試驗(yàn)結(jié)果，如如有一項(xiàng)不合合格時(shí)則不合合格盤報(bào)廢。再再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)過(guò)的鋼絞線中中取雙倍數(shù)量量的試樣進(jìn)行行該不合格項(xiàng)項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如如仍有一項(xiàng)不不合格，則該該批判為不合合格品。但供供方可以重新新處理，作為為新的一批提提交驗(yàn)收。（2）包裝、標(biāo)志和質(zhì)質(zhì)量證明書①每盤鋼絞線應(yīng)捆扎扎結(jié)實(shí)，捆扎扎不少于六道道。②經(jīng)雙方協(xié)議，可加加防潮紙、麻麻布等補(bǔ)充包包裝。③每盤鋼絞線上應(yīng)掛掛有金屬標(biāo)牌牌，其上注明明：a)供方名稱商標(biāo)和標(biāo)標(biāo)記；b)長(zhǎng)度、凈重及出廠廠編號(hào)。④每批鋼絞線應(yīng)附有有質(zhì)量證明書書，其中應(yīng)注注明：a)供方名稱和商標(biāo)；；b)需方名稱；c)合同號(hào)；d)產(chǎn)品標(biāo)記；e)重量及件數(shù)；f)試驗(yàn)結(jié)果；g)技術(shù)監(jiān)督部門印記記；h)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；；i)檢驗(yàn)出廠日日期。（3）尺寸、外側(cè)、質(zhì)質(zhì)量及允許偏偏差詳見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力砼用用鋼絞線》（GB/T5224--1995）。（4）試驗(yàn)方法詳見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力砼用用鋼絞線》（GB/T5224--1995）。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器（1）檢驗(yàn)規(guī)則①檢驗(yàn)分類錨具、夾具和連接接器的檢驗(yàn)分分出廠檢驗(yàn)和和型式檢驗(yàn)兩兩類。A、出廠檢驗(yàn)為生產(chǎn)產(chǎn)廠在每批產(chǎn)產(chǎn)品交貨前必必須進(jìn)行的廠廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量量控制性檢驗(yàn)驗(yàn)。B、型式檢驗(yàn)為對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品全面性能能控制的檢驗(yàn)驗(yàn)。在下列情情況之一時(shí)，一一般應(yīng)進(jìn)行型型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試試制定型簽定定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)結(jié)構(gòu)、材料、工工藝有較大改改變，可能影影響產(chǎn)品性時(shí)時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期期或積累一定定產(chǎn)量后，每每2至3年進(jìn)行一次次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上上次型式檢驗(yàn)驗(yàn)有效大差異異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)提出進(jìn)行型型式檢驗(yàn)的要要求時(shí)。為技術(shù)或質(zhì)量鑒定定用的型式檢檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家家指定的質(zhì)量量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主主持進(jìn)行；為為新產(chǎn)品研制制和生產(chǎn)廠產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制制用的形式檢檢驗(yàn)可在本單單位進(jìn)行。②檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符合下下表的規(guī)定。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具及永久留在混混凝土結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件中的連連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)周期荷載試驗(yàn)輔助性試驗(yàn)夾具及張拉后將放放張和拆卸的連接器外觀硬度靜載試驗(yàn)外觀硬度靜載試驗(yàn)③產(chǎn)品組批、抽樣方方法A、出廠檢驗(yàn)時(shí)，每每批產(chǎn)品的數(shù)數(shù)量是指同一一類產(chǎn)品，同同一批原材料料，用同一種種工藝一次投投料生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量。每個(gè)抽抽檢組批不得得超過(guò)1000套。外觀檢檢查抽取10%，且不少于10套。對(duì)其中中有硬度要求求的零件做硬硬度檢驗(yàn)，硬硬度檢驗(yàn)抽取取5%。靜載錨固固能力檢驗(yàn)抽抽取3套試件的錨錨具、夾具或或連接器。B、錨具及永久留在在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件中的的連接器的型型式檢驗(yàn)，除除按上述規(guī)定定抽樣外，尚尚應(yīng)為疲勞試試驗(yàn)、周期荷荷載試驗(yàn)及輔輔助性試驗(yàn)抽抽取各3套試件用的的錨具或連接接器。④檢驗(yàn)結(jié)果的判定外觀檢驗(yàn)：如表面面無(wú)裂縫，影影響錨固能力力的尺寸符合合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)應(yīng)判為合格；；如此項(xiàng)尺寸寸有1套超過(guò)允許許偏差，則應(yīng)應(yīng)另取雙倍數(shù)數(shù)量重做檢驗(yàn)驗(yàn)；如仍有1套不符合要要求，則應(yīng)逐逐套檢查，合合格者方可使使用。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一套有裂紋紋，即應(yīng)對(duì)全全部產(chǎn)品進(jìn)行行逐件檢驗(yàn)，合合格者方可使使用。硬度檢驗(yàn)：每個(gè)零零件測(cè)試3點(diǎn)，當(dāng)硬度度值符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的范圍圍應(yīng)判為合格格；如有1個(gè)零件不合格格，則應(yīng)另取取雙倍數(shù)量的的零件重做檢檢驗(yàn)；如仍有有1個(gè)零件不合合格，則應(yīng)逐逐個(gè)檢驗(yàn)，合合格者方可使使用。靜載錨固能力檢驗(yàn)驗(yàn)、疲勞荷載載檢驗(yàn)及周期期荷載檢驗(yàn)：：如符合技術(shù)術(shù)要求的規(guī)定定，應(yīng)判為合合格；如有1個(gè)試件不合合格要求，則則另取雙倍數(shù)數(shù)量重做檢驗(yàn)驗(yàn)；如仍有1個(gè)零件不合合格，則該批批為不合格品品。輔助性試驗(yàn)為觀測(cè)測(cè)項(xiàng)目，不做做合格與否的的判定。⑤在大批量連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，按①進(jìn)行的出廠廠檢驗(yàn)，如第第1個(gè)抽檢組批批（最多1000套）的樣品品檢驗(yàn)結(jié)果能能一次判別定定合格，則第第2個(gè)及以后的的抽檢組批可可擴(kuò)大至2000套。此后，如如在擴(kuò)大組批批中抽取的樣樣品不能一次次判定合格時(shí)時(shí)，則應(yīng)重新新按未擴(kuò)大的的組批進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)。⑥生產(chǎn)廠應(yīng)有設(shè)計(jì)文文件、制造記記錄、產(chǎn)品合合格文件，該該文件應(yīng)具有有可追朔性。（2）標(biāo)志包裝、運(yùn)輸輸、貯存①標(biāo)志錨具、夾具和連接接器應(yīng)有制造造廠名、產(chǎn)品品型號(hào)或標(biāo)記記、制造日期期或生產(chǎn)批號(hào)號(hào)，對(duì)容易混混淆而又難于于區(qū)分的錨固固零件（如夾夾片），應(yīng)有有識(shí)別標(biāo)記。②包裝錨具、夾具和連接接器出廠時(shí)應(yīng)應(yīng)成箱包裝，并并應(yīng)符合JG/T55012的有關(guān)規(guī)定定。包裝箱內(nèi)內(nèi)必須附有產(chǎn)產(chǎn)品合格證、裝裝箱單和產(chǎn)品品證明書。產(chǎn)品合格證內(nèi)容包包括：a)型號(hào)和規(guī)格；b)適用的預(yù)應(yīng)力鋼材材品種、規(guī)格格