××集團公司能源審計報告（案例）二○○六年十一月摘要按照國家發(fā)展改革委等部門《關于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的通知》（發(fā)改環(huán)資[2006]571號）的文件要求，為全面了解××集團公司的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益?！痢痢痢痢劣?006年9月～10月對該公司進行了能源審計，目前已完成《能源審計報告》，主要內(nèi)容如下：一、企業(yè)概況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值818747.15萬元，工業(yè)增加值258071.27萬元，利稅31425.29萬元。二、企業(yè)能源消費結(jié)構該集團公司在2005年共消耗各種能源折標準煤428611.6噸（具體能源消費結(jié)構詳見下表）：能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.04419.7284506.04444.06蒸汽（噸）90691263.310.29934.110.49外購電（萬千瓦時時）83286.49917336477.44378.50102359.11053.36柴油（噸）2504.434329.901.013649.201.90汽油（噸）247.59400.770.09364.300.19自來水（立方米）6358469..001634.130.38合計428611.558100191812.775100三、主要產(chǎn)品各項能源消耗指標序號產(chǎn)品名稱綜合能耗其中：電力單耗備注1毛紗2.48tce//t毛紗5790.87kWh/tt毛紗2呢絨布5.77tce//萬米布3186.31kWh//萬米布3紡紗（棉）0.779噸標準準煤1573.7kWWh/t紗可比電耗4針染布2032.6kggce/t布布1567.91kWh//t布5織染布7.3002tcce/萬米布2458.03kWh//萬米布6色織布3.6871tcce/萬米布9118.82kkWh/萬米布7服裝產(chǎn)品1.5759ttce/萬件3061.81kkWh/萬件熱電：供電標準煤耗為560gce/kWh，供熱標準煤耗率為40.93kgce/GJ，全廠熱效率為51.92%，熱電比為361.12%。四、能源利用效果評價該集團公司萬元產(chǎn)值綜合能耗為0.52噸標準煤/萬元、單位工業(yè)增加值綜合能耗為1.66噸標準煤，單位工業(yè)增加值電耗為3227.3kwh/萬元。其電耗遠高出全省平均水平，說明該企業(yè)的能源消費結(jié)構是以電為主。其噸棉紗電力單耗超出了全省的定額標準；噸針染布超出《紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)》的三級電耗定額標準，萬米織染布達到了《紡織業(yè)（棉印染）清潔生產(chǎn)》規(guī)定的一級取水量定額標準，優(yōu)于一級電耗定額標準，但綜合能耗超出了三級定額標準。五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析1、在產(chǎn)品電耗定額考核方面，由于未能分工序細化考核，對設備維修調(diào)試、維護保養(yǎng)不夠細致、預巡措施執(zhí)行不力等原因使得噸標準紗電耗較高。2、對間接加熱的熱設備所產(chǎn)生的高價值凝結(jié)水及疏水未能回收利用，造成高品質(zhì)凝結(jié)水與疏水及內(nèi)在熱能的損失。3、由于疏于對生產(chǎn)過程物料回收率指標的考核，造成過程損失較大。4、熱電廠使用的鍋爐爐型比較落后，效率偏低，與一般循環(huán)流化床鍋爐相比，存在著年節(jié)5140噸標煤的巨大潛力，價值395萬元。5、在水資源利用方面，對工藝冷卻水及污水處理廠處理的中水未能回收利用，存在著節(jié)水116.7萬立方米，折標準煤300噸節(jié)能潛力，價值人民幣308.58萬元。6、在余熱余能利用方面還沒有給予足夠的重視，對高溫工藝水及熱載體爐的熱煙氣等余熱資源未能進行回收利用，存在著7146噸標準煤的節(jié)能潛力，價值人民幣667.4萬元。7、能源基礎管理工作有待進一步提高，能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)應當設置的分類統(tǒng)計報表的建立尚不夠完善，原始記錄存在丟失現(xiàn)象，不利于對能源利用的適時分析與細化考核。綜合能源審計結(jié)果，該集團在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)存在著7371.4萬元/年的節(jié)約潛力，其中在能源利用方面有著年節(jié)53980噸標準煤的努力方向，擬定技改項目后年節(jié)能率可達12.6%。六、審計結(jié)論和建議1、該集團公司單位工業(yè)增加值電耗為3227.27kwh/萬元，產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為1.66噸標準煤/萬元。2、噸紗可比電耗與省制定的消耗定額相比，超耗電力6668.73萬kWh，折合標準煤26941.68噸，價值人民幣3401.05萬元。3、針染布電力單耗與國家標準相比，超耗電力207.65萬kWh；與綜合能耗定額1800kgce/t布相比，超耗標準煤1312.8噸。4、該集團公司生產(chǎn)織染布1012萬米，電力單耗為2458.03kWh/萬米布、綜合能耗7300.2kgce/萬米布。與三級綜合能耗定額標準6000kgce/萬米布相比，超耗標準煤1315.8噸。5、經(jīng)核實該集團公司還有部分屬國家明令淘汰的機電設備仍在運行。6、建議企業(yè)進一步完善節(jié)能管理的體系建設，使企業(yè)能源管理工作更上一層樓。7、建議企業(yè)盡快完善對各工序及主要耗能設備的三級計量儀表的配置，建立并完善細化的產(chǎn)品能耗考核指標體系，實施分級考核，強化能源統(tǒng)計工作，完善各種能源消耗統(tǒng)計報表，以利于細化對工序及產(chǎn)品的能耗考核。8、采用變頻調(diào)速技術對變負荷運行的風機、空壓機、細紗機等進行節(jié)能技術改造，以降低電力消耗。9、采用凝結(jié)水回收技術，盡可能的對所產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水進行回收，以提高企業(yè)的熱能利用率，降低能源成本。10、采用余熱回收技術回收利用高溫工藝水及高溫煙氣的余熱。11、有條件時可選用或?qū)㈠仩t改造成循環(huán)流化床鍋爐。12、按照綠色照明的要求，對照明系統(tǒng)的燈具進行節(jié)能改造，以降低電力消耗。13、對污水處理廠的中水及冷卻水進行重復利用，以節(jié)約水資源。目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc151312116"第一章審計事項說明7HYPERLINK\l"_Toc151312117"第二章企業(yè)基本情況9HYPERLINK\l"_Toc151312118"第一節(jié)企業(yè)簡況9HYPERLINK\l"_Toc151312119"第二節(jié)企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況9HYPERLINK\l"_Toc151312120"第三節(jié)企業(yè)用能系統(tǒng)概況13HYPERLINK\l"_Toc151312121"第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)22HYPERLINK\l"_Toc151312122"第一節(jié)企業(yè)能源管理機構22HYPERLINK\l"_Toc151312123"第二節(jié)企業(yè)能源管理狀況22HYPERLINK\l"_Toc151312124"第四章企業(yè)能源利用狀況分析29HYPERLINK\l"_Toc151312125"第一節(jié)企業(yè)能源消費狀況29HYPERLINK\l"_Toc151312126"第三節(jié)產(chǎn)品能耗指標的核算41HYPERLINK\l"_Toc151312127"第五章節(jié)能潛力分析和建議55HYPERLINK\l"_Toc151312128"第一節(jié)企業(yè)節(jié)能潛力分析55HYPERLINK\l"_Toc151312129"第二節(jié)節(jié)能技術改造方案和建議70HYPERLINK\l"_Toc151312130"第六章審計結(jié)論80附件……………85第一章審計事項說明一、審計目的通過對該集團公司生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查、資料核查和必要的測試，分析能源利用狀況，并確認其利用水平，查找存在的問題和漏洞，分析對比挖掘節(jié)能潛力，提出切實可行的節(jié)能措施和建議，從而為政府提供真實可靠的能源利用狀況，并指導企業(yè)提高能源管理水平，以實現(xiàn)“十一五”總體節(jié)能目標，促進經(jīng)濟和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。二、審計依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》《企業(yè)能源審計技術通則》（GB/T17166－1997）《節(jié)能監(jiān)測技術通則》（GB/T15316）《設備熱效率計算通則》（GB/T2588－1981）《綜合能耗計算通則》（GB/T2589－1990）《企業(yè)能耗計量與測試導則》（GB/T6422－1986）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T13234－1991）《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T15587－1995）《用能單位能源計量器具配備與管理通則》（GB/T17167－2006）《評價企業(yè)合理用熱技術導則》（GB/T3486－1993）《評價企業(yè)合理用電技術導則》（GB/T3485－1993）《評價企業(yè)合理用水技術導則》（GB/T7119－1993）《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（GB/T16614－1996）《企業(yè)能量平衡表編制方法》（GB/T16615－1996）《企業(yè)能源網(wǎng)絡圖繪制方法》（GB/T16616－1996）（本次審計主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的生產(chǎn)統(tǒng)計報表，中間所發(fā)現(xiàn)的問題同企業(yè)進行了充分溝通，并且得到企業(yè)確認；對于部分未經(jīng)計量數(shù)據(jù)進行了現(xiàn)場測試）三、審計期2005年1—12月四、審計范圍和內(nèi)容本次能源審計的范圍只涉及集團公司所屬主力公司，鑒于該集團公司所屬的房地產(chǎn)公司、賓館等三產(chǎn)服務業(yè)、配套公司相對總體能耗較低，且均為自主經(jīng)營、自負盈虧的獨立核算實體，所以沒有列入本次審計內(nèi)容。審計內(nèi)容主要包括能源管理情況、用能情況及能源流程、能源計量及統(tǒng)計、能源消費結(jié)構、用能設備運行效率、產(chǎn)品綜合能耗及實物能耗、能源成本、節(jié)能量、節(jié)能技改項目等。企業(yè)基本情況第一節(jié)企業(yè)簡況該集團公司是一家以紡織為主業(yè)，棉紡為核心，集棉紡織染、針紡織染、制衣等于一體的大型股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有環(huán)錠紡200萬錠、氣流紡5萬錠及各類進口織機3000多臺，已形成了年產(chǎn)棉紗45萬噸、各類棉織布近2億米、服裝600萬件（套）的生產(chǎn)能力。公司總資產(chǎn)達80多億元，占地面積300多萬平方米，現(xiàn)有員工近4萬名。2005年完成工業(yè)總產(chǎn)值818747.15萬元，工業(yè)增加值258071.27萬元，利稅31425.29萬元。第二節(jié)企業(yè)主要生產(chǎn)工藝概況該公司通過兼并和新擴建模式，不斷發(fā)展壯大，形成了以棉紗為主產(chǎn)品，具備了各類精梳棉紗、色織布、印染布、針織布、服裝等產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)能力?，F(xiàn)主要生產(chǎn)工藝為：紡紗、棉織布染色整理、毛紡織染色整理、色織、針織染色整理、服裝。一、紡紗生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖棉預并清花梳棉棉預并清花梳棉條卷、精梳并條（一、二并）并條（一、二并）并條（混一、二、三并）清花梳棉棉預并粗紗細紗槽筒工段成袋（棉）（滌）圖2-12、工藝流程說明清花工段：根據(jù)產(chǎn)品需要進行配棉后經(jīng)A002抓棉機抓取，通過吸斗輸送到A035把原棉開松混合，并去除雜質(zhì)、僵片、束絲及部分短絨輸送至A036開棉機，進一步開松除雜，經(jīng)輸棉管道輸送至A092棉箱機，經(jīng)進一步充分混合后由A076成卷機，做成均勻、一定長度、定量的正卷；梳棉工段：在刺輥的高速運轉(zhuǎn)、蓋板、道夫、錫林的相互作用下對清花工序的棉卷進行開松，排除棉中的雜質(zhì)、短絨，將棉層梳理成單纖維狀態(tài)，制成一定長度、定量的棉條（生條），整齊擺放入筒；條精梳工段：梳棉生條經(jīng)棉預并進行初步并合均勻成條，制成一定定量的棉條后由條卷機并合成均勻的一定定量小卷，供精梳進一步梳理，精梳機通過鉗板、錫林、頂梳等相互作用，排除棉中大量的短絨、雜質(zhì)，制成一定長度、定量、均勻擺放的精梳條；條粗工段：精梳成條由并條機的四上四下壓力棒牽伸機構進行兩次合并均勻牽伸成一定長度、定量、均勻的熟條，再由粗紗機三上三下、長短皮圈牽伸機構作用，均勻牽伸成一定長度、定量的粗紗，再經(jīng)卷繞機構（錠翼、錠子）加捻卷繞，成一定規(guī)格的粗紗；細紗工段：粗紗經(jīng)細紗機三上三下長短皮圈牽伸機構牽伸成均勻的、一定號數(shù)的細紗，再由卷繞機構卷繞成管紗；槽筒工段：細紗管紗經(jīng)槽筒機清紗器清除粗節(jié)，再由捻結(jié)器打結(jié)，通過槽筒卷繞成一定重量的筒子，成袋入倉。3、工藝能源消耗情況本工藝主要消耗電力、水。電力的主要消耗為清花、梳棉機、濾塵裝置、精梳機、并條機、粗紗機、細紗機、中央空調(diào)、地吸等專用設備。二、棉紡織染整生產(chǎn)工藝1、工藝流程圖圖2-2入庫修驗織造穿棕漿紗整經(jīng)棉紗入庫修驗織造穿棕漿紗整經(jīng)絲光退煮漂燒毛縫頭翻布印染布絲光退煮漂燒毛縫頭翻布入庫成品檢驗預縮定型染色入庫成品檢驗預縮定型染色2、工藝流程說明整經(jīng)：將筒子上的棉紗卷繞到稀軸上；漿紗：是按所需的總經(jīng)數(shù)合并幾個經(jīng)軸上的經(jīng)紗進行上漿并卷繞成織軸；穿棕：是根椐織物工藝要求把經(jīng)紗按一定規(guī)律穿入停經(jīng)片棕絲鋼筘；織造：將經(jīng)軸上機，經(jīng)緯紗交織成布；修驗：指對坯布上的可修疵點進行織補；入庫：將織物打包并放至倉庫中；翻布：是按相同規(guī)格加工工藝的坯布劃為一類加以分批；縫頭：為確保成匹布連續(xù)加工將坯布進行縫接；燒毛機：通過火焰使布面上的絨毛燃燒，使布面光潔不傷織物；退煮漂：通過退漿、煮練、漂白將坯布殘留雜質(zhì)除去；絲光：將坯布在一定張力作用下經(jīng)過繞堿處理使織物光澤；染色：通過染料和纖維發(fā)生物理或化學結(jié)合使織物獲得顏色；定型：將染色好的布幅寬一致，尺寸形態(tài)穩(wěn)定，手感良好；預縮：通過物理和化學方法防止織物變形走樣，增加織物的服用性能；成品檢驗：將預縮好的織物按要求進行檢驗；入庫：將織物打包并放至倉庫中。3、工藝能源消耗情況本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽、汽油與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設備，蒸汽主要用于漿紗機、印染工序、退煮漂設備等，汽油用于燒毛機，自來水主要用作工藝水、空調(diào)加濕及沖衛(wèi)等。第三節(jié)企業(yè)用能系統(tǒng)概況一、企業(yè)用能系統(tǒng)概況該集團公司的生產(chǎn)用能主要是電力和熱力，企業(yè)內(nèi)部設自備熱電廠一座，采取熱電聯(lián)產(chǎn)運行方式，為集團大部分公司提供生產(chǎn)用熱；在熱電公司熱力管網(wǎng)覆蓋以外區(qū)域的集團所屬企業(yè)，其所需熱力從外部熱網(wǎng)購入。同時，熱電廠為集團部分公司（車間）提供生產(chǎn)用電，但絕大部分電力則由社會電網(wǎng)購入，此外，熱電公司還向外單位提供少量熱力。原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中原煤供熱電公司三臺鍋爐使用（一般運行兩臺、另一臺備用）及為鳳凰公司供熱的鍋爐使用，生產(chǎn)工藝用熱力壓力為0.45～0.75Mpa；用水水源由自來水和地表水構成。企業(yè)能源系統(tǒng)圖原煤蒸汽電力原煤蒸汽電力自來水、淺井水、地表水柴油汽油熱電公司一公司二公司三公司四公司五公司其它外供原煤：蒸汽：電力：汽油：柴油：水：圖2-8二、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)1、自備熱電站簡介該集團公司自備熱電廠配置有2臺6MW抽凝式中溫中壓熱電聯(lián)產(chǎn)機組，總裝機容量為12MW，供熱能力約80t/h。配套鍋爐為3臺鏈條式過熱蒸汽鍋爐，額定蒸發(fā)量共計為145t/h，其中1#、2#爐為35t/h、3#爐為75t/h。一般以2爐2機采用母管制運行方式投入運行，其中以3#爐常年運行為主。鍋爐除塵系統(tǒng)為麻石水膜除塵。3臺鍋爐均為無錫鍋爐廠制造,其中：1#、2#鍋爐型號為UG-35/3.82-M19，3#鍋爐型號為UG-75/3.82-M40，主要設計參數(shù)見下表：鍋爐設計參數(shù)表表2-1項目單位參數(shù)1#、2#3#蒸發(fā)量t/h3575過熱蒸汽壓力Mpa3.823.82過熱蒸汽溫度oC450450給水溫度oC150150熱風溫度oC141165排煙溫度oC166162煤種Ⅲ煙煤Ⅲ煙煤鍋爐效率%8081.12臺汽輪機組均為青島捷能汽輪機廠制造，其中：1#機組型號為C6-3.43/0.49、2#機組型號為C6-3.43/0.785，主要設計參數(shù)見表:汽輪機組主要性能參數(shù)表表2-2項目單位參數(shù)1#2#額定功率KW60006000蒸汽壓力Mpa3.433.43蒸汽溫度oC435435抽汽壓力Mpa0.490.785抽汽量t/h45/56.25545/55排汽壓力Mpa0.0070.007額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分30003000循環(huán)水溫度oC27272、熱電廠系統(tǒng)示意圖3、熱電公司工藝流程說明（1）燃料輸送系統(tǒng)——燃料經(jīng)皮帶輸送振動篩篩選、破碎機破碎、經(jīng)電子皮帶秤計量后，分別送入各爐的原煤倉，然后由爐前給煤裝置送入爐膛；（2）煙風系統(tǒng)——新鮮空氣通過一次風機鼓風升壓，經(jīng)空氣預熱器加熱后從鍋爐底部風室送入爐膛。其中一部分風經(jīng)二次風機再次加壓后從爐排上部送入爐膛；鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)高、低溫蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器等再次利用后，經(jīng)水膜除塵器除塵后由煙囪排入大氣。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)——鍋爐所產(chǎn)飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入蒸汽母管，其中一部分主蒸汽通過減溫減壓降壓減溫后，供車間備用，一部分蒸汽進入抽凝式機組做功，中間一級抽汽送入高加和供熱管網(wǎng)供各公司使用，二、三級抽汽供除氧器及回熱系統(tǒng)使用；剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水，再由凝結(jié)水泵加壓后與補充的除鹽水一起進入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包（其中一部分經(jīng)減溫器對蒸汽減溫后在省煤器入口與鍋爐給水匯集后進入省煤器），從而完成汽水循環(huán)。（4）所發(fā)電力直接供應集團內(nèi)部企業(yè)使用、少量外供。三、電氣系統(tǒng)1、電力使用情況簡介該集團的生產(chǎn)用電電由社會電網(wǎng)網(wǎng)和自備電站站提供，社會會電網(wǎng)輸入電電壓分別為110kV、35kV和10kV，熱電廠供供電電壓為10kV并通過35kV與社會電網(wǎng)網(wǎng)并網(wǎng)，主要要向二公司、三三公司、四公公司和其它部部門（包裝公公司、賓館等等）輸送，部部分為電廠自自用。在各用電部門中，一一公司用電最最大，約占集集團總用電量量的44.155%，其次是棉紡紡公司，約占占集團總用電電量的35.777%；各公司耗耗電比例圖：：圖2-102、企業(yè)電力系統(tǒng)圖圖（見附表）四、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡簡介該集團各公司生產(chǎn)產(chǎn)工藝用蒸汽汽幾乎全部由由熱電公司提提供，由于二二公司地處熱熱電供熱網(wǎng)區(qū)區(qū)域之外，故故該公司耗用用蒸汽需從外外部購入；為為滿足部分分分廠生產(chǎn)工序序需求，公司司配套了熱載載體爐，燃料料為柴油。熱電公司現(xiàn)架設有有5條蒸汽管網(wǎng)網(wǎng)，其中1#~3#熱網(wǎng)的蒸汽汽壓力為0.45MMPa，由1#機組抽汽或或由鍋爐主蒸蒸汽經(jīng)減溫減減壓(備用)后供給，4#、5#熱網(wǎng)的蒸汽汽壓力為0.75MMPa，由2#機組抽汽或或由鍋爐主蒸蒸汽經(jīng)減溫減減壓(備用)后供給。在各用汽部門中，二二公司耗汽量量最大，約占占36.211%，一公司相相對較少。各各公司耗汽比比例圖：圖2-112、企業(yè)熱力系統(tǒng)圖圖（見附表）五、供用水系統(tǒng)1、取供水情況簡介介該集團公司對水資資源的使用主主要以自來水水為主，不足足或?qū)λ|(zhì)要要求不高的地地方用水，則則取自地表水水和淺井水。購購水方式基本本以各分公司司單獨取水為為主，各部門門取水比例圖圖：圖2-122、取供水系統(tǒng)圖（見附圖）六、其它能源轉(zhuǎn)換換系統(tǒng)該集團其它能源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)主要要包括空氣壓壓縮系統(tǒng)、中中央空調(diào)制冷冷系統(tǒng)，由于于公司分布及及投資建廠的的不斷拓展，其其空氣壓縮系系統(tǒng)、中央空空調(diào)制冷系統(tǒng)統(tǒng)基本以各自自分公司為獨獨立體系，集集團公司未設設集中動力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換站房，各各分公司在需需要此工作介介質(zhì)的工段分分別配備相應應的系統(tǒng)。七、企業(yè)主要用能能設備企業(yè)主要用能設備備見附表企業(yè)能源管理系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié)企業(yè)能源源管理機構一、企業(yè)能源管理理機構現(xiàn)狀該集團公司的能源源管理系統(tǒng)實實行集團公司司、分公司和和車間科室三三級能源管理理體系。集團公司設有節(jié)能能辦公室，該該辦公室為企企業(yè)能源管理理工作的領導導機構，由集集團分管副總總經(jīng)理任主任任，集團安全全技術部、設設備管理部、企企業(yè)管理部領領導為副主任任（安全技術術部經(jīng)理任常常務副主任），其其常設機構是是安全技術部部，全面負責責集團日常能能源管理的組組織、監(jiān)督、檢檢查和協(xié)調(diào)工工作。各分公司的能源管管理機構設在在設備科，由由分公司副總總和設備科長長負責本公司司的能源管理理工作。節(jié)能管理（節(jié)能辦辦公室）網(wǎng)絡絡圖（略）二、企業(yè)能源管理理機構第二節(jié)企業(yè)能源源管理狀況該集團公司在堅持持科學的發(fā)展展觀，以節(jié)能能、節(jié)材、清清潔生產(chǎn)和發(fā)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟濟為重點，不不斷完善能源源管理的體系系建設，加強強能源科學管管理，堅持管管理與技術創(chuàng)創(chuàng)新，切實加加快傳統(tǒng)紡織織產(chǎn)業(yè)的技術術改造，提升升產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)科科技含量，等等方面做了一一定的工作，提提高了能源利利用效率，增增強了企業(yè)競競爭力、促進進了企業(yè)高速速、高效發(fā)展展。但同時也也存在薄弱之之處有待加強強：一、企業(yè)能源管理理制度建設集團公司初步建立立了各項能源源管理制度，但但由于公司缺缺乏專職的能能源管理科室室（目前由安安全技術部主主管、企業(yè)管管理部等部門門配合）又沒沒明確職責與與權限、各二二級法人公司司獨立經(jīng)濟考考核，導致節(jié)節(jié)能工作無法法全面貫徹實實施，給集團團系統(tǒng)、切實實開展節(jié)能工工作帶來了一一定的障礙；；另外，應繼繼續(xù)完善能源源管理制度體體系，如定額額管理。具體體建立的制度度有：1．能源采購和審批批管理制度：：（略）2．能源財務管理制制度：（略）3．能源生產(chǎn)管理制制度：（略）4．能源計量統(tǒng)計制制度：（略）5、能源計量器具管管理制度：6、能源消耗定額、考考核和獎懲制制度：二、企業(yè)能源計量量管理能源計量是企業(yè)實實現(xiàn)科學管理理的基礎性工工作。沒有完完善準確的計計量器具配置置，就不能為為生產(chǎn)和生活活的各個環(huán)節(jié)節(jié)提供可靠的的數(shù)據(jù)。它也也是評價一個個企業(yè)管理水水平的一項重重要標志。由由于該集團公公司在對能源源的定額考核核方面未做詳詳細的規(guī)定，因因此其在計量量儀表管理方方面，也只是是完善了對一一級和二級計計量儀表的配配置，對機臺臺及工序的三三級計量儀表表配置率有待待提高，客觀觀上也使得大大部分公司內(nèi)內(nèi)部無法制訂訂細化的工序序能耗及單位位產(chǎn)品能耗考考核定額指標標。該集團公司能源計計量系統(tǒng)由原原煤、電力、蒸蒸汽、自來水水、燃料油五五大塊組成，其其中電力、蒸蒸汽和自來水水的使用部門門較多，消耗耗量較大，同同時電力和蒸蒸汽還包括自自產(chǎn)和外購兩兩部分，因此此其計量范圍圍也較大。目目前該集團公公司的能源計計量、統(tǒng)計、管管理工作主要要由集團安全全技術部負責責。通過統(tǒng)計計算，企企業(yè)能源計量量器具的配備備率和完好率率分別為68.600%和85.700%(詳見能源計計量器具匯總總表)。能源計量器具匯總總表序號能源計量類別Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級綜合應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺％％臺臺％％臺臺％％％％1電171710010014014010012027146072.082.074.083.72蒸汽88100100131292.391.71774726.685.133.889.63水82821001002001628197.52104019.165.157.7295.14原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.685.7從現(xiàn)場情況看，該該集團公司的的一、二級計計量儀表配置置較為完善，但但三級計量儀儀表配置相對對較差。特別別是熱力、自自來水等方面面的計量，其其二、三級計計量也相對較較差，如部分分用能單位（分分公司）的用用能單元或主主要用能設備備尚未配備能能源計量器具具，給各分公公司能源考核核帶來一定的的難度。在能源計量系統(tǒng)管管理上也存在在薄弱環(huán)節(jié)，表表現(xiàn)為集團公公司無完整的的能源計量器器具一覽表，尚尚未建立齊全全的計量器具具檔案，對屬屬于企業(yè)自行行校準且自行行確定校準周周期的能源計計量器具尚未未落實現(xiàn)行有有效的受控文文件，因此對對有關制度的的執(zhí)行還須下下大功夫。電力計量網(wǎng)絡圖（見見附表）蒸汽計量網(wǎng)絡圖（見見附表）水計量網(wǎng)絡圖（見見附表）三、企業(yè)能源統(tǒng)計計管理能源統(tǒng)計是企業(yè)能能源管理的一一項重要內(nèi)容容，既是編制制企業(yè)能源計計劃的主要依依據(jù)，又是進進行能源利用用分析、監(jiān)督督和控制能源源消費的基礎礎。只有對各各部門能源消消費進行統(tǒng)計計，建立企業(yè)業(yè)能源消費平平衡表，掌握握能源的來龍龍去脈，才能能發(fā)現(xiàn)問題，找找出能源消耗耗升降的原因因，從而提出出技術上和管管理上的改進進措施，不斷斷提高能源管管理水平。只只有通過能源源消費的統(tǒng)計計分析，才能能制定出先進進的和合理的的能耗定額，確確保定額考核核的嚴肅性和和科學性，否否則極易挫傷傷職工節(jié)約能能源的積極性性。目前該集團公司雖雖然制定了節(jié)節(jié)能管理制度度，組建了節(jié)節(jié)能管理機構構和管理網(wǎng)絡絡，對集團的的能源消費情情況建立了統(tǒng)統(tǒng)計臺帳，各各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)及報表實行行了電腦網(wǎng)絡絡化管理。但但由于能源定定額考核不夠夠細化等原因因，其能源統(tǒng)統(tǒng)計臺帳及報報表也就缺少少對單位產(chǎn)品品能耗的統(tǒng)計計內(nèi)容。針對上述能源管理理方面存在的的問題，建議議在完善各工工序及主要耗耗能設備（如如各空壓站、冷冷凍站、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的冷媒媒水、對主要要耗用蒸汽的的熱設備、用用氣車間或耗耗能工序等）的的三級計量儀儀表的配置的的前提下，加加強能源統(tǒng)計計、細化定額額考核。強化能源統(tǒng)計具體體途徑：根據(jù)據(jù)能源在企業(yè)業(yè)內(nèi)部流動的的過程及其特特點，按照能能源購入貯存存、加工轉(zhuǎn)換換、輸送分配配和最終使用用四個環(huán)節(jié)設設置對各工序序及車間主輔輔生產(chǎn)系統(tǒng)的的各種能源消消耗建立分類類統(tǒng)計報表，原原始記錄應妥妥善保存，報報表的內(nèi)容應應按工序細化化到：主要生生產(chǎn)、輔助生生產(chǎn)、采暖（制制冷）、照明明、運輸、生生活及其他，以以利于細化對對工序及產(chǎn)品品的能耗考核核。四、企業(yè)能源定額額管理目前集團無科學的的能定額管理理制度，僅納納入分廠（車車間）生產(chǎn)總總成本考核。集團公司對各分公司現(xiàn)采取的是宏觀管理的方法，僅對成本、利潤和產(chǎn)量進行考核，未制定詳細的產(chǎn)品能耗定額考核指標，因此，其各分公司制定的內(nèi)部考核指標也主要是產(chǎn)量及費用總額，即便是有的分公司制定有單位能耗考核指標，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核，由于分公司能源結(jié)構及價格的不同（如電力，有的公司使用的是集團自備電、有的使用的是供電部門的網(wǎng)供電、有的兩者均有），使各分公司的能源成本也各不相同、不具可比性，顯然該集團公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調(diào)動各分公司加強能源定額管理的積極性。）因此，應盡快建立立并完善工序序及產(chǎn)品單耗耗考核管理體體系，實施分分級考核，進進一步探索不不同機臺、不不同紗支考核核定額指標的的合理性，細細化工序及產(chǎn)產(chǎn)品的能耗定定額，嚴格節(jié)節(jié)獎超罰，以以推動企業(yè)在在生產(chǎn)管理、設設備運行、過過程控制等方方面的節(jié)能潛潛力，達到節(jié)節(jié)能降耗和降降低成本的目目的。五、企業(yè)節(jié)能技改改管理集團公司在節(jié)能技技術（工藝）上上做了一定的的工作，如先先后投入20多億元資金金大規(guī)模引進進了國內(nèi)外最最先進的紡織織設備，對傳傳統(tǒng)紡織設備備進行改造，努努力提高設備備檔次，在棉棉紡產(chǎn)業(yè)上，重重點引進了清清梳聯(lián)、意大大利自動絡筒筒機；織布工工藝設備方面面引進了德國國、意大利、日日本等國家生生產(chǎn)的國際一一流噴氣織機機、劍桿織機機及染色機、定定型機等染整整設備；2003年～2005年期間，在在熱電公司二二期工程項目目的擴建中，投投資建設了冷冷卻塔，提高高了水資源的的循環(huán)利用率率，年節(jié)約水水資源量在900萬噸左右；；對廣天色織織染色工段安安裝了冷卻水水回用爐，可可回用爐水400噸/天；在全部部淘汰了198臺國產(chǎn)中紡紡劍桿織機、82臺梳織機及及配套的5臺經(jīng)車設備備之后，全套套引進了日本本產(chǎn)豐田噴氣氣織機，達到到了減少勞動動力、大幅提提高產(chǎn)量、提提高生產(chǎn)效率率的效果；對對華芳股份污污水處理廠的的兩臺250kW羅茨鼓風機機進行了變頻頻調(diào)速改造，改改造后形成了了年節(jié)約電量量96.8萬kWh，折合人民民幣約50萬元的節(jié)能能能力。但是，集團目前節(jié)節(jié)能技改基本本以各分公司司自行選擇、實實施為主，從從現(xiàn)場審計情情況看，部分分分公司如四四公司、二公公司等作得相相對較好，如如冷凝水回收收、變頻調(diào)速速等技術得到到了局部應用用，但普及面面不廣，部分分公司對節(jié)能能技改的投入入較少，導致致各分公司同同類產(chǎn)品單耗耗相差較懸殊殊。針對此問題，建議議集團加大宣宣傳、統(tǒng)一部部署，歸口管管理，在試點點成功的基礎礎上全面推廣廣，并及時制制定投資方案案、實施后分分公司經(jīng)濟指指標考核調(diào)整整方案等技能能技改實施的的配套方案。企業(yè)能源利用狀況況分析第一節(jié)企業(yè)能源源消費狀況一、企業(yè)能源消費費結(jié)構該公司2005年年外購能源主主要有：電力力、原煤、燃燃料油、蒸汽汽、自來水。其其中：電力843144.57萬千瓦時、原原煤1093778噸、蒸汽36966噸、汽油250.559噸、柴油2504..43噸，自來水63558469立立方米，共計計購入能源凈凈費用為594522.27萬元。詳見見《企業(yè)購入入能源費用表表》（表4-1）。企業(yè)購入入能源費用表表表4-1能源類型計量單位購入量單價凈費用(萬元)煤噸109378560元/噸6125.17蒸汽噸36966149元/噸550.79動力電萬kWh82448.8880.59元/kWWh48644.844照明電萬kWh1865.680.84元/kWWh1567.17柴油噸2504.434300元/噸1076.90汽油噸247.594860元/噸120.33自來水立方米63584692.15元/立方方米1367.07合計59452.277注：地表水、淺井井水作為水資資源，不是耗耗能工質(zhì)，因因此包括在能能源消費內(nèi)。該集團公司在本審審計內(nèi)該公司司共消耗各種種能源按等價價量折標準煤煤4286111.6噸。其中電電力832866.49177萬千瓦時（已已扣除轉(zhuǎn)供電電量1028..0743萬千瓦時，不不含自發(fā)電），折折標準煤3364777.4噸；原煤1110610噸噸，折標準煤煤845066.0噸；蒸汽9069噸（此為扣扣除轉(zhuǎn)供蒸汽汽27897噸的凈消費費量、不含自自產(chǎn)蒸汽），折折標準煤12263.311噸；汽油247..59噸，折折標準煤4000.77噸噸；柴油25504.433噸，折標準準煤43299.9噸；自自來水63558469立方米，折折標準煤1634..13噸。詳見《企企業(yè)能源消費費結(jié)構表》（表4-2）及餅形圖（圖4-1）企業(yè)能源消消費結(jié)構表表4-2能源種類實物量等價值當量值噸標煤%噸標煤%煤(噸)11061084506.04419.7284506.04444.06蒸汽（噸）90691263.310.29934.110.49外購電（萬千瓦時時）83286.49917336477.44378.50102359.11053.36柴油（噸）2504.434329.901.013649.201.90汽油（噸）247.59400.770.09364.300.19自來水（立方米）6358469..001634.130.38合計428611.558100191812.775100企業(yè)能源消費結(jié)構構餅形圖圖4-1二、企業(yè)能源消費費流向原煤：主要供熱電電公司生產(chǎn)電電力和蒸汽，2005年該集團共共使用原煤1106110噸，其中熱熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)用煤1090995噸，其他鍋鍋爐系統(tǒng)用煤煤1499..55噸，輔助用用煤15.45噸。2005年集團原原煤平衡表單位：噸表4-3初存收入支出末存109378其他鍋爐用煤1499.55熱電廠用煤109095輔助用煤15.45871.62收入合計109378支出合計110610-360.38電力：該集團所用用的大部分電電力由供電部部門提供，部部分由熱電廠廠自發(fā)電提供供。經(jīng)審計，該該集團2005年共計從電電網(wǎng)受電843144.57萬kWh，企業(yè)自備熱熱電廠發(fā)電量量為8740..44萬kWh，扣除熱電電廠上網(wǎng)電量量14.94415萬kWh，企業(yè)實際際消耗電量為為897388.54988萬kWh。其中：各各分公司生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)合計用用電量為887255.417萬kWh(已攤損)，集團向其其他附屬部門門轉(zhuǎn)供用電11013.11328萬kWh，誤差率為為3.54%。2005年集團電電力平衡表單單位：萬kWh表4-4收入支出誤差量誤差率熱電廠發(fā)電量8740.44各公司耗用電合計計88725.4117熱電廠從社會電網(wǎng)網(wǎng)購入2092.44輸出到社會電網(wǎng)14.9415其他公司從社會電電網(wǎng)購入82222.1226轉(zhuǎn)供其他單位1013.13228收入合計93055.0006支出合計89753.499133301.514473.54%蒸汽：2005年年熱電廠和其其他鍋爐車間自自產(chǎn)汽量為3342113噸，外購汽汽量為369966噸，各公司司用汽量合計計為3343114噸（含攤損蒸蒸汽量），集集團向其他附附屬部門轉(zhuǎn)供供蒸汽量為27897噸，統(tǒng)計誤差差量8968噸，誤差率為為2.42%。22005年集團蒸汽汽平衡表單位位：噸表4-5收入支出統(tǒng)計誤差量誤差率熱電廠供汽量328974各公司用汽合計334314其他鍋爐產(chǎn)汽量5239轉(zhuǎn)供其他單位27897外購汽量36966收入合計371179支出合計36221189682.42%柴油、汽油：柴油油主要供織造造工序熱載體體爐使用，汽汽油主要供織織造整理工藝藝使用，2005年集團共消消耗柴油2504..43噸、汽油247.559噸。水：主要用于企業(yè)業(yè)的熱電公司司及各個分公公司的生產(chǎn)系系統(tǒng)、輔助系系統(tǒng)、附屬生生產(chǎn)系統(tǒng)、生生活及其他方方面。該集團團公司生產(chǎn)及及生活用水一一部分從自來來水公司購進進，一部分取取自地表水。2005年該集團共共購入自來水水63584469立方米、抽抽取淺井水、地地表水57027703立方米。2005年集團水水平衡表單單位：立方米米表4-6收入支出統(tǒng)計誤差量自來水6358469各公司用水合計120611722地表水5702703收入合計120611722支出合計120611722綜合上述各平衡表表匯總企業(yè)能能源消費流向向如下表（表表4-7）企業(yè)能源消消費流向表表4-7項目名稱主要生產(chǎn)系統(tǒng)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)其他合計水(立方米)實物量4044842461289016041901799250120611722折標量電力(萬kWh)實物量67941.89912085.8227896.66801.0588725.422折標量83500.59914853.4779705984.49109043.55蒸汽(噸)實物量207870.557716110920.337807.7334314.55折標量21410.666794.7511424.799804.1934434.399汽油(噸)實物量237.5910247.59折標量349.5914.71364.3柴油(噸)實物量831.4921670.9402504.43折標量1211.562.912434.723649.2煤(噸)實物量00110594.6615.45110610折標量84485.62211.884497.422折標合計106472.4415665.844108050.111800.48231988.99所占比例45.89%6.75%46.58%0.78%100%注：按當量值折標標。綜合各種能源按當當量值折標準準煤量計算，其其主要生產(chǎn)系系統(tǒng)耗用標準準煤量1066472.440噸，輔助助生產(chǎn)系統(tǒng)耗耗用標準煤量量156655.85噸，加加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)統(tǒng)耗用標準煤煤量1080070.544噸，其他標標準煤量17788.688噸，能源構構成詳見《企企業(yè)能源消費費流向表》（表4-2）附以下餅形圖（圖4-2）。企業(yè)能源消費流向向表餅形圖圖4-2三、產(chǎn)品能源成本本通過對該集團公司司經(jīng)營情況匯匯總表及財務務核算有關資資料的審查核核對，在本審審計期內(nèi)，該該集團公司的的全部生產(chǎn)成成本為7928664萬元，其中中能源成本為為95970萬元，能源源成本占全部部生產(chǎn)成本的的12.100%。結(jié)果詳見2005年集團生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營情況匯匯總表。 2005年集團生生產(chǎn)經(jīng)營情況況匯總表表4-8項目分公司產(chǎn)品計量單位數(shù)量銷售收入利潤總成本能源費用能源占總成本比例例單位：萬元%二公司棉紗噸15652733478810853299055741717.40一公司棉紗噸113510264069858262876161026.13包裝四公司棉紗噸2905710699888319299167737.28并線噸1267染色噸2582整理萬米2069色織布萬米2165五公司呢絨布萬米24235623680084822844719.27熱電公司電千瓦時96856093389186988303731188.04蒸汽噸311179三公司棉紗噸49985274525145056138967.71織染布萬米6361針染布噸3966服裝萬件309污水處理萬噸2432005年集團生生產(chǎn)經(jīng)營情況況合計(單位:萬元):823754219947928649597012.101、主要耗能設備測測試結(jié)果1）機電設備節(jié)能監(jiān)監(jiān)測結(jié)果匯總總表（見表4-15）2）主要用熱設備節(jié)節(jié)能監(jiān)測結(jié)果果匯總表（見見表4-16）2、淘汰設備情況該公司還有部分屬屬國家明令淘淘汰的設備在在運行。詳見見（表4-17）主要機電設備節(jié)能能監(jiān)測結(jié)果匯匯總表表4-15序號設備類別及名稱設備型號設備負載功率(kkW)設備軸功率(kWW)設備有效功率(kkW)設備效率(%)設備電能利用率((%)1細紗機ASFA507AA16.9216.0711.5872.0668.442清花生產(chǎn)線FA106B、FFA046AA40.5338.509.8625.6124.333粗紗機FB4412.702.571.6463.8160.744噴氣織機JAT7102.902.761.7061.5958.625螺桿空氣壓縮機組組LS25S-35501197.09193.06160.3683.0681.366劍桿織機天馬4.304.092.8068.4665.127氣流紡F160325.7624.4817.5871.8168.258主要用熱設備節(jié)能能監(jiān)測結(jié)果匯匯總表表4-16序號設備名稱設備型號主要能源名稱設備熱效率%1退漿機LMH-200蒸汽43.702絲光機蒸汽48.863熱定型機導熱油36.714退煮漂蒸汽47.485高溫高壓染色機COS-120蒸汽78.256熱載體鍋爐JRL-60Y柴油75.207熱載體鍋爐YYW-14000Y柴油77.078910淘汰用能設備匯總總表表4-17序號淘汰設備名稱型號/規(guī)格數(shù)量容量使用場所浪費能源量（噸標煤/年）1細紗機A513756．8KW紡織股份2變壓器S7-1600//1034800KVA紡股、毛紡、棉紡紡3變壓器S7-1250//1033750KVA熱電、其他4變壓器S7-630/1101630KVA其他企業(yè)能源收支平衡衡表表4-18能源名稱單位當量折算系數(shù)期初庫存量期末庫存量收入支出盈虧量庫存變化量購入消費量自產(chǎn)量轉(zhuǎn)換消耗量直接消耗量外銷量煤t0.764871.62-360.381232.00109378.000110594.55515.45tce665.92-275.33941.2583564.79984494.24411.80蒸汽t0.10336966.000334213.0000.00362211.000-8968.000tce3807.5034423.9440.0037307.733-923.70汽油t1.47146568-3250.59247.59tce95.64100.06-4.41368.72364.30柴油t1.45712504.432504.43tce3649.203649.20電力萬kWh0.122984314.5777629.4889753.499-2190.566tce103622.6609376.630.00110307.004-2692.199水t6358469..004702703..00110611722.00tce小計tce195012.8843800.57723888519.5147614.88-2674.655合計tce238813.44236134.332-2674.655企業(yè)能源直接消費費量匯總表表表4-19能能源項目水電蒸汽汽油柴油煤單位立方米萬千瓦時噸噸噸噸基本動力404484267941.8992207870.55237.59831.490輔助生產(chǎn)照明01865.6811801020空調(diào)45974648882.257747418000其它154261337.89226298000輔助小計461289012085.82277161020加工轉(zhuǎn)換設備冷凍站163300207.40855110920.225000空壓站139825873.277780000熱載體鍋爐07.3713001670.93660水泵0651.531110000鍋07222000110610小計16041907896.66009110920.22501670.9366110610生活其他小計799250801.046447807.7000分表合計11061172288725.422334314.445247.592504.4266110610總表11061172288725.4116334314.445247.592504.4266110610第三節(jié)產(chǎn)品能能耗指標的核核算一、產(chǎn)品產(chǎn)量的核核定準確核定企業(yè)工序序產(chǎn)量及最終終產(chǎn)品產(chǎn)量是是正確計算各各項能耗指標標的前提，為為此，我們利利用質(zhì)量平衡衡的原理，根根據(jù)集團總公公司及各個分分公司提供的的從原材料的的領用、生產(chǎn)產(chǎn)加工、廢料料的產(chǎn)生及產(chǎn)產(chǎn)品入庫等環(huán)環(huán)節(jié)所反映整整個投入產(chǎn)出出過程的有關關資料的核查查，并且采取取全面統(tǒng)計核核算和對部分分分公司重點點抽查驗證的的辦法進行了了數(shù)據(jù)驗證，詳詳細調(diào)閱審查查了各分公司司的經(jīng)濟目標標責任制中對對應產(chǎn)量及關關于產(chǎn)量考核核的實際結(jié)果果，并對部分分分公司各個個工序的投入入產(chǎn)出全過程程進行了物料料平衡分析，從從而核定其產(chǎn)產(chǎn)品最終的產(chǎn)產(chǎn)量(包括工序產(chǎn)產(chǎn)量)如下（詳見見企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量核定表）：：2005年1-112月集團產(chǎn)品品產(chǎn)量核定表表表4-9下屬分公司名稱部門產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量企業(yè)折標折標產(chǎn)量折21s紗三公司紡部紗噸499823S62607127.31針織針織布噸1698染整針染布噸3966制衣部服裝萬件309治污污水量噸2430000織染前織漿紗萬米5002織染織造坯布萬米636170"8754織染織造修驗布萬米6363織染染部織染布萬米1012二公司針紡紗噸2178623S2178621228.244一分廠環(huán)紡紗噸1104423S997113947.622汽紡紗598010S5781二分廠環(huán)紡紗噸3855823S4019847540.699汽紡紗347710S3951三分廠環(huán)紡紗噸2255123S3383639006.422汽紡紗110110S1075四分廠環(huán)紡紗噸3158323S4433460419.522汽紡紗2050010S22155一公司一、三分廠紗噸5742696328109674.551三、四分廠環(huán)紡紗噸4861923S6088684978.077汽紡紗3544010S34883熱電公司電度762948200蒸汽噸334213四公司并線廠線噸1267.31前織漿紗萬米2591棉織色布萬米216554"2951棉染色紗噸2582整理色布萬米2069五公司復精梳成品毛噸5670紡部毛紗噸462452S680捻捻6727織部毛布萬米1570240"1954整理布萬米16211649包裝公司包裝公司塑料桶噸432.55688包裝公司月亮袋萬只20053.766包裝公司尼龍袋只2767921包裝公司片料張11060包裝公司編織袋只144388977包裝公司紙管萬只17589.488二、能源消耗量的的核定通過對該集團各分分公司提供的的生產(chǎn)及能源源統(tǒng)計報表、生生產(chǎn)核算資料料、熱電公司司抄表原始記記錄及供電統(tǒng)統(tǒng)計報表、供供電部門的電電費交納憑證證等相關資料料的核對并與與集團公司的的統(tǒng)計報表核核實驗證，同同時結(jié)合現(xiàn)場場測試結(jié)果，核核定該集團公公司在本審計計內(nèi)該公司共共消耗各種能能源按等價量量折標準煤44286111.6噸。其中電電力832866.49177萬千瓦時（已已扣除轉(zhuǎn)供，不不含自發(fā)電），折折標準煤3364777.4噸；原煤1110610噸噸，折標準煤煤845066.0噸；蒸汽36966噸，折標準準煤51499.36噸；；汽油2477.59噸，折折標準煤4000.77噸噸；柴油25504.4226噸，折標標準煤43229.9噸；；自來水63588469立方米（地地表水、淺井井水屬于水資資源范疇，不不具有耗能工工質(zhì)的性質(zhì)，因因此不作為能能耗統(tǒng)計），折標準煤1634.13噸，外供蒸汽27897噸，折標準煤3886.05噸；（見表4-11《企業(yè)能源消費實物平衡表》）。三、工業(yè)總產(chǎn)值及及工業(yè)增加值值的核定通過對該集團提供供的有關財務務帳表的核查查，該公司在在審計期的2005年1～12月份，共計計實現(xiàn)工業(yè)總總產(chǎn)值為8187447.15萬元，以生生產(chǎn)法計算集集團工業(yè)增加加值2580771.27萬元。詳見見工業(yè)增加值值計算表。集團有限公司20005年度工業(yè)增增加值表4-10名稱項目單位集團匯總二公司一公司四公司五公司熱電公司三公司工業(yè)增加值萬元258071.22780745125468293001074839367874工業(yè)總產(chǎn)值818747.115292013289182116623550841040255443本年應交增值稅31425.29915121112723934-161507752工業(yè)中間投入592101.1172263891749869125744175697348321備注:1、工業(yè)增加值=工工業(yè)總產(chǎn)值-工業(yè)中間投投入+本期應交增增值稅(生產(chǎn)法)；企業(yè)能源消費實物物平衡表企業(yè)名稱：某集團團公司 22005年1月～05年12月表4-11序號項目企業(yè)報告期購入能能源企業(yè)能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)產(chǎn)工藝過程產(chǎn)出能源源1能源品種電力原煤蒸汽汽油柴油自來水電力蒸汽地表水可燃氣體熱水化學反應2計量單位萬千瓦時噸噸噸噸立方米萬千瓦時噸立方米3企業(yè)期初庫存0871.62065004企業(yè)期內(nèi)購入84314.566610937836966250.592504.426663584695企業(yè)期內(nèi)輸出1028.0744300000278976企業(yè)期末庫存0-360.38068007期內(nèi)企業(yè)凈消費量量oj83286.4991711061036966247.592504.42666358469-278978折算標準煤系數(shù)4.040.7640.13931.61871.72890.00025770.13939凈消費標準煤量OOrj336477.4484506.05149.4400.84329.91634.1-3886.110二次能源轉(zhuǎn)換生產(chǎn)產(chǎn)：ZkkZk111熱電廠生產(chǎn)-1157.07722-110610-142690887629.482233421312水泵房生產(chǎn)-651.53111570270313轉(zhuǎn)換實物消耗總計計-1808.60033-110610000-1426908814終端消費總計實物物量88725.4117110610334314247.592504.426611061172215生產(chǎn)系統(tǒng)能源消費費ApmApkAp116基本動力67941.89920207870.55237.59831.49404484217輔助生產(chǎn)12085.82207716102461289018加工轉(zhuǎn)換設備(含含二次能源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng))7896.66009110610110920.2251670.9366160419019生活其他801.0464407807.7079925020生產(chǎn)系統(tǒng)合計88725.41193110610334314.445247.592504.426611061172221損耗量2190.5566708968000企業(yè)綜合能耗：44286111.6噸標煤（EZZ）第9行全部數(shù)據(jù)據(jù)之和2005年各公司司能源消耗統(tǒng)統(tǒng)計表公司單位能源消耗數(shù)據(jù)三公司水(立方米)2392395電(千瓦時)780111344.7汽(噸)121052.44油(噸)734.9356675煤(噸)0二公司水(立方米)3654966電(千瓦時)3173284440汽(噸)18471油(噸)116煤(噸)1499.55一公司水(立方米)490896電(千瓦時)3917240221汽(噸)30704油(噸)33.413煤(噸)0熱電公司水(立方米)1426908電(千瓦時)115707222煤(噸)109095四公司水(立方米)1127097電(千瓦時)282362300汽(噸)58822油(噸)873.697煤(噸)15.45五公司水(立方米)1201000電(千瓦時)499350000汽(噸)97056油(噸)994煤(噸)0其它水(立方米)767910電(千瓦時)104486222汽(噸)8209油(噸)0煤(噸)0集團合計水(立方米)110611722電(千瓦時)8872541770汽(噸)334314.44油(噸)2752.045568煤(噸)110563.445四、單位工業(yè)增加加值綜合能耗耗通過對該集團工業(yè)業(yè)增加值及綜綜合能耗的核核定，可計算算出其萬元產(chǎn)產(chǎn)值綜合能耗耗為0.52噸標準煤/萬元、產(chǎn)品品單位工業(yè)增增加值綜合能能耗為1.66噸標準煤/萬元，其中中：單位工業(yè)業(yè)增加值電耗耗為32277.27kwwh/萬元。根據(jù)國國家統(tǒng)計局統(tǒng)統(tǒng)計《2005年各地區(qū)單單位GDP能耗等指標標通報》公布布的數(shù)據(jù)，2005該省單位工工業(yè)增加值能能耗平均水平平為1.67噸標準煤/萬元，單位位工業(yè)增加值值電耗為1198..2kwhh/萬元。與全全省平均水平平相比，該集集團工業(yè)增加加值綜合能耗耗低0.01噸標準煤/萬元；單位位工業(yè)增加值值電耗則多2029..1kwh//萬元。說明明該企業(yè)的能能源消費結(jié)構構主要以電為為主。五、單位產(chǎn)品能耗耗的計算與分分析1、毛紡織染2005年該集團團五公司工生生產(chǎn)成品毛紗紗（折合52N×6680捻）4624噸，各類能能源消耗狀況況為：電力2677..7萬kWh、蒸汽3220噸，水41000立方米、噸噸毛紗能耗為為：電力單耗耗為5790..87千瓦時，蒸蒸汽單耗為0.69664噸，水單耗耗為8.86668立方米，綜綜合能耗2.48噸標準煤。2005年五公司司工生產(chǎn)成品品呢絨布（折折合240緯）1621萬米，各類類能源消耗狀狀況為：電力力516.5萬kWh、蒸汽39660噸，水5240000立方米、噸噸呢絨布電力力單耗為3186..305千瓦時/萬米布，蒸蒸汽單耗為24.4666噸/萬米布，水水單耗為323.22572立方米/萬米布，綜綜合能耗5.7771噸標準煤/萬米布。因因毛紡產(chǎn)品國國家及省市未未制定具體的的消耗定額，故故對其能源利利用情況暫不不做評價。2、棉紗2005年該集團團公司共生產(chǎn)產(chǎn)棉紗3030663.01噸（包括：：環(huán)錠紡、氣氣流紡），折折合到可比標標準紗（21s）為3839222.39噸。由于該公司環(huán)錠紡紡、氣流紡的的能源消耗量量沒有細分，所所以只能以環(huán)環(huán)錠紡、氣流流紡合計產(chǎn)量量為基準計算算棉紗單耗，各各類合計能源源消耗狀況為為:水50042288立方米、電電力719244.47611萬kWh、蒸汽49175噸、燃料油149.4413噸，噸棉紗紗綜合電力單單耗為1873..41kWWh/t紗（噸棉紗紗可比電耗為為1573..7kWhh），水單耗耗為13.03立方米/t紗，蒸汽單單耗為0.128噸/t紗，燃料油油單耗為0.4千克/t紗，綜合能能耗0.779噸標準煤/t紗。其噸標標準紗可比電電耗為與省制制定的消耗定定額1400kWh/tt紗相比，超超耗電力6668..73萬kWh，價值人民民幣3401..05萬元。3、針染布該集團三公司20005年共生產(chǎn)針針染布5644噸，其中含含有1698噸針織布，由由于生產(chǎn)車間間的整合，使使得兩個產(chǎn)品品的能源消耗耗未能分開，以以合并產(chǎn)量計計算各類能源源消耗狀況為為：水16990031立方米、電電力884.99275萬kWh、蒸汽53556噸，噸針染染布水單耗為為301.003t/t布、電力單單耗為1567..91kWWh/t布、蒸汽單單耗為9.4899t/t布，綜合能能耗2032..6kgcee/t布。與《紡紡織業(yè)（棉印印染）清潔生生產(chǎn)》的三級級電耗定額標標準1200kkWh/tt布相比，超超耗電力207.665萬kWh；與三級取取水量定額標標準200m33/t布相比，超超耗水5702113噸；與三級級綜合能耗定定額標準1800kkgce/tt布相比，超超耗標準煤1312..8噸。4、織染布該集團三公司20005年共生產(chǎn)織織染布1012萬米，各類類能源消耗狀狀況為：水2025998立方米、電電力248.77522萬kWh、蒸汽39907噸，萬米織織染布水單耗耗為200.11955立方米/萬米布、電電力單耗為2458..03千瓦時/萬米布、蒸蒸汽單耗為36.46639噸/萬米布、油油單耗為0.72662噸/萬米布，綜綜合能耗7300..2kgcce/萬米布。萬萬米織染布與與《紡織業(yè)（棉棉印染）清潔潔生產(chǎn)》的一一級電耗定額額標準2500千瓦時/萬米布相比比，節(jié)約電力力4.25萬kWh；達到了一一級取水量定定額標準；與與三級綜合能能耗定額標準準6000kgce/萬米布相比比，超耗標準準煤1315..8噸。5、色織布集團四公司20005年共生產(chǎn)各各類色織布2165萬米，各類類能源消耗狀狀況為：水為為22763立方米、電電力1974..22萬kWh、燃料油0.5噸，萬米色色織布水單耗耗為10.51141立方米/萬米布、電電力單耗為9118..82千瓦時/萬米布、燃燃料油單耗為為0.00002噸/萬米布，色色織布綜合單單耗為3.68771噸標準煤/萬米布。因因該類產(chǎn)品國國家及省市未未制定具體的的消耗定額，故故對其能源利利用情況暫不不做評價。6、服裝該集團三公司20005年共計生產(chǎn)產(chǎn)各類服裝309萬件，各類類能源消耗狀狀況為：水10752立方米、電電力94.61萬kWh、蒸汽732噸，萬件服服裝水單耗為為34.79961立方米/萬件、電力力單耗為3061..8123千瓦時/萬件，蒸汽汽單耗為2.36889噸/萬件，服裝裝產(chǎn)品綜合單單耗為1.57559噸標準煤/萬件。因該該類產(chǎn)品國家家及省市未制制定具體的消消耗定額，故故對其能源利利用情況暫不不做評價。7、污水處理該集團污水處理廠廠2005年共處理各各公司排放的的污水量243萬立方米，共共消耗電力為為305.33501萬kWh，治理立方方米污水耗電電為1.26kWh/立方米。8、發(fā)電供熱熱電廠是該集團主主要的能源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，為為其它各生產(chǎn)產(chǎn)單元供應電電力和蒸汽，不不足部分外購購。2005年該公司熱熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)共計消耗原原煤1090995噸，折標準準煤量為833400.08噸；其他鍋鍋爐系統(tǒng)用煤煤1499..55噸，折標準準煤為1145..54噸；附屬系系統(tǒng)用煤15.45噸，折標準準煤為11.8噸。供出的的電力和熱力力分別為：供電：2×6MMW機組共計發(fā)發(fā)電8740..44萬kWh，為本公司司生產(chǎn)系統(tǒng)供供出電量為7629..482萬kWh，供熱廠用用電率為4.86kkWh/GJJ，純發(fā)電廠廠用電率為7.85%。另外，熱熱電廠10kV電網(wǎng)系統(tǒng)從從電網(wǎng)上購入入電量為2092..44萬kWh，輸出到電電網(wǎng)的電量為為14.94415萬kWh，對各分公公司總計供出出電量為9544..532萬kWh，統(tǒng)計線變變損失率為1.50%。供熱：熱電聯(lián)產(chǎn)系系統(tǒng)的鍋爐主主蒸汽產(chǎn)量為為75512噸，經(jīng)汽輪輪機做功后調(diào)調(diào)節(jié)抽汽外供供汽量為3289774噸，各分公公司總計抄表表汽量為3040993噸，管網(wǎng)損損失率為7.56%；因其他鍋鍋爐系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)汽量未裝表表計量，所以以管網(wǎng)損失無無法統(tǒng)計，二二級計量三公公司某分廠耗耗汽量為5239噸。主要指標：供電廠廠標準煤耗率率為560g//kWh，供熱廠標標準煤耗率為為40.933kg/GJJ，汽輪機熱熱耗率為121999.5kJ//kWh，熱電廠鍋鍋爐熱效率為為83.477%，全廠熱效效率為51.922%，熱電比為361.112%。（詳見表4-14）產(chǎn)品能源消消耗計算匯總總表表4-12公司項目產(chǎn)品單位實際產(chǎn)量折標產(chǎn)量水水單耗立方米/電電單耗千瓦時/汽汽單耗噸/油油單耗噸/煤折標煤綜合能耗tt綜合單耗tce//立方米萬千瓦時噸噸噸集團匯總棉紗噸303063.001383922.339（215）500428813.0371924.477611873.41491750.128149.410.0004298952.9920.779紡織針染布噸56441699031301.03311884.927551567.91535569.489011472.10092.033服裝萬件3091075234.796194.613061.817322.3689486.9552261.576制污噸2430000305.350111.261233.614440.001漿紗萬米5002230564.609250.5159100.99187583.74992822.950040.564坯布萬米63618853213.91775181.066618144.91111001.744922500.46623.537修驗布萬米636316.661526.1867.3124660.011織染布萬米1012202598200.19555248.752222458.033690736.46937350.72627387.80557.3熱電廠電萬千瓦時762914269081157.0722211061089547.3227蒸汽噸334314色織并線噸1276.3126122.046563.1822495.04255.9273370.201漿紗萬米259129513217212.41688872.303279.05180696.97380.32817.869961.088色布(棉織)萬米21652276310.51411974.224459118.820.50.00027982.526643.687色紗噸2582666697258.20966488.319551891.25213048.25105111.799911.980色布(整理)萬米20695285325.545211211.686551023.13194509.40078734991.306682.412其他13.907356.1854992毛紡織染成品毛噸567047200083.2451473834.22533069.40149457.749981.668毛紗噸46246827410008.86682677.75790.8732200.696411276.99912.439毛布萬米157019542400015.28661326.38447.778700.55415485.61113.494呢絨布萬米16211649524000323.25722516.53186.303966024.46649949354.953385.771包裝公司63926399.5711351788.79773其它703984645.2922270743773.31226合計110611722887253343152752110610496824.4482005年熱電廠廠生產(chǎn)能耗指指標計算表表表4-14項目單位年合計或平均值發(fā)電量1#機發(fā)電量萬kWh4479.45662#機發(fā)電量萬kWh4260.9844總計發(fā)電量萬kWh8740.44廠用電量供熱廠用電量萬kWh424.822發(fā)電廠用電量萬kWh686.136總計廠用電量萬kWh1110.9588電網(wǎng)輸入電量萬kWh2092.44輸出電量萬kWh14.9415供電量1~6#線合計萬kWh9544.5322廠供電量萬kWh7629.4822損耗電量內(nèi)網(wǎng)損失電量萬kWh162.44855線變損失率%1.50供熱廠用電率kwh/GJ4.86發(fā)電廠用電率%7.85蒸汽主產(chǎn)汽量t755512抽汽量t390935供汽量t328974分公司終端抄表汽汽量t304093統(tǒng)計管網(wǎng)損率%7.56主蒸汽壓力MPa3.4主蒸汽溫度℃442主蒸汽焓值kJ/kg3301給水焓值kJ/kg606外供汽焓值kJ/kg3015除鹽水含熱量kJ/kg67耗煤量原煤量t109095原煤低位發(fā)熱量kJ/kg22360折標準煤量tce83340.088能效指標供熱廠標煤耗率kgce/GJ40.93供電廠標煤耗率gce/kwh560噸原煤產(chǎn)汽量t6.93熱耗率kJ/kWh12199.5鍋爐熱效率%83.47全廠熱效率%51.92熱電比%361.12節(jié)能潛力分析和建建議通過對該集團公司司各項能耗指指標的計算分分析，可以看看出，其部分分產(chǎn)品的能耗耗與企業(yè)定額額及國內(nèi)先進進水平相比，還還有一定的差差距，為了查查找企業(yè)的節(jié)節(jié)能潛力，為為政府能源管管理部門及企企業(yè)自身加強強能源管理、挖挖掘節(jié)能潛力力、編制節(jié)能能規(guī)劃、實現(xiàn)現(xiàn)2010年的節(jié)能目目標提供科學學的依據(jù)，我我們通過對部部分具有代表表性且耗能較較高的分公司司進行了詳細細的能源審計計進行系統(tǒng)的的分析。第一節(jié)企業(yè)節(jié)節(jié)能潛力分析析一、電能利用1．供配電系統(tǒng)目前該集團公司各各部門生產(chǎn)所所用電量除由由自備熱電廠廠提供外，主主要依靠供電電部門供應。集集團內(nèi)部對線線損電量核算算時，采用以以供電部門與與企業(yè)內(nèi)部分分表合計之差差作為線損進進行分攤。但但由于供電部部門結(jié)算抄表表日與企業(yè)的的內(nèi)部核算抄抄表日相差約約10天，除企業(yè)業(yè)自備熱電廠廠所供電量與與各分公司能能夠同步抄表表、可較為準準確的統(tǒng)計線線損外，對供供電部門所供供電量的損耗耗統(tǒng)計則存在在著較大的誤誤差，且對供供電部門的表表計誤差率也也不能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)。另一方面，經(jīng)現(xiàn)場場調(diào)查，集團團各分公司對對配電系統(tǒng)功功率因數(shù)的控控制，主要采采用在配電室室集中補償?shù)牡姆绞?，對車車間的大功率率用電設備基基本上未進行行就地補償。這這種運行方式式雖然可補償償主變壓器本本身的無功損損耗，減少配配電室以上輸輸電線路的無無功電力，從從而降低供電電網(wǎng)絡的無功功損耗，但由由于終端用電電設備所需要要的無功主要要通過配電室室以下的低壓壓配電線路輸輸送，因此，集集中補償?shù)姆椒绞綗o法降低低公司內(nèi)部配配電網(wǎng)絡的無無功損耗。應應按照“分級補償，就就地平衡，分分散補償與集集中補償相結(jié)結(jié)合，以分散散為主”的原則，合合理布局補償償位置和補償償容量。根據(jù)據(jù)節(jié)能監(jiān)測結(jié)結(jié)果，合理選選擇電容器的的容量，對車車間低壓配電電線路較長的的集群用電負負荷（主要是是細紗機群）或或單臺功率大大的設備進行