生產與運作管理河南科技大學管理學院王鳳/p>

fengkewang@運營系統(tǒng)選址與布置邦圖化學品公司在印度設廠看一個案例福賽特汽車發(fā)展之路選址決策選址決策的基本概念選址決策與物流系統(tǒng)影響選址的因素選址的一般步驟

選址決策的基本概念設施選址概念就是確定在何處建廠或建立服務設施選址的重要性設施建設的投資和速度在很大程度上決定了所提供的產品和服務的成本影響企業(yè)的生產管理活動和經濟效益影響選址的因素經濟因素政治因素社會因素自然因素影響選址的因素（續(xù)）經濟因素運輸條件與費用考慮運輸條件時，注意產品的性質生產粗大笨重的產品的工廠，靠近鐵路車站和河海港口；制造出口的產品的工廠，廠址要接近碼頭等企業(yè)的輸入與輸出運輸量要考慮接近原材料供應地，還是接近消費市場接近原材料供應地，如：材料笨重而價格低廉、原料易變質、運輸不便和原料笨重，產品由原料中的一小部分提煉而成接近消費市場地，如：產品運輸不便、產品變化和變質、大多數服務業(yè)等影響選址的因素（續(xù)）勞動力可獲性勞動密集性企業(yè)，設廠在勞動力資源豐富、工資低廉的地區(qū)能源可獲性與費用耗能大的企業(yè)，如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠，其廠址應該靠近燃料、動力供應地

廠址條件和費用建廠地方的地勢、利用情況和地質條件地價影響選址的因素（續(xù)）其它因素政治因素政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負是否公平等社會因素居民的生活習慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平等自然因素氣候條件和水資源狀況選址的一般步驟選擇某一地區(qū)城市設廠工廠規(guī)模不大，需大量受過良好教育和培訓的員工服務業(yè)，因大部分服務業(yè)需要與顧客直接接觸廠地占用空間少，最好能設置于多層建筑內對環(huán)境污染小

選址的一般步驟（續(xù)）選擇某一地區(qū)農村設廠工廠規(guī)模大，需占用大量土地生產對環(huán)境污染較大，如噪音、有害氣體或液體需大量非技術性粗工有高度制造機密，需與周圍隔離

選址的一般步驟（續(xù)）選擇某一地區(qū)城郊設廠兼有農村與城市設廠的優(yōu)點由于現(xiàn)代交通和通訊發(fā)達，將有越來越多的工廠設在城郊

選址的一般步驟（續(xù)）同一地區(qū)選址若干地點確定廠址應考慮廠區(qū)平面布置方案，并留有適當擴充余地整理廠地環(huán)境的費用職工生活方便比較不同地點，作出決定設備/設施布置決策影響企業(yè)生產單位構成的因素生產單位的專業(yè)化原則和形式影響生產和服務設施布置決策的因素幾種典型布置形式影響企業(yè)生產單位構成的因素產品的結構與工藝特點企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平企業(yè)的生產規(guī)模生產單位的專業(yè)化原則和形式工藝專業(yè)化原則按照工藝專業(yè)化特征建立的生產單位，形成工藝專業(yè)化車間優(yōu)點：對產品品種變化適應能力強、生產系統(tǒng)可靠性高、工藝管理方便缺點：加工路線長、運輸量大、運輸成本高、生產周期長、組織管理工作復雜、生產效率低等生產單位的專業(yè)化原則和形式（續(xù)）對象專業(yè)化原則按照產品（或零部件）建立的生產單位。優(yōu)點：提高工作地的專業(yè)化程度，可以采用高效率的專用設備，提高工作效率，提高生產過程的連續(xù)性，縮短生產周期，減少運輸費用，簡化生產管理工作等缺點：對產品品種變化的適應能力很差影響生產和服務設施置決策的因素

工廠廠房的布置滿足生產過程的要求，以避免互相交叉和迂回運輸，縮短生產周期，節(jié)省生產費用；生產聯(lián)系和協(xié)作關系密切的單位應相互靠近布置；充分利用現(xiàn)有運輸條件如公路、鐵路、港口及供水、供電等公共設施；按照生產性質、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)；在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應力求占地面積?。还S布置應考慮有擴建的余地。幾種典型布置形式物料流程形式可分為水平和垂直的流程形式水平：所有的設備、設施都在同一個車間里垂直：生產運作是在同一個樓房周轉幾種典型布置形式（續(xù)）布置類型固定式布置加工對象位置固定，生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。產品工位器具零部件固定式布置示意圖

幾種典型布置形式（續(xù)）布置類型按產品布置按對象專業(yè)化原則布置有關機器和設備，常見的如流水生產線或產品裝配線加工設備加工設備按產品（對象）布置的示意圖幾種典型布置形式（續(xù)）按工藝過程布置

又稱工藝專業(yè)化布置。即按照工藝專業(yè)化原則將同類機器集中在一起，完成相同工藝加工任務LLLDDDDGG接收和轉運LDG

車床組鏜床組磨床組磨床鉆床車床按工藝過程布置示意圖幾種典型的布置形式（續(xù)）

按成組制造單元布置

首先根據一定的標準將結構和工藝相似的零件組成一個零件組，確定出零件組的典型工藝流程，再根據典型工藝流程的加工內容選擇設備和工人，由這些設備和工人組成一個生產單元LDDGGLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3GDL車床鉆床磨床成組生產單元布置示意圖幾種典型的布置形式（續(xù)）

按C形制造單元布置機器2機器1機器3機器4機器5機器6入口出口C形制造單元布置示意圖幾種典型的布置形式（續(xù)）

U形制造單元及生產線布置76543217654321入口出口入口出口工人的行走路線U形制造單元及生產線布置庫房布置例子：

假設有一個家電用品倉庫，共有M個貨區(qū)，分別儲存7種家電。倉庫有一個出入口，進出倉庫的貨物都要經過該口（如圖所示）。假設該倉庫每種物品每周的存取次數如表所示，應該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運量最小?庫房布置（續(xù)）21007.其他11506.收音機48005.電視33754.音響13603.微波爐21602.空調12801.電烤箱所需貨區(qū)搬運次數（每周）存儲物品家電用品倉庫的存儲信息貨區(qū)通道倉庫平面示意圖4.3庫房布置（續(xù)）15544273556427通道貨區(qū)布置好的倉庫平面示意圖選址與布置決策的定量分析量本利分析法評分法作業(yè)相關圖法從－至表法新設備的布置問題

線性規(guī)劃方法計算機輔助選址決策與設施布置量本利分析法選址方案都有一定的固定成本和變動成本可用于多個選址方案的比較量本利分析法(續(xù)）0盈虧平衡點VoV1V2產（銷）量FC2FC1TC1TC2收入利潤評分法全面比較不同選址方案，是一個多目標或多準則的決策問題

不同的目標對選址決策的重要程度不同，就要對不同的目標分配不同的權重

對于多目標決策問題，決策的方法有淘汰法設置最低指標值加權和法評分法(續(xù)）例1選址因素最高分數備選方案

ABC燃料可獲性水源供應充足程度勞動力供應情況生活條件運輸靈活性及前景環(huán)境保護法規(guī)稅收穩(wěn)定性共計20080220120160303084025090200120160404090022080200100140303080030010025015020050501100選址因素權重

備選廠址ABC交通條件土地狀況停車場地公眾態(tài)度擴展能力0.250.100.200.250.2070807090901007060808080100609080例2：加權法評分法(續(xù)）作業(yè)相關圖由穆德提出的，它是根據企業(yè)各個部門之間的活動關系密切程度布置其相互位置將關系密切程度分為六個等級作業(yè)相關圖（續(xù)）列出導致不同程度關系的原因。作業(yè)相關圖（續(xù)）例：6－1一個快餐店欲布置其生產與服務設施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2×3的區(qū)域內。已知這6個部門間的作業(yè)關系密切程度，如表6－4所示，請根據表6－4作出合理布置。部門6部門5部門4部門3部門2部門1AAAAAAXOXEOUXIU這里的符號表示兩者的關系絕對重要作業(yè)相關圖示例作業(yè)相關圖（續(xù)）解：第一步，列出關系密切程度分類表（只考慮A和X）AX1-21-41-33-62-63-43-54-65-6作業(yè)相關圖（續(xù)）第二步，根據列表編制主聯(lián)系簇。原則是，從關系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6出現(xiàn)3次，首先確定部門6，然后將與部門6的關系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。2456聯(lián)系簇作業(yè)相關圖（續(xù)）第三步，考慮其他“A”關系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去。X關系聯(lián)系簇462135作業(yè)相關圖（續(xù)）第四步，畫出“X”關系聯(lián)系圖。3416X關系聯(lián)系簇

第五步，根據聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門裝配線平衡裝配線平衡的原因裝配線平衡的方法裝配線平衡舉例

裝配線平衡的原因裝配線平衡定義用又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數量和用工人數最少的方案裝配線平衡的原因時間資源浪費忙閑不均，引起矛盾人力資源浪費裝配線平衡的原因（續(xù)）裝配線（流水線）節(jié)拍是指流水線上連續(xù)出產兩件相同制品的時間間隔裝配線平衡的方法原則以適當的方式將裝配線上若干個相鄰工序合并成一個大工序（又稱工作地），并使這些大工序的作業(yè)時間接近或等于裝配線的節(jié)拍步驟確定裝配流水線節(jié)拍計算裝配線上需要的最少工作地數裝配線平衡的

方法（續(xù)）步驟組織工作地。按以下條件向工作地分配小工序：保證個工序之間的先后順序

每個工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和(Tei)，不能大于節(jié)拍

各工作地得大于的作業(yè)時間應盡量接近或等于節(jié)拍(Teir)

應使工作地數目盡量少裝配線平衡的

方法（續(xù)）步驟計算工作地時間損失系數,平滑系數

裝配線平衡舉例例子啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線，大批量生產這種三輪童車，面向全國銷售?，F(xiàn)需要對這條裝配線進行組織設計，裝配線平衡過程如下。

三輪童車裝配路線如圖一所示。三輪童車裝配作業(yè)先后順序如圖二所示裝配線平衡舉例（續(xù)）圖一A1A2S1A3A4A5S213245678910前輪裝在車架上車架右輪左輪前輪擋泥板前叉套管和定位螺絲車把橡膠手柄車座將后輪裝在車架上將車把裝在套管中將車座裝在車架上完工檢驗童車裝配工藝示意圖裝配線平衡舉例（續(xù)）圖二1234567891011121314151617182119200101810151710181015170181115181212918三輪童車裝配作業(yè)先后順序裝配線平衡舉例（續(xù)）裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍的確定由生產計劃和工作班次，三輪童車裝配線的節(jié)拍為：

r=20秒/件計算最小工作地數

Smin=[253/20]=[12.65]=13組織工作地根據裝配作業(yè)順序圖，用試算法進行工作地重新劃分，共劃分出15個工作地裝配線平衡舉例（續(xù)）計算裝配線的時間損失系數和平滑系數裝配線平衡舉例（續(xù)）三輪童車裝配線工作地重新布置方案，如下1234567891011121314151617182119200101810151710181015170181115181212918非制造業(yè)的設施布置辦公室與生產制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點制造系統(tǒng)加工處理的對象是有形物品，而辦公室工作的處理對象