冬期施工技術(shù)總結(jié)一、工程簡要說明********高端鋼絲繩項目土建工程主要包括電氣室、設(shè)備基礎(chǔ)水泵房、冷凍機房及廠房圍墻、地坪。依據(jù)土建工程的結(jié)構(gòu)特點，保證施工質(zhì)量，在冬期施工應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。二、冬期施工劃分及特點按照國家有關(guān)規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。冬季施工時環(huán)境的特點是：氣溫較低，西北風(fēng)較大，雨雪較多。三、冬季施工準(zhǔn)備3.1組織措施進(jìn)入冬期施工的分部分項工程在提前編制冬期施工方案，方案確定后，組織項目技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)，并向操作工人現(xiàn)場交底。進(jìn)入冬施前，對現(xiàn)場操作工人組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)工作知識。3.2

現(xiàn)場準(zhǔn)備工地的臨時用水管線、做好保溫防凍工作。各處施工通道上無積水、積雪、結(jié)冰層，無建材或建筑垃圾以確保通道的暢通，特別是保證消防道路的暢通。現(xiàn)場需準(zhǔn)備好防凍材料。3.3

安全與防火冰霜天氣出現(xiàn)后，要經(jīng)常檢查腳手架，如有松動現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。施工使用電氣焊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守消防規(guī)定。電源開關(guān)、控制箱等要加鎖，并由電工專門管理，防止漏電觸電。易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火并配備足夠的滅火器。3.4

資源準(zhǔn)備

外加劑的準(zhǔn)備外加劑結(jié)合市場供應(yīng)情況，砼采用復(fù)合型外早強防凍劑(與商品砼攪拌站商定)。.1外加劑用量計劃根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。.2外加劑的復(fù)試對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

保溫材料的準(zhǔn)備保溫材料及保暖設(shè)施的選擇混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、稻草編制的草簾、煤炭及煤炭爐等。2.4.3

各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試：最高最低溫度計。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。四、砼結(jié)構(gòu)施工控制措施及各分項工程施工措施砼澆筑完畢，砼表面收抹完后，在預(yù)先搭設(shè)好的暖棚架上立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層。根據(jù)室內(nèi)外溫差及結(jié)構(gòu)情況考慮在棚內(nèi)擱置一定數(shù)量的炭爐，砼溫度與環(huán)境溫度差控制在20℃以內(nèi)。防止出現(xiàn)溫差裂縫。4.1模板工程

冬期澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰霜。模板在混凝土達(dá)到抗凍臨界強度（混凝土設(shè)計等級的30%并不低于5MPa）并冷卻到5℃后方可拆除。冬施過程中，要注意及時清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，一定要隨用隨清理，以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。

4.2

鋼筋工程

在負(fù)溫環(huán)境下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度降低，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。

鋼筋冷拉與冷彎

負(fù)溫冷拉后的鋼筋，逐根檢查其外觀，表面不得有裂紋和局部頸縮。

4.2.2

鋼筋焊接

在鋼筋負(fù)溫焊接施工中，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

.1

電弧焊

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。

4.2.2.2

閃光對焊

在負(fù)溫條件下進(jìn)行閃光對焊時，宜采用預(yù)熱閃光或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝。

4.3.3

注意事項鋼筋運至現(xiàn)場后，放置在鋼筋架上，避免鋼筋受腐蝕。冷擠壓、直螺紋套筒施工前要清除套筒內(nèi)的冰霜。

4.4

混凝土工程(與商品砼攪拌站商定，提前準(zhǔn)備)

混凝土冬季施工遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。冬季混凝土特點：凝結(jié)時間0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不再增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，應(yīng)采取防凍措施。

混凝土的材料要求水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

骨料：級配良好、質(zhì)地堅硬。氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

拌合水：經(jīng)化驗合格的水。氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

混凝土配合比

根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。根據(jù)氣溫的不同及時調(diào)整配合比，調(diào)整混凝土的初凝時間。混凝土中摻加抗凍早強劑，縮短混凝土的緩凝時間，以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

4.4.3

混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

對混凝土的強度控制，以采取抗凍早強措施為主。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量，對使用的防凍劑要重點進(jìn)行審查。4.4.4

混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?5℃，出罐車時混凝土溫度不得低于10℃，入模時混凝土的溫度不得低于5℃。在運輸過程中，注意防止混凝土熱量散失、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

4.4.5

混凝土的澆筑4.4.5.1

一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，各工序緊湊協(xié)調(diào)，施工中要盡量集中和縮小工作面，嚴(yán)格控制澆筑順序，澆筑完畢后用搭設(shè)暖棚，防止混凝土過早受凍。

4.4.5.2

砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查，清除冰霜，澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查，振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸鋼筋或預(yù)埋件。

混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土受凍前，抗壓強度不得低于下列規(guī)定：普通水泥拌制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。

混凝土拆模

砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

拆除模板，砼強度必須滿足要求。

冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。

混凝土溫度的測定①、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。④、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時測量一次。⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。⑦、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗除按混凝土規(guī)范條規(guī)定，留置試塊外。①、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時候試驗。③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時，應(yīng)放在15~20℃時，室內(nèi)解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。4.5

裝修及砌筑施工①砌筑前應(yīng)將普通磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。②石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，融化后方可使用。③拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。④冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。⑤砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。⑥拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。⑦砌體工程的冬季施工采用凍結(jié)法⑧冬期施工時，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。⑨不用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。⑩砂漿在攪拌后的溫度按下式計算，確保砌筑溫度Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃)；Wsa---砂的含水率。五、冬期施工安全管理5.1

冬期施工安全教育冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。5.2

現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場管理①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。②、加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全