第一章發(fā)動(dòng)機(jī)_第1頁(yè)
第一章發(fā)動(dòng)機(jī)_第2頁(yè)
第一章發(fā)動(dòng)機(jī)_第3頁(yè)
第一章發(fā)動(dòng)機(jī)_第4頁(yè)
第一章發(fā)動(dòng)機(jī)_第5頁(yè)
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第一章發(fā)動(dòng)機(jī)的性能內(nèi)容:1.理論循環(huán);2.實(shí)際循環(huán);3.示功圖與指示性指標(biāo);4.發(fā)動(dòng)機(jī)有效性能指標(biāo);5.機(jī)械損失與機(jī)械效率;6.提高汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能與經(jīng)濟(jì)性能的途徑。

知識(shí)點(diǎn):內(nèi)燃機(jī)的理論循環(huán)、實(shí)際循環(huán)及其差別,各種循環(huán)熱效率分析,循環(huán)參數(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響分析,實(shí)際循環(huán)的各種損失分析,示功圖表示方法與制取,指示指標(biāo)和有效指標(biāo)及機(jī)械損失概念及各指標(biāo)的計(jì)算方法.

難點(diǎn):循環(huán)熱效率分析,循環(huán)參數(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響分析。各性能指標(biāo)的影響因素分析。在發(fā)動(dòng)機(jī)中,確定工質(zhì)所經(jīng)歷的過(guò)程稱(chēng)為循環(huán)。發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際熱力循環(huán)是由進(jìn)氣、壓縮、燃燒、膨脹和排氣等多個(gè)過(guò)程所組成的.

實(shí)際循環(huán)向理想循環(huán)的簡(jiǎn)化實(shí)際循環(huán)(以車(chē)用柴油機(jī)為例)1,進(jìn)氣過(guò)程:0~12,壓縮過(guò)程:1~2

初期:工質(zhì)吸熱;后期:工質(zhì)放熱。3,燃燒過(guò)程:2~3~44,膨脹過(guò)程:4~5

初期:工質(zhì)放熱;后期:工質(zhì)吸熱。5,排氣過(guò)程:5~0第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)理論循環(huán)的簡(jiǎn)化假定:①假定工質(zhì)物理和化學(xué)性能不變、比熱容為常數(shù)的理想氣體。②忽略進(jìn)、排氣過(guò)程(作封閉循環(huán))。③壓縮、膨脹過(guò)程(復(fù)雜的多變過(guò)程)簡(jiǎn)化為絕熱過(guò)程。④燃燒過(guò)程簡(jiǎn)化為定容加熱過(guò)程或定壓加熱過(guò)程,排氣放熱簡(jiǎn)化為定容放熱過(guò)程。⑤循環(huán)過(guò)程為可逆過(guò)程。一、三種基本循環(huán)將發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際循環(huán)進(jìn)行若干簡(jiǎn)化,提出一種假想循環(huán),這種假想循環(huán)就稱(chēng)為“理想循環(huán)”。第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)(一)混合加熱循環(huán)-車(chē)用柴油機(jī)的理想循環(huán)1,循環(huán)特征參數(shù)(1)壓縮比(2)壓力升高比(3)預(yù)脹比二、三種理想循環(huán)的分析:Q2Q1Q1第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)熵:是衡量工質(zhì)和外界是否發(fā)生熱交換的參數(shù),符號(hào)為S,δq=Tds

3,分析(1)為定值

t

t

。

=1

t=const.(汽油機(jī),定容加熱循環(huán))(2)

t

;當(dāng)

=20左右時(shí),

t

不大柴油機(jī)

=12~222,熱效率計(jì)算得:第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)(二)定容加熱循環(huán)(奧托OTTO循環(huán))-汽油機(jī)的理想循環(huán)

所以:熱效率

2分析

t

;當(dāng)

=10達(dá)到左右時(shí),再增加,對(duì)

t的增加影響不大,且汽油機(jī)容易爆燃,因此,汽油機(jī)

=6~10。1熱效率

因?yàn)?預(yù)脹比Q1`Q2第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)(三)定壓加熱循環(huán)(狄賽爾DIESEL循環(huán))-船舶用大型低速柴油機(jī)的理想循環(huán)2,分析(1)

為定值

t

(2)為定值,k

t

1,熱效率

第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)

三、三種理想循環(huán)熱效率的比較1,初態(tài)1相同,壓縮比相同,加熱量q1相同第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)定容加熱混合加熱定壓加熱放熱量Q22,

初態(tài)1相同,最高壓力pmax,最高溫度Tmax相同,放熱量Q2相同。Q2第一節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)的p-V示功圖汽油機(jī)柴油機(jī)一、發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)的損失第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)(三)高溫分解在1300k以上,燃燒產(chǎn)物發(fā)生高溫分解,分解會(huì)吸收熱量,使循環(huán)的最高燃燒溫度下降。(一)工質(zhì)性質(zhì)理論上:理想氣體,雙原子氣體。實(shí)際上:燃燒前:燃料+空氣;燃燒后:燃燒產(chǎn)物。(二)比熱理論上:定比熱實(shí)際上:溫度T

比熱C

1、工質(zhì)改變產(chǎn)生的損失第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)2、傳熱、流動(dòng)損失(一)傳熱損失理論上:壓縮、膨脹過(guò)程為絕熱過(guò)程。實(shí)際上:不是絕熱過(guò)程,大量熱量通過(guò)氣缸壁傳給冷卻水或空氣。傳熱損失是發(fā)動(dòng)機(jī)中的最大損失,占總損失量的30%以上。因此,許多研究者致力于開(kāi)發(fā)絕熱發(fā)動(dòng)機(jī)。(二)流動(dòng)損失理論上:閉口系統(tǒng),沒(méi)有氣體流動(dòng)損失。實(shí)際上:進(jìn)、排氣節(jié)流沿程損失,缸內(nèi)進(jìn)氣、擠壓、燃燒渦流損失。第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)3、換氣損失理論上:忽略進(jìn)、排氣過(guò)程。實(shí)際上:進(jìn)、排氣門(mén)提前開(kāi)啟,遲后關(guān)閉。而且有流動(dòng)阻力。

4、燃燒不完全損失理論上:定容加熱瞬間完成,定壓加熱速度與活塞運(yùn)行速度密切配合。實(shí)際上:燃燒需要時(shí)間,燃燒也不可能完全。第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)5、后燃損失理論上:加熱瞬間停止,膨脹過(guò)程無(wú)加熱。實(shí)際上:雖然大部分(80%以上)燃料在燃燒過(guò)程中燃燒掉,但仍有小部分燃料會(huì)拖到膨脹線上才燃燒,做功效果變差,熱效率下降。6、漏氣損失理論上:閉口系統(tǒng),無(wú)泄漏。實(shí)際上:活塞、活塞環(huán)與氣缸不會(huì)100%密封,總會(huì)有些氣體竄到曲軸箱中,造成損失。第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)二、發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際循環(huán)第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)

1、壓縮過(guò)程實(shí)際循環(huán)中,壓縮過(guò)程始于下止點(diǎn)后一定角度(進(jìn)氣門(mén)延遲關(guān)閉,為使多進(jìn)氣),結(jié)束于上止點(diǎn)前燃油著火時(shí)止(提前噴油,因?yàn)槿紵幸欢螅嬖谑谐?,它是一個(gè)多變過(guò)程,有泄漏,比熱有變化,與氣缸壁有熱交換。(1)

壓縮過(guò)程的作用:①增大了工作循環(huán)的溫度范圍,使②使循環(huán)的工質(zhì)得到更大的膨脹比,可對(duì)活塞多作功。③提高了工質(zhì)的溫度、壓力,為冷起動(dòng)及著火創(chuàng)造了條件。

(2)壓縮比壓縮比是一個(gè)描述工質(zhì)容積變化和壓縮程度的參數(shù),定義為壓縮始點(diǎn)容積與壓縮終點(diǎn)容積的比。即,對(duì)不同類(lèi)型的發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的要求。

理論上ε↑→ηt↑,希望ε越大越好。實(shí)際上對(duì)ε有一定的限制。

第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)原因如下:①ε的上限

a.對(duì)點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)(如汽油機(jī),煤氣機(jī)),在缸內(nèi)被壓縮的是空氣與燃料的混合物,上限受到可燃混合氣早燃或爆燃的限制。因此,上限取值應(yīng)考慮到燃料的性質(zhì),傳熱條件及燃燒室結(jié)構(gòu)等因素。

b.對(duì)壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī)),上限受到機(jī)械負(fù)荷Pz,噪聲、排放(溫度高,NOX上升);高溫下CO2分解形成CO

的限制。當(dāng)ε上升到一定程度時(shí),ηt

上升的程度明顯減少,ε太高反而得不償失。

第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)

②ε的下限

a.對(duì)點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī),在滿足上限的限制下,盡量使ε

高些。

b.對(duì)壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)(如柴油機(jī)),應(yīng)保證壓縮終點(diǎn)的溫度不低于燃料著火燃燒的自燃溫度。實(shí)際上為便于起動(dòng),比這一要求的溫度還應(yīng)高些。這是因?yàn)椋禾岣擀拧鶷C↑→τ↓(滯燃期)

燃燒柔和。TC:壓縮終點(diǎn)溫度

Tc↑改善冷起動(dòng)性能,一般比自燃溫度高200-300k

ε的大致范圍:汽油機(jī)7~11柴油機(jī)14~22增壓柴油機(jī)12~17第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)(3)多變壓縮指數(shù)n1

實(shí)際循環(huán)中,壓縮過(guò)程是一個(gè)多變過(guò)程,其壓縮多變指數(shù)在整個(gè)壓縮過(guò)程中是變化的。在壓縮初期,工質(zhì)的溫度低于周?chē)砻娴臏囟龋べ|(zhì)從這些表面吸熱,此時(shí)dQ>0,n1按大于絕熱指數(shù)k1變化。當(dāng)繼續(xù)壓縮,工質(zhì)溫度與周壁溫度相等,這時(shí)無(wú)換熱,dQ=0,n1=k1。壓縮繼續(xù)進(jìn)行,工質(zhì)溫度進(jìn)一步增高,這時(shí)工質(zhì)向周壁傳遞熱量,,n1按小于絕熱指數(shù)k1變化。多變壓縮指數(shù)n1的變化第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)在近似計(jì)算實(shí)際循環(huán)時(shí),采用變化的n1是困難的,可以用一個(gè)平均的n1來(lái)代之。只要計(jì)算使壓縮過(guò)程起點(diǎn)a和終點(diǎn)c的工質(zhì)狀態(tài)與實(shí)際過(guò)程相符即可。n1稱(chēng)為平均壓縮多變指數(shù)。實(shí)驗(yàn)測(cè)定n1的大致范圍為:汽油機(jī) 1.36~1.38高速柴油機(jī) 1.38~1.40增壓柴油機(jī) 1.35~1.37第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)壓縮終點(diǎn)的壓力和溫度可用下式計(jì)算;一般的范圍為:Pc(MPa)Tc(K)汽油機(jī)0.8~2.0600~750柴油機(jī)3.0~5.0750~1000增壓柴油機(jī)5.0~8.0800~1100第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)2、燃燒過(guò)程

在理想循環(huán)中,燃燒是在等容與等壓下進(jìn)行的,不存在損失。在實(shí)際循環(huán)中,由于燃燒需要進(jìn)行一定的時(shí)間,需提前供油,燃燒速度也不均勻(有急燃、緩燃),且與活塞運(yùn)動(dòng)不同步。另外,存在缺氧和高溫分解,造成燃燒滯后(不及時(shí)),后燃,不完全燃燒。在圖上反映是圓弧線。燃燒的最高爆發(fā)壓力及最高溫度的大致范圍為:

Pz(MPa)Tz(K)汽油機(jī)3.0~8.02200~2800柴油機(jī)4.5~9.01800~2200增壓柴油機(jī)9.0~14.0第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)

3、膨脹過(guò)程

1)作用:膨脹過(guò)程是內(nèi)燃機(jī)的作功過(guò)程。一部分熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。

2)差異:在理想循環(huán)中,膨脹過(guò)程為絕熱等熵過(guò)程。在實(shí)際過(guò)程中是一個(gè)多變過(guò)程:①膨脹過(guò)程的前階段是以燃燒,緩燃和后燃為主的過(guò)程,后一階段才是以工質(zhì)膨脹為主的熱力過(guò)程。②膨脹過(guò)程中不僅放出熱量,也改變了工質(zhì)的成分和數(shù)量;還發(fā)生高溫分解產(chǎn)物的重新化合;工質(zhì)向周壁有傳熱,傳熱強(qiáng)度不斷變化;存在漏氣;比熱變化。

3).膨脹多變指數(shù)n2

膨脹過(guò)程不是絕熱過(guò)程,多變指數(shù)n2是變值。在膨脹過(guò)程中,工質(zhì)受熱dQ>0,n2<k2

工質(zhì)放熱dQ<0,n2>k2第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)

柴油機(jī)膨脹過(guò)程曲線示意圖

zz1:膨脹初期,后燃較多,過(guò)程接近等溫過(guò)程,n2≈1。

z1z2

:后燃及分解產(chǎn)物重新化合,工質(zhì)受熱量大于傳向缸壁散熱量,所以dQ>0工質(zhì)仍受熱,比zz1,少,所以n2<k2

。

b

z2z3

:后燃減少,分解產(chǎn)物的化合作用仍在進(jìn)行,工質(zhì)接受熱量等于向缸壁散熱量dQ=0,這時(shí)n2=k2

。

z3b:后燃已消失,但高溫分解產(chǎn)物化合作用仍在進(jìn)行,發(fā)出的熱量小于工質(zhì)向缸壁的傳熱量,工質(zhì)dQ<0,n2>k2

。第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)在膨脹過(guò)程的簡(jiǎn)化計(jì)算中,與壓縮過(guò)程一樣,用一不變的n2來(lái)代替變化的n2

,并用不變的n2計(jì)算膨脹終點(diǎn)pb和Tb

,使之與實(shí)際相符。膨脹過(guò)程可用多變方程表示:

Pb

、Tb的大致范圍:汽油機(jī) pb=0.3~0.6MPa,Tb=1200~1500K非增壓柴油機(jī)pb=0.2~0.6MPa,Tb=1000~1200K

增壓柴油機(jī) pb=0.6~1.0MPa,Tb=1000~1200K

n2的值一般如下:柴油機(jī) n2=1.15~1.28

汽油機(jī) n2=1.23~1.28

第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)4、換氣過(guò)程。

1).作用:更換工質(zhì),使循環(huán)能不斷進(jìn)行。

2).差異:理想循環(huán)是閉式循環(huán),無(wú)工質(zhì)更換,無(wú)換氣過(guò)程。內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)必須排除上一循環(huán)的廢氣,進(jìn)入新鮮空氣,才能使燃料混合燃燒,使循環(huán)得以進(jìn)行下去。進(jìn)氣時(shí)經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管和進(jìn)氣道有阻力,非增壓機(jī)進(jìn)入氣缸的空氣壓力低于大氣壓,為使排氣克服排氣道、排氣管阻力,排氣壓力必須大于大氣壓力才能排出,因此,排氣過(guò)程的壓力大于大氣壓力。進(jìn)、排氣過(guò)程的曲線包容的封閉曲線表示作用于活塞上的負(fù)功,人們稱(chēng)之為泵氣功。所以換氣過(guò)程有功的損失。第二節(jié)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際循環(huán)第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)發(fā)動(dòng)機(jī)性能指標(biāo):指示指標(biāo),有效指標(biāo)

指示指標(biāo):以工質(zhì)在氣缸內(nèi)對(duì)活塞做功為基礎(chǔ),評(píng)價(jià)工作循環(huán)的質(zhì)量。用平均指示壓力和平均指示功率評(píng)定循環(huán)的動(dòng)力性----即做功能力,用循環(huán)熱效率及燃油消耗率評(píng)定循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性。

有效指標(biāo):以曲軸上得到的凈功率為基礎(chǔ),評(píng)價(jià)整機(jī)性能。

示功圖:發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)壓力p隨氣缸容積V(p-V圖)或曲軸轉(zhuǎn)角(p-圖)變化的圖示。第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)(一)指示功

一個(gè)循環(huán)工質(zhì)對(duì)活塞所做的有用功。第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)P-φ?qǐng)D第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)

其中:a,b-橫、縱座標(biāo)比例尺指示功大,說(shuō)明(1)氣缸工作容積大;(2)熱功轉(zhuǎn)換有效程度大。為突出后者,比較不同大小發(fā)動(dòng)機(jī)的熱功轉(zhuǎn)換有效程度,引入平均有效壓力的概念。(二)平均指示壓力

單位氣缸工作容積所做的指示功。

(假想?yún)?shù))-每缸工作容積。

0.7~1.1[MPa]0.8~1.5[MPa]

其中第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)二指示功率Pi

單位時(shí)間所做的指示功。若:缸數(shù)i,每缸工作容積Vs(L)沖程數(shù),平均指示壓力Pmi

[MPa],轉(zhuǎn)速n[r/min]。則

[W]

[kW]四沖程=4,二沖程=2第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)三指示比油耗和指示熱效率(一)指示比油耗bi單位指示功率的耗油量。

[g/kW·h](二)指示熱效率

-燃料的低熱值(kJ/kg)。

0.4~0.50=170~205[g/kW·h]

0.3~0.40

=205~320[g/kW·h]-每小時(shí)耗油量[kg/h]第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的指示性能指標(biāo)-做指示功所消耗的熱量。1kW=3.6(MJ)一、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能1、有效功率Pe:單位時(shí)間所做的有效功。

[kW]發(fā)動(dòng)機(jī)的指示功率不能完全對(duì)外輸出,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部有損耗的功率,這部分損耗的功率被稱(chēng)為機(jī)械損失功率。

機(jī)械損失功率包括:發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部摩擦損失;驅(qū)動(dòng)附件損耗,如:機(jī)油泵、燃油泵、掃氣泵、冷卻水泵、風(fēng)扇、配氣機(jī)構(gòu)和泵氣損失等。

其中-平均機(jī)械損失功率。第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定所以發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率由試驗(yàn)測(cè)得。第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定2、有效扭矩

功率輸出軸輸出的扭矩

[kW]

[kW]—有效扭矩[N·m]

n—發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速[r/min]第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定3.平均有效壓力Pme

單位氣缸工作容積所做的有效功。

[kW]

[MPa]

0.7~1.3[MPa]

0.6~1.0[MPa]由于所以[MPa]-3第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定4.轉(zhuǎn)速n和活塞平均速度Cm提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,即增加單位時(shí)間的做功次數(shù),可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,可使發(fā)動(dòng)機(jī)體積小,重量輕,功率大。S—活塞行程(m)值的范圍:汽油機(jī)5000~800012~180.7~1.0柴油機(jī)2000~50009~150.7~1.2r/minm/s(m/s)第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定二、發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性能1.有效熱效率單位有效功率的耗油量。

[g/kW·h]-每小時(shí)耗油量[kg/h]-做有效功所消耗的熱量。0.30~0.45=190~285[g/kW·h]0.25~0.30=270~325[g/kW·h]。由此可見(jiàn),柴油機(jī)的熱效率比汽油機(jī)的高,經(jīng)濟(jì)性比汽油機(jī)好。2.有效燃油消耗率-有效功第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定三、發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化指標(biāo):升功率和比質(zhì)量-單位氣缸工作容積所發(fā)出的功率。它衡量發(fā)動(dòng)機(jī)容積利用的程度。

[kW/l]提高的主要途徑是提高Pme和n。

me-發(fā)動(dòng)機(jī)凈質(zhì)量與所發(fā)出有效功率的比值。它表征質(zhì)量利用的程度和結(jié)構(gòu)緊湊性。,

發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化程度高。所以

[kg/kW]該指標(biāo)越大越好該指標(biāo)越小越好第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定18~302.5~9.030~701.1~4.0[kW/L][kg/kW]汽油機(jī)柴油機(jī)第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定可見(jiàn),汽油機(jī)的強(qiáng)化程度要比柴油機(jī)的高,主要是汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速比柴油機(jī)高。2.強(qiáng)化系數(shù)平均有效壓力Pme與活塞平均速度Cm的乘積稱(chēng)為強(qiáng)化系數(shù)。它表征發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)化程度,其值越高,發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷越高,需要先進(jìn)的技術(shù)支持。汽油機(jī)柴油機(jī)大致范圍:8~17MPa.m/s

6~11MPa.m/s第四節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性的評(píng)定一、機(jī)械效率

對(duì)于不同類(lèi)型的發(fā)動(dòng)機(jī),絕對(duì)損失大的,其相對(duì)損失卻不一定也大。必須有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn),故引進(jìn)機(jī)械效率的概念。是有效功率與指示功率的比值。

值愈接近1,即Pe愈接近Pi,說(shuō)明機(jī)械損失功的比例小,性能好。第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率活塞、活塞環(huán)與氣缸的摩擦損失45%~65%整個(gè)活塞連桿曲軸機(jī)構(gòu)摩擦損失

60%~70%驅(qū)動(dòng)氣門(mén)機(jī)構(gòu)功耗2%~3%驅(qū)動(dòng)附件機(jī)構(gòu)的功率消耗10%~20%5.泵氣損失

10%~20%機(jī)械損失的構(gòu)成第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率1.示功圖法

儀器測(cè)錄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的壓力示功圖,從中計(jì)算Pi值

測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率Pe

計(jì)算機(jī)械損失功率

Pm=Pi-Pe計(jì)算機(jī)械效率誤差:活塞上止點(diǎn)、多缸不均勻性設(shè)備:發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)設(shè)備、示功圖測(cè)量設(shè)備等適應(yīng)性:任何發(fā)動(dòng)機(jī)二、機(jī)械損失的測(cè)定第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率2.倒拖法

發(fā)動(dòng)機(jī)與電力測(cè)功機(jī)相連。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行至正常試驗(yàn)狀態(tài)。然后切斷發(fā)動(dòng)機(jī)的供油。將電力測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)換為電動(dòng)機(jī)使用,在給定轉(zhuǎn)速下倒拖發(fā)動(dòng)機(jī),并維持冷卻水溫度和機(jī)油溫度不變。

測(cè)量給定轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)的倒拖功率:即機(jī)械損失功率誤差:缸內(nèi)壓力下降,摩擦損失減少;包含了泵氣損失;傳熱損失。實(shí)際結(jié)果偏高。設(shè)備:電力測(cè)功器適應(yīng)性:低壓縮比汽油機(jī)第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率3.滅缸法誤差:同倒拖,但誤差較倒拖小。設(shè)備:多缸機(jī),測(cè)功機(jī)適應(yīng)性:非增壓柴油機(jī)

當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)整到給定工況穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,先測(cè)出整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率。之后,在柴油機(jī)油門(mén)拉桿或齒條位置、或汽油機(jī)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度固定不動(dòng)的情況下,停止向某一氣缸供油或點(diǎn)火。調(diào)整測(cè)功機(jī),減小負(fù)荷,使發(fā)動(dòng)機(jī)恢復(fù)到原來(lái)的轉(zhuǎn)速,重新測(cè)定有效功率(其余缸的有效功率),必然小于(一缸熄火),兩者之差即為滅掉缸的指示功率。計(jì)算第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率4.油耗線法

中低負(fù)荷下的負(fù)荷特性試驗(yàn),基本原理:轉(zhuǎn)速不變,機(jī)械損失功率不隨負(fù)荷增減而變化。作圖(燃油流量與負(fù)荷的關(guān)系)直線外延至橫坐標(biāo),交點(diǎn)值即為平均機(jī)械損失功率或壓力用油耗線法求pmm

值第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率誤差:基于ηt不變,誤差較小。設(shè)備要求:一般適應(yīng)性:不適用于節(jié)氣門(mén)調(diào)節(jié)的汽油機(jī)。

用油耗線法求pmm

值第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率5.測(cè)量方法比較

倒拖法只能用于配有電力測(cè)功器的情況,不適用于大功率發(fā)動(dòng)機(jī),而較適用于測(cè)定壓縮比不高的汽油機(jī)的機(jī)械損失。對(duì)于非增壓或廢氣渦輪增壓柴油機(jī)(pb<0.15MPa),只能用示功圖法、油耗線法來(lái)測(cè)定機(jī)械損失。對(duì)于排氣渦輪中增壓、高增壓的柴油機(jī)(pb≥0.15MPa),除示功圖外,尚無(wú)其他適用的方法。對(duì)于4沖程發(fā)動(dòng)機(jī),除示功圖法外,其他測(cè)量方法尚無(wú)法排除泵氣功。第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率三、影響機(jī)械效率的因素-

1.摩擦損失(1)活塞組件(2)曲軸組件(3)配氣機(jī)構(gòu)第五節(jié)機(jī)械損失與機(jī)械效率Pm與cm幾乎呈直線關(guān)系。ηm與n似呈二次方關(guān)系。

n

●慣性力

活塞對(duì)缸壁的側(cè)壓力

軸承負(fù)荷

各摩擦副相對(duì)速度

摩擦損失

●泵氣損失,驅(qū)動(dòng)附件損耗機(jī)械損失功率增加機(jī)械效率下降

若要提高轉(zhuǎn)速來(lái)提高功率,提高動(dòng)力性,則機(jī)械效率ηm將成為主要障礙之一。2.轉(zhuǎn)速n(或活塞平均速度Cm

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