PAGE0PAGE6萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)白竺鄉(xiāng)上村開發(fā)采石場中深孔爆破施工方案設(shè)計編制：設(shè)計審核：設(shè)計單位：目錄第一章工程概述 31.1工程名稱、地點及規(guī)模 31.2礦巖物理力學(xué)性質(zhì) 31.3工程范圍、工作內(nèi)容和工程量 3第二章、爆破方案的選擇及臺階推進方式 32.1爆破方案的選擇 32.2山坡露天平臺開采 32.3臺階的推進方式 72.4爆破方案設(shè)計編制基本原則 7第三章中深孔臺階開挖爆破參數(shù)的選擇 83.1中深孔臺階參數(shù)選取 83.2爆破參數(shù)的選擇 11第四章藥量計算、裝藥結(jié)構(gòu)及爆破規(guī)模預(yù)計 124.1延米爆破量 124.2單位藥量q 124.3藥量計算 124.4裝藥結(jié)構(gòu) 124.5爆破設(shè)計參數(shù)表見4-1所示 134.6炸藥裝填 134.7爆堆分布計算 144.8孤石爆破及大塊石的二次破碎 144.9爆破規(guī)模 15第五章爆破網(wǎng)路設(shè)計 165.1起爆順序 165.2爆破網(wǎng)路 165.3炮孔堵塞 165.4網(wǎng)路聯(lián)接 165.5爆破施工注意事項 165.6起爆方式 16第六章爆破安全設(shè)計 186.1爆破地震效應(yīng)安全距離的確定 186.2安全警戒方案 19第七章爆破施工工藝 217.1爆破施工工藝流程 217.2爆破施工工藝方法 21第八章安全防護和保證措施 238.1安全防護措施 238.2安全保證措施 27第九章安全事故應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案 359.1應(yīng)急措施 359.2應(yīng)急預(yù)案 379.3事后處理 37附：1、爆破公司資質(zhì)2、爆破技術(shù)人員資質(zhì)3、采石場公司資質(zhì)第一章工程概述1.1工程名稱、地點及規(guī)模工程名稱：萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)白竺鄉(xiāng)上村開發(fā)采石場中深孔爆破施工方案。工程地點：江西省萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)。工程內(nèi)容及規(guī)模：6萬噸/年礦山開采及運輸。1.2礦巖物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)白竺鄉(xiāng)上村開發(fā)采石場儲量地質(zhì)報告、礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案，采石場設(shè)計范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件中等，工程地質(zhì)條件中等，環(huán)境地質(zhì)條件中等。圍巖及礦石致密堅硬，裂隙不發(fā)育。開采礦體F=8-14，比重約為2.70噸/m3。1.3工程范圍、工作內(nèi)容和工程量該礦批準(zhǔn)開采標(biāo)高為+545—+640米，根據(jù)礦層產(chǎn)出位置，結(jié)合地形條件，開采方式采用多級臺階由上而下開采。開采前先從E點修路至F點+587米標(biāo)高，由西向東首先開采第一階段。根據(jù)礦山礦區(qū)范圍內(nèi)+545米水平標(biāo)高以上可利用資源量（332）43.04萬立方米（116.21萬噸），礦按設(shè)計年生產(chǎn)量為6萬噸，礦山服務(wù)年限約19年。第二章、爆破方案的選擇及臺階推進方式2.1爆破方案的選擇根據(jù)礦山基本情況和年生產(chǎn)需求，礦山露天開采，采用從上向下分層分臺階潛孔鉆深孔爆破，反鏟挖掘機挖裝，汽車運輸?shù)臋C械化施工。2.2山坡露天平臺開采在山坡地帶開采是分臺階逐層向下開采的，在山坡適當(dāng)位置拉開初始工作面就可以進行新臺階的推進。初始工作面的拉開是指向山坡的一面有溝的單壁溝。（1）當(dāng)山坡為較為松散的表土或風(fēng)化的巖石覆蓋層，可直接用推土機在選定的水平推出開采工作平臺（圖3-7）；也可采用挖掘機開挖出工作平臺（圖3-8）。（2）當(dāng)山坡為堅硬巖石，則需要先進行穿孔爆破，當(dāng)爆破區(qū)域地形比較平緩，可采用控制底板標(biāo)高、打不同深度的垂直孔，直接裝藥爆破形成正規(guī)的臺階爆破工作面。爆破作業(yè)后再用挖掘機清理（圖3-9、圖3-10示）。 圖3-7推土機開拓工作平臺示意圖圖3-8挖掘機開拓工作平臺示意圖圖3-9爆破方法開拓工作平臺鉆孔布置示意圖圖3-10清除爆破石碴形成工作平臺示意圖PAGE162.3臺階的推進方式掘溝為一個新臺階的開采提供了運輸通道和初始作業(yè)空間，完成掘溝后即可開始臺階的側(cè)向推進。由于汽車運輸?shù)撵`活性，有時在掘完出入溝后不開段溝，立即以扇形工作面形式向外推進。如圖3-17所示：(圖a)(圖b) (圖c)圖3-17臺階推進示意圖剛完成掘溝時，溝內(nèi)的作業(yè)空間非常有限，汽車須在溝口外進行調(diào)車，倒入溝內(nèi)裝車（如圖a）；當(dāng)在溝底采出足夠的空間時，汽車可直接開到工作面進行調(diào)車（圖b）；隨著工作面的不斷推進，作業(yè)空間不斷擴大，如果需要加大開采強度，可在一定的時候布置兩臺采掘設(shè)備同時作業(yè)（如圖c）。劃歸一臺采掘設(shè)備開采工作線長度稱為采區(qū)長度。采區(qū)長度影響一個臺階可布置采掘設(shè)備的臺數(shù)，從而影響臺階的開采強度。采區(qū)長度隨采運設(shè)備作業(yè)技術(shù)規(guī)格而變。2.4爆破方案設(shè)計編制基本原則（1）遵守《民用爆炸物品安全管理條例》（2006）的規(guī)定；（2）遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）及當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)對爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定；（3）最大限度保證巖石爆破塊度滿足設(shè)計的要求；（4）采用先進的爆破技術(shù)、施工設(shè)備，盡早達產(chǎn)和縮短施工工期；（5）最大限度保護邊坡，底板滿足施工質(zhì)量要求。第三章中深孔臺階開挖爆破參數(shù)的選擇3.1中深孔臺階參數(shù)選取根據(jù)剝采區(qū)現(xiàn)狀及開挖區(qū)的地形條件、選用的鉆爆設(shè)備、巖石的塊度要求及巖石的穩(wěn)定性，設(shè)計采用水平臺階開挖。3．1．1臺階高度根據(jù)《冶金礦山安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，使用機械鏟裝經(jīng)爆破的堅硬穩(wěn)固的礦巖時，階段高度不大于機械最大挖掘高度的1.2倍。一般1.2～1.8m3液壓反鏟的最大挖掘高度一般為9～15m，因此，綜合考慮兩種挖掘設(shè)備的安全作業(yè)要求，方便設(shè)備的調(diào)度管理，提高開挖強度，增加臺階作業(yè)面，設(shè)計取臺階高度15m。作為一般工程機械的液壓反鏟，根據(jù)其挖掘作業(yè)方式，主要用于下向挖掘作業(yè)，適合于建筑工程基礎(chǔ)的采剝開挖、溝渠修筑等，極少用作礦山的主要裝載設(shè)備，因此，在礦山安全規(guī)程中對該類設(shè)備沒有明確規(guī)定。由于液壓反鏟的挖掘過程是自外向內(nèi)，理論上只要挖掘的臺階高度高于液壓反鏟的站立水平，其挖掘作業(yè)都對自身安全構(gòu)成威脅，因此，理論上液壓反鏟挖掘經(jīng)爆破的堅硬穩(wěn)固巖石時，應(yīng)下向鏟挖?？紤]到本工程的土巖分選只能使用液壓反鏟完成，同時為了提高液壓反鏟的分選和裝載效率，滿足開挖強度要求，根據(jù)以往采剝場施工的實踐經(jīng)驗，1.0～1.2m3液壓反鏟鏟裝的臺階高度可采用15m。但是，為了保證液壓反鏟的作業(yè)安全，在進行分選、鏟裝作業(yè)時，必須采取以下措施：（1）使用推土機或其它設(shè)備(包括液壓反鏟)修筑一個高度1～1.5m的作業(yè)平臺，液壓反鏟應(yīng)站立在該平臺上作業(yè)。平臺尺寸應(yīng)保證液壓反鏟作業(yè)平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜或傾倒；（2）液壓反鏟與其鏟挖的臺階之間應(yīng)保持一定距離，且液壓反鏟的作業(yè)平臺與其鏟挖的爆堆之間要留有一條深1～1.5m的防護溝；（3）應(yīng)確保挖掘作業(yè)面無懸?guī)r，大塊孤石。3．1．2工作臺階坡面角根據(jù)剝離區(qū)的巖石條件，設(shè)計選取工作臺階坡面角為63°26′（坡面水平投影寬度為6m）。3．1．3臺階寬度礦體平臺寬度為10米。3．1．4工作平臺寬度根據(jù)穿孔、爆破、鏟裝、運輸?shù)裙に囋O(shè)備作業(yè)空間要求，以及巖石的強度和可爆性，在保證安全生產(chǎn)的前提下，確定最小工作平臺寬度為35m。3．1．5工作線長度根據(jù)《礦山安全規(guī)程》規(guī)定，兩臺以上挖掘機在同一平臺作業(yè)，其間距應(yīng)大于最大挖掘半徑的2.5倍，但不得小于50m，同時，由于挖掘機工作線過短，會直接影響其裝載效率，因此，選取最小工作線長度為50m，在有條件的情況下，應(yīng)盡可能大于50m。3．1．6臺階爆破施工順序臺階爆破采剝施工順序見圖3-19所示。爆破設(shè)爆破設(shè)計爆破施工準(zhǔn)備炮眼孔徑、孔深、眼排距、單孔藥量起爆網(wǎng)路設(shè)計爆破振動及飛石等安全措施驗算人員準(zhǔn)備機械準(zhǔn)備炮孔測設(shè)定位鉆孔炮孔驗收炮孔裝藥堵塞聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)路起爆警戒區(qū)設(shè)置及警戒有瞎炮、危石時排除解除警戒礦石裝運廢石裝運礦石塊分選材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備圖3-19巖石爆破施工順序圖圖3-19巖石爆破施工順序圖3.2爆破參數(shù)的選擇3．2．1孔徑φ=90mm（1）基本條件：臺階高15m，孔徑φ=90mm，垂直孔，巖石為堅硬砂巖或石灰?guī)r，f=8～14，炸藥用改性銨油炸藥，有水的情況可用乳化炸藥。（2）鉆孔參數(shù)（圖3-20、圖3-21）bba○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○爆破方向爆破方向圖3-20炮孔布置平面示意圖圖3-20炮孔布置平面示意圖Wm－底盤抵抗線W—抵抗線a－孔距b－排距h1－超深h2－裝藥長度α－臺階坡面角β－鉆孔傾角h0－堵塞長度H－臺階高度L－鉆孔深度圖3-21鉆孔布置示意圖3．2．2底盤抵抗線計算W1=（20-50）dd為炮孔直徑計算Wm=2.7-3m，本次取3m。3．2．3超鉆根據(jù)經(jīng)驗公式h1=（0.05-0.25）H=（0.75-3.75），本次取h1=1.3m3．2．4鉆孔長度L=15+1.3=16.3m3．2．5孔間距aa=（1.2-1.3）W1=（3.6-3.9）m,本次取4m。3．2．6排間距b按經(jīng)驗公式b取3m。3．2．6填塞長度l2l2=（20-30）dd=90mm，l2=1.8-2.7m按經(jīng)驗l2取3m。第四章藥量計算、裝藥結(jié)構(gòu)及爆破規(guī)模預(yù)計4.1延米爆破量4.2單位藥量q巖石為堅硬砂巖或石灰?guī)r，f=8～14，取q=0.40kg/m34.3藥量計算Q1=aW1Hq=4*3*15*0.4=72kgQ2=ab1Hq=4*3*15*0.4=72kgQ月總∑Q=4*20*72=5760kg4.4裝藥結(jié)構(gòu)采用混合裝藥結(jié)構(gòu)，底部采用藕合裝藥，上部采用不藕合裝藥。4.5爆破設(shè)計參數(shù)表見4-1所示表4-1爆破參數(shù)表參數(shù)名稱單位取值裝藥結(jié)構(gòu)示意圖臺階高度（H）m15.0孔距（a）m4.0排距（b）m3.0底盤抵抗線（w1）m3.0鉆孔傾角（α）。90鉆孔超深（△h）m1.3孔深（L）m16.3孔徑（D）mm90延米爆破量（V1）m3/m11.0底部裝藥長度（h2）m7.7底部裝藥量（Q2）kg46.2上部裝藥長度（h1）m5.6上部裝藥量（Q1）kg25.8孔口堵塞長度（h0）m3單孔裝藥量kg72炸藥單耗kg/m30.40上述設(shè)計的最后結(jié)果描述：臺階高度15m，孔深16.3m，其中下部7.7m用全耦合裝藥，上部5.6m用橫向不耦合裝藥，延米裝藥量減少了一半，頂部3m堵塞，塊度均勻，大塊率將大大減少。4.6炸藥裝填施工位置為多雨地區(qū)，可能會有一些炮孔積水。對于有積水的炮孔應(yīng)使用抗水性強的乳化炸藥，以保證炮孔安全爆破。為了保證炮孔中炸藥的安全起爆，避免發(fā)生拒爆和出現(xiàn)盲炮，設(shè)計每個炮孔裝填1～2個起爆藥包，起爆藥包選用乳化炸藥藥卷。當(dāng)炮孔裝填一個起爆藥包時，起爆藥包應(yīng)裝填在炮孔的中部，以保證整個炮孔的安全起爆和傳爆。4.7爆堆分布計算爆堆形態(tài)如圖4-2所示。圖3-22爆堆形態(tài)圖圖3-22爆堆形態(tài)圖a爆堆長Lm(從第一排孔算起)按Lm=4.0w計算,Lm=15m。按以往爆破經(jīng)驗，爆堆長一般在15m左右，根據(jù)分層開挖的安全要求，作業(yè)臺階寬度一般大于35m，這樣，工作平臺的最小寬度在20m以上，可滿足施工安全要求。b爆堆高Hm最高不超過臺階高度15m，按本設(shè)計的平均單耗和起爆方式，爆堆最高點一般是臺階高度的0.8倍左右即12左右，便于挖掘機作業(yè)。4.8孤石爆破及大塊石的二次破碎剝離風(fēng)化土中普遍出露大塊孤石、炮后也會出現(xiàn)不合格大塊，為保證安全和加快進度需用液壓破碎機進行破碎（見圖3.27所示）。圖3-27用液壓破碎機破碎大塊石示意圖4.9爆破規(guī)模4.9.1日產(chǎn)量計算本礦年產(chǎn)6萬噸礦石，年開采石方16.2萬方，按一年有效工作250日計算，每個工作日應(yīng)開采礦石648方（240噸），每月有效工作日按21天計算，月產(chǎn)量13608方（5040噸）。4.9.2爆破孔數(shù)根據(jù)設(shè)計每孔爆破石方約180m3，月產(chǎn)13608方（5040噸）應(yīng)鉆孔（76-78）孔。4.9.3爆破次數(shù)確定爆破次數(shù)的多少直接影響作業(yè)時間，每次機械出場、進場需要占用大量工作日，月產(chǎn)13608方（5040噸），無需每天爆破，若每月放4次炮，每次爆破20孔，產(chǎn)量大于13608方（5040噸）。4.9.4爆破規(guī)模及需要炸藥量每月爆破4次，每次爆破20孔，每次爆破3600m3（1333噸），每月爆破14400m3（5333噸），每月爆破需要炸藥量為5760kg，雷管160-200發(fā)，年需要炸藥量69120kg，雷管1920-2400發(fā)。第五章爆破網(wǎng)路設(shè)計5.1起爆順序為保證孔內(nèi)炸藥可靠起爆及形成穩(wěn)定爆轟，每個炮孔內(nèi)安裝2個起爆藥包，每個起爆藥包安裝2發(fā)起爆毫秒延期導(dǎo)爆管雷管。起爆順序見圖3-31示。5.2爆破網(wǎng)路孔內(nèi)采用毫秒延期導(dǎo)爆管雷管，孔內(nèi)延時，在孔外用四通連接成起爆網(wǎng)路。如圖3-32示；為減少巖石爆破后的大塊，也可選擇逐孔接力起爆的爆破網(wǎng)路。如圖3-33示。逐孔起爆網(wǎng)路孔內(nèi)毫秒雷管一般為ms10～12段，孔間毫秒雷管一般為ms3段，排間毫秒雷管一般為ms5段，必須嚴(yán)格區(qū)分各孔設(shè)計微差，做好檢查工作。5.3炮孔堵塞炮孔堵塞采用粘土、黃沙混合物。粗沙：粘土=1：1.5（粗沙粒經(jīng)最大不超過2cm），各孔堵塞長度應(yīng)根據(jù)各孔前排孔邊距及孔口風(fēng)化帶的影響而定。5.4網(wǎng)路聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接由爆破專業(yè)設(shè)計人員負責(zé)，并做好網(wǎng)路的保護工作。如果用大把抓的方式連接，雷管均用膠布捆綁5層，采用反向聯(lián)接。聯(lián)接完成后由專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查確認無誤后，方可以進行堵塞工作。5.5爆破施工注意事項（1）起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用雙復(fù)式網(wǎng)路，以確?？變?nèi)炸藥全部準(zhǔn)爆；（2）根據(jù)飛石、震動等爆破有害效應(yīng)校核結(jié)果確定控制單段藥量；（3）嚴(yán)格控制鉆孔精度并及時修正抵抗線。5.6起爆方式采用非電復(fù)式導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管之間用四通連接件相連，外接塑料導(dǎo)爆管用擊發(fā)槍進行起爆。PAGE0PAGE17圖3-31中深孔臺階爆破孔內(nèi)雷管起爆順序示意圖圖3-32中深孔臺階爆破孔外四通連接網(wǎng)絡(luò)示意圖PAGE38圖3-33逐孔接力起爆網(wǎng)路示意圖第六章爆破安全設(shè)計爆破作業(yè)不可避免的將產(chǎn)生爆破振動、爆破飛石、爆破噪音、爆破沖擊波和爆破粉塵的爆破災(zāi)害。爆破安全設(shè)計就是要將上述災(zāi)害控制有關(guān)規(guī)程之內(nèi)，并能被受影響者接受。6.1爆破地震效應(yīng)安全距離的確定（1）爆破地震效應(yīng)安全距離計算爆破地震效應(yīng)是炸藥在土巖、建筑物及其基礎(chǔ)中爆炸時引起的起爆區(qū)附近地層的震動現(xiàn)象。爆破地震衡量標(biāo)準(zhǔn)采用振動速度，一般采用質(zhì)點垂直振動速度值作為判定標(biāo)準(zhǔn)。大量實測資料表明，爆破振動的大小與炸藥量、距離、介質(zhì)情況、地形條件和爆炸方法等因素有關(guān)。目前主要根據(jù)薩道夫斯基經(jīng)驗公式估算，其基本形式如下：v=k(Q1/3/R)α式中：v—介質(zhì)質(zhì)點振動速度，cm/s；對附近廠房等建筑物允許v=2.5cm/sQ—齊發(fā)爆破時總藥量，分段起爆時取最大一段藥量，kg；R—爆源中心到觀測點距離，m；k—與介質(zhì)特性、爆破方式和條件等有關(guān)的系數(shù)；取150；α—與傳播途徑、距離、地形等因素有關(guān)的系數(shù)；取1.5。根據(jù)上述選值，對附近加工廠等筑物允許v=2.5cm/s時藥量Q與距離R的關(guān)系（表3-4）：表3-4安全條件下裝藥量與距離的關(guān)系表項目符號單位數(shù)值離爆破中心點的距離Rm2050100150200250300最大段起爆藥量Qkg235278937222243397500施工中應(yīng)根據(jù)保護物不同的距離，嚴(yán)格執(zhí)行表中的單段藥量，確保建（構(gòu)）筑物的安全。2）爆破飛石安全距離的確定在確定飛石范圍時，如在高山陡坡條件下進行爆破施工，還應(yīng)考慮滾石的危害。《爆破安全規(guī)程》規(guī)定：（1）淺孔爆破法個別飛石最小安全距離300m，深孔爆破形成臺階時安全距離200m。（2）淺孔爆破形成臺階的安全距離200m，未形成臺階的安全距離300m。爆破噪音、爆破沖擊波和爆破粉塵等爆破災(zāi)害對本工程影響不大，不予考慮。6.2安全警戒方案成立爆破現(xiàn)場指揮部，由生產(chǎn)副經(jīng)理、安全部、爆破大隊協(xié)調(diào)指揮。1）安全警戒范圍劃定根據(jù)爆破安全規(guī)程，確定深孔臺階爆破的警戒范圍劃定危險區(qū)半徑為200m，未形成臺階的深孔爆破和淺孔爆破及二次爆破警戒范圍為300m，設(shè)備減半。警戒范圍及警戒點見圖3-34所示。爆破中心人員安全警戒圈爆破中心人員安全警戒圈設(shè)備安全警戒圈起爆點警戒人員位置圖3-34警戒范圍及警戒點示意圖圖3-34警戒范圍及警戒點示意圖2）警戒信號爆破工程在起爆前后要發(fā)布3次信號。信號可分聲響信號和視覺信號兩種，聲響信號可使用發(fā)令槍發(fā)出各色信號彈，或拉警笛、警報器；視覺信號可采用打信號旗的方法。各類信號均應(yīng)使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到。現(xiàn)場一般采用口哨、對講機和警報器。第一次信號稱預(yù)警信號。它在施爆前一切準(zhǔn)備工作完成后發(fā)出。該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。第二次信號稱起爆信號。起爆信號應(yīng)在確認人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準(zhǔn)許負責(zé)人起爆。第三次信號稱解除信號。安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍檢查、確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破危險區(qū)范圍。3）安全警戒實施爆破警戒由工程爆破指揮部統(tǒng)一指揮。對警戒范圍、警戒標(biāo)志、警戒信號的意義及爆破時間進行公告，警戒人員要佩帶明顯標(biāo)志，在爆區(qū)主要位置設(shè)置高音喇叭或用手持式喊話筒協(xié)助警戒，爆破指揮人員還要配備高倍軍用望遠鏡。爆破警戒區(qū)必須有明顯的標(biāo)志；爆破警戒人員必須佩戴標(biāo)志（袖章、口哨、紅旗）。4）警戒要求爆破警戒區(qū)設(shè)明顯的爆破警戒信號標(biāo)志，實行定時爆破，并明牌告示附近行人和車輛。5）爆破時間為：中午11：45～12：15、下午16：00～16：30。（或遵照當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)、業(yè)主規(guī)定執(zhí)行）。第七章爆破施工工藝7.1爆破施工工藝流程設(shè)計→布孔→鉆孔→驗收炮孔→裝藥→堵塞→聯(lián)網(wǎng)→防護→警戒→起爆→爆后檢查并總結(jié)。7.2爆破施工工藝方法（1）爆破設(shè)計每次臺階爆破均由爆破工程師進行計算機優(yōu)化設(shè)計，打印布孔圖和爆破參數(shù)表，裝訂成冊經(jīng)總工審核后，提供施工，并要求存檔。（2）測量鉆孔前，由測量組進行現(xiàn)場布孔，標(biāo)明鉆孔的深度、角度，并把數(shù)據(jù)及時提供給鉆機司機。（3）鉆孔由現(xiàn)場工程師按照設(shè)計嚴(yán)格布孔,鉆機司機在現(xiàn)場工程師的布孔點上開鉆，不得移位,實在不能在指定點鉆孔,報工程師,經(jīng)過工程師重新布孔,按照設(shè)計鉆孔.鉆孔深度誤差不得超過20cm,鉆孔偏斜度要控制在3%之內(nèi)。（4）驗孔主要是檢查孔深和孔距，孔距一般都按照設(shè)計參數(shù)控制，孔深的檢查可分為三級檢查負責(zé)制，即打完孔后由鉆孔操作人員檢查、接班人或班長檢查、專職檢查人員檢查。檢查的方法可用軟繩（或測繩）系上重錘進行測量，做好測量記錄。裝藥前的孔深檢查應(yīng)包括孔內(nèi)的水深檢查和數(shù)據(jù)記錄，確保不合格孔不簽收，保證爆破的設(shè)計效果。（5）裝藥堵塞按照設(shè)計方案進行裝藥，有特殊原因的，可有工程師根據(jù)現(xiàn)場的實際情況做適當(dāng)改動，并做好裝藥記錄。用鉆孔的碎石屑進行人工堵塞。堵塞注意不要損傷雷管線，把孔堵滿。（6）聯(lián)網(wǎng)爆破員根據(jù)爆破設(shè)計要求聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)起爆順序檢查無誤后，才能進行爆破警戒。（7）警戒爆破警戒區(qū)必須有明顯的標(biāo)志；爆破警戒人員必須佩戴標(biāo)志（袖章、口哨、紅旗）；爆破警戒必須有整個警戒區(qū)都能聽到的警報系統(tǒng)；第一次警報后，人員設(shè)備撤出警戒區(qū)；第二次警報，在檢查所有人員、設(shè)備均已撤出警戒區(qū)，確認警戒區(qū)無人員，設(shè)備已進行有效保護后，發(fā)出第二次警報，準(zhǔn)備起爆。（8）起爆爆破隊長在第二次警報發(fā)出3分鐘之內(nèi)，再一次確認警戒區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備均已撤離警戒區(qū)，警戒人員到崗后，以倒計時數(shù)秒的方式，發(fā)出起爆命令。（9）爆后檢查及總結(jié)起爆后15分鐘，在煙塵消散后，由爆破員進入爆區(qū)進行爆后檢查，確認爆區(qū)安全后發(fā)出解除警報指令。如發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時處理。爆后觀查記錄挖運情況，由爆破工程師進行爆破總結(jié)。（10）盲炮處理方法爆破后發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)立即報告技術(shù)部爆破工程師，并按規(guī)定程序進行處理，處理方法如下：①淺孔爆破盲炮的處理方法：a經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。b可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m；為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔口掏出部分填塞物。c可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。d可在安全地點外用遠距離操縱地風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。e處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，并收回雷管。f盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。②深孔爆破盲炮的處理方法a爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。b可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破技術(shù)人員確定并經(jīng)項目總工批準(zhǔn)。c所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理。第八章安全防護和保證措施8.1安全防護措施8.1.1安全管理目標(biāo)和方針：（1）安全控制目標(biāo)：①切實做到施工三不準(zhǔn)：·沒有合格的施工負責(zé)人不準(zhǔn)施工；·不熟悉有關(guān)規(guī)章制度不準(zhǔn)施工；·沒有保證安全的應(yīng)急措施不準(zhǔn)施工。②杜絕重大傷亡、交通、火災(zāi)和環(huán)境污染事故；③施工現(xiàn)場安全達標(biāo)率98%以上；④月工傷頻率控制在3‰以下；⑤無集體中毒事故，職業(yè)病發(fā)生率為0；⑥無爆破傷及外界人員及財產(chǎn)(損失5000元以上)事故。（2）項目部的安全方針為：安全守法客戶至上優(yōu)質(zhì)環(huán)保精益求精8.1.2安全保證體系運行安全保證體系見圖6.1示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全獎罰工作所有施工人員遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，加強自我保護意識，聽從管理人員指揮，按照安全、技術(shù)交底施工，做好班組安全活動記錄施工生產(chǎn)交底，施工過程安全監(jiān)督，各隊、班組安全教育編制安全技術(shù)措施，特殊施工安全技術(shù)交底設(shè)備維修嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，特種工教育，選擇安全防護用品安全檢查監(jiān)督、整改，職工違章行為制止和處理項目總工圖6-1安全保證體系圖圖6-1安全保證體系圖8.1.3安全組織機構(gòu)圖技術(shù)質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量保證部安全施工設(shè)施、質(zhì)量檢查驗收項目部安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組安全施工第一責(zé)任人：項目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人總工程師主管責(zé)任人施工副經(jīng)理工程管理部施工總平面布置、實施安全施工措施安全環(huán)保部安全施工管理設(shè)備器材部設(shè)備材料安全管理合同管理部合同安全施工條款管理財務(wù)會計部落實安全施工措施經(jīng)費綜合辦公室辦公、生活區(qū)安全衛(wèi)生管理各施工隊各班組每個人圖6-2項目部安全施工管理機構(gòu)圖（1）項目經(jīng)理對本工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?！ぴ陧椖渴┕み^程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行考核指標(biāo)和安全嚴(yán)懲辦法?！ぢ鋵嵓岸酱偈┕そM織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交待驗收制度?！そM織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析項目施工中存在的安全隱患，組織予以排除?！づ鷾?zhǔn)并落實安全管理方案?！ぐl(fā)生事故，積極組織搶救，保護好現(xiàn)場，及時上報，配合事故調(diào)查組進行事故調(diào)查和處理，采取措施避免類似事故的發(fā)生。（2）項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé):·貫徹實施項目部安全目標(biāo)，實施安全管理方案，主管項目部安全生產(chǎn)工作的落實?！へ撠?zé)經(jīng)理部安全管理體系運行情況的監(jiān)督和檢查?！ぶ鞒纸?jīng)理部每月的安全大檢查。（3）項目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)項目總工程師對項目勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?！そM織編制和審批施工組織設(shè)計（施工方案）及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須督促及檢查制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。·負責(zé)提出改善勞動條件的辦法和實施措施，并指導(dǎo)實施?！彶轫椖康陌踩夹g(shù)規(guī)程，及時解決施工中的安全技術(shù)難題?！⒓影踩鹿实恼{(diào)查分析，提出初步的技術(shù)鑒定意見和改進措施。（4）安全環(huán)保部安全職責(zé)：·組織制訂項目部安全管理方案和措施?！そM織識別工程的危險因素，識別重大危險源，編制重大危險源的應(yīng)急和響應(yīng)預(yù)案。·組織安全大檢查，監(jiān)督和檢查各施工隊的安全生產(chǎn)活動?！そM織跟蹤隱患的整改。（5）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)安全員是項目施工安全管理的專職人員，代表項目部進行安全管理和監(jiān)督工作?！へ撠?zé)現(xiàn)場三級安全教育，幫助工人掌握正確的操作方法和提高安全防患意識?！っ刻煜到y(tǒng)、全面地對現(xiàn)場進行安全檢查，糾正錯誤作業(yè)習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)安全隱患并督促隱患的排除?！は蚴┕T和管理人員提出有關(guān)施工安全和衛(wèi)生保健方面的意見和建議。·會同有關(guān)人員對事故進行調(diào)查以確定事故的原因并提出改正措施，對無權(quán)處理的事故及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)?！ひ罁?jù)相關(guān)安全處罰規(guī)定對違章作業(yè)、指揮進行處罰，同時有越級上告權(quán)。（6）兼職安全員安全職責(zé)兼職安全員對所管具體項目的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任?！そM織實施安全技術(shù)措施，進行班組安全技術(shù)交底?！κ┕がF(xiàn)場安裝用的電氣、機械設(shè)備等進行檢查驗收，驗收合格后方能投入使用?！⑴c安全檢查，及時組織排除安全隱患，向上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門提出整改意見?！げ贿`章指揮。·負責(zé)基層安全工作的日常檢查、記錄、督促、實施?！そM織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)?！ぐl(fā)生工傷事故要立即報告，保護現(xiàn)場，參加事故調(diào)查處理。8.2安全保證措施推廣以安全管理制度化、安全文明施工設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物品堆放條理化、人的行為規(guī)范化為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)文明施工“四化”管理模式。根據(jù)國家、省市和行業(yè)、建設(shè)方及本公司的規(guī)定，健全、完善本項目的安全生產(chǎn)管理制度及考核辦法，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和責(zé)任追究制，堅持做好檢查、考核、評比工作，弘揚企業(yè)安全文件，激發(fā)全體員工做好本工程安全工作的積極性。8.2.1安全管理保證措施（1）成立安全機構(gòu)，配備專職人員：·成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會?！ぐ踩a(chǎn)委員會下轄安全部、生產(chǎn)調(diào)度室·按規(guī)定配備專(兼)職安全員進行監(jiān)督實施。（2）安全生產(chǎn)制度保證：·嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針及有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、法規(guī)?！?yán)格省市和行業(yè)及建設(shè)方、業(yè)主代表的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。·落實項目部各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，嚴(yán)格實施項目部安全生產(chǎn)獎罰制度。·簽訂各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任狀，做到安全管理“橫到邊，縱到底”，實施全員、全過程動態(tài)控制。·堅持管理人員安全責(zé)任考核制度，做到責(zé)任到人、管理到位。（3）安全管理教育培訓(xùn)保證：·以人為本加強各種形式的安全教育培訓(xùn)，強化全員安全意識，明確項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，施工操作者是直接責(zé)任人，杜絕“三違”,確?！叭粋Α??！ぞ幹萍径取⒃露劝踩逃嘤?xùn)計劃?！π氯雴T工進行三級教育及考核并建檔?！Ｂ毎踩芾砣藛T按規(guī)定進行年度安全培訓(xùn)考核?！Ｂ毎踩珕T按規(guī)定進行年度安全培訓(xùn)考核?！べ|(zhì)安部定期組織各工種安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)考核?！ざㄆ诮M織召開安全會議，分析施工中存在的安全隱患并提出整改意見。·分項工程開工前進行安全技術(shù)交底。（4）班組安全建設(shè)：·班組實施“三上崗，一講評”活動，并做好記錄。·進行“安全合格班組”考核、評比和獎罰制度。（5）安全檢查監(jiān)督保證：·堅持安全定期檢查制度：項目部實施季檢、月檢、安全部周檢和班組日檢、互檢制度?！じ靼嘟M實施互檢、交接檢、班前、班中、班后的安全檢查制度?！?兼)職安全員堅持生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)督、指導(dǎo)、安全巡視、檢查工作?！Π踩芾眢w系進行分析，正確評價和改進安全管理，使安全生產(chǎn)處于有效的控制狀態(tài)。（6）安全管理趨勢分析對安全管理體系運行進行分析，定期收集有關(guān)資料，制定糾正預(yù)防措施。通過持續(xù)改進，安全零隱患是根本目標(biāo)。8.2.2安全技術(shù)保證措施（1）施工臨建的設(shè)計、規(guī)劃按“三同時”要求，設(shè)置安全衛(wèi)生設(shè)施和消防設(shè)施。（2）認真編制安全技術(shù)措施，并在施工前向施工人員進行技術(shù)交底，監(jiān)督安全技術(shù)措施得到全面落實。（3）對于爆破、電氣等特種作業(yè)必須持證上崗，并且要有相應(yīng)的專業(yè)人員到場指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督。（4）努力改善勞動條件，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒，做好工業(yè)衛(wèi)生及女職工的勞動保護。8.2.3安全防護措施（1）所有進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，穿工作鞋。（2）根據(jù)作業(yè)工種配備個人防護用品，，電工、電焊工戴絕緣手套，穿絕緣鞋等。（3）在施工、運輸?shù)缆飞习才艦⑺嚍⑺?，防止飛塵產(chǎn)生。（4）爆破警戒時設(shè)立明顯的警戒線，并且有警戒人員守護。（5）爆破時間與其它臨近標(biāo)段友好協(xié)商，互相知會，減少互相干擾。（6）用電設(shè)備、電器設(shè)漏電保護器。（7）高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶、安全繩。（8）運輸車輛的制動裝置開工前例行檢查保養(yǎng)一次。8.2.4安全標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施在本工程中采用的安全施工標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)施主要為：（1）標(biāo)準(zhǔn)配電柜：從業(yè)主指定電源點引到接電源后作施工用的配電柜。該柜除開關(guān)把手和接線端子外，為全封閉，內(nèi)設(shè)漏電保護，柜底部設(shè)有接零和重復(fù)接地銅排，柜門上裝鎖，并設(shè)有緊急跳閘按鈕。（2）室外施工配便攜式配電盤，供班組的電動工具在施工中作插座和收放電源線裝置。（3）安全檢查標(biāo)志牌：用于需要對施工人員行為進行安全提示、警告、禁止、命令場所的標(biāo)識，并布置在醒目處，以引起注意。（4）夜間施工時，應(yīng)有良好的照明條件和設(shè)施。（5）生產(chǎn)和生活臨建都要配備足額的消防滅火器。8.2.5專項安全防護措施8.2.5.1爆破作業(yè)的安全措施（1）爆破員和倉管員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有公安機關(guān)頒發(fā)的作業(yè)證。（2）在復(fù)雜條件下，每個爆破工作面都必須制定單獨的爆破設(shè)計，報項目總工批準(zhǔn)后實施。爆破設(shè)計必須符合現(xiàn)場地質(zhì)條件和《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，如果施工現(xiàn)場條件發(fā)生變化，需制定變更設(shè)計，以適應(yīng)變化后的條件。處理根角和平整爆破等小規(guī)模爆破作業(yè)可不制定專門措施和設(shè)計。（3）爆破施工人員必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計施工，不得隨意變更，如有特殊情況不能實施或確需變更時，必須經(jīng)爆破設(shè)計人員或項目總工批準(zhǔn)后，報原審批部門審批后方可變更、實施。（4）爆破員一定要嚴(yán)格按工作程序進行操作，不能有任何僥幸心理，聯(lián)網(wǎng)后技術(shù)部技術(shù)人員應(yīng)進行檢查、監(jiān)督。（5）爆破工程施工前，應(yīng)將每天的爆破時間報建設(shè)方、業(yè)主代表審核，并發(fā)布安全告示通知施工附近各單位以及四周居民。（6）每次爆破應(yīng)嚴(yán)格控制單響起爆藥量和分段順序、間隔時間；離周圍建筑物的較近時應(yīng)認真校核安全距離和單響藥量。（7）深孔和淺孔爆破，未形成臺階前安全距離為300米，形成臺階后個別飛石對人員的安全距離為200米，大塊石二次爆破的安全距離為300米，對于設(shè)備的安全距離減半。（8）爆破前應(yīng)對周圍環(huán)境進行調(diào)查和核實，并作好記錄。爆破后應(yīng)進行觀察，及時修正爆破參數(shù)，保證安全。（9）爆破施工規(guī)定三次信號：第一次信號為預(yù)警信號，第二次信號為起爆信號，第三次信號為解除安全警戒信號。（10）在復(fù)雜環(huán)境下，每次爆破必須確定安全距離，警戒人員負責(zé)疏散警戒區(qū)內(nèi)人員并進行警戒。發(fā)現(xiàn)瞎炮及時報告技術(shù)部技術(shù)人員，處理瞎炮時必嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》。爆破后，經(jīng)檢查確認安全后方可解除警戒。（11）雷雨天、霧天、黃昏和夜晚應(yīng)停止爆破作業(yè)。8.2.5.2雨季施工措施（1）項目經(jīng)理部成立綜合隊，專門負責(zé)道路維護、排水系統(tǒng)疏通、邊坡穩(wěn)定性檢查工作。（2）雨季來臨前，安排一名副經(jīng)理主管雨季的道路、排水、邊坡防護工作。（3）綜合隊負責(zé)編制雨季施工工作程序。工作程序中明確各人的職責(zé)、詳細的工作日程安排、針對各種突發(fā)意外情況的應(yīng)急措施。（4）工程部在編制及實施施工方案時，路面結(jié)構(gòu)要滿足晴、雨天的施工要求。（5）排水隊必須確保開挖區(qū)四周截水溝、排水溝暢通，防止開挖區(qū)外山體坡面上因下雨形成的徑流進入施工開挖掌子面上影響開挖區(qū)正常施工。（6）雨季施工時，主管經(jīng)理定期組織人員對邊坡的穩(wěn)定性進行檢查，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定情況或其他安全隱患時，及時上報，由項目部工程部制定具體處理措施，必要時，上報業(yè)主代表、業(yè)主。確保不發(fā)生塌方事故。（7）做好鉆孔的防排水工作，完成未裝藥的炮孔要及時對孔口嚴(yán)密封閉，防止雨水流入孔內(nèi)。（8）派專人經(jīng)常檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)排水溝、雨水管的通暢情況，堵塞的要及時清理，以避免作業(yè)區(qū)內(nèi)積水；（9）下雨期間要及時觀察邊坡的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)滑坡、坍塌事件。下雨期間盡量減少或停止在邊坡上的作業(yè)施工，以免出現(xiàn)意外。（10）作業(yè)區(qū)內(nèi)的空氣開關(guān)和閘刀應(yīng)設(shè)在電工房內(nèi)，對電工房外的電路開關(guān)、閘刀和線路要進行遮蓋防雨，以免線路漏電造成觸電事故。8.2.5.3邊坡安全管理（1）必須加強邊坡管理，配備人員和相應(yīng)的設(shè)備、儀器，對邊坡進行監(jiān)測和維護。（2）臨近邊坡的爆破，必須采用控制爆破和減震措施，應(yīng)通過爆破試驗研究工作，探求合理、有效的控制爆破方法和技術(shù)參數(shù)。（3）露天實際境界線應(yīng)與設(shè)計境界線相符，不能多挖或少挖。（4）臺階終了時，其邊坡應(yīng)按設(shè)計進行清理，修整。（5）雨季之前，應(yīng)對采場外部截水溝和平臺上的水溝，全面進行檢查疏通、加固。（6）非工作幫上的浮石、安全平臺和清掃平臺上積聚的巖土，如影響深部安全作業(yè)時，應(yīng)及時清理，暴雨之后，要及時檢查清掃。（7）表土層邊坡，應(yīng)種樹植草，固結(jié)坡面，防止雨水沖刷。（8）要建立邊坡巖石移動觀測系統(tǒng)，觀測線的數(shù)目，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、采礦條件確定，其方向應(yīng)大致垂直于露天邊坡線，并盡量穿過較多的巖石結(jié)構(gòu)面。（9）采場邊坡出現(xiàn)滑坡征兆時，應(yīng)進行跟蹤監(jiān)測，并采取有效治理措施。（10）當(dāng)邊坡發(fā)生巖體滑動時，在地表產(chǎn)生裂隙時，應(yīng)對滑落體開始滑落的時間、滑體大小、方向、巖性情況及裂縫長短、寬窄、走向、傾向等進行詳細記錄。（11）正常情況下，每月對邊坡觀測一次，并根據(jù)觀測結(jié)果編寫分析報告，及時提交給招標(biāo)人；當(dāng)邊坡發(fā)生巖體滑動，地表產(chǎn)生裂隙時每天應(yīng)對邊坡進行觀測，并根據(jù)觀測結(jié)果編寫分析報告，及時提交給招標(biāo)人。（12）爆破后要認真清坡，徹底排除坡頂松動巖層、懸石、坡面危石等隱患后，再進行裝載作業(yè)。（13）對于存在地質(zhì)危害的局部邊坡地段，要進行必要的人工加固，防止邊坡坍塌。8.2.5.4采場安全管理礦山安全工作應(yīng)執(zhí)行國標(biāo)“金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB16423-2006”中的各項規(guī)定，結(jié)合本礦實際應(yīng)重點注意以下幾方面的工作:（1）施工中應(yīng)按穿爆、鏟裝、運輸、排廢等工序編制各工序的安全操作規(guī)程，建立和建全安全監(jiān)督檢察制度，使安全工作落到實處。（2）對各工作崗位應(yīng)編制各工種的安全操作規(guī)程，定期不定的檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)情況及時整改。對崗位工作人員堅持先培訓(xùn)后上崗。（3）嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，避免爆破事故的產(chǎn)生。（4）定期的對露天邊坡進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）對露天采場內(nèi)的地下溶洞應(yīng)堅持先查明準(zhǔn)確的空間位置和形態(tài)，在該臺階正式采剝前，適時處理，以保證采剝設(shè)備工作的安全。（6）做好采場內(nèi)防排水工作，防止暴雨對邊坡及采場沖刷破壞，引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。在采剝過程中設(shè)臨時或永久排水溝，分段截流，及時將采場內(nèi)涌水引出場外8.2.5.5交通安全措施（1）進場的車輛必須證照齊全。車容車貌良好，車輛安全裝置完好，嚴(yán)禁使用報費車。（2）對進場的車輛，由器材部、安全部聯(lián)合檢查驗收合格才能投入使用，運輸車輛要滿足安全要求，剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)良好，運輸配備倒車時會自動顯示的倒車燈或倒車警笛。（3）汽車駕駛員必須取得公安機關(guān)核發(fā)的合格有效證件，隨時出示給安全檢查人員檢查，駕駛員必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和技術(shù)操作規(guī)程。（4）器材物資部對車輛建立統(tǒng)一臺帳，組織對每臺施工車輛建立技術(shù)檔案，建立運行、保養(yǎng)、維修記錄，并定期進行保養(yǎng)和維修。（5）車輛的檢查、保養(yǎng)、維修必須有實質(zhì)性的安全防護措施，車輛在行駛中故障，必須有符合道路交通安全的警示措施。（6）嚴(yán)格控制車輛超重超限及運輸線路，防止損壞道路和橋涵。（7）駕駛員出車前必須對所駕駛的車輛進行檢查，在確認所有安全裝置齊全、有效、狀態(tài)良好后才能進行作業(yè)，確保安全。（8）施工車輛駕駛室內(nèi)禁止乘坐無關(guān)人員；車輛配備滅火器，工具必須放置工具箱內(nèi)。（9）施工期間在現(xiàn)場設(shè)專用停車場，嚴(yán)禁在運輸?shù)缆飞贤＼囆捃?。?0）山坡填方的彎道、坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)設(shè)置護欄、擋車墻、擋車防護土坎、安全標(biāo)志