JJG（浙）浙江省地方計(jì)量檢定規(guī)程JJG（浙口96口2007混凝土配料秤ConcreteAutomaticBatchingScale2007－04－29發(fā)布2007－05－01實(shí)施混凝土配料秤JJG（浙JJG（浙）96-2007VerificationRegulationofConcreteAutomaticBatchingScale本規(guī)程經(jīng)浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于200年704月29日批準(zhǔn)，并自0年705月01日起施行。歸口單位：浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局主要起草單位：浙江省計(jì)量科學(xué)研究院參加起草單位：杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司本規(guī)程委托浙江省計(jì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋本規(guī)程主要起草人：陸品（浙江省計(jì)量科學(xué)研究院）尚賢平（浙江省計(jì)量科學(xué)研究院）參加起草人：裘堯華（浙江省計(jì)量科學(xué)研究院）李克勤（浙江省計(jì)量科學(xué)研究院）韓煒虹（浙江省計(jì)量科學(xué)研究院）章越海（杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院）諸國華（浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司）TOC\o"1-5"\h\z范圍（）引用文獻(xiàn)（）概述（）計(jì)量性能要求（）準(zhǔn)確度等級（）允許誤差限（）最大允許預(yù)設(shè)值誤差（）各準(zhǔn)確度等級的允許誤差限（）通用技術(shù)要求（）使用適用性（）操作安全性（）裝料設(shè)定裝置（）最后斷料裝置（）給料裝置（）承載器（）置零與除皮裝置（）平衡機(jī)構(gòu)（）計(jì)量安全性（）說明性標(biāo)志（）檢1定標(biāo)記………………（6）控制衡器（）電子衡器的要求（）計(jì)量器具控制（）檢定條件（）檢定項(xiàng)目和檢定方法（1檢定結(jié)果的處理（4檢定周期（5附錄檢定記錄和檢定證書內(nèi)頁格式（6附錄控制衡器的有關(guān)說明（2附錄符號含義說明（3混凝土配料秤檢定規(guī)程范圍本規(guī)程適用于混凝土配料秤的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。引用文獻(xiàn)JJF—10109198通用計(jì)量術(shù)語及定義JJF—1019029國8家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則JJG—5260402重力式自動裝料衡器(定量自動衡器)檢定規(guī)程JJG—5159596非自動秤通用檢定規(guī)程使用本規(guī)程時，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。概述混凝土配料秤(本規(guī)程以下簡稱為配料秤)是通過自動稱量方式，將散狀物料分成為預(yù)定的、(相對)恒定質(zhì)量的裝料或載荷的配料秤。通常這些裝料或載荷保持相互分離狀態(tài)。配料秤主要包括一個或多個稱重單元和與其相關(guān)聯(lián)的一個或多個自動給料裝置，以及相應(yīng)的控制裝置和出料裝置。用于建筑、道路、廠礦等需要將不同物料按一定比例進(jìn)行秤量混和的場合。類似的包括混凝土攪拌樓、瀝青拌合樓和配料機(jī)等帶有自動(定量)配料的稱量(控制)系統(tǒng)的設(shè)備。?????『????????計(jì)量性能要求準(zhǔn)確度等級準(zhǔn)確度等級應(yīng)符合4.2的規(guī)定。注:本規(guī)程限定了配料秤準(zhǔn)確度等級為、和。準(zhǔn)確度等級應(yīng)對其預(yù)期的使用條件作出規(guī)定，包括要稱量的物料性質(zhì)、安裝類型、裝料質(zhì)量和稱量速率。允許誤差限靜態(tài)試驗(yàn)的最大允許誤差(mpe)配料秤應(yīng)有一個僅適用于靜態(tài)試驗(yàn)的準(zhǔn)確度等級的參考值Ref(x)。靜態(tài)試驗(yàn)的最大允許誤差(mpe)應(yīng)是X(1)級使用中檢驗(yàn)的最大允許偏差的0.25倍。每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差(mpd)

配料秤應(yīng)有一個規(guī)定的準(zhǔn)確度等級X(x)，對于每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差應(yīng)等于表1中規(guī)定的范圍，乘以等級指定因子a)。(x)應(yīng)為1X10k、2X10k、5X10k,k為正、負(fù)整數(shù)或零。表1每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差裝料質(zhì)量級配料秤的每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差()首次檢定、后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)<《<《<注：()表中的百分?jǐn)?shù)是指裝料質(zhì)量的百分比。()計(jì)算裝料的平均值所需的裝料次數(shù)按規(guī)定。在使用中檢驗(yàn)時，當(dāng)參考顆粒質(zhì)量超過使用中檢驗(yàn)最大允許偏差的0.1時，從表1中得出的值應(yīng)再增加1.5倍的參考顆粒質(zhì)量。增加參考顆粒質(zhì)量修正的最大允許偏差的最大值不應(yīng)超過a)X9%。注：參考顆粒質(zhì)量的修正不適用于表中派生出的允差，例如：影響量試驗(yàn)、置零等。最大允許預(yù)設(shè)值誤差(或稱為最大允許設(shè)定誤差)(mpse)對能預(yù)設(shè)裝料質(zhì)量的配料秤，其預(yù)設(shè)值與裝料平均值之間的最大差值應(yīng)不超過4.2.2規(guī)定的使用中檢驗(yàn)每次裝料與平均值的最大允許偏差的0.25倍。這個最大允許預(yù)設(shè)值誤差的規(guī)定同樣適用于首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。各準(zhǔn)確度等級的允許誤差限對于X(0.5)、X⑴和X⑵準(zhǔn)確度等級配料秤的每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差(mpd)和最大允許預(yù)設(shè)值誤差(最大允許設(shè)定誤差)(mpse)參見表2、表3和表4。注：表?表中的給出值若與表中的規(guī)定值有差異，仲裁時以表的規(guī)定值為準(zhǔn)。表2X(0.5)級配料秤的允許誤差限裝料質(zhì)量首次檢定、后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)最大允許偏差(p最大允許預(yù)設(shè)值誤差()最大允許偏差(p最大允許預(yù)設(shè)值誤差()

<《0&<表3X(1)級配料秤的允許誤差限裝料質(zhì)量首次檢定、后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)最大允許偏差(P最大允許預(yù)設(shè)值誤差()最大允許偏差(P最大允許預(yù)設(shè)值誤差()<《<《5表4X(2)級配料秤的允許誤差限裝料質(zhì)量首次檢定、后續(xù)檢定使用中檢驗(yàn)最大允許偏差(P最大允許預(yù)設(shè)值誤差()最大允許偏差(P最大允許預(yù)設(shè)值誤差()<《<《5通用技術(shù)要求使用適用性配料秤的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)適合于其操作方式和預(yù)期的物料，結(jié)構(gòu)應(yīng)足夠堅(jiān)固，以保證其計(jì)量性能要求。操作安全性偶然失調(diào)配料秤應(yīng)當(dāng)這樣：即不應(yīng)發(fā)生不明顯但又可能干擾配料秤計(jì)量性能和正常功能的偶然故障或控制元件失調(diào)。打印機(jī)的使用除預(yù)設(shè)值和稱量次數(shù)外，任何打印機(jī)輸出只適用于信息目的，不適用于商業(yè)交易。輔助裝置配料秤配備的任何輔助裝置不應(yīng)影響配料秤的正常功能。具有計(jì)數(shù)裝置的機(jī)電配料秤，其計(jì)數(shù)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，計(jì)數(shù)應(yīng)正確、可靠，數(shù)字應(yīng)清楚。分度值所有與稱重單元相關(guān)的指示裝置。其分度值應(yīng)是相同的。分度值(d)應(yīng)以1X10k、2X10k或5X10k為形式表示的質(zhì)量單位，k為正、負(fù)整數(shù)或零。裝料設(shè)定裝置如果裝料質(zhì)量是用標(biāo)尺設(shè)定的，則標(biāo)尺分度應(yīng)刻有質(zhì)量單位。如果裝料質(zhì)量是用砝碼設(shè)定的，這些砝碼應(yīng)是符合國家計(jì)量檢定規(guī)程要求的砝碼或者應(yīng)是按某個標(biāo)稱值特殊設(shè)計(jì)的砝碼，在形狀上可以識別并且應(yīng)有與配料秤保持一致的標(biāo)記。最后斷料裝置最后斷料裝置應(yīng)與其他任何裝置有明顯的區(qū)別。若適用，應(yīng)指示與所需稱量結(jié)果相對應(yīng)的移動方向。給料裝置給料裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證物料流量充足且穩(wěn)定。適用的話，應(yīng)在可調(diào)給料裝置上配置移動方向指示，并與給料調(diào)節(jié)指示方向相一致。承載器承載器以及相適應(yīng)的給料和卸料裝置，在設(shè)計(jì)上應(yīng)能保證每次卸料后殘留的物料是可忽略的。減量衡器的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證給料結(jié)束時殘留在卸料門的物料是可忽略的。承載器應(yīng)配備相應(yīng)的位置或設(shè)施，便于安全可靠地放置最大秤量的砝碼或質(zhì)量塊。如果這些設(shè)施不是配料秤的固定設(shè)施，則應(yīng)將其放在配料秤的附近、與配料秤保持一致的標(biāo)記。配料秤在自動操作期間，承載器的手動卸料應(yīng)是不可能的。置零與除皮裝置配料秤應(yīng)備有置零裝置，該裝置也可用來除皮。這種裝置可以是：非自動的；半自動的；自動的。對于只具有一個稱重單元的配料秤，在裝料等于最小秤量時；或者對于組合衡器其裝料等于額定最小裝料時，置零和除皮裝置應(yīng)具備調(diào)整到小于或等于表1使用中檢驗(yàn)的最大允許偏差的0.25倍。自動操作期間，非自動或半自動置零與除皮裝置必須鎖住。當(dāng)設(shè)置置零裝置和除皮裝置時，稱重單元應(yīng)處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)可配備能裝卸的質(zhì)量塊，這些質(zhì)量塊應(yīng)該是符合國家計(jì)量檢定規(guī)程要求的砝碼，或者是按某個標(biāo)稱值特殊設(shè)計(jì)的質(zhì)量塊，在形狀上可以識別，并且與配料秤保持一致的標(biāo)記。計(jì)量安全性對預(yù)設(shè)控制裝置和其他禁止用戶接觸的部件應(yīng)有安全措施，應(yīng)配備合適的密封裝置或給予封裝。所有封裝都應(yīng)有封印措施。說明性標(biāo)志配料秤應(yīng)具備下列標(biāo)志：完整表示的標(biāo)志配料秤的名稱制造廠名稱和商標(biāo)進(jìn)口商名稱或商標(biāo)（若適用）配料秤的型號和系列號物料標(biāo)示（即稱量的物料）f）溫度范圍（若適用）……℃/……℃g）電源電壓……Vh）電源頻率……Hzi）工作流體壓力（若適用）……kPa載荷平均數(shù)/裝料最大裝料（若適用）額定最小裝料m)最大稱量速率……kg/min(t/h)或……次裝料/分鐘(裝料/小時)用符號表示的標(biāo)志a）制造許可證標(biāo)志和編號（新產(chǎn)品應(yīng)留出相應(yīng)位置）b）準(zhǔn)確度等級X（%）TOC\o"1-5"\h\zc）分度值（若適用）d=……d）最大秤量Max=e）最小秤量（或最小卸料）Min=……f）最大添加皮重T=+……g）最大扣除皮重T=-……若配料秤稱量的物料改變后，應(yīng)由法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行檢定。對于同一臺配料秤不同的物料與之對應(yīng)可以是不同的準(zhǔn)確度等級，或者需要采用不同的工作參數(shù)，以保證其誤差不超出允許誤差限。配料秤標(biāo)志應(yīng)該是：準(zhǔn)確度等級或工作參數(shù)與相應(yīng)的物料要明確一致。例如：物料／準(zhǔn)確度等級／稱量速率／裝料質(zhì)量一一對應(yīng)。減量衡器應(yīng)對輸出的最小載荷作出規(guī)定。說明性標(biāo)志的表示配料秤在正常使用條件下，其說明性標(biāo)志應(yīng)牢固可靠，其尺寸、形狀清晰易讀。這些標(biāo)志應(yīng)集中在配料秤的醒目位置，可安放在衡器的銘牌上，也可在配料秤秤體上。如果標(biāo)志是在銘牌上，應(yīng)能對具有標(biāo)志的銘睥加封；若是標(biāo)志在配料秤秤體上。則應(yīng)是不損壞標(biāo)志不能除掉標(biāo)志。說明性標(biāo)志也可用軟件的編程信息來表明。如果是用軟件信息來表示說明性標(biāo)志，其要求是：說明性標(biāo)志應(yīng)能自動顯示，并且只能通過軟件查詢，不能對編程的軟件信息進(jìn)行任何的修改或刪除。當(dāng)使用軟件信息時，配料秤的銘牌至少還應(yīng)載明下列標(biāo)志：配料秤的名稱和型號制造廠名稱和商標(biāo)制造許可證標(biāo)志和編號（新產(chǎn)品應(yīng)留出相應(yīng)位置）電源電壓電源頻率檢定標(biāo)記標(biāo)記位置配料秤上應(yīng)有一個放置檢定標(biāo)記的位置。這個位置應(yīng)當(dāng)滿足下述要求：不損壞標(biāo)記就不能將標(biāo)記從配料秤上除掉；標(biāo)記應(yīng)既便于安放又不改變配料秤的計(jì)量特性；使用中不必移動衡器或拆卸其防護(hù)罩就可以看見標(biāo)記。標(biāo)記的安裝要求配有檢定標(biāo)記的配料秤，在上述規(guī)定的位置應(yīng)有一個安放檢定標(biāo)記支承物，以確保標(biāo)記完好。如果標(biāo)記是采用印記式的，其支承物應(yīng)由鉛或其他類似材質(zhì)的材料制成，嵌人固定在配料秤的標(biāo)牌中，或配料秤的凹槽中。如果標(biāo)記是膠粘物制作的，則應(yīng)留有粘貼標(biāo)記的位置?？刂坪馄骺刂坪馄骺梢耘c配料秤相分離，也可以是配料秤整體的一部分。電子衡器的要求電子衡器除應(yīng)符合本規(guī)程所有其他各章的要求外，還應(yīng)符合以下要求：通用要求額定操作條件：電子衡器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)能保證在額定操作條件下使其不超過允許誤差限。功能要求開機(jī)自檢程序如果電子衡器稱重顯示器的指示單元的故障可能引起一個錯誤的稱量示值，則衡器應(yīng)有一個指示的自檢程序，它隨指示的開始而自行啟動，使操作人員有足夠的時間觀察顯示器所有的相關(guān)顯示符號是否正常，避免由于顯示器指示單元的故障導(dǎo)致的錯誤稱量示值。對顯著增差的反應(yīng)當(dāng)檢測到顯著增差時，衡器應(yīng)自動停止工作或是自動提供聲、光信號，并持續(xù)到操作者采取措施或增差的消失為止。預(yù)熱時間電子衡器在預(yù)熱期間應(yīng)無顯示或不傳輸稱量結(jié)果，并禁止使用自動操作。接口電子衡器可配備與外部設(shè)備聯(lián)接的接口裝置。使用接口時衡器應(yīng)繼續(xù)正常運(yùn)行，且計(jì)量性能應(yīng)不受影響、計(jì)量安全性得到保障。電池電源使用電池供電的衡器，當(dāng)電壓下降到低于制造廠家規(guī)定的最小值時，衡器應(yīng)繼續(xù)正常工作或自動停止工作。計(jì)量器具控制配料秤的計(jì)量器具控制應(yīng)包括：a）型式評價（定型鑒定）（本規(guī)程不涉及）b）首次檢定c）后續(xù)檢定d）使用中檢驗(yàn)首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)應(yīng)按照以下的要求進(jìn)行:檢定條件物料檢定使用的控制衡器和用于控制目的的控制裝置a）若控制衡器或控制裝置是在物料檢定之前立即校準(zhǔn)或檢定的，應(yīng)保證其誤差不大于自動稱量的最大允許偏差和最大允許預(yù)設(shè)值誤差（若適用）的1/3。b）其他情況下，應(yīng)保證其誤差不大于自動稱量的最大允許偏差和最大允許預(yù)設(shè)值誤差（若適用）的1/5?！薄觥?一■vrfw-rw^wrfvqrwB^v^w-wvajQ”■?m-^w,.物料檢定使用的物料首次檢定使用的物料應(yīng)是該型式的配料秤預(yù)期稱量的物料。后續(xù)檢定必須使用實(shí)際使用物料進(jìn)行。使用中檢驗(yàn)應(yīng)使用實(shí)際使用物料進(jìn)行。物料檢定的稱量與參數(shù)的選擇??a）物料檢定應(yīng)使用最大稱量（或最大裝料）或接近最大稱量（或最大裝料）的載荷，以及最小稱量或最小裝料）或接近最小稱量或最小裝料）的載荷（或裝料）進(jìn)行。b）累加衡器應(yīng)按上述要求，采用每次裝料最多實(shí)際載荷數(shù)以及每次裝料最少載荷數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)；組合衡器按上述要求，采用要求的每次裝料平均（或最佳）載荷數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。c）如果最小稱量（最小裝料）小于最大稱量（最大裝料）的1/3,還應(yīng)在接近載荷稱量范圍（裝料范圍）的中心再進(jìn)行一次物料試驗(yàn)。其最好在一個接近，但不要超出100g、300g、1000g或15000g的值上進(jìn)行。d）為保征計(jì)量完整性，檢定應(yīng)采用可調(diào)參數(shù)在臨界值上進(jìn)行。例如最終給料時間或稱量速率，調(diào)整到制造廠家文字說明和說明性標(biāo)志中允許的最苛刻的條件。修正裝置任何修正裝置，如配料秤配備的空中落料修正裝置或自動置零裝置等，在檢定期間應(yīng)按照制造廠家的文字說明運(yùn)行。若修正裝置在每次裝料操作中都沒有起作用，則應(yīng)在最小秤量上進(jìn)行一次或多次修正裝置運(yùn)行后的試驗(yàn)，包括該裝置啟動之前和之后至少3次連續(xù)的裝料。物料檢定還應(yīng)包括載荷在最大秤量和最小秤量之間的變化后出現(xiàn)的首批裝料，除非該配料秤有一種明確地報警功能，在改變了配料秤的設(shè)置后能夠表明并刪除這些裝料。裝料次數(shù)物料檢定的裝料平均值所需裝料的次數(shù)取決于表5規(guī)定的預(yù)設(shè)裝料質(zhì)量（M）。表5裝料次數(shù)裝料預(yù)設(shè)值裝料次數(shù)《次k&次<《次<次物料檢定的方法a）分離檢定法：分離檢定法需要使用與被測衡器相分離的控制衡器，以測得裝料質(zhì)量的約定真值。b）集成檢定法：這種方法是使用被測衡器的自有裝置確定裝料質(zhì)量的約定真值。集成檢定法應(yīng)使用被測衡器的下述裝置之一實(shí)施：一種專門設(shè)計(jì)的指示裝置；具有一種可用標(biāo)準(zhǔn)砝碼確定化整誤差的指示裝置。分離檢定法和集成檢定法中使用的控制衡器的擴(kuò)展不確定度不應(yīng)大于被測衡器最大允許誤差的1/3。注：集成檢定法是對載荷質(zhì)量的確定，而規(guī)定的允許誤差限是針對裝料質(zhì)量而言的。如果正常運(yùn)行下，配料秤不能保證在每個稱量周期內(nèi)將所有載荷卸料，也就是不能保證載荷總量等于裝料質(zhì)量的話，則物料檢定必須采用分離檢定法。當(dāng)累加衡器采用集成檢定法時，裝料的細(xì)分是不可避免的。當(dāng)計(jì)算裝料質(zhì)量的約定真值時，應(yīng)考慮因裝料的細(xì)分而增大的測量不確定度。????，自動操作的中斷在物料檢定中自動裝料操作應(yīng)是正常運(yùn)行的。還應(yīng)在某一稱量周期內(nèi)，載荷稱量后和載荷卸料后，進(jìn)行兩次中斷自動裝料操作試驗(yàn)。如果稱量周期運(yùn)行速度很快。中斷自動裝料操作會明顯影響裝料質(zhì)量，那就不必再進(jìn)行自動操作的中斷試驗(yàn)。a）卸料前（滿載）中斷承載器已完成了加料且給料停止后，中斷自動操作。待承載器穩(wěn)定后，記錄顯示的裝料示值或者用標(biāo)準(zhǔn)砝碼平衡確定的裝料質(zhì)量，然后將配料秤恢復(fù)到自動操作。b）卸料后（空載）中斷承載器已完成了卸料且在接受下一次加料前，中斷自動操作。待承載器穩(wěn)定后，記錄空載的示值或者用標(biāo)準(zhǔn)砝碼平衡確定承載器空載的重量，然后將配料秤恢復(fù)到自動操作。裝料質(zhì)量的測定與計(jì)算a）單次裝料質(zhì)量的測定。單次裝料質(zhì)量的測定應(yīng)采用6.1.6中的方法之一。b）預(yù)設(shè)值。應(yīng)記錄配料秤指示的裝料預(yù)設(shè)值。c）裝料質(zhì)量和平均值。每一個裝料都應(yīng)在控制衡器（控制裝置）上進(jìn)行稱量，其結(jié)果應(yīng)視為裝料的約定真值。記錄所有裝料的約定真值，并計(jì)算這一裝料預(yù)設(shè)值所有裝料的平均值。⑴自動稱量的偏差。用于確定是否滿足自動稱量時每次裝料最大允許偏差的自動稱量偏差，應(yīng)是裝料質(zhì)量的約定真值與這一裝料預(yù)設(shè)值的所有裝料平均值之差。④自動稱量的預(yù)設(shè)值誤差。用于確定是否滿足4.3規(guī)定的自動稱量預(yù)設(shè)值誤差，應(yīng)是裝料質(zhì)量約定真值的平均值與裝料預(yù)設(shè)值之差。使用閃變點(diǎn)砝碼方法確定數(shù)字指示衡器的化整誤差如果法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)認(rèn)為控制衡器的分度值d太大，需要控制衡器有一個更高分辨力，則按下述方法使用“閃變點(diǎn)”法測試，得到一個小于分度值d的分辨力。記下某一載荷L在控制衡器的示值I。連續(xù)加放如0.1d的附加砝碼，直到衡器的示值明顯地增加一個分度值，變?yōu)?I+d)。此時，加到承載器上的附加載荷為4L。用下述公式得到化整前真正的示值為：P：P=I+d/2-△L。這個示值P可以作為裝料的約定真值，進(jìn)行誤差計(jì)算?；暗恼`差是：E=P-L=I+d/2-△L-L。檢定地點(diǎn)檢定應(yīng)在配料秤的安裝現(xiàn)場進(jìn)行。配料秤的安裝配料秤應(yīng)裝配完整，并在使用的位置固定。配料秤的安裝應(yīng)設(shè)計(jì)成無論是以檢定為目的還是實(shí)際使用，其自動稱量操作都應(yīng)是相同的。并保證檢定工作可以可靠且方便地進(jìn)行，而不必改變正常的運(yùn)行。檢定的準(zhǔn)備為了進(jìn)行檢定，法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)可以要求申請人準(zhǔn)備一定量的試驗(yàn)用物料、搬運(yùn)設(shè)備和相應(yīng)合格的人員。檢定項(xiàng)目和檢定方法外觀檢查外觀檢查應(yīng)對被檢衡器進(jìn)行下列檢查。a)法制計(jì)量管理標(biāo)志被檢衡器制造許可證的標(biāo)志、編號應(yīng)符合5.10.2的要求，計(jì)量單位應(yīng)符合國家法定計(jì)量單位的要求。b)說明性標(biāo)志被檢衡器的說明性標(biāo)志應(yīng)符合5.10規(guī)定的標(biāo)志要求。c)檢定標(biāo)記和安全措施被檢衡器的檢定標(biāo)記應(yīng)符合5.11規(guī)定，安全措施應(yīng)符合5.9規(guī)定。d)開機(jī)自檢程序如果電子配料秤顯示器指示單元的故障可能引起一個錯誤的重量示值，則衡器應(yīng)有一個指示的自檢程序，它隨指示的開始而自行啟動，使操作人員有足夠的時間觀察顯示器所有的相關(guān)顯示符號是否正常，避免由于顯示器指示單元的故障導(dǎo)致的錯誤稱量示值。e)使用條件和用途配料秤使用條件和地點(diǎn)應(yīng)符合標(biāo)志說明和制造廠家的操作說明，配料秤用途應(yīng)符合國家法規(guī)的規(guī)定。砝碼定量測試靜態(tài)稱量性能測試在承載器里從最小稱量開始加載砝碼，直到最大稱量，利用“閃變點(diǎn)”法測定相應(yīng)稱量點(diǎn)的誤差。砝碼定量測試應(yīng)選擇在不同定量值進(jìn)行，例如可以選擇最小定量值、常用定量值、最大定量值等；對于單稱量點(diǎn)的定量系統(tǒng)可以測定相應(yīng)一個稱量點(diǎn)。根據(jù)測試結(jié)果按以下方法，計(jì)算準(zhǔn)確度等級的參考值Ref(x)：?jn^nvjn^nvjn^nv.①計(jì)算每個載荷在衡器為X(1)級時的最大允許誤差mpe;(1)②計(jì)算每個載荷的實(shí)測誤差E與mpe的比值［E/mpe］；③找出最大值［Ec/mpe］；、zzk尸Z\X■7^^、(1)Max,."rt?."—FL3LA.-④由［Ec/mpe］最大確定Ref(x)，即：Ref(x)三［E/mpe］；(1)Maxc(1)MaxRef(x)=1x10k、2x10k、5x10k，k為正負(fù)整數(shù)或零。6.2.2.2定量控制系統(tǒng)功能核查啟動定量控制系統(tǒng)，先將砝碼加至略低于定量值，然后添加小砝碼直到定量控制系統(tǒng)產(chǎn)生動作(停止給料，關(guān)閉卸料裝置)，核查定量控制系統(tǒng)的功能是否正常。測試可以選擇最小定量值、常用定量值、最大定量值等點(diǎn)量點(diǎn)進(jìn)行。6.2.3物料檢定a)對于不固定且配有水平指示器的配料秤應(yīng)將其調(diào)至水平。用按照6.1.3(d)設(shè)置被檢衡器。。)按照6.1.3(a)、(b)、(c)的要求選擇一個預(yù)設(shè)裝料質(zhì)量。如果載荷值與裝料質(zhì)量不一致的話，設(shè)置載荷值并記錄指示的預(yù)設(shè)值。⑴按照6.1.5的規(guī)定；運(yùn)行配料秤，輸出一定數(shù)量的裝料。e)采用6.1.6的方法之一稱量所有的裝料。f)計(jì)算所有裝料的平均值與裝料預(yù)設(shè)值的誤差。g)計(jì)算每一裝料與裝料平均值的偏差。，*，，*，，*，，*，，*，*，，，，，「，，，，，，，，，，，，，，，h)對于其他裝料預(yù)設(shè)值應(yīng)重復(fù)上述(c)至(g)的程序。6.2.4準(zhǔn)確度等級的確定a)對于裝料的每一個預(yù)設(shè)值，確定預(yù)設(shè)值誤差(即設(shè)定誤差se)和X(1)級的最大允許預(yù)設(shè)值誤差mpse(｝、。然后計(jì)算裝料每個預(yù)設(shè)值的［se/mpsenlob)對于每一個裝料預(yù)設(shè)值，確定每次裝料與裝料平均值的最大實(shí)際偏差(md)和X(1)級每次裝料與裝料平均值的最大允許偏差mpdn、。然后計(jì)算每個裝料預(yù)設(shè)值的［md/mpdn］。c)由(a)中確定［se/mpse⑴］的最大值［se/mpse(1)］Maxd)由(b)中確定［md/mpd］的最大值(1)［md/mpd(1)］Maxe)確定準(zhǔn)確度等級X(x)，使得_______JX(x)三[se/mpse(1)]MaxX(x)三[md/mpd1]]Max(x)=1X10k，2X10k或5X10k，k為正、負(fù)整數(shù)或零并且X(x)三Ref(x)

并且對首次檢定和后續(xù)檢定，應(yīng)按照6.2的規(guī)定執(zhí)行，其最大允許偏差和最大允許設(shè)定誤差均應(yīng)執(zhí)行4.2.2和4.3相應(yīng)準(zhǔn)確度等級的要求。后續(xù)檢定可在通常使用條件和實(shí)際稱量速率下，進(jìn)行常用裝料或中間裝料的物料檢定。檢定項(xiàng)目的內(nèi)容見表6。表6檢定項(xiàng)目一覽表檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用檢驗(yàn)外觀檢查：法制計(jì)量管理標(biāo)志檢查結(jié)構(gòu)與文件比較檢查說明性標(biāo)志檢查檢定標(biāo)記檢查安全措施檢查顯示器指示檢查使用條件和用途砝碼定量測試：靜態(tài)稱量性能測試定量控制系統(tǒng)功能核查物料檢定：最大裝料的物料檢定最小裝料的物料檢定常用裝料或中間裝料的物料檢定準(zhǔn)確度等級的確定+++注“”為需檢定的項(xiàng)目“一”為不需檢定的項(xiàng)目。對后續(xù)檢定，若配料秤達(dá)不到首次檢定確定的相應(yīng)準(zhǔn)確度等級的要求，可進(jìn)行調(diào)試使其達(dá)到相應(yīng)準(zhǔn)確度等級的要求。若調(diào)試后配料秤仍達(dá)不到相應(yīng)要求，則可將該配料秤降級使用。對使用中檢驗(yàn)，應(yīng)在通常使用條件和實(shí)際稱量速率下對實(shí)際使用載荷和裝料質(zhì)量進(jìn)行物料檢驗(yàn)。其最大允許偏差按4.2.2使用中檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。在檢定周期有效期內(nèi)，若要明顯地改變配料秤的實(shí)際使用載荷和裝料質(zhì)量，應(yīng)對改變后的實(shí)際使用載荷和裝料質(zhì)量重新進(jìn)行檢定。檢定結(jié)果的處理首次檢定和后續(xù)檢定符合本規(guī)程要求的衡器應(yīng)出具檢定證書，蓋檢定合格印或粘貼合格證；應(yīng)注明施行檢定日期和有效期；對禁止接觸的部件應(yīng)采取安全措施，如印封或鉛封。使用中檢驗(yàn)合格的衡器，其原檢定證書與印封保持不變。檢定不符合本規(guī)程要求的衡器發(fā)給檢定結(jié)果通知書，并注明不合格項(xiàng)目，不準(zhǔn)出廠、銷售和使用；使用中檢驗(yàn)不合格的衡器不準(zhǔn)使用。檢定周期衡器的檢定周期一般不超過1年。附錄A檢定記錄和檢定證書內(nèi)頁格式A.1檢定記錄一、基本情況委托單位制造單位檢定依據(jù)檢定地點(diǎn)溫度濕度檢定標(biāo)準(zhǔn)器型號規(guī)格準(zhǔn)確度等級編號有效期控制衡器信息：衡器名稱準(zhǔn)確度等級衡器器號衡器型號最大稱量Max分度值檢定有效期最小稱量Min分度數(shù)注：若需對控制衡器進(jìn)行檢測校準(zhǔn)，另附測試記錄。二、檢定項(xiàng)目1、外觀檢查（符合性檢查的項(xiàng)目：符合“口”，不符合“口”，無此項(xiàng)“/”）被檢衡器名稱型號計(jì)量單位許可證編號器號功能檢查準(zhǔn)確度等級分度值=稱量速率檢定用物料最大稱量Max=結(jié)構(gòu)檢查計(jì)量安全性最小稱量Min=檢定標(biāo)志最大添加皮重=+安全措施使用條件最小添加皮重=—說明性標(biāo)志用途

2、砝碼定量測試：2.1靜態(tài)稱量性能序號定量值示值附加砝碼誤差Empe(1)[E/mpe]c(1)計(jì)算準(zhǔn)確度等級的參考值Ref(x)：Ref(x詞EJ吁⑴工2.2定量控制系統(tǒng)砝碼測試(正常工作：“＋”，不能正常工作：：“－”)序號定量值加載砝碼量定量控制系統(tǒng)功能核查3、物料檢定物料檢定的方法：□分離檢定法□集成檢定法物料檢定的方法：□分離檢定法□集成檢定法集成檢定法檢定記錄集成檢定法檢定記錄集成檢定法檢定記錄集成檢定法檢定記錄分離檢定法檢定記錄分離檢定法檢定記錄第次（稱量點(diǎn)）單位：序號控制衡器示值附加載荷4裝料質(zhì)量平均偏差