軟土路基噴漿水泥攪拌樁成樁合格率控制中鐵十局集團(tuán)有限公司甬臺(tái)溫鐵路指揮部第三項(xiàng)目部軟土路基水泥攪拌樁成樁合格率控制QC小組QC成果報(bào)告書(shū)

一、工程概況

溫州南站位于溫州市甌海區(qū)潘橋鎮(zhèn)境內(nèi)，新建甬臺(tái)溫鐵路標(biāo)段DK271+630-DK276+487范圍內(nèi)，全長(zhǎng)4857米，該地區(qū)地質(zhì)復(fù)雜，有35m深的淤泥，地質(zhì)軟弱，承載力低。我單位承擔(dān)南站DK271+630-DK274+300范圍內(nèi)的路基工程、橋涵工程施工項(xiàng)目，路基全長(zhǎng)2670米，站線軟土路基全部采用噴漿水泥攪拌樁＋插塑板復(fù)合加固軟土地基，噴漿水泥攪拌樁共有107.3萬(wàn)延長(zhǎng)米，共119168根，樁長(zhǎng)為9m，樁徑為φ500mm。客運(yùn)專(zhuān)線標(biāo)準(zhǔn)要求高、施工工藝要求嚴(yán)，對(duì)軟土路基加固措施要求高，噴漿水泥攪拌樁的施工工藝要求嚴(yán)格，是路基工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，噴漿水泥攪拌樁的施工質(zhì)量對(duì)今后今后運(yùn)營(yíng)和壽命有著重大的影響，是路基工程創(chuàng)優(yōu)的重要部分。二、TQC小組概況

課題名稱(chēng)：軟土路基噴漿水泥攪拌樁成樁合格率控制小組成立時(shí)間：2005年11月1日注冊(cè)登記日期：2005年12月10日注冊(cè)登記號(hào)：bgs2007-7小組類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型小組活動(dòng)時(shí)間：2006年1月1日—2007年4月1日小組名稱(chēng)：中鐵十局甬臺(tái)溫鐵路指揮部第三項(xiàng)目部軟土路基噴漿水泥攪拌樁成樁合格率控制QC小組。QC小組成員基本情況：（見(jiàn)表一）成員接受TQM教育情況：小組成員均參加過(guò)48小時(shí)基本知識(shí)教育并取得合格證。QC小組成員基本情況表（表一）

小組名稱(chēng)部軟土路基噴漿水泥攪拌樁成樁合格率控制QC小組成立日期2005年11月1日小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型小組成員姓名年齡職務(wù)職責(zé)接受TQM教育時(shí)間序號(hào)組內(nèi)職務(wù)1組長(zhǎng)楊煥華37項(xiàng)目經(jīng)理全面工作902副組長(zhǎng)馬林強(qiáng)29總工程師制定目標(biāo)和人員培訓(xùn)853副組長(zhǎng)蘇廣鵬34副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)組織和協(xié)調(diào)804副組長(zhǎng)劉樹(shù)才50副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)組織和協(xié)調(diào)805組員劉秀梅28技術(shù)負(fù)責(zé)人原因分析和對(duì)策制定706組員喬迎春20見(jiàn)習(xí)生調(diào)查、驗(yàn)證及文整707組員王文清30試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)708組員栗彬27技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查709組員王玉謙37安質(zhì)科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查7010組員王金剛40領(lǐng)工員對(duì)策實(shí)施70小組活動(dòng)范圍確保噴漿攪拌樁成樁合格率活動(dòng)次數(shù)10次課題活動(dòng)日期2006年1月1日~2007年4月1日活動(dòng)時(shí)間20小時(shí)三、選擇理由及目標(biāo)值：確保噴漿水泥攪拌樁成樁率100％，總結(jié)出一套標(biāo)準(zhǔn)化的施工工藝。中鐵十局管理方針：追求卓越、鑄造精品、保護(hù)環(huán)境、關(guān)愛(ài)生命本工程是我公司在上海鐵路局的一個(gè)形象工程，對(duì)開(kāi)拓上海鐵路局工程市場(chǎng)意義重大。甬臺(tái)溫鐵路工程溫州南站創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃：保部?jī)?yōu)、爭(zhēng)國(guó)優(yōu)噴漿水泥攪拌樁是軟基處理的關(guān)鍵性工作，技術(shù)含量高，質(zhì)量要求高，項(xiàng)目部尚沒(méi)有水泥攪拌樁的施工經(jīng)驗(yàn)提高整個(gè)工程的施工質(zhì)量，追求工程的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。熟練掌握水泥攪拌樁的各種技術(shù)參數(shù)培養(yǎng)一批人才，贏得一方信譽(yù)，占領(lǐng)一方市場(chǎng)四、可行性分析：

噴漿水泥攪拌樁有107.3萬(wàn)米，共119168根，樣本空間大，施工周期長(zhǎng)，有利于在短時(shí)間內(nèi)抽樣調(diào)查，制定對(duì)策，指導(dǎo)后序施工，提高工程質(zhì)量。公司和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)大力支持我們開(kāi)展該項(xiàng)工程QC活動(dòng)我們QC小組成員年輕，技術(shù)力量雄厚，熱情高、干勁足通過(guò)學(xué)習(xí)和調(diào)查資料分析，我們小組一致認(rèn)為，只要控制好噴漿均勻、攪拌合理、，就可以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。目標(biāo)可行五、第一個(gè)PDCA循環(huán)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和QC小組計(jì)劃安排，我們QC小組在2006年1月1日—2月28日開(kāi)展了攻關(guān)活動(dòng)，首先在DK274＋300附近現(xiàn)場(chǎng)取了土樣，進(jìn)行了噴漿水泥攪拌樁的配合比設(shè)計(jì)，最終確定噴漿水泥攪拌樁的配合比為48kg/m，然后2006年2月1日—28日在DK274＋300附近選擇了100根進(jìn)行了工藝性試樁，其中40根存在質(zhì)量缺陷，隨后組織QC小組成員對(duì)40根試樁進(jìn)行了質(zhì)量分析，并歸納總結(jié)如下：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（處）累計(jì)頻數(shù)（處）頻率（％）累計(jì)頻率（％）1攪拌不夠均勻262665652噴漿量不足83420853樁長(zhǎng)不夠2365904樁距不勻3397.597.55樁徑小1401100檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)排列圖原因分析通過(guò)檢查情況統(tǒng)計(jì)表和檢查結(jié)果排列圖可以看出“攪拌不均勻”是影響噴漿水泥攪拌樁的首要問(wèn)題。影響“攪拌不均勻”的因素分為人、料、機(jī)、法。其中人的因素主要包括：崗前培訓(xùn)不足、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)獎(jiǎng)罰制度不健全、責(zé)任心差；料的因素主要包括：水泥堆放、水泥有結(jié)塊；機(jī)械設(shè)備的因素主要包括：高檔提升、提升速度和轉(zhuǎn)速不匹配；施工方法的因素主要包括：噴漿順序不合理、鉆進(jìn)速度過(guò)快、復(fù)澆不到位。末端因素關(guān)聯(lián)圖攪拌不夠均勻人的因素機(jī)械設(shè)備的因素材料的因素施工方法的因素崗前培訓(xùn)不足獎(jiǎng)罰制度不健全提升速度水泥堆放不當(dāng)、有結(jié)塊噴漿順序不合理鉆進(jìn)速度過(guò)快復(fù)澆不到位主要因素確認(rèn)序號(hào)主要因素驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)間是否主因1崗前培訓(xùn)不足操作人員上崗前進(jìn)行為期兩天的培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)檢查王玉謙劉秀梅2006年2月10日是2獎(jiǎng)罰制度不健全沒(méi)有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，工作人員責(zé)任心不強(qiáng)問(wèn)卷調(diào)查馬林強(qiáng)蘇廣鵬2006年2月11日是3水泥堆放不當(dāng)水泥沒(méi)有結(jié)塊，對(duì)方離地面30cm?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查栗彬喬迎春2006年2月10日否4高檔提升在噴漿提升的時(shí)候采用高檔提升現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查馬林強(qiáng)劉秀梅2006年2月12日是5噴漿順序不合理在鉆進(jìn)過(guò)程中噴漿現(xiàn)場(chǎng)檢查馬林強(qiáng)栗彬2006年2月8日是6鉆進(jìn)速度過(guò)快在鉆進(jìn)過(guò)程中使用高檔現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)馬林強(qiáng)劉秀梅2006年2月11日否7復(fù)攪不到位在復(fù)攪的過(guò)程中部分復(fù)攪不到位現(xiàn)場(chǎng)檢查劉樹(shù)才栗彬2006年2月13日是對(duì)策制定及實(shí)施序號(hào)主要因素對(duì)策目標(biāo)措施執(zhí)行人執(zhí)行時(shí)間1崗前培訓(xùn)不足加強(qiáng)培訓(xùn)95%以上的操作工人能夠熟練掌握施工技巧聘請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，組織全體施工人員及技術(shù)人員參加培訓(xùn)。王玉謙劉秀梅2006年2月15日—2006年2月18日2獎(jiǎng)罰制度不健全建立獎(jiǎng)罰制度操作人員工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，責(zé)任明確，嚴(yán)格實(shí)施獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰的個(gè)人馬林強(qiáng)蘇廣鵬2006年2月15日—2006年2月18日3高檔提升提升改用低檔低檔提升給每個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，并要求旁站人員對(duì)提升速度進(jìn)行嚴(yán)格控制馬林強(qiáng)劉秀梅貫穿施工全過(guò)程4噴漿順序不合理改用提升噴漿下沉噴漿并連續(xù)噴漿，采用“二噴四攪”工藝。給每個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，并要求旁站人員對(duì)噴漿順序進(jìn)行嚴(yán)格控制馬林強(qiáng)栗彬貫穿施工全過(guò)程5復(fù)攪不到位加大懲罰力度全程復(fù)攪對(duì)復(fù)攪不到位的施工隊(duì)嚴(yán)厲懲罰，并要求旁站人員對(duì)復(fù)攪進(jìn)行嚴(yán)格控制劉樹(shù)才栗彬貫穿施工全過(guò)程對(duì)策實(shí)施（1）、加強(qiáng)培訓(xùn)：06年2月16日項(xiàng)目部聘請(qǐng)了設(shè)計(jì)院的將和平來(lái)工地進(jìn)行了指導(dǎo)，當(dāng)天在項(xiàng)目部會(huì)議室對(duì)全體施工人員及技術(shù)人員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要包括水泥攪拌樁的特性施工方法以及施工注意事項(xiàng)，并且加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)人：馬林強(qiáng)執(zhí)行人：王玉謙、劉秀梅。2006年2月17日對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)考核，97％的工人能夠數(shù)量的掌握了施工技巧。（2）、2006年2月18日小組配合項(xiàng)目部建立并完善了獎(jiǎng)懲制度，并將獎(jiǎng)懲制度的具體內(nèi)容編寫(xiě)成書(shū)面材料發(fā)放給施工隊(duì)，組織工人學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)人：蘇廣鵬執(zhí)行人：馬林強(qiáng)、劉樹(shù)才。實(shí)施后操作人員能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)地完成各項(xiàng)工作。（3）、提升改用低檔，2006年2月18日給每個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并要求旁站人員對(duì)提升速度進(jìn)行了嚴(yán)格控制。負(fù)責(zé)人：馬林強(qiáng)執(zhí)行人：栗彬、劉秀梅?，F(xiàn)場(chǎng)得到實(shí)施。（4）、改用提升噴漿，2006年2月18日給每個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行了技術(shù)交底，并要求旁站人員對(duì)噴漿順序進(jìn)行了嚴(yán)格控制。負(fù)責(zé)人：馬林強(qiáng)執(zhí)行人：栗彬、喬迎春?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員提升噴漿并連續(xù)噴漿。（5）、加大獎(jiǎng)懲力度，2006年2月19日給每個(gè)施工隊(duì)復(fù)攪不到位的進(jìn)行的嚴(yán)厲懲罰，并要求旁站人員對(duì)復(fù)攪進(jìn)行嚴(yán)格控制。負(fù)責(zé)人：劉樹(shù)才執(zhí)行人：栗彬、王玉謙。對(duì)策實(shí)施后操作人員全程復(fù)攪。六、第二次現(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)第一次現(xiàn)狀調(diào)查，查找出了主因，制定了相應(yīng)的對(duì)策，并加以實(shí)施，2006年2月25日—2006年3月25日，對(duì)策實(shí)施后，我們QC小組在DK274＋200附近又選擇100根樁進(jìn)行了跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有5根樁存在質(zhì)量缺陷，其檢查結(jié)果如下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目第二次現(xiàn)狀調(diào)查第二次現(xiàn)狀調(diào)查頻數(shù)（處）發(fā)生率（％）頻數(shù)（處）發(fā)生率（％）1攪拌不夠均勻3326262噴漿量不足11883樁長(zhǎng)不夠00224樁距不勻11335樁徑小0011兩次現(xiàn)狀調(diào)查攪拌不均勻發(fā)生率對(duì)比柱狀圖兩次現(xiàn)狀調(diào)查水泥攪拌樁成樁合格率對(duì)比柱狀圖七、QC攻關(guān)活動(dòng)成果1、QC經(jīng)過(guò)兩次對(duì)噴漿水泥攪拌樁成樁合格率攻關(guān)活動(dòng)，將攪拌不均勻質(zhì)量缺陷發(fā)生率降低了23％，水泥攪拌樁的成樁合格率提供35％，經(jīng)過(guò)建設(shè)單位的第三方檢測(cè)5％的抽樣檢測(cè)，全部為合格樁，達(dá)到了QC小組制定的攻關(guān)目標(biāo)，提高了施工質(zhì)量。同時(shí)總結(jié)處一套適合本工程的水泥攪拌樁施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn)。2、效益分析（1）、經(jīng)濟(jì)效益：通過(guò)QC小組課題攻關(guān)活動(dòng)，在攪拌樁施工過(guò)程中有序可控，效率提高了11％，節(jié)省機(jī)械費(fèi)、人工費(fèi)約56.7萬(wàn)元，提前完成了施工任務(wù)。

（2）、社會(huì)效益：打造了優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)，得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的一致好評(píng)。（3）、技術(shù)效益：總結(jié)和編制了一套適合項(xiàng)目部的水泥攪拌樁的施工工藝；提高了施工技術(shù)水平、規(guī)范了項(xiàng)目部的管理措施；鍛煉了一批施工隊(duì)伍和年輕技術(shù)人員。水泥攪拌樁主要工藝流程水泥攪拌樁采用二噴四攪施工工藝，主要工藝流程為：原地面平整鉆機(jī)就位檢查、調(diào)整鉆機(jī)鉆機(jī)正循環(huán)攪拌噴漿下沉復(fù)攪反循環(huán)提升出孔全樁長(zhǎng)重復(fù)攪拌下鉆并噴將攪拌至設(shè)計(jì)深度停漿反循環(huán)攪拌提升測(cè)量放樣成樁結(jié)束移至下一樁位水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，排凈水后方方可下鉆。在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離等進(jìn)行控制每臺(tái)鉆機(jī)配備電腦記錄儀、電子磅秤、水泥漿比重計(jì)等自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，電腦自動(dòng)記錄儀必須打印出樁號(hào)、日期、開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、實(shí)際樁身、每延米的水泥用量、累計(jì)數(shù)量及攪拌深度。水灰比控制在0.45—0.5之間，水泥摻量12％，每米摻灰量48kg，制備好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；倒入時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體，堵塞管道。第一次下鉆時(shí)，為了避免堵管，采取帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常攪拌時(shí)間應(yīng)不少于36分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。為了保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，剩余漿液上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在