....潤(rùn)滑油理化指標(biāo)常用理化指標(biāo)化驗(yàn)指標(biāo)密度kg/m3。由于在不同溫度下，密度會(huì)變化，高溫測(cè)的密度比低溫下測(cè)的密度要小。為GB。密度在生產(chǎn)貯運(yùn)中有重要意義，密度還用在換算數(shù)量、交貨驗(yàn)收的計(jì)量。簡(jiǎn)潔推斷油品性質(zhì)，依據(jù)密度大致估量汽油Ｐ＝0.7-0.76g/cm30.77-0.84g/cm30.87-0.89g/cm3。某油品密度明顯增大或削減，可以推斷是否混入重質(zhì)油或輕質(zhì)油。粘度物質(zhì)在受外力作用，而流淌時(shí)分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或內(nèi)阻力。我國(guó)和國(guó)際接軌，用運(yùn)動(dòng)粘度ｍ2/ｓ，實(shí)際生產(chǎn)中常用ｍｍ２/s，二者關(guān)系1m2/s=106mm2/s(原油)。溫度降低，則粘度增大。ISO40℃100℃。示油品隨溫度變化小，通過(guò)表可查出。那么粘度對(duì)油品生產(chǎn)和使用有什么意義呢?撐力量。②大多數(shù)潤(rùn)滑油都是依據(jù)粘度劃分的是選用潤(rùn)滑油一個(gè)依據(jù)。③粘度大冷卻作用差。因循環(huán)速度慢，通過(guò)濾清器次數(shù)少，洗滌作用差。④粘度小的油，油膜易裂開(kāi)。⑤密封作用不好。⑥加大潤(rùn)滑油消耗量。油性下反而使磨損增大。酸值mgkoH/g和其它酸性物質(zhì)的總值，但主要是有機(jī)酸物質(zhì)。測(cè)定酸值的作用：①酸值越高，說(shuō)明油品中所含的酸性物資越多，腐蝕力越強(qiáng)。同時(shí)皂類(lèi)聚攏油中形成沉積物。變質(zhì)，酸性物質(zhì)增加，腐蝕設(shè)備。0.3mgkoH/g不能一律從酸值大小推斷油的質(zhì)量。性能試驗(yàn)，如防銹，才能準(zhǔn)確傾點(diǎn)、凝點(diǎn)點(diǎn)表示低溫性能。劑一般選用比使用溫度低10—20℃傾點(diǎn)的潤(rùn)滑油。在高溫區(qū)沒(méi)有必要使用低傾點(diǎn)潤(rùn)滑油，因油傾點(diǎn)越低脫臘越深本錢(qián)越高。時(shí)，除考慮傾點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)考慮低溫粘度。這就粘溫凝固。另外是構(gòu)造凝固，當(dāng)含臘形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)油失去流淌性，這就是構(gòu)造凝固。那么測(cè)傾點(diǎn)，凝點(diǎn)意義呢?性。越易凝固。防銹屬脫離接觸，就能起到防銹的作用。20.06%一般防銹多承受防銹油(脂)長(zhǎng)期，永久性防銹蝕均承受涂料、電鍍、涮鍍。防銹水分水在油中有三種存在狀態(tài)真空枯燥法去除。決油品化學(xué)組成和溫度。溫度越高，溶解量越多。因溶量不多，可以不計(jì)。存在。通常油品分析中無(wú)水(0.03%以下為痕跡)是指沒(méi)有游離水和懸浮水，溶解水是很難去掉的。那么油中有水有什么危害呢?BDEG復(fù)添加劑原來(lái)性能。48%0.1%時(shí)，管路可能產(chǎn)氣蝕超過(guò)0.5%，導(dǎo)致嚴(yán)峻磨損；超過(guò)3%會(huì)縮短壽命85%，一般掌握0.10%以下。0.2%水，軸承壽命就減了一半。15%。油一旦乳化，必需換油。因此加油口必需旋緊，油桶放干直到消滅抗乳化極強(qiáng)紫油，問(wèn)題才得以解決。3050%承載力，它的超抗水性極大增高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全度。機(jī)械雜質(zhì)0.10%以下。大局部是沙子、粘土、鐵屑、鐵銹，所造成的危害為：①破壞油膜，增加磨損。②堵塞管路和過(guò)濾器，造成潤(rùn)滑故障。③潤(rùn)滑脂中的機(jī)雜比油危害大，因難去掉。④變壓器油中有機(jī)雜則降低絕緣性能?？谷榛诳隙囟认蚂o止，潤(rùn)滑油與水完全分別所需時(shí)間，以分鐘(min)表示。時(shí)間越54℃+1℃，油品粘度40℃，28.8_90mm2/s40ml，1500r/min，攪拌5min后，開(kāi)頭記錄乳化液與水分別的時(shí)間，如1h水和乳化液的毫升數(shù)量。報(bào)告方法：3mL，則紀(jì)錄此時(shí)的各層毫升數(shù)，并20min(40-40-0)20min。20min3ml，應(yīng)記為(40-37-3)20min。③經(jīng)過(guò)1個(gè)小時(shí)，乳化層仍在3mL以上，如5mL，此時(shí)油層為39ml，水為5ml(39-36-5)。60min它們又需要良好乳化安定性。防銹，還要良好抗乳化，因齒輪油遇水機(jī)遇多，假設(shè)抗乳化差，遇水乳化，就降低潤(rùn)滑和流淌性，引起磨損。同理，抗磨液壓油的抗乳化也是重要指標(biāo)，特別是機(jī)油有良好分水力量，如抗乳化差，油水分不開(kāi)，將失去潤(rùn)滑作用，加速機(jī)件磨損。抗泡加工深度有關(guān)。外表張力大的油品維持時(shí)間長(zhǎng)久。腐蝕劑、清潔劑大大增加，油品起泡。油品產(chǎn)生泡沫后，會(huì)造成供油效率損失，使油供給連續(xù)和缺乏，加速油品氧化，潤(rùn)滑系統(tǒng)氣阻，液壓系統(tǒng)泡沫可被壓縮，表現(xiàn)彈性，產(chǎn)生爬行，影響液壓系統(tǒng)自動(dòng)掌握的精度。如航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，油系統(tǒng)容量小，如抗泡性差，油可能從通氣口溢出，假設(shè)液面指示器消滅假液面，不(25℃100：1)，倒入油中進(jìn)展猛烈攪拌，使硅油均勻分散在油中，硅油參加量為50-10PPM，相當(dāng)0.001%-0.0005%。硅油對(duì)油品抗泡性雖然有好效果，但同時(shí)又聚酯非硅泡劑(T912)。5min馬上登記油面上的泡沫體積(ml)10min93℃43℃，再放入3h空氣釋放性25℃，50℃75℃，通過(guò)對(duì)試樣吹入過(guò)量的壓液空氣(通氣7min)，0.2%的時(shí)間(min)空氣釋放性則測(cè)定油品里(直徑<0.5mm)HM32.50℃，6min，4610min，3250℃5min，466min。閃點(diǎn)假設(shè)再加熱，使出其蒸發(fā)的蒸汽足以維持燃燒起過(guò)5s時(shí)，這時(shí)的最低溫度稱(chēng)燃20℃-30℃。多用閉口杯法，對(duì)于重質(zhì)潤(rùn)滑油則用開(kāi)口杯法。通常閉口閃點(diǎn)比開(kāi)口閃點(diǎn)低20℃-30℃。測(cè)定閃點(diǎn)，對(duì)油品使用有何意義呢?簡(jiǎn)潔揮發(fā)起火，應(yīng)在儲(chǔ)存。使用中留意，一般使用溫度比閃點(diǎn)低20℃-30℃。閉口閃點(diǎn)低的油品蒸發(fā)損失大，粘度增加，影響正常潤(rùn)滑。②閃點(diǎn)凹凸，說(shuō)明油中含輕質(zhì)餾分多少以確定適宜的使用溫度。③使用中的油品閃點(diǎn)下降程度，可以定混入輕質(zhì)油的含量。④閃點(diǎn)是安全使用，運(yùn)輸?shù)闹匾笜?biāo)，使用貯運(yùn)溫度一般低于閃點(diǎn)20℃-30℃。5-8℃)應(yīng)更換油。45℃以下的為易燃品。0℃以下。屬確定易燃易爆品。象飛機(jī)、汽車(chē)加注汽油、噴氣燃料，離開(kāi)加油點(diǎn)20m花引爆，操作人員不許穿釘子鞋，穿防靜電工作服，不許用鐵錘敲打管線，使用80%發(fā)生爆炸。殘?zhí)繗執(zhí)渴侵赣推吩谝?guī)定條件下(不通入空氣)受熱蒸發(fā)裂解和燃燒后形成的焦800℃±20℃高溫爐中煅燒1h冷卻后準(zhǔn)確稱(chēng)重，接通電源使殘?zhí)繙y(cè)定電爐溫度恒定在520℃±5℃熱到從蓋中毛細(xì)管逸出蒸氣時(shí)，馬上點(diǎn)燃，燃燒完畢后連續(xù)維持在520℃±5℃。30min，然后從電爐中取出坩堝，40min殘?zhí)渴窃u(píng)價(jià)油品在高溫條件下生成焦碳傾向的指標(biāo)。那么測(cè)殘?zhí)康囊饬x?摩擦，磨損。油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴等。事故。殘?zhí)窟^(guò)高造成拉缸甚至抱缸。腐蝕掛在玻璃棒上，浸入潤(rùn)滑油中，在規(guī)定的溫度(100℃)保持時(shí)間(3h)后，取出來(lái)用溶劑洗干凈，觀看金屬片顏色的變化，據(jù)此來(lái)推斷被腐蝕的痕跡。分級(jí)名稱(chēng)分級(jí)名稱(chēng)說(shuō)明1a1輕度變色1b2a2b2c2中等變色色上多彩色2d2e3a3深度變色3b灰色棕色4 腐 蝕4b4c依據(jù)其顏色變化來(lái)定性檢查試油中是否有腐蝕，金屬如活性硫化物或游離低分子有機(jī)酸，均由于油品精制不好造成的，那么腐蝕試驗(yàn)有什么意義呢？蝕性，增加磨損和油泥在設(shè)備中會(huì)損壞運(yùn)動(dòng)付。②腐蝕性硫化物會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)油加速變質(zhì)，產(chǎn)生大量油泥和積炭。硫化物的極性分子能提高油品性能，參加后能形成較強(qiáng)反響膜。試驗(yàn)也是鑒定油品變質(zhì)程度，假設(shè)不合格應(yīng)馬上更換。ASTM-130〔270F3200油公司專(zhuān)用纜索油。有防止集裝箱墜落。氧化安定性我們把潤(rùn)滑油在加熱和金屬催化作用下抵抗氧化變質(zhì)的力量稱(chēng)為潤(rùn)滑油氧化安氧化變質(zhì)的重要特性。油品氧化后：后生成的膠質(zhì)、瀝青腐蝕設(shè)備。冷卻效果變壞。③產(chǎn)生沉淀即油泥。從褐色到黑色粘膏狀物，其組成大體是潤(rùn)滑油50-70%、水5-30%，膠質(zhì)瀝青5-20%及一些機(jī)械雜質(zhì)，它們會(huì)堵塞管路，油孔過(guò)濾器等。于抗氧化安定性不同，換油期也不同。如氧化安定性良好汽輪機(jī)油，有的可以連102-350℃以上。如有催化作用氧化顯著。大致可以分3125℃以下漸漸氧125-200200℃以上時(shí)更為猛烈，一局部燃燒、焦化，不能使用。另外潤(rùn)滑油氧化也受壓力影響，每單會(huì)發(fā)生猛烈反響，引起爆炸。所以氧氣壓縮機(jī)或氧氣瓶都制止用潤(rùn)滑油，而用甘油或肥皂水，那么氧化安定性在使用中有什么意義呢?①氧化后生成酸腐蝕設(shè)備，應(yīng)予以特別重視。②盡量削減油品與空氣的接觸，如削減儲(chǔ)缸空間。時(shí)間。④盡可能降低油品使用和保管的溫度。(5%-10%)的廢油混入油中，便會(huì)顯著降低油氧化安定性?？鼓バ愿拍睿从托院蜆O壓性。150℃，25Mpa承受極壓抗抹劑來(lái)解決問(wèn)題。極壓抗磨劑在高溫、高速、高負(fù)荷或低速重載、沖化學(xué)反響膜有較高的強(qiáng)度，能承受較重的載荷，防止膠合燒結(jié)。低負(fù)荷下對(duì)改善摩擦系數(shù)、削減磨損有明顯效果。但在高溫、高負(fù)荷下，油性劑幾乎沒(méi)什么效果。而抗磨劑、極壓劑在低溫，低負(fù)荷條件下反而使磨損增大。環(huán)磨損不大于30mg錐入度〔針入度〕是潤(rùn)滑脂劃分牌號(hào)的根底。5S0.1mm30030mm，簡(jiǎn)要過(guò)程是:將潤(rùn)滑脂試樣調(diào)和均勻，認(rèn)真裝入工作器內(nèi)，在規(guī)定的溫度(25℃±0.5℃)范圍內(nèi)恒溫后，以每分鐘6060空穴狀況下填滿工作杯，呈平面后，松釋錐體，使之自由下落5s±0.1s，隨后夾住錐桿，從指示盤(pán)上讀出下1/10mm值。錐入度越大，潤(rùn)滑脂越軟，錐入度越小，潤(rùn)滑脂越硬。那么測(cè)定錐入度對(duì)潤(rùn)滑脂性能有何影響?23潤(rùn)滑脂抗擠壓和抗剪斷力量。220-340，假設(shè)錐入度超過(guò)400，290以內(nèi)(即29稠入度等級(jí)錐入度000445-47500400-4300355-3861310-3402265-2953200-2504175-2055130-160685-115\1二種方法A全尺寸錐入度。其測(cè)定范圍對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)錐體可達(dá)620。全尺寸錐入度可用下列幾種方法。60復(fù)工作后測(cè)定。C60110剪切安定性。E100mm65mm錐體直接測(cè)定。1/4175_3851/4錐入度又叫微錐入度。全尺寸錐入度=1/2X2+5000號(hào) 很軟 適用集中潤(rùn)滑如流體00如流體適用集中潤(rùn)滑0如流體適用于集中潤(rùn)滑或涂抹1軟適用脂杯脂槍或集中潤(rùn)滑2較軟適用脂杯\脂槍3稠適用脂杯\脂槍4發(fā)硬適用脂杯\脂槍5硬如皂塊適用脂杯填充6硬如皂塊適用脂杯填充〔18〕滴點(diǎn)滴點(diǎn)是潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下加熱時(shí)，從儀器脂杯中滴下一滴液體(或流出柱25mm)時(shí)的溫度。滴點(diǎn)是衡量潤(rùn)滑脂耐熱程度一個(gè)指標(biāo)。點(diǎn)。測(cè)滴點(diǎn)有什么意義呢?30-50℃。可以從滴點(diǎn)大致推斷出脂的類(lèi)型。脂滴點(diǎn)范圍鈣基脂 鈣基脂 170℃以上復(fù)合鈣 180℃以上高溫下膠體安定性等參數(shù)。②表示熔點(diǎn)，只能近似，但不能作為準(zhǔn)確熔點(diǎn)。時(shí)也不代表熔點(diǎn)，而代說(shuō)明顯分油溫度。④表示軟化，對(duì)某些脂，僅僅變軟，沒(méi)有熔化，軟到肯定程度(大約相當(dāng)錐400蒸發(fā)性200-300350-450℃蒸發(fā)顯著，最終導(dǎo)致脂的稠度轉(zhuǎn)變，內(nèi)摩擦增大。脂硬化，滴點(diǎn)轉(zhuǎn)變，酸值增加，氧化分油縮短使用壽命。50%，就會(huì)造成潤(rùn)滑失效。因此，蒸發(fā)對(duì)高溫，寬溫度范圍使用的脂壽命，影響很大。J1SK2565B98.5℃，熱空氣22h20%。我國(guó)GB7322-94規(guī)定極壓鋰，蒸發(fā)量小于SH/T34-901%。蒸發(fā)性測(cè)定方法為：SH/T03371mm21mm)置于特地恒器中。在規(guī)定溫度下，保持肯定時(shí)間，測(cè)定其損失質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。它空間載運(yùn)體，都暴露極低壓力下。這樣條件下，即使相當(dāng)?shù)偷臏囟认?，蒸發(fā)速衛(wèi)星上掌握用傳感器，一旦附上油，它吸取紅外光，損失傳感器功能。膠體安定性脂抵抗分油的力量叫膠體安定性。2-10%/500h50%左右，就會(huì)失去潤(rùn)滑作用。潤(rùn)滑脂膠體安定性用分油量%表示，測(cè)定潤(rùn)滑脂的分油量常用鋼網(wǎng)分油測(cè)定法(SH/T0324-92)60，10g100℃30h100℃，24h，1#10%，2#、3#5%。還有一種壓力分油測(cè)定法(GB/T392-77)40mm，厚度2mm，下面墊有濾紙，用以吸取壓力的油?；钊喜?kg15-25℃30min，然后測(cè)定分油量，一般合成復(fù)合鋁基脂壓力分油1號(hào)不大于10%，2號(hào)不大于8%，3號(hào)不大于6%，44%。再一種是漏斗分油測(cè)定法〔ＳＨ/Ｔ0321-912#75℃，24h30-6%。機(jī)械安定性〔剪切安定性〕只有等檢修才能加脂這樣軸承要求機(jī)械安定性更為嚴(yán)格。目前承受兩種方法評(píng)定機(jī)械安定性。①10萬(wàn)次剪切后的錐入度變化。把脂樣裝入工作器，在自動(dòng)剪切機(jī)連續(xù)運(yùn)30，差值小的，機(jī)械安定性均好。殼牌一種鋰基脂1025，1050。②滾筒安定性錐入度試驗(yàn)(SY2725-765)裝50g脂樣在滾筒內(nèi)，50℃以脂的安定性。滾筒試驗(yàn)法更接近模擬潤(rùn)滑脂在軸承上工作狀況。機(jī)械安定性通常用105次和60次工作錐入度差值來(lái)表示。這個(gè)差值越小，3030-6060-100尚可。潤(rùn)滑脂氧化安定性用的結(jié)果。①游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大。②滴點(diǎn)下降。③外觀顏色變深，消滅異臭味。④稠度，強(qiáng)度極限，相像粘度下降。⑤生成腐蝕性產(chǎn)物，對(duì)金屬有腐蝕現(xiàn)象，軸承磨損加大。⑥生成破壞潤(rùn)滑脂構(gòu)造的物質(zhì)，造成皂油分別。指標(biāo)。脂中加抗氧化添加劑。99℃，100h，0.77MP，使氧彈中脂樣氧化精、大、稀、關(guān)設(shè)備油液綜合監(jiān)測(cè)油液綜合監(jiān)測(cè)中的光譜分析10umppm。Fe:快速增加，表示可能消滅特別磨損，尤其是腐蝕磨損。Pb：來(lái)自于含鉛類(lèi)摩擦副，如鉛錫合金軸承等。Cr：來(lái)自于鍍鉻摩擦副，如活塞環(huán)。Sn：來(lái)自于含錫類(lèi)摩擦副，如鉛錫合金軸承等。Si：來(lái)自于空氣中的塵埃和油中的消泡劑。MoS2。Al：來(lái)自于鋁合金摩擦副，如鋁活塞。Ni：來(lái)自于含鎳鋼摩擦副，如主軸、齒輪等。油品添加劑中的鈉鹽，或冷卻水中處理劑。Ag：來(lái)自于含銀摩擦副，如銀合金軸承等。V：來(lái)自于重油(催化劑殘留物)。B:Ba：來(lái)自于油品添加劑。Mg：來(lái)自于油品添加劑。Ca：來(lái)自于油品添加劑。Zn：來(lái)自于油品添加劑。P勢(shì)中，才可以得出結(jié)論。信息范圍廣，易于和計(jì)算機(jī)相聯(lián)組成自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。平朔電動(dòng)輪滑油平朔電動(dòng)輪滑油Fe含量統(tǒng)計(jì)圖〔353個(gè)樣品〕〔<100正?！?05040g30m201000%10%20%30%40%50%60%70%80%90%99%累計(jì)數(shù)量百分比平朔電動(dòng)輪滑油平朔電動(dòng)輪滑油Pb含量統(tǒng)計(jì)圖〔<30正?！?04030L/gm201000%10%20%30%40%50%60%70%80%90%99%累計(jì)數(shù)量百分比〔<15正常〕1815129m6300%10%20%30%40%50%60%70%80%90%累計(jì)數(shù)量百分比紅外光譜技術(shù)度，可以推斷出油樣中存在的官能團(tuán)，并確定其分子構(gòu)造。氧化值、硫化值、硝化值、積碳、水分、乙二醇、燃油稀釋。度等參數(shù)。通過(guò)對(duì)譜圖的分析，結(jié)合各參數(shù)的數(shù)值，可獲得油樣品質(zhì)變化方面的信息。性能，油品的失效、更換取決于各組分的變化程度，這種變化主要是化學(xué)變化，此時(shí)利用紅外光譜是最直接、最有效也是最快速的一種方法。鐵譜技術(shù)及儀器70推斷機(jī)械設(shè)備的磨損狀況，預(yù)報(bào)零部件的失效。鐵譜技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：①能分別出潤(rùn)滑油中所含較寬范圍內(nèi)的磨屑，應(yīng)用范圍廣。度，即可以供給更豐富的故障特征信息。污染度及測(cè)試儀器據(jù)資料介紹，在以液壓能源為驅(qū)動(dòng)力的各類(lèi)機(jī)械中，有40%的故障是因液壓70%以上的故障是因液壓油的污染造成的。從這污染耐受度；制定污染掌握的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)等等。①污染的種類(lèi)和產(chǎn)生污染的緣由化學(xué)物質(zhì)和微生物等雜質(zhì)，另外油溫的變化導(dǎo)致油的變質(zhì)也是一種污染。在加工、焊渣、型砂及塵埃等?；钊麠U表境四周的污染物帶入，以粗代細(xì)，甚至不用過(guò)濾器，過(guò)濾器幾年不清洗、濾網(wǎng)不從而把污染物帶入。程中元件化變質(zhì)生成沉淀物和膠質(zhì)。油中的水使金屬腐蝕形成水銹等。D101加劇了油液的升溫成了惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致故障。液壓油箱與空氣接觸是一大污染源熱外表積和增大熱容量，一般為泵每分鐘排量的3―5倍。另外油箱的構(gòu)造外形多的工程設(shè)計(jì)者對(duì)空氣存在于液壓油中的危害程度生疏缺乏。性、壽命和效率的一個(gè)重大措施。E軟顆粒污染〔漆膜〕。油品由于高溫氧化〔油液經(jīng)10000℃以上的微區(qū)高溫〕等緣由生成的細(xì)小“軟顆?！奔s占液壓系統(tǒng)或汽輪80%以上，這類(lèi)顆粒有極性，易黏附在金屬外表形成棕色的漆膜〔類(lèi)似俗稱(chēng)的“黃袍。漆膜的危害如下：削減間隙，增加摩擦，嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)致閥芯粘接操作失靈；堵塞濾器造成設(shè)備潤(rùn)滑不良；冷卻器上沉積的漆膜導(dǎo)致散熱不良、油溫上升、油品氧化加速；漆膜會(huì)附著固體顆粒，造成設(shè)備磨粒磨損形成漆膜前的細(xì)小“軟顆粒粒計(jì)數(shù)等手段很難覺(jué)察漆膜的形成或存在。美國(guó)anaIysts試驗(yàn)室通過(guò)濾膜分析方法來(lái)評(píng)估漆膜傾向指數(shù)〔VPR，VPR0——100。漆膜去除的有效方法：靜電凈化F是油膜太薄金屬與金屬外表發(fā)熱造成粘著破壞。污染物可以堵塞節(jié)流孔或噴嘴，造成系統(tǒng)失效。及工作失效等等。Pall元 泵/馬達(dá)閥油液

效 果4―105010壽命＞10粒的危害就更大。的重要條件。有關(guān)資料說(shuō)明，現(xiàn)場(chǎng)70％-80％液壓系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定和消滅故障都與液壓油的污染有關(guān)。②液壓油污染造成的危害的容積效率降低。壞軟管、管件、接頭及其它部件?？讜r(shí)堵時(shí)通，引起系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定、動(dòng)作不靈敏。發(fā)失效主要是進(jìn)入元件的大顆?！?00um〕造成的，他通過(guò)阻礙元件外表相對(duì)運(yùn)動(dòng)直至元件造成損壞。被無(wú)視，從而引起油泵配油系統(tǒng)的氣蝕，加速配油盤(pán)裂開(kāi)等。1010③污染物測(cè)試失效的最主要緣由，因此污染掌握是實(shí)現(xiàn)設(shè)備全優(yōu)潤(rùn)滑重要舉措。污染度評(píng)定方法：重量分析法和顆粒分析法。重量分析法通常用 mg/lISO4405〔0.8um膜。稱(chēng)重法，把100mL但只能表示工作液體中顆粒污染物的總量，不能反映顆粒尺寸的大小及分布情況。適用于工作液體日常性的質(zhì)量治理場(chǎng)。顆粒計(jì)數(shù)法：是測(cè)定單位容積工作液體中含有某給定尺寸范圍的顆粒數(shù)。。顯微鏡法承受最長(zhǎng)弦尺寸表示顆粒的大小。〔污染度是指單位容積中固體顆粒污染物的含量，油液污染度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最早是美國(guó)國(guó)家宇航學(xué)會(huì)在1964年提出的NAS1638l00mL50001～121400等效承受?chē)?guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4406:1999，本標(biāo)準(zhǔn)用兩個(gè)代號(hào)表示污染度等級(jí)，前面的粒數(shù)后面的代號(hào)表示1mL油液中＞15μm顆粒數(shù)，兩個(gè)代號(hào)之間用斜線分隔例 如污染度等級(jí)20/17表示每毫升油液中＞5μm的顆粒數(shù)在＞5000～10000之間，＞15μm的顆粒數(shù)在＞640～1300之間。表2是Vickers2Nm1顆粒數(shù)/每毫升顆粒數(shù)/每毫升等級(jí) 等級(jí)上限顆粒數(shù)/每毫升顆粒數(shù)/每毫升等級(jí) 等級(jí)上限代號(hào)大于上限值代號(hào)大于值24800001600001110202340000800001051022202304000092.5521100002023081.32.52050001000070.641.3192500500060.320.64181300250050.160.3217640130040.080.161632064030.040.081516032020.020.04148016010.010.0213408000.0050.011220400.90.00250.005NAS1638粒徑等級(jí)μm000123455-15125250500100020234000800016-25224489178356712142526-504816326312625351-10012364455451000011248上粒徑μm67等89級(jí)1011125-15160003202364000128000256000512023102400016-25285057001140022800456009120018202326-505061012202540508100162003240051-10090180360720144028805760100以上1632641282565121024潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)Westinghouse〔燃?xì)廨啞矨BBSTAL〔、15/12STLE/CRC14/12/10SKF13/10滾動(dòng)軸承 FAG公司12/9PALL〔球軸承〕15/13/11PALL〔滾柱軸承〕16/14/12滑動(dòng)軸承〔PALL〕17/15/12工業(yè)齒輪箱〔PALL〕17/15/12小型齒輪箱〔SKF〕14/11中型齒輪傳動(dòng)箱15/12大型重負(fù)荷齒輪箱18/15汽車(chē)齒輪箱17/16/13柴油發(fā)動(dòng)機(jī)17/16/13ABBSTAL〔工業(yè)蒸汽輪、14/11汽輪機(jī)油SiermensAG、GE〔工業(yè)蒸汽輪〕Parsons16/13Westinghouse〔公用蒸汽輪、GE〔大型蒸汽輪〕16/13PALL19/16/13造紙?jiān)O(shè)備Exxon16/13⑤掌握污染措施A置合理，應(yīng)能濾除各部位產(chǎn)生的污染物。B管路、回油管路、伺服閥或調(diào)速閥的進(jìn)油口處，依據(jù)要求的過(guò)濾精度，設(shè)置過(guò)濾器，選用過(guò)濾器時(shí)還要考慮納垢能量。在精度一樣的狀況下，應(yīng)盡量選用濾油面積大的過(guò)濾器。在需要時(shí)，還可以增設(shè)外循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)〔βn大些〕從而使系統(tǒng)的污染物掌握等級(jí)得到提高。的注油口應(yīng)設(shè)置空氣濾清器。承受冷卻器進(jìn)展強(qiáng)制冷卻。F型液壓設(shè)備或自動(dòng)線的回油系統(tǒng)可在總回油管路的回油過(guò)濾器前安裝一個(gè)壓力和污染狀況。H好，就會(huì)引起系統(tǒng)磨損加劇，腐蝕嚴(yán)峻，使系統(tǒng)提前失效。I15μm檢測(cè)手段是必不行少的車(chē)中的油是應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化的，因國(guó)內(nèi)出廠的液壓油污染度大多在NAS1638 11~12級(jí)，甚至更嚴(yán)峻。我國(guó)在1985年制定一個(gè)“典型液