第十章帶傳動和鏈傳第一節(jié)帶傳動的類型和特點第二節(jié)帶傳動的工作情況分析第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用本章目錄第六節(jié)滾子鏈與鏈輪第七節(jié)鏈傳動的運動分析和受力分析第八節(jié)鏈傳動的設計計算第九節(jié)鏈傳動的布置與潤滑下一頁退出第一節(jié)帶傳動的類型和特點一、帶傳動的組成和類型主動輪從動輪帶帶傳動的類型摩擦帶平帶

應用V帶

應用嚙合帶(同步帶)圓帶多楔帶

應用應用第一節(jié)帶傳動的類型和特點平帶二普通V帶傳動第一節(jié)帶傳動的類型和特點Q平帶N第一節(jié)帶傳動的類型和特點QNNfNfNφV帶第一節(jié)帶傳動的類型和特點bbdφhV帶的標準化V帶端面尺寸，GB11544-89

YZABCDE(表10-1)

bdbhφ

V帶長度系列，GB11544-89（表10-2）基準長度Ld第一節(jié)帶傳動的類型和特點摩擦帶缺點：

1.傳動比不準確，丟轉(zhuǎn)2.壓軸力大3.外廓尺寸大4.效率η低5.壽命短6.不適宜高溫、易燃場合三、帶傳動的特點摩擦帶優(yōu)點:1.平穩(wěn)2.保護3.簡單4.中心距較大第一節(jié)帶傳動的類型和特點帶傳動的張緊裝置1.定期張緊裝置2.自動張緊裝置3.張緊輪裝置滑軌和調(diào)節(jié)螺旋擺動架和調(diào)節(jié)螺旋第一節(jié)帶傳動的類型和特點第二節(jié)帶傳動的工作情況分析一、帶傳動的受力分析F0F0F0F0F2F2F1F1初拉力工作中緊邊松邊α1α2第二節(jié)帶傳動的工作情況分析影響帶傳遞能力的因素1.F0：F0↑,Femax↑,應力↑；磨損↑壽命↓ F0↓,Femax↓,→跳動打滑2.α:α↑,emax↑,一般αmin≧120°,特殊αmin=90°3.f：f↑,Femax↑4.q：q↑→dC↑→Femax↓

5.v：v↑→dC↑→Femax↓第二節(jié)帶傳動的工作情況分析二、帶的應力分析1緊邊和松邊拉力產(chǎn)生的拉應力第二節(jié)帶傳動的工作情況分析2離心力產(chǎn)生的拉應力FcFcdCn第二節(jié)帶傳動的工作情況分析3彎曲應力第二節(jié)帶傳動的工作情況分析第二節(jié)帶傳動的工作情況分析F2F2F1F1a1b1c1a2b2c21帶傳動的彈性滑動和打滑主動輪的彈性滑動從a1到b1從b1到C1F1F1→F2靜弧動角靜角動弧三、帶傳動的運動分析第二節(jié)帶傳動的工作情況分析從動輪的彈性滑動F2F2F1F1a1b1c1a2b2c2從a2到b2從b2到C2F2F2→F1靜弧動角靜角動弧第二節(jié)帶傳動的工作情況分析打滑——功能失效第二節(jié)帶傳動的工作情況分析結(jié)果:2.η低3.磨損4.溫升帶彈性滑動的結(jié)果5.傳動比不準確第二節(jié)帶傳動的工作情況分析2傳動比第二節(jié)帶傳動的工作情況分析第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算一、帶傳動的失效形式和設計準則失效形式：1）打滑2）疲勞破壞（脫層、疲勞斷裂）設計準則：1）不打滑2）有足夠的疲勞強度和使用壽命二、已知條件及內(nèi)容條件：1.傳動的用途級工作情況2.傳遞的功率3.主、從動輪的轉(zhuǎn)速4.原動機的種類內(nèi)容：1.確定帶的型號、長度及根數(shù)2.帶輪的基準直徑、材料及結(jié)構(gòu)3.中心距4.帶對軸的壓力第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算按Pc、n1選帶型號，圖10-7確定小帶輪基準直徑dd1確定中心距a，和帶長Ld

驗算小輪包角α1計算需用V帶的根數(shù)z三、設計步驟和參數(shù)選擇驗算帶速v確定大帶輪基準直徑dd2計算作用于軸上的載荷QR帶輪的結(jié)構(gòu)設計第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算1.選擇帶的型號計算功率：Pc=KAP

kWKA：工況系數(shù)表10-4P：額定功率由PC,小輪轉(zhuǎn)速n1,按選型圖（圖10-7）確定第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算按Pc、n1選帶型號第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算槽形YZABCDEddmin205075125200355500推薦≥28711001402003555002.按帶型號選帶輪基準直徑dd1第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算3.驗算帶速第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算4.確定大帶輪基準直徑dd2ε=0.01~0.02，dd2圓整為標準值第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算5.確定中心距a和帶長Ld

acosadd1dd2β由表10-2選Ld第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算6.驗算包角α1第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算7.計算帶的根數(shù)包角系數(shù)，考慮不同包角對傳動能力的影響，其值見表10-6；長度系數(shù)，考慮不同帶長對傳動能力的影響，其值見表10-7功率增量，見圖10-9。第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算8.計算壓軸力第三節(jié)普通V帶傳動的設計計算第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計V帶的結(jié)構(gòu)與規(guī)格簾布結(jié)構(gòu)線繩結(jié)構(gòu)V帶型號Y、Z、A、B、C、D、E小大節(jié)線——帶彎曲時長度不變的周線，節(jié)面——全部節(jié)線組成的面節(jié)寬bd——節(jié)面的寬度bbdφh第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計V帶輪常用的材料是鑄鐵。當v≤25m/s時，常用牌號為HT150；當v≥25～30m/s時，常用牌號為HT200；高速帶輪可采用鑄鋼或鋼板焊接而成；小功率時也可采用鑄鋁或工程塑料。

帶輪的材料第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計bddd基本寬度bd:帶節(jié)面所在位置的帶 輪槽寬基準直徑dd:帶節(jié)面所在位 置的帶輪直徑基準長度Ld:規(guī)定的預緊力，位于測量帶輪基準直徑上的周長V帶輪結(jié)構(gòu)第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計V帶輪結(jié)構(gòu)實心式第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計輻板式d1第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計輪輻式第四節(jié)V帶傳動的結(jié)構(gòu)設計1、沒有滑動，平均傳動比準確；2、作用在軸上的載荷較?。?、傳動效率較高；4、能適應溫度較高、濕度較大及低速的工作環(huán)境；6、瞬時傳動比不恒定，工作有噪聲；7、不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動中應用一、鏈傳動的特點第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用5、中心距適用范圍大；8、只限于平行軸傳動。二鏈傳動的類型傳動鏈起重鏈滾子鏈齒形鏈套筒鏈輸送鏈鏈傳動的類型第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用傳動鏈第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用短節(jié)距精密滾子鏈第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用齒形鏈第五節(jié)鏈傳動的特點、類型及應用第六節(jié)滾子鏈與鏈輪一、滾子鏈結(jié)構(gòu)滾子鏈裝配滾子鏈的接頭型式第六節(jié)滾子鏈與鏈輪滾子鏈的標記鏈號排數(shù)×整鏈鏈節(jié)數(shù)標準編號例：08A－1×86GB1234.1-83第六節(jié)滾子鏈與鏈輪雙排滾子鏈單排滾子鏈多排滾子鏈第六節(jié)滾子鏈與鏈輪二、滾子鏈鏈輪第六節(jié)滾子鏈與鏈輪鏈輪主要尺寸（表10-10）分度圓直徑第六節(jié)滾子鏈與鏈輪鏈輪齒形1.端面齒形2.軸面齒形GB1244-85,表10-11,規(guī)定最大、最小齒槽形狀。常用：3R齒形第六節(jié)滾子鏈與鏈輪鏈輪的材料

中碳鋼低速輕載

中碳鋼淬火中速中載

低碳鋼或低碳合金鋼滲碳淬火中碳鋼或中碳合金鋼表面淬火高速重載*小鏈輪的材料應好于大鏈輪第六節(jié)滾子鏈與鏈輪第七節(jié)鏈傳動的運動分析和受力分析一、鏈傳動的運動不均勻性鏈繞在鏈輪上曲折成正多邊形的一部分，正多邊形邊長為鏈節(jié)距p，邊數(shù)為鏈輪齒數(shù)z，鏈輪轉(zhuǎn)一周，鏈條轉(zhuǎn)過的長度為zp，鏈傳動的平均鏈速v和平均傳動比i12為：由于多邊形效應，瞬時速度和瞬時傳動比都是變化的，每轉(zhuǎn)一個節(jié)距呈周期性變化。第七節(jié)鏈傳動的運動分析和受力分析一、鏈傳動的運動不均勻性A從動輪上鏈條前進速度：瞬時傳動比：鏈輪轉(zhuǎn)速越高，節(jié)距越大，齒數(shù)越少，鏈速波動越嚴重，動載荷越大。第七節(jié)鏈傳動的運動分析和受力分析二、鏈傳動的受力分析第七節(jié)鏈傳動的運動分析和受力分析1、鏈板的疲勞破壞2、套筒、滾子的沖擊破壞3、銷軸與套筒的膠合4、鏈條鉸鏈的磨損5、鏈條的過載拉斷第八節(jié)鏈傳動的設計計算一、鏈傳動的失效形式傳動中，鏈輪的工作壽命是鏈條的2~3倍，故失效主要研究鏈條的失效。實驗條件：1.兩鏈輪安裝在水平軸上且共面2.小鏈輪齒數(shù)z1=19，傳動比i=33.鏈長Lp=100節(jié)；4.載荷平穩(wěn)；5.按推薦的方式潤滑6.連續(xù)15000小時滿負荷運轉(zhuǎn)7.鏈條磨損相對伸長量<3%8.鏈速v>0.6m/s鉸鏈磨損鏈板疲勞沖擊疲勞鉸鏈膠合安全區(qū)單排滾子鏈的額定功率曲線二、額定功率曲線（圖10-23）第八節(jié)鏈傳動的設計計算三滾子鏈傳動的設計計算1.中、高速鏈傳動的設計計算1.確定鏈輪齒數(shù)2.選定鏈條型號、確定鏈節(jié)距3.確定中心距a4.計算鏈速5.確定實際中心距和鏈條節(jié)數(shù)6.計算壓軸力Q第八節(jié)鏈傳動的設計計算（1）確定鏈輪齒數(shù)若z1過少：不均勻性及動載增大；鏈條進入退出嚙合相對轉(zhuǎn)角大，鉸鏈磨損增大；圓周力增大，加速鏈條鏈輪的損壞。若z2過多：傳動尺寸的質(zhì)量增大；因鏈條節(jié)距伸長易于發(fā)生跳齒和脫鏈。

傳動比i1~23~45~6>6齒數(shù)z131~2725~2321~1717限定最大齒數(shù)zmax≤150*z常取奇數(shù)推薦傳動比i=2~3.5限定i≤6第八節(jié)鏈傳動的設計計算（2）確定鏈節(jié)距節(jié)距p越大，承載能力越高，多邊形效應越大。盡量選取小節(jié)距單排鏈，高速重載時選小節(jié)距多排鏈。KA：工作情況系數(shù)（表10-15）Kz：小鏈輪齒數(shù)系數(shù)（圖10-26）根據(jù)傳遞功率P和小輪轉(zhuǎn)速n1,由圖10-24選取型號、節(jié)距Kp：多排鏈系數(shù)(表10-16）P0：特定條件下單排鏈所能傳遞的許用功率（圖10-24）第八節(jié)鏈傳動的設計計算（3）計算鏈速第八節(jié)鏈傳動的設計計算中心距a過小，鏈條繞轉(zhuǎn)次數(shù)增多，加劇磨損和疲勞；鏈條在小輪上的包角變小，易跳齒和脫鏈；中心距a過大，從動邊垂度過大，造成松邊顫動。一般初選中心距a0=(30~50)p,a0max=80p（4）中心距a和鏈長Lp第八節(jié)鏈傳動的設計計算（5）計算對軸的作用力第八節(jié)鏈傳動的設計計算（6）鏈輪幾何尺寸計算及零件工作圖第八節(jié)鏈傳動的設計計算2.低速鏈傳動的設計計算鏈速υ<0.6m/s[S]——靜強度安全系數(shù)許用值，[S]=4~8Q——鏈條的極限拉伸載荷（表10-10）第八節(jié)鏈傳動的設計計算一、鏈傳動的布置第九節(jié)鏈傳動的布置與潤滑原則：1兩鏈輪在同一垂直平面，兩軸平行2兩輪中心連線與水平線夾角φ＜90°3緊邊上，松邊下。松邊在上，可能會咬鏈。1調(diào)中心距鏈傳動的張緊張緊輪松邊小輪處d張緊<d小輪2用張緊裝置1）彈簧自