裝飾裝修工程施工方案（一）、抹灰工程1、施工準(zhǔn)備1.1抹灰前必須先找好規(guī)矩，即：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線等。1.2墻面抹灰前先作灰餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程要求。1.3抹灰前，不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度每邊不得小于10厘米。對砼基層應(yīng)先刷素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。1.4對室內(nèi)陽角，先根據(jù)灰餅用1：2水泥砂漿做高度不小于2米、寬度沿墻體每側(cè)不小于5厘米的護(hù)角。1.5墻面和頂棚抹灰不得一次成活，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進(jìn)行，面層應(yīng)在初凝前拍平，終凝前壓光。1.6抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直。強(qiáng)調(diào)刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應(yīng)清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩?zhàn)犹钇?，并用砂漿抹平壓光。2、施工工藝2.1砌塊墻體抹灰分過渡層和面層做法2.2過渡層抹灰宜采用與砌塊強(qiáng)度接近的混合砂漿，抹灰必須分層進(jìn)行，每層6-8mm為宜，不得超過10mm，若找平層厚度較大時(shí)，可分層加厚。每層抹灰間歇時(shí)間應(yīng)待前一抹灰層終凝后進(jìn)行，切忌連續(xù)流水作業(yè)，抹灰分層接茬處，先施工的抹灰層應(yīng)稍薄，結(jié)合部要均勻接通，接茬不應(yīng)過多，防止面部凸起。2.3面層做法：待過渡層硬化后，按常規(guī)方法施工各種面層，面層施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：墻面面積較大時(shí)，為避免墻體抹灰層開裂，可采用界格方法，界隔條必須深入過渡層表面。墻體易被水浸部位，如衛(wèi)生間、墻裙等應(yīng)抹防水砂漿（防水砂漿參考配比1:2.5水泥重量5%的防水劑）。砌塊的飾面應(yīng)對凍融交替、干濕循環(huán)、自然炭化和磕碰磨損等起有效保護(hù)作用，飾面材料應(yīng)與基層粘結(jié)良好，不得空鼓。2.4抹灰砂漿：抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比拌制，人工抹灰時(shí)砂漿稠度為80-100mm。用于拌制砂漿的原材料必須具有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（二）、涂料工程1、施工準(zhǔn)備1.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10％。1.2抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、阻陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。1.3門窗玻璃要提前安裝完畢。1.4地面已施工完成，管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進(jìn)行完。1.5大面積施工前必須事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。2、操作工藝2.1基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除掃凈。2.2修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃干凈。2.3刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：乳?即白乳膠)：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素溶液＝l：5：3.5，二是適用于外墻、衛(wèi)生間等受潮部位的膩?zhàn)?，其配合比為：涂料基膠：水泥：水＝l：5：1。具體操作為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.4施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛簟?.5施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀虮M量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。2.6施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。3、成品保護(hù)3.1施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料質(zhì)量。3.2施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面，踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。3.3最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通。3.4涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。3.5涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。（三）、內(nèi)墻瓷磚1、工藝流程基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。2、基層處理砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進(jìn)行斬毛，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.2～1.5M一個(gè)，然后用1:3水泥砂漿抹豎向沖筋，作為基礎(chǔ)抹灰的厚度依據(jù)?；鶎幽ɑ乙话銥?5MM厚，用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍6～7MM，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后立即可進(jìn)行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意養(yǎng)護(hù)。3、排磚彈線按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，每隔5～10皮彈一道，垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1M左右彈一條，并預(yù)先分配好壓頂條、陰陽三角條等配件的位置，然后分尺寸，劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排，采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2M左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰貼法：粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上3～4MM厚砂漿，對準(zhǔn)水平線，掛線、彈線，從下到上進(jìn)行粘貼。并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)，磚面揩擦干凈。（四）、外墻干掛大理石1、施工工藝基層測量、放線→確定埋件位置→打入M10膨脹螺檢→焊接豎向及水平鋼骨架→安裝不銹鋼掛件→大理石板打眼．開槽．試安→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除2、工藝原理：在掛板分格縫處的砼結(jié)構(gòu)上予埋鋼板鐵件（10×200×200mm）或用M10膨脹螺栓代替，做為錨固件連接型鋼骨架。型鋼骨架，通過掛件，連接大理石板。掛板荷載通過型鋼骨架，傳遞到結(jié)構(gòu)墻體上。大理石掛板，通過板上、下側(cè)4個(gè)Φ6×30mm孔眼與掛件Φ4不銹鋼銷子連接固定，板背面開槽，與掛件連接后，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。干掛法改變了濕作業(yè)傳統(tǒng)的施工方法，解決了大理石板表面“泛堿”“花臉”現(xiàn)象，并使板面與結(jié)構(gòu)墻體結(jié)合更加牢固。3、操作要點(diǎn)：3.1材質(zhì)要求：大理石板:石材顏色要一致，以免影響外觀。光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度干燥壓縮強(qiáng)度滿足有關(guān)要求。加工尺寸允許偏差：長、寬度1.0mm、厚度1.0mm、板面平整誤差0.2—0.5、板上、下側(cè)打孔、孔徑6、深30mm孔位置偏差0.5mm。掛件：掛件承受板重及雨水侵蝕，應(yīng)防銹，掛件的材質(zhì)為1CR18N1GT1，鋼板厚度5mm，托板可沿三向自由度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利掛石板時(shí)進(jìn)行調(diào)正。3.2操作要求：施工準(zhǔn)備:施工人員熟悉圖紙要求領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。編寫施工方案熟悉施工工藝。組織操作小組，進(jìn)行技術(shù)咨詢和培訓(xùn)做樣板墻，經(jīng)檢查符合技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。檢查人員要掌握安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求，對石材和連接件的加工誤差要嚴(yán)格控制，凡是超過標(biāo)準(zhǔn)的，一律返工重做。雙排腳手架的搭設(shè)不但要考慮與建筑物的拉穩(wěn)定問題還要考慮與其拉結(jié)不影響骨架的焊接及板的安裝。基層放線要在一次件予埋位置處，表面凹凸不平誤差超過10mm者，要進(jìn)行處理，多余者鑿掉，不足者用高標(biāo)號水泥砂漿找補(bǔ)，因?yàn)槎渭?nèi)外調(diào)正的最大范圍僅有10mm。配色、組合：由于天然飾面石材的顏色和花紋各有差別，為使色彩、花紋協(xié)調(diào)勻稱，掛石材應(yīng)逐塊挑選干掛，按不同色彩和花紋分別組合，分類編號，然后按編號次序掛石。鉆孔：由于已配色、組合好的相鄰石材板塊是用不銹鋼件連接，因此要在板塊側(cè)面指定位置用電鉆鉆成直徑為5mm，孔深12～15mm的圓孔。然后將直徑為5mm的銷釘插入鉆孔內(nèi)，鉆孔位置一定要準(zhǔn)確，以便使板之間的連接水平一致。一次件安裝膨脹螺栓孔打眼時(shí)，要用鋼筋探測儀進(jìn)行檢查，以避免與砼基層內(nèi)的鋼筋相碰。所有的螺栓件均須用測力搬手檢查要求扭距為6NFM。大理石的抗拉強(qiáng)度僅為抗壓強(qiáng)度的1/6—1/10，在鉆孔過程中，由鉆頭擠壓作用，在孔眼附近產(chǎn)生拉應(yīng)力，注間避免可以產(chǎn)生的微小裂縫。掛板:在掛板安裝中，測量放線工作是非常重要的，水平龍骨的標(biāo)高誤差必須控制在3mm以內(nèi)，且只允許負(fù)誤差。因此，在水平龍骨焊接固定之前，先在豎向槽鋼上彈出各水平龍骨的標(biāo)高線，這樣可有效的控制水平龍骨標(biāo)高誤差，為提高板材安裝速度和質(zhì)量，創(chuàng)造條件。豎向龍骨與一次件采用焊接連接，水平龍骨與豎向龍骨也采用焊接連接，施工中，要特別控制好下側(cè)焊縫的質(zhì)量（仰焊質(zhì)量）。豎向龍骨與次件，水下產(chǎn)與豎向龍骨之間的焊接破壞了表面防腐涂層，因此，在焊接完成后，需進(jìn)行二次防腐處理，以保證防腐處理的完整性。墻面石板干掛的順序每段墻面自下而上，自一端開始，向另一端進(jìn)行。安板時(shí)，每塊板要先進(jìn)行試安，認(rèn)為符合要求后取下石板，再進(jìn)行正式安裝。如不符合要求時(shí)，可以微調(diào)一下二次件，直到符合要求為止。安裝完畢，背面掛件點(diǎn)焊固定。當(dāng)全部板安裝完畢后，進(jìn)行嵌縫，自上而下進(jìn)行。嵌縫前，清理板縫中的污物，填入泡沫膠條，距板平面5mm，最后用嵌縫膠嵌縫。3.3基層處理：膨脹螺栓錨固法：此法適用基層底部堅(jiān)固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)，再用角鋼連接找平。墻面要求基本平整：如果墻面有凹凸不平現(xiàn)象，直接影響安裝件的安裝時(shí)，應(yīng)打磨修平。彈定位控制標(biāo)記線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工節(jié)點(diǎn)大樣圖紙所注尺寸，在鋼架上安裝石材板塊的水平和垂直控制線，并每隔一定距離做出鋼架平整度控制的標(biāo)記。3.4面板干掛：按照水平和垂直控制線，先在經(jīng)計(jì)算的鋼架最后一行石材塊安裝位置的上下口，用水平線或細(xì)鋼絲拉兩根水平控制線。板塊安裝一般從墻面陽角或中間開始，先安裝一塊做為基準(zhǔn)板塊，垂直度用線錘校正，并與事先做好的灰飾面平、校準(zhǔn)后方可逐塊安裝，待最后一行安裝完畢后，再在其上按同樣方法步驟進(jìn)行安裝處理，要求四角平整，縱橫縫隙對齊。4、質(zhì)量要求：4.1石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求與甲方的認(rèn)可，經(jīng)選材后方可進(jìn)場施工。4.2干掛結(jié)構(gòu)要求牢固，不歪斜，無缺棱掉角和裂縫等缺陷。4.3墻（柱）面立面垂直度、表面平整度、陽角正接縫平直均小于2mm，接縫高低小于0.5mm。4.5成品保護(hù)大理石墻面干掛完后應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面石不被污染。飾面板層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。（五）、地磚樓地面工程1、地磚防水樓面1.1施工工藝:砼現(xiàn)澆樓板→60厚聚合物水泥砂漿找平層→素水泥漿一道→20厚1：3水泥砂漿抹平→刷基層處理劑一道→1.5厚合成高分子防水涂料→30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層→鋪地磚地面，稀水泥砂漿填縫。1.2主要施工操作方法：高分子防水涂料涂料涂刷可采用棕刷、長柄刷、膠皮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊倒涂料邊用刷子刷勻。涂布時(shí)應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸刷法，涂刷應(yīng)均勻一至。倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會(huì)造成厚薄不均勻現(xiàn)象。涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇氣泡應(yīng)立即消除。涂布應(yīng)分條進(jìn)行，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，以免操作人員踩踏剛涂好的涂層。每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強(qiáng)材料褶皺、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍材料。應(yīng)當(dāng)注意，涂料涂布時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直。以提高防水層整體性和均勻性。地磚鋪設(shè)①鋪貼地磚前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手模無水跡為準(zhǔn)。②在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上才能進(jìn)行。并對其表面進(jìn)行清理，沖洗干凈。③鋪設(shè)前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。④根據(jù)房間實(shí)際尺寸和坡度要求，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。同時(shí)注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。⑤根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。⑥面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。⑦面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。⑧地磚間和地磚與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。1.3成品保護(hù)：①對已完工程應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如門框、門扇要釘保護(hù)鐵皮，防止磕碰；應(yīng)用窄車運(yùn)料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。②剔鑿和切割磚時(shí)下邊應(yīng)墊好木板。③在已鋪貼好的地磚面層上工作時(shí)，嚴(yán)禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。④油漆漿活施工時(shí)嚴(yán)禁污染面層。1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題:①地面標(biāo)高錯(cuò)誤：多出現(xiàn)在衛(wèi)生間等處的地面標(biāo)高，較原設(shè)計(jì)標(biāo)高提高了。原因：樓板上皮標(biāo)高超高。防水層過厚。在施工時(shí)應(yīng)對樓層標(biāo)高認(rèn)真核對，防止超高，并應(yīng)嚴(yán)格控制每遍的施工厚度，防止超高。②泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標(biāo)高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應(yīng)精確定出墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時(shí)標(biāo)高要正確，并應(yīng)在抹找平層時(shí)先抹好放射形的筋，按規(guī)矩施工。③地面不平，出現(xiàn)小高低：磚的厚度不一致，沒嚴(yán)格挑選，或磚面不平劈楞棱竄角，或鋪貼時(shí)沒敲平、敲實(shí)，或上人太多養(yǎng)護(hù)不利造成。為解決此問題，首先要選好磚，不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)的磚一定不能用。鋪貼時(shí)要砸實(shí)，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護(hù)后方可上人操作。④面層和踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一原因是上人過早，粘結(jié)砂漿未達(dá)強(qiáng)度受到外力振動(dòng)，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓。解決辦法是加強(qiáng)清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。⑤踢腳空鼓原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘結(jié)砂漿時(shí)不到邊，且砂漿量少，壓實(shí)后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓。解決辦法，加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳板時(shí)做到滿鋪滿擠。⑥黑邊：不足整塊磚時(shí)，不切割半磚或小條鋪貼而采用，砂漿修補(bǔ)，形成黑邊，影響觀感。解決辦法是，按規(guī)矩進(jìn)行磚塊的切割鋪貼。2、地磚樓面2.1工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)2.2鋪貼前，對地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行挑選，并浸水濕潤后晾干待用，以地磚表面有潮濕感，但手摸無水跡為準(zhǔn)。2.3根據(jù)實(shí)際尺寸和坡度要求，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。同時(shí)注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。2.4根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。2.5面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2.6面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，無空鼓松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。2.7地磚間和地磚與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)與水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。3、塑膠地磚樓面3.1塑膠板面層所用的板應(yīng)平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不允許有雜物和氣泡，并須符合相應(yīng)產(chǎn)品和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。塑料板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免日曬雨淋和撞擊，應(yīng)貯存在干燥潔凈的倉庫內(nèi)，并防止變形，距熱源三米以外，溫度一般不超過32℃。粘劑的選用應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層使用要求，通過試驗(yàn)后確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。出廠三個(gè)月后應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。3.2在水泥地坪的基層上鋪貼塑膠板面層，其表面必須平整、堅(jiān)硬、干燥、無油脂及其它雜質(zhì)(包括砂粒)，含水率不應(yīng)大于8%。如有麻面，宜采用乳液膩?zhàn)拥刃扪a(bǔ)平整，再用水稀釋的乳液涂刷一遍，以增加基層的整體性和粘結(jié)力。3.3塑膠板面層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上進(jìn)行彈線、分格、定位，并距墻面留出200～300mm以作鑲邊。3.4塑膠板在試鋪關(guān)，應(yīng)進(jìn)行處理。軟質(zhì)聚氯乙烯板應(yīng)作預(yù)熱處理，宜放入75℃左右的熱水浸泡10～20分鐘，至板面全部松軟伸平后取出晾干待用。3.5塑膠板面層鋪貼前應(yīng)先試鋪編號。鋪貼時(shí)，應(yīng)將基層表面清掃潔凈，涂刷一層薄而勻的底子膠，待其干燥后即按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。3.6基層表面涂刷的膠粘劑必須均勻，并超出分格線約10mm，涂刷厚度應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；塑料板背面亦應(yīng)均勻涂刮膠粘劑，待膠層干燥至不粘手(約10～20min)即可鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí)。（六）、水泥樓地面1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：A.水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。B.砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8MM孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。C.主要機(jī)具：攪拌機(jī)、威克內(nèi)燃機(jī)抹平機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。1.2作業(yè)條件：A.樓面的墊層以及預(yù)預(yù)埋在地面內(nèi)內(nèi)各種管線已已做完。穿過過樓面的豎管管已安完，管管洞已堵塞密密實(shí)。B.墻面的+50CMM水平標(biāo)高線線已彈在四周周墻上。C.門框已立好，并在在框內(nèi)側(cè)做好好保護(hù)，防止止手推車碰壞壞。D.墻、頂抹灰已做完完。2、操作工藝工藝流程：基層處處理→找標(biāo)高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→設(shè)介格縫→鋪25厚1：1水泥砂漿面面層→用刮杠或刮刮尺刮平→用木抹子搓搓平、拍實(shí)→→用抹光機(jī)振振動(dòng)密實(shí)、提提漿→人工壓光→抹光機(jī)抹光光兩遍→覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)。A.基層處理：先將基基層上的灰塵塵掃掉，用鋼鋼絲刷和鏨子子刷凈、剔掉掉灰漿皮和灰灰渣層，用10%的火堿水溶溶液刷掉基層層上的油污，并并用清水及時(shí)時(shí)將減液沖凈凈。B.找標(biāo)高彈線：根據(jù)據(jù)墻上的+50CM水平平線，往下量量測出面層標(biāo)標(biāo)高，并彈在在墻上。C.刷素水泥漿漿結(jié)合層：宜宜刷水灰比為為0.4～0.5的素水水泥漿，也可可在基層上均均勻?yàn)⑺疂駶櫇櫤?，再撒水水泥粉，用竹竹掃帚均勻涂涂刷，隨刷隨隨做面層，并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過大。D.抹灰餅和標(biāo)筋（或或稱沖筋）：：根據(jù)房間內(nèi)內(nèi)四周墻上彈彈的面層標(biāo)高高水平線，確確定面層抹灰灰厚度（25厚），然后拉拉水平線開始始抹灰餅（55CM×5CM），橫橫豎間距為1.5～2.00MM，灰餅上平平面即為地面面面層標(biāo)高。鋪鋪抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋的砂漿材材料配合比均均與抹地面的的砂漿相同。E.砼基層通常常用干硬性水水泥砂漿，砂砂漿外表濕潤潤松散、手握握成團(tuán)、不泌泌水分為準(zhǔn)。操操作時(shí)先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿，比沖筋筋面略高，然然后用刮尺以以沖筋為準(zhǔn)刮刮平、拍實(shí)，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后用機(jī)機(jī)械壓光機(jī)進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)實(shí)、提漿，然然后人工壓光光一遍。對于于拉毛地面不不用壓光，向向后退著操作作，在水泥砂砂漿初凝前完完成。F.在水泥砂漿漿終凝前(時(shí)間約為8小時(shí))，此時(shí)人踩踩上去有細(xì)微微腳印，當(dāng)拭拭抹無抹紋時(shí)時(shí)，用機(jī)械壓壓光機(jī)壓抹兩兩遍，使表面面密實(shí)、光亮亮。G.養(yǎng)護(hù)：完工工后12小時(shí)內(nèi)要及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使用礦渣渣水泥時(shí)尤應(yīng)應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。H.抹踢腳板：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻墻基體有抹灰灰時(shí)，踢腳板板的底層砂漿漿和面層砂漿漿分兩次抹成成。墻基體不不抹灰時(shí)，踢踢腳板只抹面面層砂漿。I.踢腳板抹底層水泥泥砂漿：清洗洗基層，灑水水濕潤后，按按50CM標(biāo)高高線向下量測測踢腳板上口口標(biāo)高，吊垂垂直線確定踢踢腳板抹灰厚厚度，然后拉拉通線、套方方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。ｊ.抹面層砂漿：底層層砂漿抹好，硬硬化后，上口口拉線貼粘靠靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用用灰板托灰，木木抹子往上抹抹灰，再用刮刮尺板緊貼靠靠尺垂直地面面刮平，用鐵鐵抹子壓光，陰陰陽角、踢腳腳板上口用角角抹子溜直壓壓光。3、成品保護(hù)①地面操作過程中要要注意對其它它專業(yè)設(shè)備的的保護(hù)，如埋埋在地面內(nèi)的的管線不得隨隨意移位，地地漏內(nèi)不得堵堵塞砂漿等。②面層做完之后養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入。③在已完工的地面上上進(jìn)行油漆、電電氣、暖衛(wèi)專專業(yè)工序時(shí)，注注意不要碰壞壞面層，油漆漆、漿活不要要污染面層。④如果先做水泥砂漿漿地面，后進(jìn)進(jìn)行墻面抹灰灰時(shí)，要特別別注意對面層層進(jìn)行覆蓋，并并嚴(yán)禁在面層層上拌合砂漿漿和儲存砂漿漿。（七）、大理石樓樓地面1、工藝流程：基層層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥泥砂漿結(jié)合層層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。2、根據(jù)墻面水平基基準(zhǔn)線，在四四周墻面上彈彈出面層標(biāo)高高線和水泥砂砂漿結(jié)合層線線。同時(shí)按照照板材大小尺尺寸、紋理、圖圖案，縫隙在在干凈的找平平層上彈控制制線，由房間間中心向進(jìn)行行。3、試拼、試排：一一般方法是在在房間地面縱縱、橫兩個(gè)方方向鋪兩略寬寬于板塊的干干砂帶(砂厚30mmm)，根據(jù)施工工大樣圖拉線線較正方正度度并排列好。核核對板塊與墻墻邊，柱邊門門洞口的相對對位置，檢查查接縫寬度不不得大于1mmm。有拼花花圖案的應(yīng)編編號。對于較較復(fù)雜部位的的整塊面板，應(yīng)應(yīng)確定相應(yīng)尺尺寸，以便于于切割。4、砂漿應(yīng)采用干硬硬性的，相應(yīng)應(yīng)的砂漿強(qiáng)度度為不低于M15。先灑水濕濕潤基層，然然后刷水灰比比為0.5的水泥素漿漿一遍，刷鋪鋪砂漿結(jié)合層層，用刮尺壓壓實(shí)趕平，再再用木抹子搓搓揉找平，鋪鋪完一段結(jié)合合層即安裝一一段面板，結(jié)結(jié)合層與板塊塊應(yīng)分段同時(shí)時(shí)鋪砌。5、鋪板：鑲貼面板板一般從中間間向邊緣展開開退至門口，當(dāng)當(dāng)有鑲邊和大大廳獨(dú)立柱之之間的面板則則應(yīng)先鋪，必必須將預(yù)拼、預(yù)預(yù)排、對花和和已編號的板板材對號入座座。鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先先用水浸濕，晾晾干無明水方方可鋪設(shè)。拉拉通線將板塊塊跟線平穩(wěn)鋪鋪下，用木錘錘或橡皮錘墊墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開重鋪。6、灌縫、擦縫：板板塊鋪完養(yǎng)護(hù)護(hù)2天后，在縫縫隙內(nèi)灌水泥泥砂漿擦縫，有有顏色要求的的應(yīng)用白水泥泥加顏料調(diào)制制，灌漿1～2小時(shí)后，用用棉紗蘸色漿漿擦縫，粘附附在板面上的的漿液隨手用用濕紗頭擦試試干凈。鋪上上干凈濕潤的的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴噴水養(yǎng)護(hù)不少少于7天。7、材料：水泥標(biāo)號號不低425號，塊材：：技術(shù)等級、光光澤度、外觀觀等質(zhì)量符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《天然大大理石建筑板板材》《天然然花崗巖建筑筑板材》等有有關(guān)規(guī)定，并并同時(shí)應(yīng)符合合塊料允許偏偏差。（八）、吊頂工程程1、鋁合金扣板吊頂頂1.1施工順序：：定位放線→安裝吊吊筋吊掛（先先焊接、除銹銹、刷防銹漆漆）→安裝龍骨→處理吊頂內(nèi)內(nèi)燈具、風(fēng)口口、噴淋、煙煙感器等固定定位置方案再再安裝板材。1.2基本操作：：固定放線：按設(shè)計(jì)計(jì)要求在墻面面的上部找出出水平，測定定標(biāo)高劃出吊吊點(diǎn)的位置。安裝吊桿：在安裝裝吊桿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將室內(nèi)吊頂頂以上的管道道線路，需要要固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)上的燈具安安裝檢查完畢畢，按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的吊掛辦辦法打入膨脹脹螺栓，由連連接件與龍骨骨系列配件連連接。安裝龍骨：用配件件把主龍骨與與吊桿連接，并并校核水平高高度、平整度度與設(shè)計(jì)要求求無誤后，安安裝次龍骨，注注意保證間距距準(zhǔn)確，上滿滿連接配件和和螺釘，卡緊緊擰牢固，整整個(gè)天棚骨架架具有足夠的的強(qiáng)度和剛度度。處理吊頂內(nèi)燈具、風(fēng)風(fēng)口、噴淋、煙煙感器等以上上方案，按吊吊頂造型要求求及回型燈槽槽內(nèi)必須用木木方、夾板放放樣做固定造造型，要留出出相應(yīng)的位置置與吊頂收口口。安裝飾面板材：待待隱蔽工程經(jīng)經(jīng)甲方及監(jiān)理理人員驗(yàn)收合合格后，按設(shè)設(shè)計(jì)施工要求求再固定面板板，需要刷防防火涂料的地地方，必須刷刷防火涂料。2、紙面石膏板吊頂頂+2.1材料的選用用根據(jù)設(shè)計(jì)對裝飾效效果的要求及及使用場所的的環(huán)境條件，來來選用紙面石石膏板的色澤澤以及防潮（防防水）板材。當(dāng)當(dāng)相對濕度為為60%左右的的場所，可選選擇防潮板；；大于70%濕度的場所所，應(yīng)采用防防水板。2.2安裝固定方方法螺釘固定安裝法采用U型輕鋼龍骨骨時(shí)，紙面石石膏板可用鍍鍍鋅自攻螺釘釘與U型龍骨固定定?？籽塾媚伳?zhàn)诱移剑僭儆门c板面顏顏色相同的色色漿涂刷。2.3注意事項(xiàng)石膏制品不得在露露天存放，要要有防潮、防防水措施；運(yùn)輸安裝時(shí)，要輕輕拿輕放，注注意潔凈，被被污染后要作作處理；安裝前要對型號、規(guī)規(guī)格、厚度和和表面平整進(jìn)進(jìn)行檢查，不不符合要求的的，要及時(shí)修修整和調(diào)換；；為防止石膏板的龍龍骨結(jié)構(gòu)位移移，安裝時(shí)板板與板之間要要留有一定的的空隙；紙面面石膏板應(yīng)安安裝在通風(fēng)干干燥的室內(nèi)，以以防止因空間間濕度大而受受潮變形。（九）、門窗工程程1、木門安裝1.1施工準(zhǔn)備①材料A.木門：由木材材加工廠供應(yīng)應(yīng)木門框和扇扇進(jìn)場前應(yīng)該該核對型號，檢檢查數(shù)量及門門框和扇的加加工質(zhì)量和出出廠合格證。加加工質(zhì)量包括括縫子大小、接接縫平整、幾幾何尺寸正確確及門平整等等，木材含水水率要求不得得超過12％，不準(zhǔn)在在現(xiàn)場制作和和加工木門。B.其他材料：防防腐劑、木螺螺絲、合頁、插插銷、拉手、挺挺鉤、門鎖、地地彈簧等各種種小五金。②作業(yè)條件A.結(jié)構(gòu)工程已完完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收完畢，且且符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，室室內(nèi)＋50CM水平線已已彈好。B.門框和扇在安安裝前硬件有有無竄角、翹翹扭、彎曲、劈劈裂，如有以以上情況應(yīng)修修理后再進(jìn)行行安裝。C.門框和扇進(jìn)場場后及時(shí)組織織油工將框靠靠墻的一面涂涂刷防腐劑。其其他各面應(yīng)涂涂刷一遍底油油（干性油），防防止受潮變形形。刷油后分分類碼放平整整，地材應(yīng)墊墊平、墊高。每每層框間襯木木板通風(fēng)。D.門扇安裝應(yīng)在在地面工程完完成并達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行。1.2操作工藝①做樣板安裝門扇及小五金金等依照圖紙紙及規(guī)范要求求進(jìn)行施工，安安裝后經(jīng)質(zhì)檢檢員按驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求則算算作樣板。并并按此樣做為為門扇安裝的的標(biāo)準(zhǔn)。②門框安裝A.安裝工藝：安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰灰層厚度，并并根據(jù)門尺寸寸、標(biāo)高、安安裝位置及開開啟方向，畫畫出窗框位置置線，確定立立框的位置。門框的安裝標(biāo)高。以以墻上彈出的的＋50CM的平線為為依據(jù)，用木木楔將框臨時(shí)時(shí)固定在門洞洞內(nèi)，為保證證相鄰門框的的順平和墻面面交圈，應(yīng)在在墻上拉小線線找平。并用用水平尺將平平線引入洞內(nèi)內(nèi)做為立框時(shí)時(shí)的標(biāo)高。再再用線墜塞磚磚固定牢固。硬硬木窗框安裝裝前應(yīng)先對準(zhǔn)準(zhǔn)木磚位置鉆鉆眼，便于釘釘釘。在墻上安裝門框時(shí)時(shí)，應(yīng)以砸扁扁釘帽的長釘釘子釘入固定定于砌在墻內(nèi)內(nèi)的木磚上，釘釘帽不能外露露，每邊固定定點(diǎn)應(yīng)不少于于兩處，其間間距不應(yīng)大于于1.2M。預(yù)埋木磚磚刷防腐劑。當(dāng)砌體為輕質(zhì)砌塊塊時(shí)，砌體內(nèi)內(nèi)應(yīng)砌入木磚磚的預(yù)制砼塊塊。門窗安裝前應(yīng)校正正規(guī)方，釘好好斜拉條（不不少于兩根），無無下嵌的門框框應(yīng)加釘水平平拉條，防止止在運(yùn)輸和安安裝過程中變變形。留置門洞口時(shí)，其其尺寸大小要要結(jié)合裝飾、裝裝修做法，留留出足夠的裝裝飾、裝修所所需的厚度。對對同一標(biāo)高與與垂直位置上上的洞口，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其其位置，消除除裝飾、裝修修層的“吃口”現(xiàn)象。木門框的安裝宜優(yōu)優(yōu)先采用后塞塞框的方法，以以減少因施工工周期長造成成的門窗框開開裂、變形、碰碰傷等現(xiàn)象。木框與墻體之間的的縫隙填塞必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，但不不得擠壓框料料造成變形，抹抹灰前應(yīng)對窗窗位置和變形形進(jìn)行校正。B.注意事項(xiàng)內(nèi)墻為加氣砼，應(yīng)應(yīng)鉆孔，將木木楔粘膠水泥泥漿打入孔內(nèi)內(nèi)，便于固定定門框。安裝木框應(yīng)與預(yù)埋埋木磚釘牢，門門框邊每邊不不少于三塊固固定木磚。③門扇安裝A.先確定門的開開啟方向及小小五金型號和和安裝位置。對對開的裁口方方向一般應(yīng)以以開啟方向的的右扇為蓋口口扇。B.檢查門口是否否有竄角及各各部位尺寸是是否與圖示尺尺寸合，檢查查門口高度應(yīng)應(yīng)量門的兩側(cè)側(cè)，檢查門口口寬度應(yīng)量門門口的上、中中、下三點(diǎn)，并并在扇的相應(yīng)應(yīng)部位定點(diǎn)畫畫線。C.將門扇在框上上劃出相應(yīng)的的尺寸線，如如果扇大，則則應(yīng)根據(jù)框的的尺寸將大出出的部分刨去去，若扇小應(yīng)應(yīng)綁木條，用用膠和釘子釘釘牢。D.第一次修刨后后的門扇應(yīng)以以能塞入口內(nèi)內(nèi)為宜，塞好好后用木楔頂頂住臨時(shí)固定定，按門扇與與口留縫的寬寬度合適后，畫畫出第二次修修刨線，標(biāo)上上合頁的位置置（距門扇的的上下端1/10，且避開上上、下冒頭），同同時(shí)應(yīng)注意口口與扇這安裝裝的平整。E.對門扇進(jìn)行第第二次修刨，縫縫隙尺寸合適適后，安裝合合頁。應(yīng)先用用線勒出合頁頁的寬度，根根據(jù)離上、下下冒頭1/10的要求，定定出合頁安裝裝邊線，分別別從上、下邊邊線往里量出出合頁長度，合合頁槽，以槽槽的深度來調(diào)調(diào)整門扇安裝裝后與框的平平整。F.合頁槽好后，安安裝上、下合合頁，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)先擰一枚枚螺絲，然后后關(guān)門檢查縫縫隙是否合適適，口與扇是是否平整，無無問題后方可可將螺絲全部部擰上擰緊，木木螺絲應(yīng)釘入入全長1/3擰入2/3。G.安裝對開扇時(shí)時(shí)，應(yīng)將門扇扇的寬度用尺尺量好，再確確定中間對與與集中油漆。H.安裝門扇用的的合頁宜采用用插入式折頁頁，以便于門門扇的拆卸與與集中油漆。I.五金安裝應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖紙要要求，不能遺遺漏，一般門門鎖、碰珠、拉拉手等距地高高度為0.99－1.05MM，插銷應(yīng)裝裝在拉手下面面，對開門用用暗插銷時(shí)，安安裝工藝同自自由門。J.門扇開啟后碰碰墻，為固不不定期門扇位位置應(yīng)安裝門門碰頭，對有有特殊要求的的密閉門應(yīng)安安裝門扇開啟啟器，其安裝裝方法，因根根據(jù)選用的產(chǎn)產(chǎn)品，參考產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明時(shí)行。2、塑鋼門窗安裝2.1將不同型號號、規(guī)格的塑塑鋼門窗搬到到相應(yīng)的洞口口旁豎放。當(dāng)當(dāng)有保護(hù)膜脫脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)貼保護(hù)膜,,并在框上下下邊劃中線。2.2如果玻璃已已裝在門窗上上,應(yīng)卸下玻璃璃,并做好標(biāo)記記。2.3在門窗的上框及邊邊框上安裝固固定片,其安裝應(yīng)符符合下列要求求:(1)檢查門窗框上上下邊的位置置及其內(nèi)外朝朝向,并確認(rèn)無誤誤后,再安固定片片。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)先采用直徑徑為￠3.22的鉆頭鉆孔孔,然后將十字字槽盤端頭自自攻螺釘M44×20擰入,嚴(yán)禁直接錘錘擊釘入。(2)固定片的位置置應(yīng)距門窗角角、中豎框、中中橫框1500～200mmm,固定片之間間的間距應(yīng)不不大于600mm。不得將將固定片直接接裝在中橫框框、中豎框的的擋頭上。2.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙及門窗扇扇的開啟方向向,確定門窗框框的安裝位置置,并把門窗框框裝入洞口,,并使其上下下框中線與洞洞口中線對齊齊。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)采取防止門門窗變形的措措施。無下框框平開門應(yīng)使使兩邊框的下下腳低于地面面標(biāo)高線3OOmm。帶下下框的平開門門或推拉門應(yīng)應(yīng)使下框低于于地面標(biāo)高線線1Omm。然然后將上框的的一個(gè)固定片片固定在墻體體上,并應(yīng)調(diào)整門門框的水平度度、垂直度和和直角度,用木楔臨時(shí)時(shí)定位;窗的上下框框中線與洞口口中線對齊后后,窗的上下框框四角及中橫橫框的對稱位位置用木楔臨臨時(shí)固定。當(dāng)當(dāng)下框長度大大于0.9mm時(shí),其中間也用用木楔塞緊。然然后調(diào)整垂直直度、水平度度及直角度。2.5當(dāng)門窗與墻墻體固定時(shí),,應(yīng)先固定上上框,后固定邊框框。固定方法法如下:(1)混凝土墻洞口口采用射釘或或塑料膨脹螺螺釘固定。(2)磚墻洞口采用用塑料膨脹螺螺釘或水泥釘釘固定,并不得固定定在磚縫上。(3)加氣混凝土洞洞口,采用木螺釘釘將固定片固固定在膠粘圓圓木上。(4)設(shè)有預(yù)埋鐵件件的洞口應(yīng)采采取焊接的方方法固定,也可先在預(yù)預(yù)埋件上按緊緊固件規(guī)格打打基孔,然后用緊固固件固定。(5)設(shè)有防腐木磚磚的墻面,采用木螺釘釘把固定片固固定在防腐木木磚上。(6)窗下框與墻體體的固定可將將固定片直接接伸入墻體預(yù)預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填填實(shí)。2.6安裝門連窗窗或組合窗時(shí)時(shí),門與窗采用用拼樘料拼接接、拼樘料與與洞口的連接接方法如下::(1)拼樘料與混凝凝土過梁或柱柱子的連接應(yīng)應(yīng)符合第5條第(4)款的規(guī)定定。(2)拼樘料與磚墻墻連接時(shí),先將拼樘兩兩端插人預(yù)留留洞中,然后用C20細(xì)石混凝土土澆灌固定。2.7應(yīng)將門窗框框或兩窗框與與拼樘料卡接接,并用緊固件件雙向扣緊,,其間距不大大于600mmm;緊固件端頭及拼樘樘料與窗框之之間縫隙用嵌嵌縫油膏密封封處理。2.8門窗框與洞洞口之間的伸伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)應(yīng)采用閉孔泡泡沫塑料、發(fā)發(fā)泡聚苯乙烯烯等彈性材料料分層填塞。之之后去掉臨時(shí)時(shí)固定用的木木楔,其空隙用相相同材料填塞塞。2.9門窗洞口內(nèi)內(nèi)外側(cè)與門窗窗框之間縫隙隙的處理如下下:(1)普通單玻璃窗窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與門窗框之之間用水泥砂砂漿或麻刀白白灰漿填實(shí)抹抹平;靠近絞鏈一一側(cè),灰漿壓住門門窗框的厚度度以不影響扇扇的開啟為限限,待水泥砂漿漿硬化后,外側(cè)用嵌縫縫膏進(jìn)行密封封處理。(2)保溫、隔聲門門窗:洞口內(nèi)側(cè)與與窗框之間采采用水泥砂漿漿填實(shí)抹平;;當(dāng)外側(cè)抹灰灰時(shí),應(yīng)用片材將將抹灰層與門門窗框臨時(shí)隔隔開,其厚度為5mmm