--3-裝載機操作規(guī)程1550.44MPa后才起步行駛。25度以下，發(fā)動機起動前用熱水或蒸汽進展預(yù)熱，待30~403、高速行駛用兩輪驅(qū)動，低速鏟裝用四輪驅(qū)動，行駛中假設(shè)不轉(zhuǎn)變行駛方向的換擋，可不必停車，也不必踩制動踏板。又低速變高速時先松一下油門同時操縱變桿，然后再踩下油門；又高速變低速時，則加大油門，使變速箱輸出軸轉(zhuǎn)速與傳動軸相近時再換擋。4〔從前進到后退或從后退到前進〕橋必需在車停后進展。5、行駛時進展制動，不必先將變速桿置于空擋位置，可以直接踩制動踏板進展制動。6、當操縱動臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后，使操縱伐桿置于中間位置。7、不允許鏟斗提升到最高位置時進展運載物料，運載物料時應(yīng)保4008、每天出車前檢查須檢查發(fā)動機、儀器儀表及底盤是否到達起動要求，否則不能起動發(fā)動機。9、每個工班后的檢查燃油儲量檢查發(fā)動機機油底殼油面及清潔狀況，假設(shè)覺察油面過高并漸漸變稀，找出緣由予以排解。檢查油管、水管、氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象?！矚鉁氐陀跀z氏零度時〕檢查制動系統(tǒng)剎車液是否足夠。向工作裝置各注油點壓注黃油。xxxxxx卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程卷揚機安裝平坦堅實，機身和地錨固定牢靠，卷揚機15米。作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。(3)3-5圈。(4)作業(yè)時不準跨越鋼絲繩。吊運重物需空中停留時，除使用制動器外，并用輪保險卡牢。操作時聽從指揮人員指揮，不能擅自離開崗位。作業(yè)中突然停電應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運送物件放下。xxxx10運輸車輛司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、載重汽車司機：嚴格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必需證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。發(fā)動前應(yīng)變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機、制動，燈光等是否靈敏牢靠，確認四周無障礙物時方可鳴號起步。汽車涉水和通過漫水橋時應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過，嚴禁熄滅。并。泥濘路面應(yīng)低速行駛，不得急剎車，冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并由低速檔掌握速度，制止爭剎車。動輸超長、超寬、超高構(gòu)件，應(yīng)遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外，還需要爭論運輸方案機制及安全措施。2、機動翻斗車司機：(1)司機按規(guī)定培訓(xùn)考核，持證上崗。(2)車上除司機外不得帶人行駛。(3(4)翻斗卸料時要先將車停穩(wěn)，卸料時不得行駛。(5)用完后準時沖洗，司機離開必需熄滅，掛檔拉緊制動器。900T使用說明及維護說明，經(jīng)考核合格方可上崗。態(tài)良好。后，必需快速撤離危急區(qū)域。四、每天作業(yè)前必需檢查軌道兩側(cè)是否符合規(guī)定。五、運梁車裝梁、味梁時應(yīng)將前后液壓支腿支撐好后進展作24m、32m1、2、5、6號轉(zhuǎn)向架收起。六、駕駛員嚴禁在駕駛室內(nèi)作方向行駛操作。七、運梁車駛?cè)爰軜驒C時只能以爬行速度行駛。0。施焊，施焊時零線達接在焊件本體上。xxxxMGHZ900t一、班前檢查預(yù)備：1、依據(jù)當班任務(wù)安排，指揮、操作及監(jiān)護人員必需分工明確、到位齊全。2、當班指揮檢查機組人員身體和精神態(tài)度是否良好，個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。3、檢查氣象條件及作業(yè)場地，嚴禁在六級及以上大風、暴雨、大霧、沙塵暴等狀況下作業(yè)。4、當班司機必需在作業(yè)前半小時對設(shè)備進展班前檢查，并逐項班前檢查制止作業(yè)。二、作業(yè)留意事項：1嚴禁在無指揮或信號不明的狀況下操作設(shè)備；設(shè)備處于啟動狀態(tài)時，操作司機制止離開操作室。23—5留意安全。3、遵守“十不吊”原則，保證所吊物品平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全的違章指揮或命令。4900t5、裝吊作業(yè)時，制止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，制止在起吊重物下穿行、停留。6、空機縱移時，支腿兩側(cè)必需設(shè)置監(jiān)控人員觀看運行機構(gòu)是否同步、電纜盤繞是否正常、軌道及其根底有無松脫、裂紋、變形和沉覺察特別狀況要準時報告、處理。7、嚴禁在設(shè)備運行過程中，對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油脂，或進展修理和調(diào)整作業(yè)。8、設(shè)備起吊及運行過程中，遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)馬上動設(shè)備連續(xù)作業(yè)。9〔1〕吊具穿好后，檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母20—30mm〔2〕內(nèi)箱螺母上緊后，各吊孔墊板必需與箱梁頂板3〕存放。10、吊梁升降應(yīng)遵循“單起雙落”的原則，即吊梁時“單吊點”1梁接觸支座。11起吊卷筒。12100mm，53動牢靠、不溜鉤、無異響方可連續(xù)起吊箱梁。13卷筒、鋼絲繩排繩、小車橫移的運轉(zhuǎn)等狀況。14人員統(tǒng)一指揮。153三、班后留意事項：1、關(guān)閉掌握箱門，切斷總電源，關(guān)好操作室門，連接好避雷針線。2、按規(guī)定對設(shè)備進展日常維護保養(yǎng)，特別是運轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。3、填寫運轉(zhuǎn)記錄，應(yīng)具體記錄當班作業(yè)內(nèi)容、運轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排解狀況、維護保養(yǎng)狀況等。4、提梁機作業(yè)后應(yīng)停放在規(guī)定區(qū)域，以免影響其它作業(yè)。901、大車行走機構(gòu)應(yīng)在空載狀態(tài)下，利用支腿橫梁下部設(shè)有的頂升和轉(zhuǎn)向油缸及液壓泵站，進展變軌工作。2、嚴禁左右大車行走機構(gòu)同時90°轉(zhuǎn)向。應(yīng)單側(cè)分步進展，一端完成后另一端次后進展。3、左右大車行走機構(gòu)在“十”字道岔90°變軌轉(zhuǎn)向時。應(yīng)單側(cè)車動力點動操作、步進對位，然后在頂升轉(zhuǎn)向油缸完成對位。4、左右大車行走機構(gòu)在“十”字道岔90°變軌轉(zhuǎn)向時。大車行構(gòu)的減速機和電機。四、其他留意事項：1〔1〕設(shè)備停機斷電、撥除啟動鑰匙并鎖好司機室2〕運轉(zhuǎn)局部冷卻到環(huán)境溫度3〕掌握柜上懸持“修理保養(yǎng)作業(yè)，制止合閘2、大風、沙塵暴降臨前應(yīng)進展防風措施，并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。3、在沙塵暴或強降雨雪過后要對設(shè)備進展全面檢查〔尤其是電氣掌握系統(tǒng)和重要構(gòu)造件的焊接、聯(lián)接部位工作。xxxx起重機司機安全操作規(guī)程1、上下班應(yīng)認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等牢靠性進展認真檢查，覺察特別狀況準時報告。2、開機作業(yè)前，應(yīng)對起重機運行范圍內(nèi)的障礙物是否去除；作狀態(tài)前方可開機。3、開車前，必需鳴鈴或示警；操作中接近人員時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。4、司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不從人的頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。5、嚴格按指揮信號操作，對緊急停頓信號，無論何人發(fā)出，都必需馬上執(zhí)行。6并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。7、起重機各部位、吊載及關(guān)心用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求。8〔如吊鉤、風絲繩、制動器、安全防護裝置等〕有影響安全缺陷和損傷；信號；⑧被埋物不得歪拉斜吊。9、工作中突然斷電時，應(yīng)將全部掌握器置零，關(guān)閉總電源。重11、有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作〔設(shè)計允許的專用起重機除外。12、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負責人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。136當工作完畢時，應(yīng)錨定住起重機。xxxx中小機械安全操作規(guī)程1、攪拌機：(1)攪拌機安置堅實地，支架平衡，不準用輪胎代替支架支撐。(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好。滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。運轉(zhuǎn)中途不得停機，也不得滿載起動。轉(zhuǎn)動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進筒時應(yīng)有人在外面監(jiān)護。作業(yè)后全面清洗干凈。1、龍門架升降機：組裝后應(yīng)進展驗收，并進展空載，超載試驗。由專人操作治理，開機前檢查鋼絲繩、地錨、纜風繩良好，空載運行合格方可使用。嚴禁載人，在安全裝置牢靠的狀況下，卸料人員才能進入吊籃內(nèi)工作。制止攀登架體和架體下面穿越。(6)纜風繩不得隨便撤除。保養(yǎng)設(shè)備必需停機后運行。架體及軌道發(fā)生變形必需準時校正。(9)嚴禁超載運行。(10)司機離開，應(yīng)放下吊藍，切斷電源。3、卷揚機：卷揚機安裝平坦堅實，機身和地錨固定牢靠，卷揚機和導(dǎo)向滑輪15作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。(33-5(4)作業(yè)時不準跨越鋼絲繩。(5(6)操作時聽從指揮人員指揮，不能擅自離開崗位。(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)馬上拉開閘刀，并將運送物件放下。4、砂輪機：(1)砂輪機工作托架必需安裝結(jié)實，托架平面要平坦。(2)不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著交通道。(3)操作時應(yīng)站在砂輪機側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。(4255、蛙式打夯機：(1)用于灰土、素土地基以及場地平坦。(2)蛙夯搬運時切斷電源。手把上應(yīng)裝按扭開關(guān)，電源未端裝漏電保護器，并對外殼做好接地保護。作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯擊電源線。(5)在坡地或欄軟土層打夯嚴禁背著手牽引。6、冷拉機操作進要掌握冷拉值，不準超載冷拉。班前檢查各部件、夾具、連接點緊固程度。拉鋼筋兩端要有防護措施，防止鋼筋拉斷或滑離夾具傷人。(4)工作中制止人員站拉線兩端或跨越冷拉中的鋼筋。7、彎曲機拉加工鋼筋的直徑和彎曲平徑裝好芯軸。彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊機身固定，用手壓緊鋼筋。(4)彎曲作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)不準站人。8、平面刨：由專業(yè)人員操作，其他人員不行作業(yè)。檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。2使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)正常時才能操作，刨料時應(yīng)雙手持料，接料時應(yīng)使刨木料上面時，手按在木料的上半部，經(jīng)過刨口用力要輕，防止木料歪倒時手按刨口傷人。202(7(8)調(diào)整刨口和修理時拉閘，停頓轉(zhuǎn)動后進展。(9)刨花不要用手直接擦抹，準時去除四周刨花。(10)要求裝必要的防護裝置。(11)把握設(shè)備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。9、園盤鋸：(12(2)鋸片必需平坦結(jié)實，鋸片不能連續(xù)缺齒。(3)安全防護裝置要齊全、完整。(4)鋸片轉(zhuǎn)動正常后再進展鋸料。木料接近尾端時不要用手直接推動，用短木頂料。20(7)50鋸。(8)換鋸片或修理時先拉閘停頓轉(zhuǎn)動后進展。(9)準時去除木屑，不要用手擦抹臺面。(10)把握設(shè)備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程作業(yè)xxxx司索工安全技術(shù)操作規(guī)程關(guān)系極大。其操作規(guī)程如下：1、預(yù)備吊具。對吊物的重量和重心估量要準確，每次吊裝都要不行幸運超載或使用已報廢的吊具。2、捆綁吊物。吊不同外形或尺寸的物品必需捆綁結(jié)實，防止墜利用該繩掌握吊物。3、掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、搖擺；吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘的地方。4、摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、相互擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等全部吊索完全松馳再進展，機抽索。5、吊裝搬運過程的指揮。無論承受何種指揮信號，必需標準、準確、明白；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀看作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司〔特別是重物懸掛在空中時，指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)親熱留意觀看吊物及四周狀況，覺察問題準時發(fā)出指揮信號。xxxx對焊機安全操作規(guī)程1、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地牢靠。如多臺安裝成并列時，線截面不應(yīng)小于下表規(guī)定的截面。對焊機導(dǎo)線截面積表對焊己的額定共率(KVA)255075100150200500220V〔mm〕20253545380V〔mm〕616253550701502、作業(yè)場所四周的易燃物應(yīng)去除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護目鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。3電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確屬正常后，方可施焊。4、斷路器觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。140℃，排水量按溫度調(diào)整。28℃。3、長鋼筋焊接時，應(yīng)設(shè)置托架。搬運時留意焊接處燙傷手。喊完的半成品，應(yīng)堆碼齊整。較直或切除。、依據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源掌握箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。xxxx鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1直線上。2〔每班加油一次。3禁反轉(zhuǎn)，否則將損壞該機。4〔環(huán)〔易損壞剎環(huán)2米左右，如間隙太小回損壞離合器。5是剎環(huán)太松和杠桿彈簧拉力太小或凸輪回位彈簧彈力缺乏。61〔連續(xù)小彎〕時，即偏心量太大。75～10米為宜。混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1條攪拌機應(yīng)安裝在堅實的根底上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上應(yīng)搭設(shè)防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格方準使用。2證持證上崗，無證不準操作。34后才能進展，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。5過或逗留。6操作。7拌筒內(nèi)的混凝土去除于凈，然后進展檢修。8并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必需有人監(jiān)護。9切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。10〔清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐〕xxxx氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1條施焊場地四周去除易燃、易爆物品或掩蓋、隔音，必需在可燃氣體或液體集中施焊時，經(jīng)有關(guān)部門許可前方可進展。2條氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。3并防止爆曬。4條點火時燈槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。5條在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。67條在貯存過易燃，