標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 41856.2-2022 無損檢測 工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測 第2部分:圖譜》是中國國家標(biāo)準(zhǔn)之一,該標(biāo)準(zhǔn)主要針對使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行目視檢測時所涉及的缺陷類型及其特征進(jìn)行了詳細(xì)描述,并通過圖譜形式提供了直觀參考。它適用于各類需要利用內(nèi)窺鏡技術(shù)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)或表面狀況進(jìn)行非破壞性檢查的應(yīng)用場景,比如航空、汽車制造、能源化工等行業(yè)中的質(zhì)量控制和維護(hù)工作。

本文件中包含了不同類型缺陷(如裂紋、腐蝕、磨損等)的標(biāo)準(zhǔn)圖像資料,這些圖像是基于實際檢測案例收集整理而成,旨在為技術(shù)人員提供一個識別與評估缺陷嚴(yán)重程度的基準(zhǔn)。此外,還定義了一些關(guān)鍵術(shù)語,并給出了如何正確使用這些圖譜指導(dǎo)現(xiàn)場操作的具體步驟。

對于每種類型的缺陷,都配以清晰的照片示例以及簡要的文字說明,包括但不限于缺陷形態(tài)特征、可能產(chǎn)生的原因及影響等信息。這有助于提高檢測人員的專業(yè)技能水平,確保能夠準(zhǔn)確判斷被檢對象的狀態(tài),從而采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣肀U袭a(chǎn)品質(zhì)量安全或者延長設(shè)備使用壽命。


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....

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  • 2022-10-12 頒布
  • 2022-10-12 實施
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GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜_第1頁
GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜_第2頁
GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜_第3頁
GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜_第4頁
GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜_第5頁
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GB/T 41856.2-2022無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第2部分:圖譜-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

ICS19100

CCSJ0.4

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T418562—2022

.

無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測

第2部分圖譜

:

Non-destructivetestin—Industrialendoscovisualtestin—Part2Atlas

gpyg:

2022-10-12發(fā)布2022-10-12實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T418562—2022

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

圖譜組成

4…………………1

典型缺欠圖譜

5……………2

參考文獻(xiàn)

……………………20

GB/T418562—2022

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測的第部分已經(jīng)發(fā)布了

GB/T41856《》2,GB/T41856

個部分

2:

第部分方法

———1:;

第部分圖譜

———2:。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC56)。

本文件起草單位航天智造上??萍加邢挢?zé)任公司上海材料研究所上海空間推進(jìn)研究所上海

:()、、、

航天設(shè)備制造總廠有限公司湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司上海航天精密機(jī)械研究所南京迪

、、、

威爾高端制造股份有限公司中車長春軌道客車股份有限公司中信戴卡股份有限公司北京嘉盛智檢

、、、

科技有限公司首都航天機(jī)械有限公司上海電氣電站設(shè)備有限公司電站輔機(jī)廠上海金藝檢測技術(shù)有

、、、

限公司徐州威爾特光電科技有限公司上海泰司檢測科技有限公司洛陽軸承有限公司上海衛(wèi)

、、、LYC、

星裝備研究所上海達(dá)鳴科技有限公司上海航天控制技術(shù)研究所儀景通光學(xué)科技上海有限公司上

、、、()、

海騰諾機(jī)電設(shè)備有限公司艾因蒂克檢測科技上海股份有限公司北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公

、()、

司矩陣科工檢測技術(shù)北京有限公司上海電氣凱士比核電泵閥有限公司上海復(fù)合材料科技有限公

、()、、

司江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

、。

本文件主要起草人徐國珍呂延達(dá)蔣建生丁杰陳亦維徐薇王曉勇周建平危荃陳昌華

:、、、、、、、、、、

田勐劉軍帥家盛馬俊韋明賀強(qiáng)于春生章怡明陳翠麗孫建罡王道龍袁支佐陳剛張俊

、、、、、、、、、、、、、、

張瑞孫強(qiáng)江運(yùn)喜許紅盛濤馬君劉剛哈曜

、、、、、、、。

GB/T418562—2022

.

引言

工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測是在不破壞被檢件或在役裝備運(yùn)行的狀態(tài)下對直接目視不易觀察檢測到的

,

部位或內(nèi)表面狀況采用內(nèi)窺鏡檢測系統(tǒng)以光學(xué)圖像或光電轉(zhuǎn)換視頻圖像進(jìn)行檢測與評價的檢測技術(shù)

,,

目前已廣泛應(yīng)用于航天航空兵器冶金機(jī)械汽車高鐵電子地質(zhì)生物考古等領(lǐng)域尤其是對產(chǎn)

、、、、、、、、、、,

品內(nèi)表面的質(zhì)量情況導(dǎo)管容器類內(nèi)腔毛刺及多余物的控制都起著至關(guān)重要的作用內(nèi)窺鏡目視檢測

、、。

過程主要靠檢測人員的經(jīng)驗人為因素較大易造成錯判漏判為了正確應(yīng)用工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測技

,,。

術(shù)正確判斷缺欠性質(zhì)滿足工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測的要求確立并統(tǒng)一工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測的方法使

,,,、

用圖譜等基本要求制定本系列標(biāo)準(zhǔn)給出了目視檢測使用的方法和目視檢測缺欠的影

、。GB/T41856

像評價依據(jù)旨在建立普遍適用的工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測方法擬由個部分組成

,。GB/T418562。

無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第部分方法目的在于為內(nèi)窺鏡目視

———GB/T41856.11:。

檢測制定通用的檢測方法確保檢測方法的可靠性

,。

無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測第部分圖譜目的在于規(guī)范內(nèi)窺鏡目

———GB/T41856.22:。

視檢測的評定工作為檢測人員提供直觀的參考圖譜減少錯判漏判

,,。

本文件是的第部分圖譜采集源于檢測一線實物的內(nèi)窺鏡目視原始圖從中挑選

GB/T418562。,

典型圖像作為參考匯集成本文件通過采用實例照片與參考圖譜的對比方法分析評定缺欠的類型

,。,,

給出了原材料表面狀態(tài)的起皮褶皺折疊拉痕劃痕擦痕劃傷凹坑凸起裂紋機(jī)加件的多余物

、、、、、、、、、,、

銹跡銹蝕腐蝕斑痕毛刺翻邊刀痕接刀紋镋銑栽刀氧化鐵皮焊縫的焊縫表面狀態(tài)焊縫成形

、、、、、、、、、,(

不均勻焊接飛濺焊瘤電弧擊傷錯邊未焊透氣孔焊渣釬焊縫狀態(tài)焊縫氧化焊縫裂紋在役裝

、、、、、、、)、、、,

備的磨損斷裂涂層缺失涂層脫落試驗故障件的過燒燒穿燒蝕鍍層氧化鍍層卷邊等缺欠的圖

、、、,、、、、

譜使檢測人員有統(tǒng)一的判斷依據(jù)減少歧義或誤解用直觀真實可靠重復(fù)性好方便快捷的對比法

,,,、、、、,

確保工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測的可靠性更好地促進(jìn)無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測的貿(mào)易交流以及技術(shù)

,、

合作

。

GB/T418562—2022

.

無損檢測工業(yè)內(nèi)窺鏡目視檢測

第2部分圖譜

:

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)內(nèi)窺鏡以下簡稱內(nèi)窺鏡目視檢測發(fā)現(xiàn)的各類缺欠的圖譜特征

()。

本文件適用于采用內(nèi)窺鏡參考圖譜評價工業(yè)產(chǎn)品的金屬或非金屬零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)表面形貌

,、

特征以及間接目視的表面缺欠等

,。

注本文件給出的圖譜作為缺欠影像的評價參考通過采用實例照片與參考圖譜的對比方法分析評定缺欠的

:,,,

形貌

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件

。

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義

。

4圖譜組成

圖譜給出原材料高溫管道壓力容器齒輪箱機(jī)械加工焊縫在役裝備運(yùn)行狀態(tài)及試驗故障等內(nèi)

、、、、、、

表面的缺欠形貌

。

圖譜按原材料表面狀態(tài)的起皮褶皺折疊拉痕劃痕擦痕劃傷凹坑凸起裂紋機(jī)加件的多余

、、、、、、、、、,

物銹跡銹蝕腐蝕斑痕毛刺翻邊刀痕接刀紋镋銑栽刀氧化鐵皮焊縫的焊縫表面狀態(tài)焊縫成

、、、、、、、、、、,(

形不均勻焊接飛濺焊瘤電弧擊傷錯邊未焊透氣孔焊渣釬焊縫表面狀態(tài)焊縫氧化焊縫裂紋

、、、、、、、)、、、,

在役裝備的磨損斷裂涂層缺失涂層脫落試驗故障件的過燒燒穿燒蝕鍍層氧化鍍層卷邊等缺欠

、、、,、、、、

的形貌特征提供了種類型組不同特征的張圖片見表

,53478,1。

表1典型缺欠圖譜組成

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