..目 錄第一章編制說明1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制原那么1第三節(jié)工程概況 1第四節(jié)工程工期 2第五節(jié)總體目標 2第二章工程主要施工方法及施工方案 2第一節(jié)施工前的準備工作 2第二節(jié)供熱設(shè)備與管道撤除方案 3第三節(jié)供熱設(shè)備與管道安裝方案 4第三章施工工程管理組織機構(gòu) 11第四章主要勞動力、機械設(shè)備安排 12第一節(jié)勞動力安排及保證措施 12第二節(jié)主要施工機械設(shè)備及進場方案 14第五章質(zhì)量、平安和文明施工目標及保障措施 15第一節(jié)質(zhì)量目標及保障措施15第二節(jié)平安目標及保障措施17第三節(jié)文明施工的技術(shù)組織措施20第六章確保工期保障措施及施工進度方案控制 22第一節(jié)工程總控方案22第二節(jié)工程進度控制方案22第三節(jié)工期保證措施23專業(yè)資料-.-.-.-.可修編.第七章降低工程造價措施24第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)本方案為施工組織設(shè)計綱要，是按照本工程工程的有關(guān)規(guī)定為前提，依據(jù)有關(guān)標準、規(guī)編制。一、依據(jù)的規(guī)、行業(yè)標準：〔〕城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) ?〔〕城市供熱管網(wǎng)工程施工質(zhì)量檢驗評定標準 ?〔〕城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)定 ?〔〕城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)?〔〕設(shè)備及管道保溫技術(shù)通那么?〔〕工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗收規(guī)?第二節(jié) 編制原那么經(jīng)濟、合同等方面的規(guī)定；2、表達本公司對該工程的重視，采用標準化、規(guī)化、程序化的工程管理模式，并選派富有經(jīng)歷、高素質(zhì)管理人員組建工程部。、根據(jù)現(xiàn)有資料和條件，充分考慮工期因素，從經(jīng)濟最合理的出發(fā)點進展編制， 提合理、完整、并且盡可能詳細的施工組織設(shè)計；4、根據(jù)現(xiàn)場勘察條件，制定完備的施工技術(shù)措施，到達質(zhì)量、進度、平安、經(jīng)濟的最正確組合，建立精品工程；保證運營平安；第三節(jié) 工程概況1、工程名稱：廣電換熱站及室外管道改造2、建立地點：廣電大廈、工程工程施工類型：站設(shè)備撤除安裝 工藝管道安裝、閥門管件安裝、電氣系統(tǒng)造等工程。第四節(jié) 工程工期1、依據(jù)發(fā)包方要求，在施工條件滿足的前提下，工程工期為值施工之日起，工期為天。2、我們將根據(jù)工程總體進度要求作出詳細的安裝工程總體及單項專業(yè)施工進度配套方案，包括施工進度控制網(wǎng)絡(luò)方案、勞動力方案、施工機具及檢測設(shè)備方案、設(shè)備及材料的供貨方案、施工用水用電量方案等，并在實施過程中進展細化，根據(jù)總體方案制訂階段方案和月方案，由階段和月方案制訂周方案，再由周方案制訂日消項方案，層層落實總體方案。同時以誠信的態(tài)度服從業(yè)主對工程的指導，做好與各專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。第五節(jié) 總體目標一、總體質(zhì)量目標：工作一步到位，做事依據(jù)標準，嚴格檢查驗證，滿足合同規(guī)定。工程合格率100%；工程優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、平安文明施工目標：創(chuàng)立施工樣板工程。三、平安目標：事故為零。第二章 工程主要施工方法及施工方案第一節(jié) 施工前的準備工作該工程是換熱站安裝工程，設(shè)備就位要求嚴格，管道安裝密集，工程施工受質(zhì)量監(jiān)視部門監(jiān)視，質(zhì)量要求高，施工各環(huán)節(jié)不能有絲毫松懈和馬虎，要求每一位職工要樹立質(zhì)量第一的意識，認真執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)定施工。一、施工現(xiàn)場工長應收集以下技術(shù)資料：、編制依據(jù)中的規(guī)程、規(guī)、質(zhì)量、評定標準。、XX提供的圖紙及資料。c、土建方轉(zhuǎn)交的設(shè)備根底及預埋孔或鐵件的準確尺寸、標高。d、設(shè)計交底、圖紙會審紀要。二、圖紙會審：、圖紙中的尺寸、標高、標注有無錯誤和矛盾。c、將有關(guān)問題在有關(guān)單位參加的會議上提出并做好圖紙會審記錄。d、組織各工種技術(shù)人員進展技術(shù)交底和平安交底。f、校核土建根底尺寸。三、施工機具的準備及現(xiàn)場布置：、根據(jù)機具配備表把機具運往現(xiàn)場。b、作好三通一平，落實臨時設(shè)施，整理好材料堆放場地。c、在施工現(xiàn)場布置管線平面位置效果圖。d、對管材及閥件進展檢查、檢驗，焊條進展烘干。第二節(jié) 供熱設(shè)備與管道撤除方一、保溫材料撤除大局部設(shè)備及管道外表被保溫材料覆蓋，需要進展撤除。管道保溫一般為橡塑保溫板和巖棉，須局部或全部撤除，根據(jù)管道吊裝點及分段切割部位確定保溫撤除圍，管道其他部位保溫材料等到管道撤除后在地面拆掉。設(shè)備的保溫局部直接去除，假設(shè)不影響吊運可在設(shè)備運輸出換熱站后再進展撤除。二、管道及閥門等撤除可以再利用的閥門可考慮先行撤除，將出入口管段切開后運走，管道撤除以便于起吊點設(shè)置為原那么，減少空中吊點的數(shù)量，便于拴鉤。管道長度以方便起吊運輸為宜，過長管段可以先切割，然后再運輸至負一層。三、設(shè)備及支撐構(gòu)造撤除蒸汽換熱器和生活用水設(shè)備局部先撤除，再用平板車拖運至負一層。負二層到負一層樓梯處需要先做托架，在車庫里找準適宜的著力點，制作一個支撐架，用倒鏈拴上鋼絲繩把設(shè)備拖到負一層，再用平板車運到適宜的位置。拖運的設(shè)備及管道先確定拖運路線，去除障礙物，核定拖運路線的混凝土地面強度，強度缺乏的進展加固處理，如墊鋼板等方法。設(shè)備支撐可就地切割運輸。所有設(shè)備管道全部撤除后再進展安裝。第三節(jié) 供熱設(shè)備與管道安裝方一、設(shè)備安裝1、供熱設(shè)備根底的尺寸、位置應按設(shè)計施工。根底混凝土的標號不得低于設(shè)計標號，設(shè)備安裝應在根底混凝土到達設(shè)計強度的 以后進展。根底中心坐標位置的允許偏差為±。根底各不同平面的標高允許偏差為 。地腳螺栓孔中心位置的允許偏為±?？咨疃鹊脑试S偏差為 。2、地腳螺栓安裝應符合以下要求：地腳螺栓的不鉛錘度應小于孔底的距離不得小于螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應良好；擰緊螺母后，螺栓必須露出5個螺距；灌注地腳螺栓用的細石混凝土〔或水泥砂漿〕應比根底混凝土的標號提高一級，f.擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應到達設(shè)計強度的 。3、設(shè)備開箱，應按以下工程進展檢查并作出記錄：a、箱號和箱數(shù)以及包裝情況；b、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；c、設(shè)備有無缺件，外表有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。4、熱交換器安裝，應按設(shè)計規(guī)定并符合以下要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度；b、應按設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；、熱交換器安裝的允許偏差應符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) 的規(guī)定。5、除污器應按設(shè)計或標準圖組裝，安裝除污器應按熱介質(zhì)流動方向，進出口不得裝反，除污器的排污口應朝向便于檢修的位置。二、管道安裝1、架空管道施工方法1.1此為基準標高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準確性。管道安裝前，首先應根據(jù)設(shè)計要求定出閥門、管件、補償器的位置，再按管道的標高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)歷的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時支撐或用烘干的電焊條點焊，找平找正，并根據(jù)標高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。2、埋地管道施工方法下管以減少在溝槽運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入。布管前應測量管口周長、直徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應小于 0.5米。各種管件按圖紙中注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。保溫管進入現(xiàn)場后應分類堆放，管端應用罩封好以防止雜物進入管。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護保溫層不被破壞。保溫管堆高不宜超過 2米穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標高穩(wěn)定在根底上，施工質(zhì)量控制要求如下：⑴管軸線位置的允許偏差為15mm。⑵管底高程的允許偏差：當管徑 D允許偏差為±1mm；管徑D＞100mm,允許偏差為±1.5mm。管道安裝前應檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求。管道雜物是否去除干凈，經(jīng)檢驗合格前方可安裝。管道敷設(shè)時，溝槽底應墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應墊200mm厚細砂。對于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應先墊100mm管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進展再次清理和操作前方可下管，挖深以設(shè)計標高為依據(jù)。管子的吊裝應正確選用吊點下管，要保證管體水平下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。管道鋪設(shè)應有序進展，承口朝上。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時，應用軟塞等物臨時堵塞管口，不得敞口擱置。管道入口與構(gòu)筑物的連接，應平整、密實、嚴禁漏水。管道安裝時，應充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用平安。三、管道焊接〔一〕管道焊前組對1、施工方法放樣：放樣工作包括核對各部位尺寸及安裝尺寸；放樣應設(shè)置專門的平臺，平臺應平整，量線應準確清晰；放樣和號料應根據(jù)工藝要求，預留制作和安裝時的焊接和收縮余量。號料：號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應符合有關(guān)規(guī)定。切割：鋼材切割方法，對碳素構(gòu)造鋼低合金構(gòu)造鋼可采用機械切割、砂輪切割、氣割等；切割前應將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，切割后應去除飛濺物。組裝和連接：組裝前零件、部位應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 毫米圍的鐵銹、毛刺應去除干凈，桁架構(gòu)造桿件交點的允許偏差不大于 3毫米；焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應清理焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。各種規(guī)格的材料下料要準確。必需用有電焊上崗證人員進展焊接作業(yè)。焊縫的質(zhì)量必須符合 的要求。焊接設(shè)備：焊機選用交流電焊機，焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應滿足焊接條件。、焊接工人應有焊工操作證。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于 5毫米時，應成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口外表的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3、坡口角度60-70°，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。DN200，點數(shù)5DN1003個，外套DN150點數(shù)6個〔上蓋橫縫視其長度實際確定點數(shù)和點焊長度〕 。〔二〕焊接層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊，檢查氬氣是否含有雜質(zhì)。氬弧施焊時應將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風影響焊縫質(zhì)量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部陷。2、中層施焊：底部施焊完后，去除熔渣，飛濺物，并進展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透去除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應與底層焊縫接頭錯開不小于，該層選用焊條直徑為DN200用以上用Φ厚度不大于0.8~1.2倍，運條選用直線型。嚴禁在焊縫的焊接層外表引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物去除后進展檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須鏟除后重焊。、蓋面：該層選用焊條直徑為Φ。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫外表引弧，該蓋面層焊縫應外表完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約 焊縫加強高度為焊縫外表不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于 0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理外表，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。4、介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。5、蒸汽主管外鋼套管橫、縱向焊縫交接處，接頭時每層都應做相應打磨，以保證接頭焊接質(zhì)量?！踩程絺羝芎屠淠芎缚p采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷〔抽查〕 ，焊縫質(zhì)量按?城市供熱管網(wǎng)施工驗收規(guī)四、閥門安裝閥門在安裝前進展強度和嚴密性試驗， 強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍保持壓力5分鐘，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗，安裝時要保持閥門的垂直度。五、管道系統(tǒng)試驗與清洗〔一〕水壓試驗管道水壓試驗應在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無損探傷檢驗均已合格及固定墩的砼強度到達設(shè)計強度后，經(jīng)總監(jiān)批準后進展。管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上 500mm的土方回填并分層夯實，局部暫不回填，將水壓試驗合格后再回填其余局部。本工程的設(shè)計壓力為 試驗壓力為2.4Mpa。試壓前，試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應對試驗用的所有管件、閥門，儀表進展檢驗，合格前方可試壓。試壓前應對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為 。盲堵板附近不得站人，不得用閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應充分排氣后再進展試壓。試壓段管道兩端頭必須加臨時固定支墩。水壓試驗程序：管道升壓時管道的氣體應排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進展敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，應及時撤除所有臨盲板堵，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。〔二〕管道清洗管道清洗前，把不應與管道同時清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。管道沖洗由上至下逐級進展，沖洗過程中應隨時檢查管道情況，并作好沖洗記錄。直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門，進展支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中。水力沖洗應連續(xù)進展并盡量加大管道的流量，一般情況下管的平均流速不應低于1m/s，以入水口與排水口的透明度一樣為合格。合格后，應填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對接口部位進展回填。六、供熱設(shè)備與管道保溫保溫材料采用聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料，保溫層厚度應按甲方要求，并保證外護管在－溫度圍正常使用，其性能符合有關(guān)標準。泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外管間的環(huán)形空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的 1/3。保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應符合 CJ/T114—2000的規(guī)定。鋼管兩端頭應按甲方要求留出裸露的非保溫區(qū)以備焊接。鋼管與保溫層之間的剪切強度應不小于 保溫管外觀質(zhì)量要求：外套管和鋼管上不得有剩余泡沫雜物等；防水涂層應均勻，不得漏涂；外套管不得有明顯劃傷。所有焊接外護管件在發(fā)泡之后，管件外部〔端口除外〕不應看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否那么外護管件應予以更換。發(fā)泡后外護管平均直徑的增加值不應超過 。保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運動的應力。對于 DN400mm保溫管接頭可以采用熱收縮式套袖接頭，但必須保證保溫層泡沫密度，所用熱收縮帶強度符合行業(yè)標準要求。對于 DN≥500mm保溫管接頭必須采用電熔焊式卷筒接頭，須采用專用可控溫塑料焊接設(shè)備保證工藝，焊接質(zhì)量符合行業(yè)標準。彎頭/彎管上任何一點的保溫層厚度不應少于直管段保溫層厚度。第三章 施工工程管理組織機構(gòu)一、公司管理組織機構(gòu)設(shè)計公司由工程公司經(jīng)理為本工程總負責人，并由專門負責工程技術(shù)、工程質(zhì)量、工程平安的專業(yè)人員為副經(jīng)理，成立有公司第三、四、六、九工程部組成的 4個工程部，對外工程實行分區(qū)施工，協(xié)調(diào)作業(yè)的方法。組到各工程部進展業(yè)務檢查和工作指導以保證合同容正常履行。二、組織機構(gòu)設(shè)置原那么針對換熱站施工的特點,本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原那么,為確保履行合同,公司派出具有工程施工管理經(jīng)歷的工程經(jīng)理一名以及施工員、平安員、材料員、預算員、質(zhì)檢員各一名，設(shè)置兩個專業(yè)施工隊伍〔管道敷設(shè)、安裝施工隊，土建施工隊〕 ，實施合同容,對程的全過程實施組織管理。三、工程管理機構(gòu)設(shè)置圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理孟凡東預算員施工員平安員材料員質(zhì)檢員于會永孫超X云飛王蔓竇博生安裝施工隊土建施工隊第四章 主要勞動力、機械設(shè)備安排第一節(jié) 勞動力安排及保證措施1、勞動力方案安排：為保證工程工期，保證工程質(zhì)量，我公司安排技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)班組及配屬的勞務施工隊伍。162020人，保溫防腐工：10、勞動力保證措施：建立嚴格的用人機制。適當提高工人工資。定期進展專業(yè)培訓，提高勞動力素質(zhì)。施工任務重時適當提高工人補助，確保工人安心工作。與班組簽訂保證工期合同，嚴格按照獎懲制度執(zhí)行。3、勞動力方案表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種施工準備設(shè)備安裝管道安裝水壓試驗保溫防腐竣工清理電焊工5816555管工51020555壯工151020101020保溫工0000105油漆工2250105電工222222合計293263224242第二節(jié) 主要施工機械設(shè)備及進場方一、本工程機械設(shè)備配置原那么〔1〕根據(jù)換熱站檢修的施工特點，按各單項工程工作面和強度、施工方法等進展施工機械的配套選擇，確保工程所需設(shè)備及時進場，滿足施工組織設(shè)計，機械配置先進合理?！?〕考慮必要的施工機械能力儲藏系數(shù)，使其既能充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，又能滿足工程質(zhì)量與施工強度的要求?！?〕選用的施工機械機動靈活、高效低耗、環(huán)保、運行平安可靠。其性能及工作參數(shù)滿足工程設(shè)計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。額定功序額定功序型號國別制造生產(chǎn)用于施設(shè)備名稱 數(shù)量 率 備注號 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 能力 工部位(KW)2五十鈴工具車4T2輛國1999良好1吊車16T2輛國20035.7kw良好3電焊機20臺國20088.4kw良好安裝4氣割工具14套國2009良好安裝5砂輪磨光機30臺國20091.25kw良好安裝6切割機4臺國20074kw良好安裝7自動坡口機4臺國20022kw良好安裝8水平儀DS34臺國2001良好設(shè)備根底9配電箱150A6臺國2003良好機電10烘干箱16臺國200960w良好安裝11倒 鏈3T12臺國2002良好安裝12倒鏈5T4臺國2002良好安裝13千斤頂10T3國2002良好安裝14風鎬8臺國2008500w良好根底15電錘30臺國20091.4kw良好安裝三、所有機械設(shè)備在工程開工前全部進場完畢。第五章 質(zhì)量、平安和文明施工目標及保障措施第一節(jié) 質(zhì)量目標及保障措施〔一〕質(zhì)量目標：確保優(yōu)質(zhì)工程。〔二、做好工程質(zhì)量的根底管理工作1、做好質(zhì)量思想教育工作使全體參與施工人員樹立正確的質(zhì)量觀。以每個人的工作質(zhì)量來保證工程工程的施工質(zhì)量，堅持以“質(zhì)量第一〞的思想去組織和檢驗自己的工作。2、做好技術(shù)業(yè)務培訓工作明確自己從事的工作與工程質(zhì)量的關(guān)系，明確自己在保證工程質(zhì)量方面應負的責任和應起的作用。3、推進程序化、標準化、規(guī)化工作⑴程序化1〕施工管理程序化a.審核，編制施工組織設(shè)計。b.技術(shù)要求，質(zhì)量標準交底。c.上下道工序交接檢驗〔含隱預檢〕，在班組自檢的根底上進展工程質(zhì)量評定。2〕施工操作程序化做好施工準備，科學安排施工工序。按工藝要求順序施工，做到邊施工邊自檢．互檢。⑵標準化1〕施工管理標準化以建立部頒發(fā)的工程質(zhì)量檢驗評定標準和招標文件為標準；c.按技術(shù)要求選用合格的技術(shù)人員；2〕施工操作標準化以設(shè)計圖紙、招標文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù)；以建立部公布的市政工程質(zhì)量檢驗評定標準為操作標準按專業(yè)工種選用合格的操作人員；⑶規(guī)化1〕施工管理規(guī)化按“工藝操作規(guī)程〞指導施工；按質(zhì)量目標措施及其它質(zhì)量管理制度管理施工；工程語言規(guī)化。任務書、交底、通知書、各種表格填寫和簽證，語言文字嚴密、2〕施工操作規(guī)化按“工藝操作規(guī)程〞要求施工；按質(zhì)量目標措施及其它質(zhì)量管理制度要求施工、質(zhì)量記錄資料工作以技術(shù)、質(zhì)量管理部門為中心，建立質(zhì)量記錄、資料網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專人負責資料管理工作，及時按ISO9000要求搜集、傳遞、整理、分類歸檔。質(zhì)量記錄、資料的容有：⑴進入工地的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查驗收情況。⑵施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程和有關(guān)工程質(zhì)量的記錄情況。⑶上級部門以及業(yè)主和監(jiān)理工程師的有關(guān)工程質(zhì)量檢查〔含上級和現(xiàn)場監(jiān)理檢查〕 、歷次質(zhì)量的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查〔含不合格工程的原因調(diào)查〕記錄和處理情況。⑷新材料、新技術(shù)、新工藝、新標準等信息收集整理情況。〔三〕、工程質(zhì)量崗位責任制建立工程工程質(zhì)量崗位責任制是工程質(zhì)量的重要保證。工程經(jīng)理、工程工程師、質(zhì)量崗位責任工作如下，其余待施工進場后補充。第二節(jié) 平安目標及保障措平安目標：事故為零。一、基坑開挖和砌筑的平安措施、基坑開挖深度在3.0m6.0m放坡?；舆?.0m圍不準放土石和其它材料，基坑周圍松動的土石塊應隨時去除干凈，防止墜落傷人。2、管材裝卸運輸過程中，輕拿輕放，防止損壞管材。二、施工機械平安防護1、根本平安要求⑴施工人員必須經(jīng)過相應部門組織的平安技術(shù)操作規(guī)程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。⑵機械操作手上崗前，要進展身體安康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作。⑶機械操作人員工作前，應對所使用的機械設(shè)備進展平安檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)。⑷機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于平安位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。⑸嚴禁在行走機械的前后休息〔包括乘涼、午睡〕 ，行走前應檢查周圍情況，確認障礙時鳴笛操作。⑹做好隔離防護措施，控制閑雜人員進入工地。⑺進入工地施工人員，佩帶平安帽等平安保護裝置。2、挖掘機作業(yè)作業(yè)時，應保持水平位置，行走機械予以制動；鏟斗工作沒完畢時，不準旋轉(zhuǎn)大臂和司機未離開駕駛室時，不準裝車；鏟車裝車升降時不能過猛。挖掘司機離開駕駛室時鏟斗應放落在地面上。挖掘機制止用來起吊重物。在有地下管線的區(qū)域作業(yè)時，必須先用人工將地下管線探明并采取保護措施時，方準使用機械。并不得進展鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)動作，嚴禁用鏟斗載人，兩臺以上機械在同一場地作業(yè)時，應保持不小于5m的作業(yè)距離。上下坡道時應低速行駛，中途不得換檔，行駛坡度不得大于6度。在坡道上不得進展維修保養(yǎng)作業(yè)，不得進展轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，車在坡上熄火時，應將鏟斗落地，制動牢靠后，再起動行走。6、吊裝機械施工平安起重機作業(yè)時，工作場地應平整、堅實，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑圍不得有障礙物，夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。起重機操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機機械的性能，被吊物的實際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號指揮。起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等平安保護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除，嚴禁用限位裝置代替操縱機械進展操作。起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通過，無論何種情況，嚴禁用起重機設(shè)備運人員。嚴禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件，必須全部松動脫離模板后才能進展起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時應平穩(wěn)，應用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應大于 45度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)程、直徑、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應連接結(jié)實，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上必須保存三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。三、臨時用電平安防護1、臨時用電必須符合供電局的有關(guān)平安運行規(guī)程。2、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。低壓架空線必須采用絕緣銅或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹桿腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于 4m。4、電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應結(jié)實可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源必須設(shè)漏電保護裝置。5、必須堅持一機一閘用電和下班斷電加鎖的原那么。手持電開工具和單機回路的照明開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護器， 照明燈具的金屬殼必須接零保護。7、施工現(xiàn)場臨時用電定期進展檢查，防雷保護、接地保證、變壓器及絕緣強度，每季度測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。第三節(jié) 文明施工的技術(shù)組織措施文明施工是表達企業(yè)現(xiàn)場管理的一個重要標志。抓的得力，不但能保證施工人員的人身平安，還能通過平安文明施工，減免事故的發(fā)生，減少材料的浪費，增產(chǎn)節(jié)約，充分表達企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，所以抓好平安生產(chǎn)，保證施工區(qū)域不發(fā)生任何事故，搞好文明施工，是一項必須重視的工作，為此特制定以下方案：嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和政府有關(guān)政策，安排專人專項負責周圍平安、文明施工。道德教育。工地設(shè)置文明施工標語，設(shè)施工標牌，現(xiàn)場管理人員實行掛牌持證制度， 佩戴統(tǒng)設(shè)計制作的胸卡，堅守崗位。施工人員要衣著干凈整齊，制止穿拖鞋、高跟鞋進入工地。用電設(shè)備、施工機械、車輛由專人管理維護?，F(xiàn)場出現(xiàn)臟亂差現(xiàn)象。夜間施工安排低噪音工序，在施工區(qū)設(shè)置方便群眾的通道，給過往車輛、群眾提供盡可能的生活方便。施工廢棄物要及時清運出場，不用的材料及時退回倉庫。在施工圍不得隨意損壞周邊建筑物及綠色植物， 遇到影響施工的障礙物，及時與關(guān)部門聯(lián)系，妥善處理，否那么將嚴肅處理肇事者。一、施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施、施工時間控制：為防止影響施工周圍居民的生活，所以嚴格控制作業(yè)時間， 晚間超過17時，早晨不早于7時，遇到特殊情況需要連續(xù)作業(yè)時，盡量采取降噪措施，要事先做好周圍群眾的工作，而且應經(jīng)甲方允許前方可施工；施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度； 加強現(xiàn)場人員防噪育，增強防噪意識；減少人為噪音，增強人員防噪聲擾民自覺意識；道路靠近的主要居民區(qū)在施工時產(chǎn)生噪聲較強時， 采取隔聲屏障設(shè)施，以減緩綠施工噪聲對周邊居民影響；、機械降噪聲具體措施：①有關(guān)產(chǎn)生噪聲的施工工序，盡量在原材料基地完成， 減少現(xiàn)場產(chǎn)生的噪聲。 ②綠化施工過程中盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備機械。強噪聲機要在設(shè)置封閉的圍空間進展施工，減少噪聲擴散；5、建立現(xiàn)場噪聲監(jiān)測制度：加強施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測，專人負責，填寫施工場地噪聲記錄表，凡超過綠化施工場地噪聲標準的，必須及時對超標因素進展調(diào)整。二、工地的防風沙揚塵具體措施如下：1、建立工程施工基地，劃分施工、堆置物料、生產(chǎn)與生活區(qū)域。依據(jù)施工總平面布置圖要求，分類堆放各種機械與材料并設(shè)置明顯標注；2、施工前首先選擇好施工道路，盡量選擇人員流動低，交通便利道路，并且隨時清潔灑水，有效減少道路上的揚塵；3、由于施工期間風力較大，施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及專人負責，盡可能將空氣污染降至最低。4、現(xiàn)場綠化地整理時，配合灑水車，降低現(xiàn)場綠化地整理時帶來的揚塵污染；5、用硬質(zhì)材料封閉運輸車輛，出入施工現(xiàn)場的車輛要沖洗干凈，杜絕帶泥或撒漏泥沙的現(xiàn)象；6、施工中土方運輸適當配合灑水，防止揚塵；7、材料如果帶有易飛揚的沙粒應盡量庫存放，露天存放采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時亦嚴密遮蓋，減少揚塵；在工期允許的條件下大風天氣盡量不施工或少施工， 如須施工，污染區(qū)應采用風障；9、工程合理分段進展，定時灑水，出入地方進展硬化處理；10、施工垃圾集中堆放，嚴密遮蓋，及時清運，生活垃圾用封閉式容器，每日清理，施工現(xiàn)場制止燃燒綠化剩余材料及垃圾；11、施工垃圾清理與運輸使用專用垃圾道或容器，嚴禁拋撒；清運時候注意適量灑水減少揚塵。12、用防塵布或不透氣覆蓋物嚴密覆蓋及防止載運物料掉落地面；13、施工現(xiàn)場應做到容貌整潔、工完場清。第六章 確保工期保障措施及施工進度方案控制第一節(jié) 工程總控方案1、由總控方案編制相應施工方案。根據(jù)總控方案制訂階段方案和月方案，由階段和月方案制訂周方案，再由周方案制訂日方案，層層落實總控方案。、由各類方案保證總控方案實現(xiàn)。形成以日方案保證周方案，周方案保證月方案， 方案保證階段方案，階段方案保證總控方案的方案保證體系。方案實施過程中進展動態(tài)消項管理， 檢查和發(fā)現(xiàn)方案中的偏差，并及時進展調(diào)整和糾正，防止影響月方案、階段方案，進而影響總控方案。4、切實落實機電配套方案的實施，保證施工方案的進展和實現(xiàn)。5、及時進展方案協(xié)調(diào)，防止工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響方案的實施。6、對方案進展嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證方案的實施效果。7、為保證總控方案的實施，應制定以下配套方案：材料、設(shè)備送審、材料進場方案；施工機具使用方案；勞動力使用方案等。第二節(jié) 工程進度控制方案我們根據(jù)本工程施工圖紙和招標文件，在施工條件具備的情況下將在一周向業(yè)主呈送一份更為詳細的工程進度方案，主要包括以下容：1、派駐管理人員及各工種技術(shù)工人狀況，進駐工地的時間；2、現(xiàn)場臨設(shè)方案。4、設(shè)備及材料送審、訂貨、進場方案；5、勞動力配備方案；6、施工機具設(shè)備方案等在編制本工程工程進度方案時，主要依據(jù)下述原那么：〔1〕合同中關(guān)于各施工工程總體進度要求；〔2〕及地方的有關(guān)法令、法規(guī)；〔3〕施工工藝標準規(guī)定的施工方法和施工工藝流程；〔4〕合同中規(guī)定的開、竣工日期；〔5〕工程的施工進度方案安排；〔〕設(shè)計圖紙和設(shè)計說明；〔〕有關(guān)設(shè)備的供貨周期；〔8〕本工程的地理位置、交通狀況及臨近社區(qū)環(huán)境；〔9〕各工種之間的施工順序和搭接關(guān)系；〔10〕本公司對本工程的各項承諾；〔11〕本公司同類型及大型工程施工管理經(jīng)歷。第三節(jié) 工期保證措施1、采用先進的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率2、發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，提供專業(yè)施工保證〔1〕我們將充分選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)歷的素質(zhì)高、技