基礎結構施工方案第一節(jié) 測量施工方案1墊層軸線放樣1）以業(yè)主所交點為基準點，測出 A3地塊T4號樓的控制軸線。2）以控制軸線為基準放樣出各條軸線，以滿足施工要求。以控制軸線為基準放樣出各條軸線、墻板線、門洞尺寸，放出插筋位置，以滿足施工要求。高程測量1）以測繪院提供的標高為基準點引入基坑圍護結構上，以滿足施工要求。2）測量時必須往返閉合差滿足設計和施工規(guī)范要求。第二節(jié) 基礎承臺模板施工方案1大底板側模為 240厚磚模，用 M10水泥砂漿砌筑。2圍護結構與大底板的間距>300mm處，每2~3米設立一道斜搓磚垛，在離圍護樁距離較遠處用實土回填，以保證磚墻的穩(wěn)定。詳見8.3.2-13在磚模完工后，對其與圍護樁之間的空隙范圍用砂回填。4經驗收后，底板混凝土澆搗時在磚模及回填砂上做砼壓頂。磚模完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。后澆帶模板采用專用模板。電梯井、集水井內模采用九夾板進行吊模施工。地下室承臺面與墻體交接處設置鋼板止水帶。第三節(jié)控制基礎裂縫的技術措施大體積鋼筋砼結構引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內產生早期溫升和后期降溫時的溫度應力，故施工中采取下列措施來降低溫差， 防止出現(xiàn)結構裂縫。一優(yōu)化砼配合比對于基礎承臺來說，一般不會很快就增加結構荷載，因此充分利用砼的中后期強度，采用 28天、45天強度，在普通水泥中加礦粉，可有效地降低水泥用量，選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產生的熱量，從而控制大體積砼的溫度升高。2. 粗骨料選用粒徑為 5-25mm連續(xù)級配，細骨料選用細度模數(shù)2.50左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下，如果含泥量大的話，不僅會增加砼的收縮，而且會引起砼抗拉強度的降低，對砼抗裂不利。3. 摻入一定量的磨細粉煤灰， 發(fā)揮其“滾珠效應”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化熱，而使得砼溫升減小。摻入具有緩凝、減水作用的WL-1型外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后，可延長砼的凝結時間，采取分層澆筑砼，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。坍落度：控制在140±30mm。凝結時間：初凝時間為9-10小時，終凝時間為12-13小時。7.砼配合比：經配合比試驗，水泥采用礦425#水泥，用量為360-380kg/m3，水灰比為0.51，砂漿為38-40%，粉煤灰摻量為70kg/m3，外加劑摻量為水泥用量的0.08%。二保溫養(yǎng)護，切實做好砼緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應力。保溫措施采用一層塑料薄膜，（為了加強保溫效果，采用比較厚的薄膜）。二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于 10cm，草